循環(huán)水站·施工組織設計(改)

1、15萬噸/年雙甘磷工程循環(huán)水站施工組織設計四川樂山市嘉凌建設有限公司二一一年五月十日審 簽 頁編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批單位（公章）： 編制日期：2011年6月目 錄第一章、 編制依據3第二章、工程概況52.1、建設項目規(guī)模及概況：52.2、工程特點5第三章、 項目組織管理機構93.1、施工組織管理93.2、施工協(xié)調管理11第四章、施工現(xiàn)場布置134.1、現(xiàn)場施工準備134.2、施工臨時用水、用電13第五章、施工工藝及措施155.1、主要建筑材料材質和強度等級155.2、主要工程施工方案及大型施工機械的選擇155.3、技術準備165.4、施工現(xiàn)場測量放線175.5、機械開挖

2、土方175.6、防水混凝土施工要點205.7、土方回填265.8、主體工程275.9、模板工程335.10、混凝土工程355.11、腳手架工程385.12、砌體工程385.13屋面工程395.13、水電安裝工程40第六章、質量控制措施416.1、質量目標管理416.2、技術、質量管理制度416.3、質量控制措施：44第七章、工期及施工進度計劃507.1、施工順序及流水施工段的劃分507.2、保證工期措施51第九章、主要施工機械設備配置計劃53第十章、成品保護及后期養(yǎng)護措施54第十一章、 安全文明施工措施55第一章、 編制依據1.1、循環(huán)水站工程施工圖。1.2、地方及企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝、方法和操

3、作規(guī)程。1.3、我公司承建高層建筑工程積累的施工經驗和施工技術。1.4、本工程采用現(xiàn)行設計規(guī)范規(guī)程和標準：建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 (gb 50068-2001) 建筑工程抗震設防分類標準 (gb 50223-2008)建筑結構荷載規(guī)范 (gb 50009-2001(2006版)建筑抗震設計規(guī)范 (gb 50011-2001(2008版)混凝土結構設計規(guī)范 (gb 50010-2002)鋼結構設計規(guī)范 (gb50017-2003)建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 (jgj81-2002) 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程 (jgj 3-2002) 巖土工程勘察規(guī)范 (gb 50021-2001) 建筑地基基

4、礎設計規(guī)范 (gb 5007-2002) 高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范 (jgj 6-99) 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 (jgj 107-2003)地下工程防水技術規(guī)范 (gb 50108-2008) 砌體結構設計規(guī)范 (gb50003-2001)1.5、有關安全技術規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (jgj80-91)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 (jgj46-2005)建筑機械使用安全技術規(guī)程 (jgj33-2001)建筑施工安全檢查標準 (jgj59-99)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (jgj130-2001)塔式起重機安全規(guī)程 (gb5144-94)qtz4510型塔式起重

5、機使用說明書sc200型施工電梯使用說明書1.6、省、市建設廳、局頒發(fā)的有關建筑規(guī)程，安全、質量等文件。1.7、本公司有關施工質量、安全生產、技術管理文件以及iso9001:2000質量管理體系運行要求。1.8 、本著對工程施工質量的終身責任制，以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。 第二章、工程概況2.1、建設項目規(guī)模及概況：本工程“循環(huán)水站”，位于四川樂山五通橋區(qū)牛華鎮(zhèn)沙板灘村。由循環(huán)水站（一）、循環(huán)水站（二）、循環(huán)水站（三）及加藥間四個單位工程組成。循環(huán)水站（一）建筑高度16.200m，下部是水池結構，上部是鋼筋砼框架結構；循環(huán)水站（二）建筑高度16.700m,下部是水池結構，上部是鋼

6、筋砼框架結構；循環(huán)水站（三）建筑高度16.200m,下部是水池結構，上部是鋼筋砼框架結構。加藥間建筑總面積349.04m，單層，建筑高度約5.2m，鋼筋混凝土框架結構。建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構，建筑抗震設防類別為丙類，設計合理使用年限為50年抗震設防烈度7度。2.1.2、五方責任主體基本情況工程建設單位：四川順城化工股份有限公司設計單位： 重慶化工設計研究院地質勘察單位：四川省樂山地質工程勘察院工程監(jiān)理單位：樂山巨人建設工程咨詢監(jiān)理有限公司工程承包單位：四川樂山市嘉凌建設有限公司工程施工工期:計劃開工日期:2011年 5 月 15 日；計劃竣工日期：2011年 9 月 20 日。工程質

7、量標準: 符合建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準的合格標準。2.2、工程特點2.2.1、 主體結構基礎采用筏板基礎，地基處理方式是換填和碾壓。壓實系數不小于0.97?；A下開挖土，挖到中密卵石層時進行換填，用7:3級配石砂回填至墊層設計標高,500一層進行碾壓?；靥钍昙凹壟涫皶r需用15噸壓路機碾壓密實(密實度大于或等于95%),采取進退錯距法, 兩次錯車碾痕跡重疊10-15mm, 沿主軸方向進行,用1-2擋低速碾壓。地基承載力為200kn/m2，若承載力小于設計值時，應及時通知設計者。基礎施工過程中，應采取可靠措施，作好排水以及水池周邊土層的硬化。設備基礎混凝土等級為c30、墊層混凝土等級為c1

8、5。穿水池壁的管道均加柔性防水套管（a型），密封圈采用型。水池結構需填加膨脹劑wg-hea8%。（水泥用量的8%）。2.2.2、開挖前應會同建設單位排除地下埋設的所有管線等；其工作要周密調查，排除障礙，確保施工順利進行又不影響城市給、排水、供氣、通訊。同時應加強對鄰近的建筑物、構筑物、文物、古樹名木的保護工作。2.2.3、框架剪力墻結構鋼筋焊接、節(jié)點構造、錨固必須符合施工質量驗收規(guī)范的要求。應加強職工質量意識教育,嚴格按施工質量驗收規(guī)范及驗收標準，加強質量監(jiān)督、檢查力度，確保主體結構施工質量符合驗收標準。2.2.4、本工程混凝土采用商品砼(零星砼現(xiàn)場攪拌)施工現(xiàn)場應有專人隨機抽查、驗收商品砼的

9、數量及強度試壓塊送檢。并由商品砼供應廠家提供砼質量合格證書和質量證明文件。采用商品混凝土；因此，對砼配合比必須經中心試驗室試配后，方能用于工程上。零星砼攪拌站后臺上料必須盤盤過磅稱，且按配合比嚴格計量準確，特別對粗、細骨料的含泥量應嚴格控制。2.2.5、應加強模板及支撐體系的穩(wěn)定性及剛度、強度，且應有足夠的支撐面積。較大截面的梁底模必須待砼強度達到設計強度的100方能脫模。2.2.6、克服建筑工程質量通病;特別針對建筑工程普遍存在“三漏,制訂質量預控措施，防止“三漏”質量通病產生。 2.2.7、本工程給、排水、消防、通風、動力照明電氣安裝、弱電安裝、電梯安裝等應加強協(xié)調各工種、各工序配合施工。

10、土建應積極配合各專業(yè)安裝單位及裝飾工程作好預留孔、預埋鐵件位置、穿墻(板)管等的準確埋設和留置。嚴禁事后鑿槽、開洞。2.2.8、由于本工程施工期很緊張，項目經理部應合理安排施工順序及各種垂直交叉作業(yè)。2.2.9、根據本工程裝飾要求，除嚴格按圖施工外，還必須加強“樣板施工”及“工序質量驗收”工作,同時對現(xiàn)場各單位、各工種、各工序制定成品保護措施和成品保護責任及獎懲制度，確保工程施工質量達到驗收標準。2.2.10、為了確保本工程按期竣工，工程質量達標合格,必須加強物資、材料、施工機械設備進場的組織管理，各工序的交接、交叉，各工種的協(xié)調配合，各分項工程的質量，安全檢查督促。因此，必須建立起強有力的組

11、織管理體系和質量、安全監(jiān)督管理保證體系。2.2.11、本工程應嚴格執(zhí)行建筑施工安全標準和行業(yè)強制性標準(jg j59-99)建筑施工安全檢查標準等有關規(guī)定條文,加強安全監(jiān)督、檢查力度，應針對安全管理、文明施工、深基坑護壁支護、降低地下水位、腳手架與模板工程、“三寶”利用及“四口、五臨邊”防護、施工臨時用電、塔式起重機與施工機具、消防保衛(wèi)、衛(wèi)生等,制訂安全防范措施,確保安全生產。2.2.12、特別是本工程在施工區(qū)域內，施工過程中應特別注意以下問題:修筑臨時施工圍墻進行封閉施工；并設置安全警戒線和安全警示標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。豎向腳手架必須掛密眼安全網，鋪設水平安全防護棚和安全防護通道

12、等安全防范措施，確保安全、文明施工。施工過程中應采取有效措施，盡量降低施工噪音，將施工噪音控制在最低程度，以免影響正常的生活和工作秩序。特別是在鄰近的建筑物和人員進出的交通道路位置，必須搭設安全防護通道。2.2.13、項目經理部應按施工進度，提出材料供應計劃。并按施工進度組織材料進場，確保施工進度的需要。同時應加強鋼材、水泥等原材料進場的復驗抽檢工作。凡復驗抽檢不合格的材料（包括安裝材料和器具配件），嚴禁使用到工程上。且三天之內必須清退出施工現(xiàn)場。2.2.14、結合現(xiàn)場總平面布置進行合理配置，作好“人、機、料、環(huán)”等諸方面準備，保證臨時施工道路暢通，物料堆放整齊，努力創(chuàng)造良好的文明施工條件和環(huán)

13、境。根據上述特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的拼搏精神，求實的工作作風，科學的管理，先進的技術，現(xiàn)社會交付合格的建筑產品，并按期竣工交付使用。第三章、 項目組織管理機構3.1、施工組織管理3.1.1、項目組織管理調集本公司技術與管理優(yōu)秀人士組建組建本工程項目經理部，負責工程施工的全面管理。并實行項目經理責任制，項目經理對質量、工期、安全、文明施工及工程成本管理全面負責。在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全、文明施工等方面達到目標管理要求。建立健全項目經理、項目技術負責人、施工員、安全員、質檢員、材料、機械、統(tǒng)計核算、勞資、后勤保衛(wèi)等崗位

14、責任制，由項目經理定期對各職能人員進行考核。項目經理的出勤考核由業(yè)主進行考勤和考核。強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員工作會議，檢查工作質量。每天下午召開5點由項目經理主持召開協(xié)調會，對次日的工作進行安排和協(xié)調。選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。3.1.2、項目組織管理機構見下圖：項 目 組 織 管 理 機 構 圖 3.1.3、 項目經理部崗位職能如下：項目經理：接受公司直接管理，對本工程的質量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全部責任。以經濟手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各類

15、人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質量進度目標方面在組織管理措施上落實到位。項目技術負責人：對本工程質量、安全負全面技術責任，負責督促貫徹執(zhí)行現(xiàn)行工程施工技術規(guī)范、規(guī)程和質量檢驗標準，負責各分部分項施工方案的編制及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質量始終處于受控狀態(tài)，并負責提供完整的檔案資料。質檢員：對項目各項工程的工藝負責檢驗、督促、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出糾正措施，同時向項目總工程師匯報工程的動態(tài)質量情況，對工程質量負管理責任。負責各分項分部工程的質量統(tǒng)計，建竣資料的收集、整理工作。安全員：對本工程的安全管理，措施落實，文明施工負責，負責日常的安全檢查、

16、督促、整改，發(fā)現(xiàn)問題提出處理意見，并向項目經理隨時匯報安全生產、文明施工的動態(tài)管理情況，負責對特殊工種，參戰(zhàn)全員的安全知識培訓，班前教育，作好原始資料及安全文明施工資料的收集歸檔工作。施工員：應根據本工程的總體質量策劃，負責各項工程的工藝設計，并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調，負責隱蔽工程的驗收，記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達到目標要求。材料員：應按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關證件的驗收歸檔工作。3.2、施工協(xié)調管理3.2.1、與設計單位的工作協(xié)調積極與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，并根據設計意圖及要求，進一步完善我

17、們的施工設施方案。積極準備圖紙會審資料。協(xié)調公司內部各施工班組在施工中由于諸多原因引起的標高，幾何尺寸等平衡協(xié)調工作。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計、監(jiān)理的要求及時處理外，并會同業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)、設計、地勘、施工方(五方）進行基礎施工質量驗收、主體結構施工質量驗收及竣工驗收等。3.2.2、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調在施工全過程中，除嚴格執(zhí)行“三檢”制外，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求進行整改和進行施工質量驗收。杜絕現(xiàn)場施工各單位不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的建筑、安裝材料、成品、半成品，設備、器具等均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證及質量證明文

18、件，并按施工驗收規(guī)范的要求對進場材料隨機抽樣檢測，并遞交檢測結果報告書，確保工程材料全部合格，凡不合格的材料嚴禁用到工程上。嚴格執(zhí)行“上道工序檢驗不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。3.2.3、與現(xiàn)場各作業(yè)班組協(xié)調項目經理部以各個指令，組織指揮現(xiàn)場各施工作業(yè)組科學合理地進行施工作業(yè)，協(xié)調施工中所產生的各類矛盾，以合同中明確的責任來追究貽誤方的失責，減少和避免施工中出現(xiàn)的責任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成經濟損失。責成現(xiàn)場各的作業(yè)班組嚴格按照施工

19、進度計劃組織施工，建立質量控制，確各項施工管理目標的實現(xiàn)。嚴禁各單位擅自代用材料和使用不合格材料。3.2.4、施工期間，每月25日向業(yè)主或監(jiān)理工程師提交次月擬計劃完成工程項目及其工程量和工程施工進度及預計完成工程價款報表各一式二份，并同時提供當月實際完成的工程項目及其工程量和工程價款報表一式二份。第四章、施工現(xiàn)場布置4.1、現(xiàn)場施工準備4.1.1、施工員、 測量工根據建筑紅線規(guī)劃圖和監(jiān)理工程師、設計院核定的水平標高點。結合現(xiàn)場的實際情況，建立相對標高測量點，軸線控制網(點)和沉降觀察點（業(yè)主開工前5天內交驗工程水準點與坐標控制點）。4.1.2、業(yè)主在進場前5天內提供施工場地的工程地質勘察報告和

20、地下管線布置資料。4.1.3、施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，臨時出入口道路:6.0m,施工現(xiàn)場臨時道路:5.0m，應保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻。4.1.4、作好施工現(xiàn)場排水工作：雨季排水溝， 施工污水經沉淀后排至市政排污管網，作好塔機、腳手架、道路旁的排水。4.2、施工臨時用水、用電4.2.1、施工臨時用電：4.2.1.1、負荷計算:p1j1.10 ( k1 k2 s2 k3s3 k4 s4)=130(kva) cos k1 0.6 k3 0.8 cos 0.7 k2 0.6 k4 1.0 j 130(kva)4.2.2、施工臨時用水按業(yè)主指定的現(xiàn)場位置，接通施工臨時用水的進水管道，主管道

21、采用dn50鍍鋅鋼管至臨時消火栓，其余現(xiàn)場主干管為dn32dn15的ppr管供施工用水。分支管道dn20供水，豎向管道dn20供水，出水口管道 dn20dn15(詳施工臨時用水平面布置圖)。施工用水采用高壓管道泵輸送加壓，如下圖示：若自來水管道的供水壓力不能滿足施工的需要，則采取管道加壓措施，確保施工用水。第五章、施工工藝及措施5.1、主要建筑材料材質和強度等級混凝土：基礎底板墊層c15；基礎c30；框架柱、梁上柱c30；剪力墻、樓面梁、板c30；構造柱、過梁，圈梁等c25；5.2、主要工程施工方案及大型施工機械的選擇5.2.1、基礎工程5.2.2、水平、垂直運輸機械選擇:本工程我公司采用1臺

22、qtz4510型附著式塔機，以滿足施工技術及水平、垂直運輸需要。qtz4510型附著式塔機技術性能見下表:名稱規(guī)格獨立起重高度附著高度工作幅度最大起重量最小起重量塔式起重機qtz451036.65m120.m45.0m4.0 t1.0 t5.2.3、框架剪力墻主體結構工程現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結構工程按設計要求及施工驗收規(guī)范組織施工。豎向框架柱（暗柱）鋼筋采用電渣壓力焊工藝，梁主筋采用閃光對焊或搭接焊工藝。框架填充墻磚砌體按設計要求及抗震要求施工。針對建筑工程質量通病，特別是針對防止“三漏”問題采取質量預控措施，避免或減少質量通病發(fā)生。本工程上部框架剪力墻主體結構施工可按等節(jié)奏三段流水組織施工。

23、詳見施工進度計劃章節(jié)的內容。5.2.4、防水工程所有防水材料及主要配套材料必須符合設計要求，且有出廠合格證書，經現(xiàn)場抽檢復驗合格，方能在工程上使用。防水工程施工應加強隱蔽驗收，特別是對突出的管道根部、泛水部位、相交的圓弧角處理等設增強防水層。5.2.5、水電及弱電安裝工程給排水、消防、電氣、弱電、電梯系統(tǒng)安裝應隨土建工程施工，作好預留、預埋工作，嚴禁事后鑿槽、打洞，以防止結構受力狀況破壞。土建應配合作好預留、預埋。5.3、技術準備5.3.1、認真熟悉圖紙，加強與設計院的聯(lián)系，認真作好圖紙會審工作。5.3.2、認真對照工程地質勘察報告,結合基礎施工圖，具體分析情況，采取相應的技術措施和施工安全措

24、施，確保工程的施工質量和施工安全。5.3.3、認真組織施工人員學習建筑工程施工質量驗收標準和施工質量驗收規(guī)范及安全操作規(guī)程。5.3.4、加強崗前教育和培訓工作。5.3.5、認真組織各分部分項工程技術交底工作，并堅持層層技術、安全交底制。做到各負其責、各盡其職。5.3.6、組織現(xiàn)場施工員、測量工對本工程的軸線控制網，水平標高控制點、沉陷觀察點及鄰近建(構)筑物監(jiān)測點應反復校核，做好標記，確保準確無誤。5.3.7、重點施工部位技術管理辦法：堅持隱蔽工程檢查、驗收制度。地基與基礎，框架結構各部位的鋼筋搭接、錨固和結構焊接；各細部做法等必須辦理隱蔽檢查驗收手續(xù)，堅持“三方”或“四方”簽證制。整理隱檢資

25、料、存檔，作竣工資料。必須嚴格執(zhí)行“砼澆灌令”制度，凡隱蔽檢驗存在缺陷，達不到標準,項目經理不能申報“砼澆灌令”,監(jiān)理工程師不簽發(fā)“砼澆灌令”。堅持施工預檢制度預檢是保證工程質量,防止可能發(fā)生差錯造成質量事故的重要措施。除施工單位自身進行預檢外,監(jiān)理單位對預檢工作進行監(jiān)督、審核、認證。其預檢重點應是:a、建筑物的軸線、坐標點，標準水準點，沉降觀察點及鄰近建(構)筑物監(jiān)測點。b、基礎驗線、驗槽放線，模板檢查。c、現(xiàn)澆構件模板、鋼筋、砼配合比、砂漿配合比、砼外加劑、計量等隱蔽前的檢查驗收。e、水電安裝位置、標高,幾何尺寸,預留孔、預埋件位置是否準確等。給水管道試壓、沖洗，排水管道通球試驗或閉水試驗

26、。f、施工縫留置的位置和接搓處理檢查。g、防水、防潮、處理及屋面防水層質量等檢查。h、避雷系統(tǒng)的檢測。5.4、施工現(xiàn)場測量放線5.4.1、根據建筑紅線測設建筑物定位軸線，采用直角坐標法，二級導線的精度要求，建立平面軸線控制網，并埋設定位樁點。5.4.2、根據業(yè)主、設計院指定的場地0.00標高，以施工現(xiàn)場附近的四等水準點為依據，將0.00標高引測到龍門板或已建的建筑物上，并作好標記。在建筑物設0.00標準高程控制點,每施工一階段復測一次，直至竣工。5.5、機械開挖土方1)采用2臺挖掘機開挖。每臺挖掘機配備23臺自卸載重汽車裝運土方至業(yè)主指定的棄土區(qū)堆放、回填。2)基坑土方機械開挖施工質量工藝流程

27、圖如下：3)施工要點：根據基坑土質情況采取基坑支護或加固處理技術措施，同時搞好現(xiàn)場排水等安全措施，防止塌方事故的發(fā)生。挖掘機開挖路線施工現(xiàn)場情況布置。5)施工注意質量問題：隨時對挖土深度進行測量，作好標記，嚴禁超挖。根據設計標高及場地內不同土質實際情況,調整開挖深度及放坡系數。5.5.1、降低地下水位措施5.5.2、由于受河水漲落影響及地下浸水和地表水受重力而匯集，基坑開挖會估計出現(xiàn)地下水及流砂層。因此應采取降水和排水措施，確保工程干作業(yè)施工。5.5.3、根據相鄰建筑降低地下水位的措施，本工程降低地下水位采用集水坑降水措施。集水坑平面按施工現(xiàn)場情況布置。集水坑開挖采用挖掘機開挖。第一次開挖至1

28、.00m0.70m；第二次開挖至2.00m。開挖集水基坑若出現(xiàn)流砂層，采取措施如下：a、采用塑料袋裝卵石圍堰，防止坑壁塌孔。b、采用打樹樁加固圍堰。c、具體做法見下圖示：集水基坑降水所需設備：抽水管和抽水機械等組成。抽水機械采用泥漿泵或潛水泵。集水坑降水的使用與管理：a、每天24小時必須安排人員進行袋裝圍堰加固、加高。b、降水設備必須準備兩套，防止機械故障而影響降水效果。c、集水坑降水期間，必須加強對相鄰建筑物進行監(jiān)測：一是沉降監(jiān)測（水平標高監(jiān)測）；二是垂直度監(jiān)測。、質量驗收記錄降水設備埋設記錄（集水坑斷面、深度、標高、袋裝圍堰量、抽水設備設置位置與標高）。降水系統(tǒng)完成后試運轉記錄。每臺井點設

29、備每臺班運行記錄。降水系統(tǒng)運轉過程中每天檢查井內外觀察孔水位記錄，當坑外環(huán)境受到影響的處理記錄。如坑外采用井點回灌技術處理時，回灌前后水位升降記錄。降排水停止與拆除及地下建（構）筑物標高變化的測量記錄。5.6、防水混凝土施工要點：1）作業(yè)條件：鋼筋、模板上道工序完成。辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。做好質量、安全、技術交底。材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高0.2mpa。chb防水劑性能應符合行業(yè)標

30、準，其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。2）操作工藝工藝流程：作業(yè)準備混凝土攪拌（商品砼）運輸混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 砂水泥u.e.a膨脹劑水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時間延長2min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜磳嶒炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制5cm?；炷两M成材料計量結果的允許偏差()見下表：混凝土組成材料每盤計量累計計量水泥、摻合料21粗、細骨料32水、外加劑21混凝土澆筑:底板混凝土應連續(xù)澆筑，按設計要

31、求留置施工縫。底板按設計要求不留施工縫。應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s 為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑，分層振搗的要求操作，澆筑道最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整?；炷琉B(yǎng)護 ：常溫（2025）澆筑后610h覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。應注意的質量問題：嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將減少收縮縫的效果。細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等

32、細部要精心處理。防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有效上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。穿墻管預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水帶周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移。5.6.1、施工技術措施砼采取由遠至近一次性連續(xù)澆筑方法，同時準備草袋或塑料布,對巳澆筑砼加強養(yǎng)護和保濕、保溫。為防止底板砼澆筑由水化熱引起的內部溫升而產生收縮裂縫,采取以下技術措施:a、 降低水泥水化熱溫度: 選用低熱或中熱

33、水泥(如礦渣水泥或粉煤灰水泥)配制砼。使用粗骨料，摻加粉煤灰或摻加緩凝減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱量?？煞謱訐郊?0%以下的塊石吸熱。降低砼澆灌入模溫度: 避開在酷署盛夏澆筑砼; 可采取分層澆灌法或斜面分層澆筑法施工。分層澆筑法每層厚度應控在2030cm左右；斜面分層澆筑法每層厚度應控制在3035cm左右，坡度一般取1:61:7。以減緩澆灌強度，利用澆筑面進行散熱。如下圖示： 在基坑內設軸流風機，加強通風，加速熱量散發(fā)。c、加強施工中的溫度控制:派專人負責砼的保溫、保濕養(yǎng)護。緩慢降溫，減低砼應力。延長砼養(yǎng)護期，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的應力松馳效應

34、;加強測溫和溫度監(jiān)測管理，控制砼內外溫差在25以內，隨時調整保溫及養(yǎng)護措施，防止溫差過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。合理安排施工程序，控制砼均勻上升，避免過大高差。測溫點布置按施工圖實際情況確定。d、提高砼的極限拉伸強度:選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減小收縮，保證施工質量。砼澆灌后應及時排除表面泌水，以提高砼強度。在基礎截面突然變化、轉折部位、孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中。加強砼早期養(yǎng)護，提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性模量。底板砼摻chb型砼防水劑,以利提高砼自身的抗裂防水能力，其配合比詳生產廠家技術資料,且經中心試驗室試配后確定。

35、底板、側壁施工應特別注意防滲漏問題，采取措施如下：底板必須與基礎柱、梁整體現(xiàn)澆，且豎墻隨底板澆筑500mm高(水平施工縫)，水平施工縫做法如圖: 所有穿墻管道必須加設止水環(huán)。做法如圖: 5.6.2、大體積砼澆筑施工工藝流程：5.6.3、泵送砼施工操作工藝1)用固定式混凝土輸送泵泵送混凝土前，應先選好泵機位置，使泵機距澆筑地點最近，附近有水源和電源，無障礙物，以便于運送混凝土的汽車行走喂料?；炷劣稍O在工程附近的集中攪拌站直接供應，或用翻斗汽車從較遠的集中攪拌站將混凝土運到泵機處供應。2)泵送管道的鋪設應注意以下幾點：管道的配置應最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管

36、不得超過180；泵機出口應有一定長度的水平管，然后再接彎管；管路布置應使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設管段；輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產生變形，應用支架、臺墊或吊具等支承并固定牢固；當管路向下配管時，應在轉彎處設置氣門。3)泵送前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉及泵送系統(tǒng)各部位的調試，檢查輸送管道鋪設是否合理、牢固，以保證泵送期間運轉正常。4)泵送混凝土的性能要求與混凝土泵車輸送工藝相同。剛開始泵送混凝土時，應緩慢壓送入模，同時應檢查泵機是否運轉正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應停泵檢查，修理好后再轉入正常工作。5

37、.6.4、施工注意事項泵送混凝土采取在現(xiàn)場外運送混凝土時，要組織好混凝土汽車輸送，保持優(yōu)先裝混凝土，交通暢通無阻，同時運距不宜過長，以免混凝土離析影響泵送。如運輸過長，最好能進行二次攪拌。攪拌站混凝土生產能力與泵的輸送能力要相適應，以保證連續(xù)澆筑，避免間歇。泵機料斗前應設專人值班，檢出拌合物中的大石子和雜物。在泵送過程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口 20cm，以免泵機吸人率低，以至吸入空氣，形成阻塞。泵送混凝土由于一次澆灌量大，速度快，混凝土流動性高，再加上振動混凝土產生較大的水平推力，故對模板的支設，鋼筋的綁扎、架立，應比通常更牢固。夏季施工時對曝曬管道應采取覆蓋、淋水降溫等措施，防止混

38、凝土坍落度損失過大；冬期施工要有防凍措施，如用34層草袋包扎管道等?；炷猎谳斔瓦^程中，常會發(fā)生管道堵塞事故，主要原因有：骨料級配不合理，混有超徑石子；細骨料用量太少；混凝土配合比不合理，水泥用量過多，水灰比太大，或坍落度太??；管道敷設不合理，管道彎頭過多，水平管長度太短，管道過長或固定不牢；泵送停歇時間過長，管道中混凝土發(fā)生離析。防治管道堵塞措施一般是：選用可泵性的材料和級配，嚴格控制混凝土配合比計量準確，嚴禁在料斗內加水，使混凝土坍落度不發(fā)生較大的變化；在料斗上加裝金屬濾網，不使過大的石子和異物進入料斗；壓送前用砂漿潤滑管道；用翻斗車運輸時，運輸速度要使混凝土在攪拌1.5h內泵送完畢，最好

39、經二次攪拌后再喂入料斗內；泵機操作時，如發(fā)現(xiàn)泵壓升高，管路發(fā)生抖動現(xiàn)象，應對管路中的彎管、錐形管等易堵塞部位，用木槌敲擊；放慢壓送速度，或使泵進行逆轉（反泵）將混凝土抽回料斗，攪拌后再壓送；如多次反泵無效，則應停止泵送，拆卸堵塞管道，取出管內混凝土，清洗干凈后再開始壓送；如發(fā)生堵塞，可采取側車回流與縮短活塞行程強力壓送的辦法；同時對y形管、彎管或變徑管。軟管等進行檢查，迅速排除故障。在泵送過程中有時發(fā)生爆管，其防治措施是：混凝土坍落度應符合泵送要求；避免使用有裂縫或表面凹陷的管子，加強輸送管的管理，定期更換；配管連接必須符合規(guī)定。5.4.5、框架柱-、梁、板模板、鋼筋、砼參照上部結構施工；應特

40、別注意鋼筋按抗震設防要求進行錨固。5.7、土方回填回填土應分層夯實，填土內有機物的含量不超過5%，地坪墊層以下及基礎底面標高以上的壓實填土，壓實系數不應小于0.94。砌體承重結構和框架結構當利用壓實填土作為建筑工程的地基持力層時在地基主要受力層范圍內壓實系數0.97，在地基主要受力層范圍以下壓實系數0.95。本工程擋土墻墻背1.01.5m范圍內回填1:3灰土或粘土層，其余原土回填，采取機械分層回填夯實?；靥钔练絻炔坏煤袡C質50mm的土塊及樹根和雜物。每層虛鋪厚度300mm，夯實不少于三遍；回填料的粒徑應23層厚，不得有建筑垃圾、樹皮、草根、淤泥。5.8、主體工程5.8.1、鋼筋工程1)進場鋼

41、筋必須符合按國家質量標準，并進行質量雙控檢查。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013）冷軋帶肋鋼筋（gb13788）普通低碳鋼熱軋圓盤條（gb701）2)內業(yè)人員按施工圖提出鋼筋加工計劃及規(guī)格尺寸等,以保證下料準確。3)鋼筋彎曲成型應嚴格按照施工圖和施工規(guī)范操作。(1) 接頭的形式及要求a. 板、次梁可采用綁扎接頭搭接現(xiàn)澆樓板下部筋在支座搭接者伸入支座至梁的遠端,現(xiàn)澆樓板上部筋不允許在支座搭接.( 注: a、在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度均不應小于300m ；b、受力鋼筋直徑不宜采用非焊接的搭接接頭；c、當不同直徑的鋼筋搭接時其lae值按較小的直徑計算

42、)。b. 框架柱縱向鋼筋應優(yōu)先采用直螺紋機械聯(lián)接框架梁縱向鋼筋宜采用搭接焊接頭，雙面搭接焊的長度為5d; 單面搭接焊的長度為10d鋼筋直徑，鋼筋直徑大于等于22mm優(yōu)先采用直螺紋機械聯(lián)接。4)鋼筋成型焊接要求：焊接的焊條及接頭的質量應符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-96和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范gb50204-92的要求，并進行接頭試驗。接頭位置及接頭數量：a、接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應不超過三個接頭；b、受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時在任一接頭中心至1.3倍搭接長度的任一區(qū)段內，當采用焊接接頭時從接頭中心至長度接頭處的35d且不小于500m

43、m區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合表1規(guī)定接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限 5)鋼筋成型安裝施工要點：框架梁的上部縱筋應在跨中1/3處搭接焊,下部縱筋應在支座處搭接焊500mm(35d)的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。500mm(35d)的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)50，受壓區(qū)錯開500mm。焊接接頭距鋼筋彎折處10d。梁、板跨度4.0m及懸臂梁跨度2.0m時,均應分別按跨度的3及4起拱，但不得削弱梁截面高度。鋼筋的代換應具有材料代換通知書，鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有

44、規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。鋼筋焊接接頭應做物理性試驗，試驗報告作竣工資料。鋼筋焊接必須保證受力中心線一致。框架梁鋼筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm的短鋼筋，保持設計距離正確（樓板雙層鋼筋之間設鋼筋撐腳或砼撐腳）。 箍筋應做135彎鉤(級鋼)平直部分10d。本工程還應特別注意：凡主梁在遇次梁的地方，均在主梁上相應的位置設附加吊筋,且按下圖設箍筋加密區(qū):6)暗柱鋼筋綁扎一般先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。鋼筋搭接見下圖： 豎筋、橫筋設在里面或設在外面應按設計要

45、求。鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。墻鋼筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護層厚度。當墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應綁810mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。墻橫向鋼筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應符合設計要求。墻模板合模后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋,澆筑混凝土過程中應有人隨時檢查和修整，保證豎筋位置正確。7)框架梁鋼筋施工要點：當梁hw450mm時，按下表在梁的兩個側面配置構造腰筋。 hw梁寬hw55

46、0550hw800800hw10001000hw120020021031041051025210310410510300212312410510框架梁箍筋加密區(qū)為梁高的1.5倍。框架柱、梁抗震箍筋加密范圍見下圖: 相鄰梁高度不同時鋼筋布置如下圖：寬窄梁相連鋼筋布置如下圖： 豎向鋼筋上、下柱配筋不同時，上柱主筋插入下柱1.5lae。上、下柱截面不同時，豎向鋼筋搭接如下圖: 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度(lae)和搭接長度(lie)見下表：抗震等級長度類型錨固長度（lae）搭接長度（lie）混凝土強度等級c25c30c35c40c25c30c35c40一、二級hpr23531d28d25d23d43

47、d38d35d32dhrb33539d34d31d29d55d48d44d40d三、四級hpr23528d25d23d21d39d35d32d29dhrb33536d31d29d26d50d44d40d37d懸挑梁端配筋構造見下圖：8)板鋼筋綁扎綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。鋼筋搭接長度、位置和數量的要求，同梁鋼筋綁扎的要求。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外

48、，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。樓板鋼筋的彎起點，應按設計規(guī)定，設計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的l /10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的l6為彎起點（ l板的中中跨度）。9)樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板

49、筋要錨固到梁內。底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，墊好砂漿塊。主筋接頭數量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。10)鋼筋工程施工應注意的問題：進場鋼筋必須進行質量雙控檢查(出廠合格證和復驗報告)。鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹， 經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，必須降級使用，并征得設計同意。鋼筋焊接接頭，按規(guī)定取樣試驗， 其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定，且抽檢測合格，方能進行隱蔽。焊工必須持證上崗。為確保鋼筋制安質量，隨砼澆筑時，必須安排12 名鋼筋工，隨時修復可能被踩、碰、撞而變形的成型鋼筋骨架。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方

50、法見下表：項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層 基礎10鋼尺檢查厚度柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平標高3.0鋼尺和塞尺檢查5.9、模板工程5.9.1、框架梁板支模施工要點及措施：模板利用短鋼管架和扣件作夾具或撐架,輔之木楔固定模板,使其不松動,不移位,保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性及有足夠的支撐面積。本工程現(xiàn)澆砼框架柱、梁、圈

51、梁、采用組合鋼模(散拼、散拆)或木模，異形梁用木模輔助。模板安裝,預埋件和預留孔的位置必須達到質量標準，并嚴格控制在允許偏差的范圍內。水、電安裝工應配合模板施工，同時作好穿線管預埋，預留孔洞，預埋套管等工作。預埋件和預留孔洞的允許偏差見下表:項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置外露長度10.0預埋螺栓中心線位置外露長度10.0預留洞中心線位置尺寸10.0底模拆除時的混凝土強度要求見下表:構件類型構件跨度(m)達到設計混凝土抗壓強度的百分值(%)板2.0502.0,8.0758.0100梁、拱、殼8.0758.0100懸臂構件100現(xiàn)場施工員和質檢員按模板質檢評定表， 檢查模板允許偏差項目中的數據，凡超過標準均返工修正模板。否則不準進入下道工序施工。模板拆除后即時將表面砼清理干凈,板面修理平整,刷上隔離劑以備用現(xiàn)澆構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 -5鋼尺檢查層高垂直度5.0m6水準儀或吊線、鋼尺檢查5.08水準儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低