數(shù)車技能鑒定試題

1、一、是非題 1. (V)圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只 能用圓心坐標(biāo)編程。 2. (V)插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 3. (X)數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 4. (X )數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 5. (X) Y 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用 K 表示。 6. (V)非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 7. (X) 一個主程序中只能有一個子程序。 8. (V)開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床 傳動機構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。 9. (X)用數(shù)顯技術(shù)改造后

2、的機床就是數(shù)控機床。 10. (V) G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 11. (X) GOO、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。 12. (V)圓弧插補用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于1800時半徑取負(fù)值。 13. (V)在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。 14. (X)點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點到 另一點的路徑。 15. (V)通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。 16. 數(shù)控編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在一個程序段內(nèi)。( X ) 17. 數(shù)控機床按

3、控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。( X ) 18. 通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。( V ) 19. X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用 K表示。(X ) 20. 只有采用 CNC 技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。 ( V ) 二選擇題 1. 加工(B)零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。 A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件 2. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有( B)。 A 正弦插補B圓弧插補C拋物線插補 3. 圓弧插補指令G03 X 丫 R中，X、丫后的值表示圓弧的(B)。 A起點坐標(biāo)值B.終點坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值 4. (B)使用專用機床比較合適。

4、A 復(fù)雜型面加工 B.大批量加工C.齒輪齒形加工 5. 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是( A )。 A M00 B. M01 C.M02 D.M30 6. 確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（ C ）。 A. X 軸 B. Y 軸 C. Z 軸 7. 數(shù)控機床的 F 功能常用（ B ）單位。 A. m/min B. mm/min 或 mm/r C. m/r 8. 數(shù)控機床加工零件時是由（ A ）來控制的。 A 數(shù)控系統(tǒng)B.操作者C.伺服系統(tǒng) 9. 圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（ C ）有關(guān)。 AX 軸 B. Z 軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 10. 在 CRT/MDI 面板

5、的功能鍵中，顯示機床現(xiàn)在位置的鍵是（ A ）。 APOS B.PRGRM C.OFSET 11. 主切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角，稱為（ C）。 A 前角B.后角C.主偏角 12. 目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是（ A）。 A 鑄鐵B.黃銅C.青銅 13. 金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（B）要求。 A 高硬度、高耐磨性、高耐熱性 B.高硬度、高耐熱性，足夠的強度和韌性和良好的 工藝性 C. 高耐磨性、高韌性、高強度 14套的加工方法是：孔徑較小的套一般采用（C）方法，孔徑較大的套一般采用（B） 方法。 A 鉆、鉸B.鉆、半精鏜、精鏜 C.鉆、擴、鉸D.鉆、精鏜 16. 進行

6、輪廓銑削時，應(yīng)避免（B）和（C）工件輪廓。 A. 切向切入 B. 法向切入 C. 法向退出 D. 切向退出 17. 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其準(zhǔn)確測得的（ B）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控 裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。 A .直線位移B.角位移或直線位移 C.角位移D.直線位移和角位移 18. 幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差，微觀幾何形狀誤差和（ A）。 A .表面波度 B.表面粗糙度 C.表面不平度 19. 一面兩銷定位中所用的定位銷為（ C ）。 A. 圓柱銷 B. 圓錐銷 C. 菱形銷 20. 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（ A ）。 A. XY 平面 B. XZ 平面

7、 C. YZ 平面 21. G00指令與下列的（C ）指令不是同一組的。 A. G01 B. G02， G03 C. G04 22. 開環(huán)控制系統(tǒng)用于（ A ）數(shù)控機床上。 A. 經(jīng)濟型 B. 中、高檔 C. 精密 23. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（C ）。 A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機床精度不同 C. 有無自動換刀系統(tǒng) 24. 采用數(shù)控機床加工的零件應(yīng)該是（ B ）。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量 25. G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是（C ）。 A. 整圓 B. 夾角 = 1 80的圓弧 C. 180夾角 360

8、的圓弧 26. 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定（B ） A. mm/r B. r/mm C. mm/min 27. 下列 G 指令中（ C ）是非模態(tài)指令。 A. G00 B. G01 C. G04 28. 數(shù)控機床的核心是（ B ）。 A 伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng) 29. 數(shù)控機床的主機（機械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A ） A.進給機構(gòu)B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng) 30. 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 A .一軸 B.二軸C.三軸 D.四軸 31. 數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用（ C ）。 A .數(shù)控裝置B.滾動導(dǎo)軌C.滾珠絲

9、杠 32. 在數(shù)控機床坐標(biāo)系中平行機床主軸的直線運動為（C ）。 A. X 軸 B.Y 軸 C.Z 軸 33. 繞 X 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是（ A ）。 A. A 軸 B. B 軸 C. Z 軸 34. 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（B ）。 A. F 代碼 B. G 代碼 C. T 代碼 35. 用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（C ）。 A. F 代碼 B. S 代碼 C. M 代碼 36. 用于機床刀具編號的指令代碼是（ A ）。 A. F 代碼 B. T 代碼 C. M 代碼 37. 數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標(biāo)軸是（ B ）。 A. X 軸 B. Y 軸 C.

10、 Z 軸 38. 回零操作就是使機床回到（B ）。 A.機床坐標(biāo)系原點；B.機床的參考點；C.工件坐標(biāo)原點。 39. 調(diào)整數(shù)控機床的進給速度直接影響到（A ）。 A.加工零件的粗糙度和精度、刀具和機床的壽命、生產(chǎn)效率； B加工零件的粗糙度和精度、刀具和機床的壽命； C刀具和機床的壽命、生產(chǎn)效率； D.生產(chǎn)效率。 40切削用量中，對刀具磨損影響最大的是（C ）。 A .切削深度；B.進給量；C.切削速度 三、填空 1、按機床主軸的布置形式及機床的布局特點數(shù)控銑床可分為立式數(shù)控銑床、臥式 控銑床和龍門數(shù)控銑床。 2、數(shù)控機床一般由程序輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、強電控制裝置、檢測裝置 和主機六部

11、分組成。 3、按加工方式分?jǐn)?shù)控機床可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控 齒輪加工機床、數(shù)控磨床等。 4、切削三要素用量包括切削速度、進給量和背吃刀量。 5、 數(shù)控機床由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置 和 伺服系統(tǒng)、機床本體 等部分組成。 6、 切削液的作用包括冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。 7、 數(shù)控機床控制功能特點分類分為：點位控制、直線控制和輪廓控制。 8國際上通常的數(shù)控代碼是 ISO和EIA。 9、常用的兩種工具圓錐是 莫氏圓錐和米制圓錐。 10、 在切削過程中，工件上形成三個表面：待加工表面、過渡表面、已加工 表面。 11、數(shù)控機床最話合加工形狀結(jié)構(gòu) 復(fù)雜和中小批量生產(chǎn)的零

12、件。 12、數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)以及機床本體。 13、字地址程序段格式中，N表示程序段號、G表示準(zhǔn)備功能、M表示輔助功 能、F 表示 進給功能、S 表示 主軸功能、T 表示 刀具功能。 14、數(shù)控程序編制方法有兩種,一種為 手工編程、另一種為 自動編程。 15、 切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為切削力。 四、問答題 1. 數(shù)控機床由哪幾個部分組成？（編程及程序載體、輸入裝置、CNC裝置及強電控制 裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置、機床的機械部件。） 2. 什么是相對坐標(biāo)編程？什么是絕對坐標(biāo)編程？ （相對坐標(biāo)編程：編程的坐標(biāo)值按增量值的方式給定的編程

13、方法。絕對坐標(biāo)編程：編 程的坐標(biāo)值按絕對坐標(biāo)的方式給定的編程方法）。 3. 刀具半徑補償執(zhí)行過程有哪三步？（建立過程、執(zhí)行過程、取消過程） 4. 數(shù)控機床坐標(biāo)系各進給軸運動的正方向總是假定為怎樣的方向？（假設(shè)工件不動， 刀具遠離工件的方向為正。） 5、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點是什么？ 1高剛度 2 高靈敏度 3. 咼抗振性 4. 熱變形小 5. 高精度保持性 6. 高可靠性 6. 簡述數(shù)控車削加工順序安排原則？ 答：1.先粗后精 2. 先近后遠 3. 先內(nèi)后外 7. 車刀切削部分材料必須具備那些主要性能？ 答：1.硬度2.耐磨性3.強度和韌性4.耐熱性5.工藝性6.經(jīng)濟性 8. 什么是刀具前角？它的作用是什么？ 答：前刀面與基面間的夾角稱為前角。 前角影響刃口的鋒利程度和強度，影響切削變形和切削力。前角增大能使車刀刃口鋒 利，減少切削變形，可使切削省力，并使切屑順利排出，負(fù)前角能增加切削刃的強度并耐 沖擊。 9刀具磨損過程分為哪幾個階段? 答：初期磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段 10.車刀由哪幾部分組成？根據(jù)車削加工內(nèi)容，常用的車刀有那幾種