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文檔簡(jiǎn)介

1、單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底施工單位:施I 5工程名稱施工項(xiàng)目部位混凝土澆筑承接班組5x工* 、操作工藝1澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、 閉。柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封2、混凝土澆鞏的般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落咼度不得超過2M如超過2M時(shí)必 須采取措施。(2) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3M時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過500MM平板振動(dòng)器的分層厚度為200MM(4)使用插入振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)

2、移動(dòng),按順 序 進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300 400MM 振搗上一層時(shí)應(yīng)鴨入下層混凝土面50MM以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng) 在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間 應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(6)澆筑混凝土應(yīng)派專人經(jīng)人經(jīng)常觀察模板鋼筋,預(yù)留孔洞,預(yù)埋件,插 筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在 已澆 筑的混凝土初凝前修整完成。3、 樁基承臺(tái)梁混凝土澆

3、筑(1) 承臺(tái)梁混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超過初 凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距 操作面咼度,以300400MM為宜并不得中一處傾倒。(2) 振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾 角約60度左右棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500MM為宜防止漏振,振搗 時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?;炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線 抹平。(3) 梁的施工縫宜置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi),并用模板擋好,留 成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿,用水濕潤(rùn)并澆水 泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層使新舊混凝土接合良好,然 后才繼續(xù)澆筑

4、混凝土。4柱、墻混凝土澆筑(1)柱墻澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2) 柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500MM左右?;炷?土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí) 間。(3) 澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振時(shí),振動(dòng)棒 應(yīng)距洞邊300MM以上 并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大 洞口 下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。(4) 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300MM(5) 施工縫設(shè)置:墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中三分之一范圍內(nèi)。

5、墻體其 它部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方面案確定。柱子水平縫留置于主 梁下 面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。:、板混凝土澆筑(1) 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法 推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土 一起澆筑。(2) 和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下 20- 30MM處。第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用趕漿法使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼 筋及埋件。(3) 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來 回 振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗

6、完畢,用 刮尺 或拖板平表面。(4) 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1 15h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(5) 施工縫設(shè)置:宜沿頭著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 中間1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施 工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱 薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 留置。(6) 施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(7) 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí),才允許繼 續(xù)澆筑。(8) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥 薄膜和松動(dòng)

7、石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或 混凝土成分的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。(9) 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。6、樓梯混凝土澆筑(1) 樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與 踏 步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板) 將踏步上表面抹平。(2) 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3) 施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于梯平臺(tái)板跨中或樓梯段中間1/3 范圍內(nèi)。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7d,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。(3) 每日

8、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潤(rùn)滑狀態(tài)。常溫下每日澆水 兩次。(4) 大面積結(jié)構(gòu)如地坪,樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類工程,可 在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)后注水養(yǎng)護(hù)。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本項(xiàng)目(1) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、 夾渣等缺陷程度評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。(2) 濕潤(rùn)上表面有坡度時(shí),坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無倒坡現(xiàn)象。2、避免工程質(zhì)量通病(1) 蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼 筋較密或石子相應(yīng)過大。(2) 露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;或振不 實(shí)。(3) 麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;(

9、4) 孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。(5) 縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫沒有按進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和 梯板腳。(6) 墻柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥 漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50MM厚以上水泥砂漿。(7) 樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板,刮尺抹平;跌級(jí)和 斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土末達(dá)終凝就在上面行人和操作。(8) 樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板,刮尺抹平;跌級(jí)和 斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土末達(dá)終凝就在上面行人和 操作。(9) 混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤(rùn)不 足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮有執(zhí)行保證措施。(10) 柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按圖說在梁柱接頭周邊用 鋼網(wǎng)或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。3、主要安全技術(shù)(1) 使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù) 的開矣箱。(2) 澆筑單梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操 作,以免踩滑或踏斷而墜落。(3) 樓面上的孔洞應(yīng)予以遮或

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