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文檔簡介
1、旋挖鉆機(jī)液壓培訓(xùn)教材一、 液壓基本知識:1.液壓有兩個重要參數(shù):壓力p和流量q。單位面積上的力為壓力。壓力的單位為mpa(國際單位)、bar(公斤/平方厘米)1mpa10 bar(公斤/平方厘米)單位時間內(nèi)通過的流體容積。流量的單位為立方米/秒(m/s)、升/分(l/min)液壓功率w壓力(p)x流量(q)恒功率:壓力與流量的乘積為恒定值。2. 帕斯卡原理:施加在靜止液體任一點的壓力,將以同等大小向液體所有方向傳遞。壓力是個標(biāo)量,沒有方向,作用方向為垂直物體表面的方向。3.壓力損失:粘性液體在管道內(nèi)流動時,都要受到與流動方向相反的液體阻力,消耗能量,而以壓力降反映出來,故稱為壓力損失。壓力損失
2、與流速的平方成正比,為降低壓力損失,必須控制流道中液體的流速。4.液壓系統(tǒng)的壓力取決于負(fù)載。當(dāng)負(fù)載很小時,泵排出的油液全部供給負(fù)載,此時系統(tǒng)壓力由負(fù)載決定,當(dāng)負(fù)載較大時,泵排出的油液部分供給負(fù)載,此時系統(tǒng)壓力由溢流閥的調(diào)定壓力決定。5. 液壓油:液壓油是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)。要求液壓油的基本要求是抗腐蝕、抗氧化、有潤滑性、良好的流動性。液壓油的一個重要指標(biāo)是粘度,粘度太大,流動性差,壓力損失大,粘度太小,潤滑性差,液壓件磨損快,甚止使液壓閥出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。油液粘度與溫度有關(guān),溫度高,粘度低,溫度低,粘度大。液壓油的牌號(粘度)是在40溫度下的粘度值。二、 液壓系統(tǒng)的基本組成部分:液壓系統(tǒng)分為四部分
3、組成:1.液壓泵:液壓泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。通過內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)提供給液壓泵一定的轉(zhuǎn)速和功率,然后由泵輸出一定流量和壓力的液壓油。液壓泵為容積式泵,在不改變泵排量的情況下,每轉(zhuǎn)排出的油是一定的。排量:每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出的液壓油的容積。用q表示。單位ml(毫升)泵的流量為泵的排量與輸入轉(zhuǎn)速的乘積。qqn液壓泵按結(jié)構(gòu)形式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。液壓泵按變量形式分為定量泵和變量泵。齒輪泵和葉片泵為定量泵。柱塞泵可做為定量泵或變量泵。2. 執(zhí)行元件:把液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。分為液壓油缸和液壓馬達(dá)。通過輸入一定壓力和流量的液壓油,輸出一定速度(轉(zhuǎn)速)的力(扭矩)。對于液壓油缸,作直線往復(fù)運(yùn)動,
4、輸出力和位移。力(f)=p(壓力)a(作用面積),速度(v)=q(流量)a(作用面積)對于液壓馬達(dá),作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,輸出扭矩和轉(zhuǎn)動。分為定量馬達(dá)和變量馬達(dá)。扭矩(t)=p(壓力)q(排量),轉(zhuǎn)速(n)=q(流量)q(排量),扭矩單位為nm或knm3. 液壓閥:用于控制油液壓力、流動方向和液流速度的控制元件。按功能分為壓力閥、流量閥和方向閥。3.1 壓力閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥等。3.1.1溢流閥:當(dāng)閥的進(jìn)口壓力達(dá)到調(diào)定壓力值時,液壓油從出口流出,保證進(jìn)口壓力維持為調(diào)定的壓力。溢流閥在定量泵系統(tǒng)中,維持液壓系統(tǒng)的壓力保持恒值。有部分液壓油通過溢流閥流到油箱。在變量泵系統(tǒng)中,作安全閥用,防止
5、液壓系統(tǒng)中過載,保護(hù)液壓系統(tǒng)。溢流閥分為直動式和先導(dǎo)式。直動式用于低壓小流量的場合。3.1.2減壓閥:當(dāng)閥的出口壓力達(dá)到調(diào)定值時,保持出口壓力為調(diào)定值的液壓閥。減壓閥分為直動式和先導(dǎo)式。直動式用于低壓和小流量的場合。溢流閥和減壓閥的閥芯在工作時始終處于運(yùn)動狀態(tài),通過運(yùn)動改變閥口的大小,保證所調(diào)節(jié)的壓力值不隨流量變化。3.2 方向閥有換向閥(包括電磁閥、液控閥、電液閥)、單向閥、液控單向閥等。3.2.1單向閥:油液只能向一個方向流動,而不允許反向的液壓閥。3.2.2液控單向閥:液控單向閥是允許液流向一個方向流動,反向開啟則必須通過液壓控制來實現(xiàn)的單向閥。兩個液控單向閥可以組成液壓鎖。見結(jié)構(gòu)原理圖
6、。3.2.3電磁換向閥:是用電磁鐵推動閥芯,從而變換液流流動方向的控制電磁換向閥可直接控制執(zhí)行元件換向外,也可作先導(dǎo)閥。如電液換向閥、電磁溢流閥等。由于電磁推力較小,有22、37、55、90n幾種吸力的電磁鐵,受液動力的影響,在大流量和高壓下,不能換向,只能用在小流量的系統(tǒng)中。電磁閥分交流和直流電磁閥。電磁閥有三位、兩位之分?;y機(jī)能較多。常用的有o型、y型、h型等。3.2.4液控?fù)Q向閥和電液換向閥:液控?fù)Q向閥是利用控制油推動閥芯,實現(xiàn)液流流動方向改變的控制閥。電液換向閥是用電磁閥作先導(dǎo)閥,通過其供給并改變液控?fù)Q向閥的控制油方向,實現(xiàn)液控?fù)Q向閥的換向。工作原理見結(jié)構(gòu)圖。液控?fù)Q向閥和電液換向閥可
7、用于高壓大流量的場合。3.2.5手動換向閥:利用手推桿推動閥芯運(yùn)動,實現(xiàn)換向的液壓閥。手動換向閥分為定位和彈簧復(fù)位。流量閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。2.1.1 節(jié)流閥:通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥。將單向閥和節(jié)流閥并聯(lián)組成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥遵循節(jié)流公式qcqa由于節(jié)流閥在工作時,不能保證節(jié)流口前后的壓差不變,所以不能保證流量維持穩(wěn)定,不適宜用在負(fù)載變化較大的場合。調(diào)速閥:靠定差減壓閥來維持節(jié)流閥進(jìn)出口壓力差近于恒定,從而保證其流量不受負(fù)載變化影響的流量控制閥。適用于執(zhí)行元件負(fù)載變化大,而且對運(yùn)動速度穩(wěn)定性要求較高的場合。比例閥:用比例電磁鐵來控制液壓閥壓力、流量、方向的閥,通過電流的
8、變化實現(xiàn)控制參數(shù)的變化。如:比例溢流閥、比例減壓閥、比例調(diào)速閥、比例換向閥。在液壓系統(tǒng)中,將液壓閥有機(jī)的連接在一起,組成各種液壓回路。4.液壓附件:組成液壓系統(tǒng)的除液壓泵、液壓閥、液壓執(zhí)行元件之外的各種用件的統(tǒng)稱。如管接頭、油管、濾油器、加熱器、冷卻器、密封件、濾清器、油標(biāo)、油箱等。三、sr200旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)介紹:sr200旋挖鉆機(jī)采用全液壓控制驅(qū)動,由柴油發(fā)動機(jī)向液壓泵提供動力,使液壓泵輸出液壓油通向液壓控制閥,由液壓控制閥向馬達(dá)或油缸輸入具有方向、壓力和流量的液壓油,馬達(dá)或油缸驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成各項動作。下面分部分介紹。1. 泵:sr200旋挖鉆機(jī)液壓泵由日本川崎公司提供,包含兩個主泵(
9、帶一個先導(dǎo)泵)和一個輔泵。兩個主泵為恒功率調(diào)節(jié)帶有先導(dǎo)壓力控制的功率越權(quán)控制,并且是液壓連接的,負(fù)控制的,兩個主泵輸出的液壓油流向主控制多路閥。每個主泵的流量最大為224升/分,最大壓力為34mpa,由主控制多路換向閥上的溢流閥調(diào)定。輔泵為帶恒壓控制的負(fù)載敏感泵,其輸出的液壓油流向輔控制多路閥,泵的流量最大為100升/分,最大壓力為30mpa。先導(dǎo)泵為定量泵,向先導(dǎo)控制系統(tǒng)供油,泵的輸出壓力調(diào)定為4mpa。各種泵的原理見附圖1。2. 液壓閥:2.1. 多路換向主閥用于供給執(zhí)行機(jī)構(gòu)液壓油并實現(xiàn)換向的液壓多路閥。共有兩個閥。一是主控制多路閥,分別控制動力頭馬達(dá)、主卷揚(yáng)馬達(dá)、副卷揚(yáng)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、變
10、幅油缸、左右行走的馬達(dá)多路換向閥。有如下特點:1),先導(dǎo)比例控制液控?fù)Q向閥,其上有兩個液控口,分別在液控口上通上壓力油,可使閥芯移動換向。閥芯的開口量與通入液控口上的液壓油的壓力成正比,液控油壓力高,則閥芯的開口量大,通過閥的流量就大。當(dāng)兩個液控口均無壓力油時,閥芯在彈簧的作用下使閥芯處于中位。不輸出液壓油。2)負(fù)流量控制閥,當(dāng)閥芯處于中位或閥芯開口量較小時,負(fù)控制口有壓力,將此壓力傳遞給泵的負(fù)控制口,控制泵的排量發(fā)生變化。泵的排量隨負(fù)控制口的壓力增大而減小。當(dāng)閥芯換向到最大開口時負(fù)控制口壓力為零,閥芯處于中位時,負(fù)控制口壓力最大,由負(fù)控制溢流閥限定在23bar。此時泵的排量最小。主控制多路閥
11、分兩半部分,每半部分各由一個泵供油,左半部分閥片依次為右行走、變幅、主卷、副卷、動力頭合流,右半部分閥片依次為左行走、回轉(zhuǎn)、主卷合流、動力頭,當(dāng)動力頭或主卷揚(yáng)工作時,左右兩部分的動力頭閥片或主卷揚(yáng)閥片同時工作,每片閥輸出的液壓油在閥內(nèi)合在一起向外供油,也就是兩個泵在工作供油,從而使動力頭或主卷揚(yáng)的工作速度達(dá)到最大。主控制多路閥上的溢流閥限定液壓系統(tǒng)的最大壓力34.5mpa。另一個是輔助控制多路閥,帶負(fù)載壓力補(bǔ)償和負(fù)載保持功能的液壓閥。由輔泵供油,通過輔閥上ls口的壓力信號與輔泵上的ls口相連,使輔泵的出口壓力和輸出流量與負(fù)載需要相匹配。進(jìn)油聯(lián)上有溢流閥,調(diào)定輔閥的最大壓力。回油聯(lián)上有減壓閥,減
12、壓后的液壓油作為輔閥電磁先導(dǎo)控制的液壓油,也可作外部先導(dǎo)控制油。輔助多路換向閥分別控制加壓油缸、左桅桿油缸、左桅桿油缸、(暫不用)和展寬油缸的多路換向閥。每片閥的執(zhí)行油路上裝有溢流閥,調(diào)節(jié)和限制最大壓力。加壓片上裝有l(wèi)s溢流閥,在只有加壓片動作時,通過輔泵限定加壓片的壓力。其中控制桅桿的閥片為比例減壓閥先導(dǎo)控制,提供給比例減壓閥電流,比例減壓閥輸出相應(yīng)的壓力來推動閥芯移動換向。電流越大,比例減壓閥輸出壓力越高,閥芯的開口量越大,則閥的輸出流量越大。同理,電流越小閥的輸出流量越小。控制加壓的閥片和暫不用的閥片為先導(dǎo)液壓油比例控制,控制展寬的閥片為電磁閥開關(guān)式控制。加壓閥片上a、b口壓力的設(shè)定值不
13、同,a口壓力調(diào)定為11.6mpa,接加壓油缸無桿腔,b口壓力調(diào)定為27mpa,接加壓油缸有桿腔。原理圖見附圖2。2.2先導(dǎo)操縱比例減壓閥:用于控制主閥換向的先導(dǎo)控制閥,由先導(dǎo)泵供油,是手控比例減壓閥。當(dāng)手柄未扳動處于中位時,出口輸出壓力為零,當(dāng)扳動手柄時,隨著扳動角度的增大而使出口壓力增大,隨著扳動角度的減小而使出口壓力減小。進(jìn)口用于操縱多路控制閥的換向。先導(dǎo)操縱比例減壓閥共有三個,一個是腳踏式先導(dǎo)控制元件,由左右兩個行走控制手柄組成,可前后扳動手柄。用于控制主閥上左右行走閥片換向的先導(dǎo)控制閥。另兩個是左右先導(dǎo)控制手柄,可前后左右扳動手柄。左手柄前后扳動控制主副卷揚(yáng)的下降與上升,左右扳動控制回
14、轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)。右手柄前后扳動控制加壓變幅的下降與上升,左右扳動控制動力頭的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)??刂剖直硪姼綀D3。2.3先導(dǎo)電磁閥組:先導(dǎo)電磁閥組上共有4個電磁閥。第一個電磁閥為22d電磁閥,作用是當(dāng)它通電時,先導(dǎo)泵的油液才能進(jìn)入左右控制手柄,操縱手柄才能工作,不通電時,操縱左右控制手柄無效。第二個電磁閥為33d電磁閥,作用是當(dāng)它通電時,先導(dǎo)泵的油液才能進(jìn)入左右行走控制手柄,操縱手柄,行走才能工作,不通電時,操縱左右行走控制手柄無效。打鉆時,要使33d斷電,防止誤動作行走手柄時產(chǎn)生行走。第三個電磁閥為10d電磁閥,作用是當(dāng)它通電時,先導(dǎo)油進(jìn)入主卷揚(yáng)減速機(jī)制動器,使制動器打開。此電磁閥與17d電磁閥一
15、起作用,用于打鉆時的主卷揚(yáng)浮動。第四個電磁閥為25d電磁閥,作用是當(dāng)它通電時,先導(dǎo)油進(jìn)入回轉(zhuǎn)減速機(jī)制動器,使制動器打開。此電磁閥與電磁閥塊上的5d、6d電磁閥一起作用,用于上車的回轉(zhuǎn)。2.4電磁閥塊組:電磁閥塊組上共有8個電磁閥。控制手柄來油通過電磁閥塊組與控制多路換向閥的先導(dǎo)控制口相連接。起主副卷揚(yáng)切換、加壓與變幅切換、主副卷揚(yáng)上限位保護(hù)、變幅上限位保護(hù)的邏輯功能。具體為:2d、14d、11d電磁閥為主副卷揚(yáng)的切換電磁閥,當(dāng)三者斷電時,為主卷揚(yáng)工況,若主卷揚(yáng)到達(dá)上限位時,14d通電,供給主卷閥片的控制油變?yōu)榱?,主卷揚(yáng)停止上升;當(dāng)三者通電時,為副卷揚(yáng)工況,若副卷揚(yáng)到達(dá)上限位時,11d斷電,供給
16、副卷閥片的控制油變?yōu)榱?,副卷揚(yáng)停止上升。1d、3d、8d電磁閥為加壓與變幅的切換電磁閥,當(dāng)三者斷電時,為加壓工況;當(dāng)1d、3d通電時,為變幅工況,若變幅到達(dá)上限位時,8d通電,供給變幅閥片的控制油變?yōu)榱?,變幅停止上升?d、6d電磁閥為回轉(zhuǎn)保護(hù)閥,與25d通電,扳動手柄回轉(zhuǎn)時,實現(xiàn)上車回轉(zhuǎn)。若5d、6d與25d不通電,扳動回轉(zhuǎn)手柄不能讓上車回轉(zhuǎn),起保護(hù)作用。2.5 主卷揚(yáng)浮動電磁閥在主卷揚(yáng)馬達(dá)處,有一個17d電磁閥,為主卷揚(yáng)浮動電磁閥。當(dāng)主卷揚(yáng)浮動時,17d電磁閥通電,使主卷揚(yáng)馬達(dá)的兩個油腔連通,馬達(dá)處于浮動狀態(tài)。同時使10d電磁閥通電,實現(xiàn)主卷揚(yáng)浮動。3執(zhí)行元件:執(zhí)行元件分為馬達(dá)和油缸。馬達(dá)
17、通過減速機(jī)與機(jī)械相連,可降低機(jī)械的轉(zhuǎn)動速度,提高輸出扭矩。減速有制動器,當(dāng)制動口無壓力時,產(chǎn)生機(jī)械鎖緊,防止機(jī)械下滑。工作時,必須在制動口通上壓力油,將制動器打開。每個馬達(dá)上均有泄漏口,通過膠管接回油箱,泄漏口不允許有背壓存在。為防止馬達(dá)氣蝕,回轉(zhuǎn)、主副卷揚(yáng)、動力頭的馬達(dá)均接有補(bǔ)油管。馬達(dá)上裝有平衡閥,防止負(fù)負(fù)載時失速,同時可進(jìn)行液壓制動。油缸上裝有平衡閥,有兩個作用,一是在有負(fù)負(fù)載時起平衡作用,防止負(fù)負(fù)載時失速。二是在油缸不工作時,起液壓鎖的作用,防止油缸沉降。具體執(zhí)行元件如下:3.1 左右行走馬達(dá)減速機(jī):由馬達(dá)、平衡閥與減速機(jī)組成。通過回轉(zhuǎn)接頭將主閥出油口與馬達(dá)油口連接在一起。3.2 動力
18、頭馬達(dá)減速機(jī):由兩組相同的馬達(dá)與減速機(jī)組成。動力頭馬達(dá)為變量馬達(dá),當(dāng)負(fù)載小使馬達(dá)壓力較低時,馬達(dá)排量減小,使轉(zhuǎn)速增大,輸出扭矩減小;當(dāng)負(fù)載大使馬達(dá)壓力較高時,馬達(dá)排量變大,使轉(zhuǎn)速變小,輸出扭矩增大。3.3 主卷揚(yáng)馬達(dá)減速機(jī):由定量馬達(dá)、平衡閥與減速機(jī)組成。為實現(xiàn)主卷揚(yáng)浮動,回路上裝有二個電磁閥和一個梭閥。見附圖4。3.4 副卷揚(yáng)馬達(dá)減速機(jī):由定量馬達(dá)、平衡閥與減速機(jī)組成。3.5 回轉(zhuǎn)馬達(dá)減速機(jī):由定量馬達(dá)與減速機(jī)組成。3.6桅桿油缸: 2件,裝有雙向平衡閥。 3.7變幅油缸: 2件,裝有雙向平衡閥 。3.8 加壓油缸: 1件,裝有單向平衡閥。4.液壓附件:4.1油箱:儲存液壓油。泵從油箱吸入液
19、壓油,液壓系統(tǒng)的回油流入油箱。4.2濾油器:過濾系統(tǒng)中的雜質(zhì)。安裝在油箱上,有吸油濾油器和回油濾油器。4.3 冷卻器:主控制閥的回油經(jīng)過冷卻器回油箱。冷卻系統(tǒng)的液壓油。4.4 壓力表:用測量三個泵的出口壓力,量程060mpa,裝在駕駛室內(nèi)。通過測壓軟管分別與兩個主泵的測壓口、輔控制主閥的進(jìn)油測壓口相連接。4.5系統(tǒng)中裝有大量的接頭液壓膠管,全部為進(jìn)口件,通過密封件進(jìn)行密封。4. 液壓回路:主液壓回路:主泵向主閥供油,通過主控制閥換向進(jìn)入執(zhí)行元件,執(zhí)行元件帶動機(jī)械機(jī)構(gòu)工作的回路。主液壓回路的壓力較高,流量較大,液壓管較粗,使機(jī)械做功。先導(dǎo)液壓回路:由先導(dǎo)泵供油,經(jīng)過先導(dǎo)控制手柄和先導(dǎo)電磁閥組、電
20、磁閥塊組到達(dá)主控制閥的先導(dǎo)控制口,控制主控制閥換向的回路。先導(dǎo)液壓回路壓力較低,流量較小,液壓管較細(xì)。五、sr220旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)介紹:sr220旋挖鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)在卡特底盤液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計,與sr200液壓系統(tǒng)的工作原理相同,。在此作簡單介紹:1. 泵共有6個泵。其中有兩個主泵和內(nèi)置一先導(dǎo)泵,是卡特底盤自帶,其變量控制方式與sr200的相同。每個泵的最大流量為265升/分。兩個主泵輸出的液壓油流向主控制多路閥。在主泵外置驅(qū)動接口上裝有力士樂公司產(chǎn)的輔泵和齒輪泵。輔泵為帶恒壓控制的負(fù)載敏感泵,其輸出的液壓油流向輔控制多路閥,泵的流量最大為100升/分,最大壓力為31mpa。齒輪泵給動
21、力頭減速機(jī)潤滑供油,最大流量22升,壓力由溢流閥調(diào)定,在25至30bar之間。2. 液壓閥:2.1主控制閥:卡特底盤自帶,由九片控制閥芯組成,分別控制動力頭馬達(dá)、主卷揚(yáng)馬達(dá)、副卷揚(yáng)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、左右行走的馬達(dá)多路換向閥。分左右兩半部分,每半部分各由一個泵供油,左半部分閥片依次為右行走、副卷、動力頭合流、主卷、備用閥片,右半部分閥片依次為左行走、回轉(zhuǎn)、主卷合流、動力頭,當(dāng)動力頭或主卷揚(yáng)提升工作時,左右兩部分的動力頭閥片或主卷揚(yáng)閥片同時工作,每片閥輸出的液壓油在閥內(nèi)合在一起向外供油,也就是兩個泵在工作供油,從而使動力頭或主卷揚(yáng)的工作速度達(dá)到最大。主控制多路閥上的溢流閥限定液壓系統(tǒng)的最大壓力34.
22、5mpa。控制方式與sr200主閥相同,為先導(dǎo)液控?fù)Q向和負(fù)流量控制。2.2輔控制閥:與sr200所用輔閥相同。依次控制加壓油缸、左桅桿油缸、右桅桿油缸、變幅油缸和展寬油缸。加壓閥片上a、b口壓力的設(shè)定值不同,a口壓力調(diào)定為11.6mpa,接加壓油缸無桿腔,b口壓力調(diào)定為20mpa,接加壓油缸有桿腔。2.3先導(dǎo)操縱比例減壓閥:卡特自帶,有左、右控制手柄和左右行走手柄,控制原理、作用與sr200原理相同。3.4先導(dǎo)電磁閥組:卡特自帶,由22d電磁閥和24d電磁閥組成。22d通電,先導(dǎo)油才能進(jìn)入控制手柄進(jìn)行操作。24d通電,才能打開回轉(zhuǎn)減速機(jī)制動器,減速機(jī)方能轉(zhuǎn)動。在駕駛室下方裝有33d電磁閥,33
23、d通電,先導(dǎo)油才能進(jìn)入行走手柄,方可進(jìn)行操作行駛。其作用原理與sr200相同。2.5電磁閥塊組:電磁閥塊組上共有10個電磁閥。與sr200相比,增加了控制動力頭高速甩土動作的31d、32d兩個電磁閥,其余電磁閥代號與作用和sr200相同。2.6主卷揚(yáng)浮動電磁閥在主卷揚(yáng)馬達(dá)處,有一個17d電磁閥和10d電磁閥,當(dāng)主卷揚(yáng)浮動時,17d電磁閥通電,使主卷揚(yáng)馬達(dá)的兩個油腔連通,馬達(dá)處于浮動狀態(tài)。同時使10d電磁閥通電,打開減速機(jī)制動器,使減速機(jī)能夠轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)主卷揚(yáng)浮動。3執(zhí)行元件:執(zhí)行元件分為馬達(dá)和油缸。行走、回轉(zhuǎn)的馬達(dá)減速機(jī)和展寬油缸由卡特自帶。通過回轉(zhuǎn)接頭將控制閥出油口與行走馬達(dá)、展寬油缸的油口連
24、接在一起。加壓、變幅、桅桿三種油缸和主副卷揚(yáng)馬達(dá)減速機(jī)、動力頭馬達(dá)的工作原理與連接方式和sr200鉆機(jī)的相同,不再闡述。動力頭減速機(jī)與sr200的不同,下面進(jìn)行介紹。sr220動力頭減速機(jī)為外部供油潤滑且有兩級減速比。通常情況下為二級減速,轉(zhuǎn)速較低,輸出扭矩大。用于高速甩土?xí)r,通過動力頭油座上的15d電磁閥通電,潤滑油進(jìn)入順序閥將減速機(jī)上方的制動器打開,變成一級減速,減速比減小,動力頭轉(zhuǎn)速增加,即高速甩土。當(dāng)動力頭切換至高速甩土工況時,31d、32d通電,15d延時通電,動力頭停止轉(zhuǎn)動后,潤滑經(jīng)過15d電磁閥通往順序閥,順序閥出來的油液把減速機(jī)上方的制動器打開,變成一級減速,再將31d、32d
25、斷電,動力頭高速轉(zhuǎn)動。動力頭減速機(jī)的潤滑油由齒輪泵供油,由直動溢流閥調(diào)定壓力。調(diào)節(jié)壓力時,需讓15d電磁閥通電,調(diào)節(jié)溢流閥手柄,使?jié)櫥蛪毫?630mpa后鎖緊螺母。在起潤滑作用時,溢流閥不開啟,壓力較低。4.液壓附件:sr220鉆機(jī)上共有三個油箱。主油箱為卡特自帶,輔液壓油箱為自制油箱,兩個油箱的吸油口通過軟管連通,油箱上部設(shè)有通氣孔并通過軟管連通。輔控制閥的回油及泄漏油通過濾油器流入輔油箱。另外一個油箱是潤滑油箱,供潤滑齒輪泵吸油,動力頭減速機(jī)的潤滑回油流入潤滑油箱。油箱的吸油口裝有粗吸油濾油器。防止較大雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。冷卻器用于冷卻主控制閥的回油,回油冷卻后流回主油箱,防止系統(tǒng)發(fā)熱。
26、其余與sr200基本相同,不再敘述。四旋挖鉆機(jī)的維修保養(yǎng):1.液壓系統(tǒng)的清潔度控制:旋挖鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)十分復(fù)雜,液壓元件零件精度較高,運(yùn)動副的配合間隙非常小,液壓系統(tǒng)中有許多變量機(jī)構(gòu)和比例控制閥,因此對液壓油的清潔度要求很高,清潔度要求在nas9級以下。若油液清潔度差,會加快液壓元件的磨損,使閥芯出現(xiàn)卡滯,阻尼孔堵塞等液壓故障。要保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度,要做到以下幾點:a:加油前保證液壓油箱內(nèi)部清潔干凈。b:加油時,將加油口周圍擦抹干凈,用高精度濾油機(jī)往油箱加油,不加油時要及時蓋好加油蓋,保證油箱密封。c:雖然在液壓系統(tǒng)的裝配中進(jìn)行了嚴(yán)格的去毛刺清洗工序,但也不能徹底消除閥塊孔中的毛刺和油管
27、中的的污物,工作一段時間后,毛刺污物會進(jìn)入濾油器。經(jīng)過一段時間工作,濾油器的濾芯就有可能堵塞,此時液壓油就會通過濾油器上的旁通溢流閥進(jìn)入油箱。使油箱里的油液受到污染。所以在首次開機(jī)工作500小時后,要清洗或更換濾油器濾芯,過濾油箱里的液壓油。以后可每隔工作20003000小時時,要清洗或更換濾油器濾芯和液壓油。若鉆機(jī)停放一年以上時間不工作,也要更換或過濾液壓油。d:若鉆機(jī)較長時間不工作,外面帶有水分的空氣通過空氣濾清器進(jìn)入油箱,將水分帶入液壓油,使液壓油乳化變質(zhì),所以要隔一段時間開動鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使油溫升高,消除液壓油中的水分。過濾或更換液壓油時,應(yīng)將液壓油從油箱抽出,油箱底部剩余的少量液壓油應(yīng)打
28、開放油塞徹底放掉,然后再加入潔凈液壓油。往油箱加油時,無論新液壓油還是用過的液壓油,必須用濾油機(jī)過濾加入。注意新液壓油并非是潔凈的。2.液壓油的溫度控制:在鉆機(jī)工作時,油溫一般不超過80度,最高不得超過90度。當(dāng)油溫太高時,油液粘度變得很小,油的潤滑作用變差,加快液壓元件的磨損,內(nèi)泄漏增大,縮短液壓件的使用壽命。同時加速密封件的老化,油液容易變質(zhì)。當(dāng)油液溫度過低時,油液粘度變得很大,壓力損失加大,油液流動性很差,影響阻尼孔流量,延長緩沖動作時間,使鉆機(jī)反應(yīng)遲緩,嚴(yán)重時不能工作。因此要控制油液的溫度。當(dāng)油液溫度超過80度時,應(yīng)停止工作,讓動力頭空載轉(zhuǎn)動降溫。當(dāng)油液溫度在-20度以下啟動鉆機(jī)時,最
29、好先開機(jī)使動力頭空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間,等油溫回升后再使鉆機(jī)工作。3.鉆機(jī)上各液壓元件的壓力、流量參數(shù)在出司前均于調(diào)好,嚴(yán)禁隨意調(diào)動,特別是壓力閥中的調(diào)壓參數(shù),調(diào)高時危害液壓系統(tǒng)的安全,會對機(jī)器產(chǎn)生損壞。調(diào)低時鉆機(jī)的輸出力和扭矩達(dá)不到要求,影響性能質(zhì)量。確需調(diào)整,需有專業(yè)人員指導(dǎo)下才能調(diào)節(jié)。3.首次開機(jī)或拆卸維修后,液壓管路中存有空氣,要開機(jī)空載運(yùn)行,油缸在工作允許的最大行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,排出管路中的氣體,必要時松開管接頭排氣。特別時馬達(dá)的補(bǔ)油口,松開補(bǔ)油口處的接頭,開機(jī)使補(bǔ)油管中的氣體排出,流出油后再擰緊接頭。首次開機(jī)后液壓系統(tǒng)中有氣存在容易產(chǎn)生氣蝕和振動爬行。4.主卷揚(yáng)浮動是在動力頭打鉆情況下使用,可使主卷揚(yáng)隨鉆桿自由下放。嚴(yán)禁在其它工況中進(jìn)行主卷揚(yáng)浮動操作,否則會使鉆桿自由落體或掉落,出
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