卸料平臺(tái)施工方案(樣板-方案

1、*項(xiàng) 目*工程卸料平臺(tái)施工方案工程效果圖21編制單位:編制日期: 編制人:E天Il設(shè)中天建設(shè)集團(tuán)有限公司東北分公司* 年* 月 * 日*dP中天建設(shè)集團(tuán)有限公司JONTON CONSTRUCTION GR0UPC0., LTD.一、編制依據(jù)1二、工程概況12. 1總體簡(jiǎn)介12.2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介12. 3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1三、方案設(shè)計(jì)2四、施工準(zhǔn)備2五、卸料平臺(tái)的吊裝與拆卸3六、卸料平臺(tái)的使用及維護(hù) 4七、安全技術(shù)措施47. 1質(zhì)量要求47. 2安全技術(shù)管理措施57. 3物料平臺(tái)與外架銜接通道的安全防護(hù)6八、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書6& 1次梁的計(jì)算7& 2主梁的計(jì)算8& 3鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算10& 4鋼絲

2、拉繩的強(qiáng)度計(jì)算10& 5鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算 11& 6吊環(huán)焊縫計(jì)算11& 7錨固段與樓板連接的計(jì)算12& 8高強(qiáng)螺栓固定鋼統(tǒng)繩（定型化工具式）12九、附圖一（卸料平臺(tái)布置位置）13十、附圖二（卸料平臺(tái)相關(guān)參數(shù)及做法） 17十一、卸料平臺(tái)安全管理體系202一、編制依據(jù)1、*項(xiàng)Ll *工程施工圖2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993、建筑施工計(jì)算手冊(cè)第四版4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035、鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版6、中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所研發(fā)的PKPM安全計(jì)算軟件。7、中天建設(shè)集團(tuán)有限公司綠色工地標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況2. 1總體簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)Ll內(nèi)容1工程名稱2工程地

3、址3工程性質(zhì)4建設(shè)單位5勘察單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理單位8質(zhì)量監(jiān)督單位9施工總承包單位10施工主要分包單位11合同承包范圍12合同質(zhì)量目標(biāo)2. 2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介列表2. 3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介列表三、方案設(shè)計(jì)1、根據(jù)工程圖紙?jiān)O(shè)汁位置和實(shí)際需要，結(jié)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部通道和洞口位置，每個(gè)樓原則設(shè)計(jì) 廣2個(gè)卸料平臺(tái)（每個(gè)勞務(wù)隊(duì)3個(gè)卸料平臺(tái)），卸料平臺(tái)承擔(dān)各樓層的材料倒運(yùn)工作。由于本 項(xiàng)Ll有眾多樓棟號(hào)戶型及高度一致，因此本卸料平臺(tái)可用作其它樓棟號(hào)倒運(yùn)材料使用。2、平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸：2831#樓、3233#樓卸料平臺(tái)有兩種型號(hào)，型號(hào)1：寬2. 5m,懸挑長(zhǎng)度5. Om,實(shí)際卸料 平臺(tái)使用面積3.52. 5=8. 75m2 （外

4、架以外懸挑長(zhǎng)度為3. 5m）,共計(jì)6個(gè)；型號(hào)2：寬1. 8m, 懸挑長(zhǎng)度4.2m,實(shí)際卸料平臺(tái)使用面積1.82.9=5.22 m2 （外架以外懸挑長(zhǎng)度為2. 9m）,共 計(jì)4個(gè)。其中32#、33#樓共設(shè)置4個(gè)卸料平臺(tái)；28#、29#樓設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)；30#、31#樓 設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)。3、物料平臺(tái)棟號(hào)分配計(jì)劃安排：32#、33#樓設(shè)置型號(hào)1與型號(hào)2卸料平臺(tái)各一臺(tái)；28#樓設(shè)置型號(hào)1的卸料平臺(tái)一臺(tái)，29# 樓設(shè)置型號(hào)1和型號(hào)2的物料平臺(tái)各一臺(tái)；30#樓設(shè)置型號(hào)1的卸料平臺(tái)一臺(tái)，31#樓設(shè)置型 號(hào)1和型號(hào)2的物料平臺(tái)各一臺(tái)。4、次梁選用14a#槽鋼，間距0.7m,懸挑主梁為ISaftffi鋼，底

5、板用4.OmmM花紋鋼板滿 鋪，欄桿用48腳手架鋼管焊接于兩側(cè)主梁上，高1.2皿 平臺(tái)限載1噸，斜拉設(shè)置4根鋼 絲繩（其中兩根主繩、兩根副繩）,6X37+1的19. 5鋼絲繩（鋼絲繩抗公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa）O 鋼絲繩分別從與主梁可靠焊接的四個(gè)鋼筋拉環(huán)斜拉至樓層梁的錨環(huán)內(nèi)。主次梁采用焊接連接, 具體做法詳見附圖所示。錨固端采用從樓板預(yù)留M18螺栓，螺栓在樓板底部鋼筋下側(cè)，用兩道18螺栓抱箍18 號(hào)槽鋼，上面用L140X14角鋼，見附圖二。卸料平臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)焊接制作完成后，使用塔吊進(jìn)行安裝。卸料平臺(tái)布置位置均在塔吊有效 回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。5、卸料平臺(tái)不得與外架有任何連接。6、安裝完畢的卸料平臺(tái)，外口應(yīng)

6、高于內(nèi)口 IOOmm,內(nèi)側(cè)鋼絲繩作為主繩，外側(cè)鋼絲繩作 為副繩，1號(hào)卸料平臺(tái)主繩離平臺(tái)外端1500mm,主副繩間距IOOOmm, 2號(hào)平臺(tái)主繩離平臺(tái)外 端IOOOmm,主副繩間距500InIO四. 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：主梁為18甜槽鋼，次梁為14a ts鋼，底板為4.OmmJ?花紋鋼板滿鋪，護(hù)214、在外架部位與卸料平臺(tái)交叉部位使用腳手板鋪設(shè)，腳手板要鋪設(shè)嚴(yán)密，與卸料平臺(tái)底 板搭接長(zhǎng)度不得小于20Omm,并將腳手板固定成整體，不得有探頭板。5、卸料平臺(tái)拆除方法與安裝方法順序相反，先裝后拆，后裝先拆的原則。六、卸料平臺(tái)的使用及維護(hù)1、卸料平臺(tái)安裝完后，必須經(jīng)過項(xiàng)U部安全科及監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方

7、可投入使用。2、卸料平臺(tái)使用過程中必須在其內(nèi)外懸掛明顯限載警示標(biāo)志邙艮載1噸）。人員和物料 總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。3、卸料平臺(tái)內(nèi)必須掛牌標(biāo)明鋼管、扣件、頂撐、模板、木方等各種周轉(zhuǎn)材料的單位重量,并在交底中強(qiáng)調(diào)該數(shù)據(jù)。主要材料堆載要求：材料名稱材料規(guī)格密度限制堆放數(shù)量鋼管48X3.5長(zhǎng)度4m以內(nèi)3. 85kgm64根模板2440X1220X1500kgm344張板方木50X100X4000500kgm3100根腳手板50厚600kgm341塊散狀材料用容器、吊斗容器、吊斗限裝1噸，高IIn以內(nèi)4、卸料平臺(tái)使用時(shí)，Ill安全部門設(shè)專人每周定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、斷絲損壞應(yīng) 及

8、時(shí)調(diào)換，鋼絲繩“安全彎”被拉直應(yīng)立即采取加固措施。焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5、卸料平臺(tái)上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。七、安全技術(shù)措施7. 1質(zhì)量要求1、要求墻體混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,方允許在墻上拉結(jié)鋼絲繩受力。2、制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小 于6mm。嚴(yán)格執(zhí)行吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，起吊安裝作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)安全交底。3、卸料平臺(tái)所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、密Ll安全網(wǎng)等。4、卸料平臺(tái)投入使用前，應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)各部位做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各結(jié)點(diǎn)的焊縫質(zhì)量 是否滿足要求（焊縫要求滿焊，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)漏焊、脫焊

9、）。5、卸料平臺(tái)周邊的欄桿要焊牢，高度1.2m,設(shè)置三道橫桿，并應(yīng)用膠合板封嚴(yán)，并與 防護(hù)欄桿綁扎牢固；卸料平臺(tái)腳手板及擋腳板（擋腳板采用15厚多層板16Omm高）均應(yīng)與主 框架及欄桿用雙股8號(hào)鉛絲綁扎牢固。6、密Ll安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。7、卸料平臺(tái)外側(cè)附加副鋼絲繩，起斷繩保險(xiǎn)的作用，并以稍受力為宜。8、卸料平臺(tái)安裝后使用前必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收及主管部門審批，確認(rèn)合格后方可投入 使用。7. 2安全技術(shù)管理措施1、安全操作規(guī)定(1) 卸料平臺(tái)的吊裝與拆卸必須山專業(yè)起重工進(jìn)行操作，必須經(jīng)過三級(jí)教育，并持證上崗。信號(hào)工上下統(tǒng)一指揮，吊裝、拆除卸料平臺(tái)應(yīng)山專業(yè)人員進(jìn)行，鋼絲繩固定螺絲未連接 可

10、靠不得落鉤，同時(shí)未完全拆除不得起吊。(2) 卸料平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn)，合格后方可使用。(3) 卸料平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬起100mm。(4) 卸料平臺(tái)上放置物料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算中的額定數(shù)量放置。(5) 卸料平臺(tái)主梁槽鋼在陽臺(tái)挑板處支點(diǎn)應(yīng)在下一層對(duì)應(yīng)位置以鋼管頂撐進(jìn)行加固。陽臺(tái) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到100%o(6) 固定、連接卸料平臺(tái)用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架連接。(7) 堆放物體山各工長(zhǎng)統(tǒng)一安排，限載1噸嚴(yán)禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護(hù)欄 高度。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在堆料上操作。(8) 嚴(yán)禁堆放過長(zhǎng)的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護(hù)欄上。(9) 吊運(yùn)零散

11、物品時(shí)應(yīng)裝箱進(jìn)行，吊鉤、吊物嚴(yán)禁碰撞腳手架、平臺(tái)護(hù)欄及主體結(jié)構(gòu)等。(10) 起吊物體后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，并設(shè)風(fēng)繩作臨時(shí)穩(wěn)定。(11) 經(jīng)常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動(dòng)，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)整修。(12) 為防止受向上荷載作用及平臺(tái)支座向內(nèi)滑移，18d鋼伸入外墻內(nèi)Im,用14。槽鋼在18#槽鋼與外墻交接處焊接。(13) 卸料平臺(tái)放置重物時(shí)，必須緩慢落下，不可猛力撞擊卸料平臺(tái)。2、斜拉鋼絲繩連接技術(shù)措施(1) 鋼絲繩選用637+l19.5,換算系數(shù)0.82,破斷拉力$239. 5KN,公稱抗拉強(qiáng)度 1700Nmm2o(2) 鋼絲繩與結(jié)構(gòu)連接：鋼絲繩穿過墻體模板螺

12、桿眼，兩螺桿眼間距不得小于50Omm,再用鋼絲繩螺栓式卡環(huán)，D型4. 5噸級(jí)，銷栓直徑28mm。具體固定方法詳見本節(jié)d條要求。（3）鋼絲繩與平臺(tái)連接：選用20圓鋼用火煨彎呈U型。在主梁槽鋼吊環(huán)設(shè)計(jì)位置，吊 環(huán)和主鋼梁進(jìn)行滿焊連接，要求滿焊、焊縫高度M6mm,與主梁兩側(cè)滿焊。見附圖。（4）鋼吊環(huán)和鋼絲繩連接方法：采用螺栓式卡環(huán)，D型4. 5噸級(jí)，銷栓直徑28mm。鋼絲繩 按圖示做法將夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不 得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩卡不得少于4個(gè)。為便于檢查接頭，在最后一個(gè)卡頭后 面約50Omm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)安全彎，當(dāng)接頭鋼絲繩發(fā)生滑

13、移時(shí)，安 全彎將被拉直，這是必須采取措施。（5）保險(xiǎn)繩的連接方法同上述措施。（6）施工時(shí)卸料平臺(tái)上應(yīng)有明顯限載重量標(biāo)志。7. 3物料平臺(tái)與外架銜接通道的安全防護(hù)物料平臺(tái)安裝完畢后，必須在物料平臺(tái)與外架銜接通道滿鋪腳手板，不得有間隙；同時(shí), 還須在上一層該部位設(shè)置滿鋪腳手板（防墜物）；在通道部位兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。八、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。山于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。面材料為3厚花紋鋼板，欄桿擋板采用五層膠合板，面板自重標(biāo)準(zhǔn)值

14、：0. 35KN/m:,欄桿 自重標(biāo)準(zhǔn)值：0. 30 KN/m:,容許承載力均布荷載2. 00KNm2,最大堆放集中荷載IOKN （為安全 起見考慮1.1的安全系數(shù)，最大堆放計(jì)算材料荷載為11.00kN）,主梁采用槽鋼18a,懸挑長(zhǎng) 度5m,主梁錨固長(zhǎng)度Im,計(jì)算寬度2. 5m（平臺(tái)寬度），計(jì)算條件：較支,次梁采用14a 鋼， 次梁間距為09m,鋼絲繩規(guī)格型號(hào)為6X37+1,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700MPaO內(nèi)側(cè)鋼絲 繩（即主繩）與墻的距離為3. om,夕卜、內(nèi)側(cè)鋼絲繩之間的距離為Onl （外側(cè)鋼絲繩作為副繩不 參與計(jì)算），樓層結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋直徑為18的螺栓，每根主梁預(yù)埋螺栓數(shù)量為2個(gè)。21&

15、1次梁的計(jì)算次梁選擇14d號(hào)槽鋼U 口水平槽鋼，間距O. 90m,其截面特性為面積 A二 18. 51CmS 慣性距 IX二563. 70cm1,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=80. 50cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix二5. 52Cm 截面尺寸 b二58. 0mm, h=140. 0mm, t-9. 5mm1.荷載計(jì)算(1) 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0. 30kNm2;QI = 0. 300. 90=0. 27kNm(2) 最大容許均布荷載為2. 00kXm3;Q2 = 2. 00X0. 90=1.80kNm(3) 槽鋼自重荷載Q3二0. 14kNm經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q=1.2 (Ql+Q2+Q3) =1.

16、2 (0. 27+1. 80+0. 14) = 2. 66kNm 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P = 1.411.00=15. 40kN2. 內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，以距外墻3. 5m處吊點(diǎn)的鋼絲繩 作為主繩，以距外墻4.5m處側(cè)鋼絲繩為副繩，不列入計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為84經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值 M = 2. 66 X 2. 502/8+15. 40 2. 50/4=11. 70kN. In3. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中Zx 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05：Efl 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205. 00N/W；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 Q=Il. 70X

17、106/(1. 05X80500. 00)=138. 41N/W；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體形成一個(gè)超靜定結(jié)構(gòu)，只要內(nèi)力能滿足要求，此部分可 心川屮21以不計(jì)算/其中0b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:57Otb 235 經(jīng)過計(jì)算得到 0b二570 X 9. 5X58. 0X 235/ (2500. 0 X140. 0 X 235. 0)=0. 90山于0b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用0b查表得到其值為0. 743經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =ll. 70X106/(0. 743X80500. 00

18、)=195. 68Nmm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求！& 2主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇18d號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為面積A二25. 7cm,慣性距Ix=1273cm,轉(zhuǎn)動(dòng)慣ftWx=141cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7. 04Cm截面尺寸 b=68. 0mm, h=180. 0mm, t=10. Omin1.荷載計(jì)算(1) 欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0. 30kNmQI = 0. 30kNm(2) 槽鋼自重荷載Q2二0. 17kNm經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 Q = 1.2 (Ql+Q2) = 1.2 (0. 30+0. 1

19、7) = 0. 56kNm經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為Pl=(l. 2 (0. 30+2. 00)0. 452. 50/2+1. 20. 142. 50/2)=1. 77kNP2=(l. 2 (0. 302. 00)0. 902. 50/2+1. 20. 142. 50/2) =3. 32kNP3=(1.2(0. 30+2. 00) 0. 902. 502+1.20. 142. 50/2)=3. 32kNP4=(l. 2 (0. 30+2. 00)0. 902. 50/2+1. 20. 14X2. 50/2)+15. 40/2=11. 02kNP5=(1.2 (0. 30+2

20、. 00) 0. 902. 50/2+1. 20. 142. 50/2) =3. 32kNP6=(l. 2 (0. 30+2. 00)0. 902. 50/2+1. 20. 14X2. 50/2)二3. 32kNP7=(l. 2X (0. 30+2. 00) 0. 252. 50/2+1. 20. 142. 50/2)=1. 08kN2 內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁訃算。懸挑卸料平臺(tái)示總圖.77kh、3.32kh/ 、3.32khf11.02kN 3.32kh0.56kNmfy3.32 108kh/ 、fA1 IliIIlIllliIl IiIIillIi I

21、UlllIIIlIlIIIllIlIIIlMIlll IWBp1500|3500 1000懸挑卸料平臺(tái)主梁讓算簡(jiǎn)圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到12.12596.606.049.27I8.77I fLI1.772 27,2.252 75.595.936.076589.9010.18主梁支撐梁剪力圖(k)主梁支撐梁彎矩圖(k. m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為18. 69kN最大彎矩 MmaX=6. 65kN. m3. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中Zx 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205. 00N2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =6. 65X106/1. 05/108300

22、. 0+13. 08 1000/2195. 0=64. 44Nmm 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體形成一個(gè)超靜定結(jié)構(gòu)，只要內(nèi)力能滿足要求，此部 分可以不計(jì)算 J253-2003第52和53頁知悉：熔敷 金屬抗拉強(qiáng)度小于鋼筋抗拉強(qiáng)度，一般約為0.85倍，HPB235級(jí)鋼即為314. 5 N/mm：-焊縫金 屬的抗剪強(qiáng)度小于抗拉強(qiáng)度(0. 6倍)，0. 85X370=314. 5 Xmm2),要求角焊縫尺寸ff為6mm。 則：鋼筋抗拉力：3. 142020X370= 116180 N；焊縫金屬的抗剪強(qiáng)度為:0.6314. 5= 188.7 N/mm；焊

23、縫長(zhǎng)度計(jì)算(按兩條焊縫計(jì)取)：RU二22815N (260. 85314.5) =7mm 即釆用6mm厚的雙面焊縫7mm長(zhǎng)便可滿足施工要求。考慮相關(guān)不利因素，焊縫釆用雙面與主 梁槽鋼滿焊焊接。& 7錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計(jì)算如下（鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范7. 2）:l +P1恥沖N：耳;地錨螺栓數(shù)量n = 2個(gè)每個(gè)地錨螺栓承受的拉力Nt = 2902. 674kN每個(gè)地錨螺栓承受的剪力NV = 6498. 540kN每個(gè)地錨螺栓承受的直徑d二Iimm每個(gè)地錨螺栓承受的直徑de =ll.o地錨螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fvb =170. 0N/mm：地錨螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb =170.

24、0N2經(jīng)過計(jì)算得到每個(gè)地錨螺栓受剪承載力設(shè)計(jì)值NVb = 3. 1416 1414170. 0/4=26. 170kN每個(gè)地錨螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值Ntb = 3. 1416 11. 55X11. 55 170. 0/4=17. 812kN經(jīng)過計(jì)算得到公式左邊等于0. 297每個(gè)地錨螺栓承載力計(jì)算滿足要求！8. 8高強(qiáng)螺栓固定鋼絲繩（定型化工具式）上錨固端利用原有的大模板30螺栓孔，采用8.8級(jí)M24高強(qiáng)螺栓焊接，錨環(huán)采用Q235級(jí)20圓鋼，焊接長(zhǎng)度為雙面焊縫長(zhǎng)IOOmm,焊縫厚度8mu鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力&我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N,為N=RV=22. 815kNo8. 8M2

25、4高強(qiáng)螺栓抗拉強(qiáng)度為367428KN 22. 815KN,滿足要求。Q235級(jí)20圓鋼抗拉強(qiáng)度為116. 180KN） 22. 815KN,滿足要求。Q235級(jí)20圓鋼與高強(qiáng)螺栓焊接連接長(zhǎng)度計(jì)算同8. 6、吊環(huán)焊縫計(jì)算，縫長(zhǎng)100,焊縫厚度8n均大于雙面焊縫長(zhǎng)度7mm,焊縫厚度6mm,能滿足抗拉強(qiáng)度要求。21九、附圖一（卸料平臺(tái)布置位置）32#. 33#樓物料平臺(tái)安裝位置圖（型號(hào)1卸料平臺(tái)）2202500230.151928#樓物料平臺(tái)安裝位置圖（型號(hào)1卸料平臺(tái)）111329#樓物料平臺(tái)安裝位置圖（型號(hào)1卸料平臺(tái)）BBOOOOOOG物料平臺(tái)mtruo: I X9504180095042123C950 I 1800950彳1*:4 t