國(guó)產(chǎn)中低壓閥門技術(shù)規(guī)范書(shū)范本

1、燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程 國(guó)產(chǎn)中低壓閥門 技術(shù)規(guī)范書(shū) 2016 年 08 月 附件 1 技術(shù)規(guī)范 1 總則 1.1 本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程的國(guó)產(chǎn)手動(dòng)、電動(dòng)中低壓閥門等設(shè)備。 它包括閥門本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 1.2 本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未 充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.3 如果投標(biāo)方?jīng)]有以書(shū)面對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出差異，那么招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo) 方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求。 1.4 在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提

2、出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要 求，具體項(xiàng)目由賣、買雙方共同商定。 1.5 本技術(shù)規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。 1.7 本工程采用 KKS 編碼系統(tǒng)，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的原則對(duì)設(shè)備及其輔助系統(tǒng)的 零部件進(jìn)行KKS編碼。 1.8 本文件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 1.9 對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標(biāo)方須考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接 口，并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。 1.10 所有產(chǎn)品按單項(xiàng)報(bào)價(jià)，后期產(chǎn)品如有增減，按本次報(bào)價(jià)相應(yīng)調(diào)整。 2.2 電源條件： 中壓系統(tǒng)采用6kV三相、50H

3、z;額定值200kW以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 6kV。 低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為380V、三相四線、50Hz；額定值200kW及 以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 380V。 直流控制電壓為220V，來(lái)自直流蓄電池系統(tǒng)，招標(biāo)方不提供DC 110V。 應(yīng)急直流油泵的電機(jī)額定電壓為 220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范 圍從192V到248V。 設(shè)備照明和維修電壓：設(shè)備照明為 AC 220V。 維修電源額定電壓為 380/220V 三相四線、 50Hz。 3 運(yùn)行條件 工作介質(zhì)為設(shè)計(jì)壓力 2.5MPa (g)、設(shè)計(jì)溫度440C及以下蒸汽、汽水混合物、水 和空氣等。 4 技術(shù)要求 4.1 技

4、術(shù)要求 4.1.1閥門的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及試驗(yàn)應(yīng)遵照最新的美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(ANSI)、以及電力行 業(yè)DL/T531、JB/T3595等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料選用應(yīng)符合 ASTM及 EN10216-2-2004標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.2 閥門密封標(biāo)準(zhǔn)按 MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4.1.3閥門的設(shè)計(jì)按ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力-溫度等級(jí)考慮壓力等級(jí)，且閥門的強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù)按不 低于需方提供的管系設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度考慮。 4.1.4 所有閥門表面進(jìn)行加工，保證外形美觀。 4.1.5 所有閥門編號(hào)應(yīng)打印在閥門銘牌上。 4.1.6 所有閥門應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合有 關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 4

5、.1.7 閥門應(yīng)能承受管系在運(yùn)行中管道對(duì)閥門產(chǎn)生的附加力，并保證在任何工況下都能穩(wěn) 定運(yùn)行，并不發(fā)生振蕩和振動(dòng)。 4.1.8 供方提供閥門接口與管道材質(zhì)及接管尺寸一致，并在制造廠加工好坡口。 4.2 性能要求 4.2.1 選用的閥門操作機(jī)構(gòu)能夠防潮。 4.2.2 閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置可為立式或臥式，具體形式由招標(biāo)方最終確定。 4.2.3 投標(biāo)方對(duì)閥門配供的執(zhí)行器負(fù)責(zé)，保證合理的執(zhí)行器動(dòng)作輸出力矩裕量。 4.2.2.1 設(shè)備材質(zhì)要求 投標(biāo)方根據(jù)本招標(biāo)方提出的水質(zhì)情況選用合理耐用的材料，被選用的材料必須符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)(或規(guī)范)和本附件的有關(guān)規(guī)定。投標(biāo)方承諾所供閥門各部件的材質(zhì)和防腐措施在壽

6、命期內(nèi)能滿足本附件提出的水質(zhì)要求。請(qǐng)?jiān)敿?xì)敘述設(shè)備的防腐措施。 4.222 在距驅(qū)動(dòng)裝置1m處的噪音不應(yīng)超過(guò)85dB(A)。 4.2.2.3 所配帶法蘭 的螺栓孔徑和間距除應(yīng)符合相應(yīng)等級(jí)工作壓力的法蘭標(biāo)準(zhǔn)外， 還必須 與其連接的閥體的法蘭尺寸匹配。 4.2.2.4 接頭法蘭的端面應(yīng)是光滑的平面，以便于安裝。 4.2.2.5浮球式疏水閥采用進(jìn)口產(chǎn)品,按日本TLV或等同品牌報(bào)價(jià)，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。 4.3 主要零部件材料 4.3.1 投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供的溫度、壓力，選用合理耐用的各部件材質(zhì)，同時(shí)應(yīng)提供材 料標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。主要部件材質(zhì)不低于如下要求： 閥體：溫度w 425C材質(zhì)選用 WCB ,溫度450

7、C材質(zhì)選用12Cr1MoVA ,溫度540C材質(zhì) 選用WC9 ,溫度二545E材質(zhì)選用 WC6 閥芯/閘板/閥瓣：溫度w 425E材質(zhì)選用25 ,溫度450E材質(zhì)選用12Cr1MoVA ,溫 度540E材質(zhì)選用12Cr1MoVA ; 閥體密封填料：增強(qiáng)柔性石墨； 閥桿：選用 2Cr13 或 1Cr13; 閥桿螺母： 45（ZcuZn25A16Fe3Mn）3; 閥體支架： WC;B 4.3.2 止回閥 4.321 止回閥制造符合 JB/T3593-93電站閥門技術(shù)條件、GB12224 12239-89通用 閥門技術(shù)條件、DL/T923-2005火力發(fā)電用止回閥技術(shù)條件和 GB/T 13932-1

8、992通用 閥門鐵制旋啟式止回閥及相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 閥門的鑄鋼件符合 ZBJ98 015-89鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件 、 JB/T5263-91 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件和 GB12221-89 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的規(guī)定; 閥門的鍛鋼件符合ZBJ98 016-89鍋爐鍛件技術(shù)條件和 GB12228-89通用閥門 碳 素鋼鍛件技術(shù)條件的規(guī)定; 閥門的承壓焊接件符合JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規(guī)程的規(guī)定。 4.3.2.2 閥體結(jié)構(gòu)具有良好的抗熱沖擊能力。 4.3.2.3 閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有功能合理、易維護(hù)、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活和重量輕等 特點(diǎn)。 4.3.2.4 旋

9、啟式止回閥閥瓣和搖桿的連接應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保證密封，并沒(méi)有防松結(jié)構(gòu)。 4.3.2.5 閥座和閥瓣密封面可在閥體、閥瓣上直接加工而成，也可堆焊其它金屬，其結(jié)合 型式必須保證使用中不松動(dòng)，不脫落，接合處不泄漏。 4.4 熱控技術(shù)要求 4.4.1電動(dòng)裝置選用智能一體化產(chǎn)品（防護(hù)等級(jí) IP54），控制安全可靠，要有足夠的接口， 可就地操作也可遠(yuǎn)控。應(yīng)帶有開(kāi)、關(guān)、停操作按鈕及相應(yīng)狀態(tài)指示燈。與DCS的接口信號(hào) 應(yīng)包括：遠(yuǎn)控開(kāi)閥;遠(yuǎn)控關(guān)閥;全開(kāi)指示;全關(guān)指示;開(kāi)過(guò)力矩;關(guān)過(guò)力矩;閥門故障等， 并能滿足計(jì)算機(jī)程序控制的要求。每個(gè)行程開(kāi)關(guān)應(yīng)配有獨(dú)立的四副SPDT無(wú)源干接點(diǎn)（接 點(diǎn)容量： 230VAC 3A；110

10、VDC 1A）。 4.4.2 本工程部分電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，詳見(jiàn)附表。采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的電動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)須提供已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)會(huì)注冊(cè)并得到認(rèn)證的總線設(shè)備，并提供相應(yīng)的配置文件 （GSDEDDDTMDD等）及編程軟件等。所有現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的通信協(xié)議采用 Profibus-DP , 必須配備雙冗余通訊接口。本工程 DCS采用艾默生的Ovation系統(tǒng)，在設(shè)備供貨前，由賣 方提供相應(yīng)的設(shè)備樣品（閥門送檢執(zhí)行機(jī)構(gòu)、）至DCS供貨商處進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后供 貨；如果不滿足要求，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。 4.4.3 儀表及控制設(shè)備選型原則： 為盡可能做到輔機(jī)配供的儀表及控制設(shè)備與全廠熱控設(shè)備選型相一致，

11、賣方配供的電 動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型按溫州瑞基、南京科遠(yuǎn)、江蘇海博流體智能一體化電動(dòng)裝置（380VAC考 慮。 444閥門氣動(dòng)裝置選用原裝進(jìn)口 Fisher、ABB Siemens產(chǎn)品，配原裝進(jìn)口智能定位器。 電磁閥采用進(jìn)口 ASCO FESTO （H級(jí)，220V）產(chǎn)品，投標(biāo)方都應(yīng)提供空氣過(guò)濾器調(diào)節(jié)器。 4.5 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 閥門及有關(guān)部分的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等最低限度地符合AWWAC50美國(guó)水道協(xié) 會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（最新版本）及相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中法蘭、螺栓、螺母、墊圈按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 投標(biāo)方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)采用最新版本的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下： GB1220-1992 不銹鋼棒 GB2

12、100-2002 一般用途耐蝕鋼鑄件 GB3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼 GB1176-87 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB l50-1998 鋼制壓力容器 GB/T 1047-1995 管道元件的公稱通徑 GB/T 1048-1990 管道元件公稱壓力 GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值 GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定 GB/T 9113.19113.26-1988 整體鋼制管法蘭 GB/T 9115.19115.36-1988 對(duì)焊鋼制管法蘭 GB/T 9131-19

13、88 鋼制管法蘭 壓力溫度等級(jí) GB/T 12220-1989 通用閥門 標(biāo)志 GB/T 12221-1989 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB/I 12223-1989 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接 GB/T 12226-1989 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 GB/T 12227-1989 通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件 GB/T 12238-1989 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 GB/T 13927-1992 通用閥門 壓力試驗(yàn) GB/T 15188.2-1994 閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 對(duì)夾連接閥門 JB/T 308-1975 閥門型號(hào)編制方法 JB/T 7748-1995 閥門清潔度和測(cè)定方法 JB

14、/T 7928-1999 通用閥門 供貨要求 JB/T 8528-1997 普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件 DL/T 746-2001 電站蝶閥選用導(dǎo)則 5 油漆、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 5.1 油漆 投標(biāo)方所供設(shè)備部件， 應(yīng)按有關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行妥善的油漆或其他有效的防腐處理， 以適 應(yīng)遠(yuǎn)途海上、 陸路運(yùn)輸條件和大量的吊裝、 卸貨以及長(zhǎng)期露天堆放的需要， 從而防止雨雪、 受潮、生銹、腐蝕、受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞，做到從交貨日起 12 月內(nèi)設(shè)備完整 無(wú)損。 5.2 標(biāo)志 5.2.1 每臺(tái)設(shè)備/ 裝置必須在機(jī)箱的顯著位置設(shè)置持久明晰的標(biāo)志或銘牌，標(biāo)志下列內(nèi)容 : a. 設(shè)備/ 裝置型號(hào)及代號(hào)； b

15、. 產(chǎn)品名稱的全稱； c. 制造廠名全稱及商標(biāo)； d. 額定參數(shù)； e. 出廠年月及編號(hào)。 f. 安全標(biāo)志。 5.2.2 包裝箱上應(yīng)以不易洗刷或脫落的涂料作如下標(biāo)記 : a. 發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號(hào)； b. 收貨單位名稱、地址、到站； c. 包裝箱外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）及毛重； d. 包裝箱外面書(shū)寫“防潮”、“向上”、“小心輕放”等字樣； e. 規(guī)定疊放層數(shù)的標(biāo)記。 5.2.3產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)應(yīng)予明示。 5.2.4標(biāo)志和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合 GB191的規(guī)定，安全標(biāo)志應(yīng)符合 GB16836勺規(guī)定。 5.3包裝 5.3.1產(chǎn)品包裝前的檢查 a. 產(chǎn)品合格證書(shū)和技術(shù)文件、附件、備品、備件齊全； b. 產(chǎn)

16、品外觀無(wú)損傷； c. 產(chǎn)品表面無(wú)灰塵。 5.3.2包裝的一般要求 產(chǎn)品應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝，設(shè)備/裝置的可動(dòng)部分應(yīng)鎖緊扎牢，包裝應(yīng)有防塵、防雨、防 水、防潮、防震等措施。 5.3.3包裝箱應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，按照裝箱文件及資料清單、裝箱清單如數(shù)裝箱； 隨同裝置出廠的附件及文件、資料應(yīng)裝人防潮文件袋中，再放人包裝箱內(nèi)。 5.3.4裝置的包裝應(yīng)能滿足按GB/T4798.2規(guī)定的運(yùn)輸要求。 5.4運(yùn)輸 5.4.1投標(biāo)方應(yīng)說(shuō)明招標(biāo)設(shè)備的運(yùn)輸方案，包括車輛型號(hào)、數(shù)量和運(yùn)輸路線等。 5.4.2大件部件情況 5.4.2.1投標(biāo)方應(yīng)按下表要求提供招標(biāo)設(shè)備各大件的運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)X寬X高）和重量，并 附運(yùn)

17、輸外形尺寸圖及其重心位置（設(shè)備運(yùn)輸尺寸是指設(shè)備包裝后的各部分尺寸）。 序號(hào) 部件名稱 數(shù)量 尺寸（m） 長(zhǎng)X寬X高 重量 （噸） 廠家 名稱 產(chǎn)地 備注 包裝 未包裝 包裝 未包裝 合同執(zhí)行階段提供 5.4.2.2當(dāng)采用鐵路運(yùn)輸時(shí)，設(shè)備的運(yùn)輸外形尺寸，應(yīng)考慮該設(shè)備擬采用的運(yùn)輸車輛裝載 面至軌面的高度要求。 5.4.2.3 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)大件運(yùn)輸?shù)木€路及運(yùn)輸方式，對(duì)沿途中所經(jīng)過(guò)的涵洞、橋梁等構(gòu)、 建筑物進(jìn)行充分的調(diào)查和論證，提出大件運(yùn)輸?shù)姆桨?，確保大件設(shè)備運(yùn)至交貨地點(diǎn) 543裝置的運(yùn)輸應(yīng)符合 GB4798.2的規(guī)定。 544產(chǎn)品應(yīng)適于陸運(yùn)、空運(yùn)、水運(yùn)（海運(yùn)），運(yùn)輸裝卸按包裝箱上的標(biāo)志進(jìn)行操作。 5

18、.5儲(chǔ)存 5.5.1包裝完好的裝置應(yīng)滿足5.3規(guī)定的儲(chǔ)存運(yùn)輸要求，長(zhǎng)期不用的裝置應(yīng)保留原包裝， 在相對(duì)濕度不大于85%勺庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存，室內(nèi)無(wú)酸、堿、鹽，無(wú)腐蝕性、爆炸性氣體或灰塵， 不受雨、雪的侵害。 5.5.2貯存裝置的場(chǎng)所應(yīng)干燥、清潔、空氣流通，并能防止各種有害氣體的侵人，嚴(yán)禁與 有腐蝕作用的物品存放在同一場(chǎng)所。 5.5.3包裝好的裝置應(yīng)保存在相對(duì)濕度不大于 85%，周圍空氣溫度為25C+ 70C的場(chǎng) 所。 6.數(shù)據(jù)表 6.1閥門主要數(shù)據(jù)表 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa（g） 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積

19、 2 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體 制造 工藝 附注 1 10/20LCQ40AA401 0.6 180 定期排污擴(kuò) 容器放水管 道 2 12/22LBD10/AA411 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水（僅 #2汽輪機(jī)組 有） 3 12LBD10/AA412 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水（僅 #2汽輪機(jī)組 有） 4 12LBD10/AA413 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水（僅 #2汽輪機(jī)組 有） 5 12/22LBD10/AA421 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa（g） 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密

20、封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體 制造 工藝 附注 6 12/22LBD20/AA411 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 7 12/22LBD20/AA412 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 8 12/22LBD20/AA413 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 9 12/22LBD20/AA414 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 10 12/22LBD20/AA415 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 11 12/22LBD20/AA416 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 12 12/22

21、LBD30/AA411 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 13 12/22LBD30/AA412 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 14 12/22LBD30/AA413 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 15 12/22LBD30/AA414 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 16 12/22LBD30/AA415 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 17 12/22LBD30/AA416 1.6 324 中壓蒸汽管 道疏放水 18 12LBD10/AA510 1.6 324 中壓蒸汽管 道放氣（僅#2 汽輪機(jī)組有） 19 12/22LBD10/AA511 1.6 324

22、中壓蒸汽管 道放氣 20 12/22LBA20/AA510 0.25 177 低壓蒸汽管 道放氣 21 12/22LBA20/AA511 0.25 177 低壓蒸汽管 道放氣 22 12LBA20/AA410 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水（僅 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa（g） 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體 制造 工藝 附注 #2汽輪機(jī)組 有） 23 12LBA20/AA411 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水（僅 #2汽輪機(jī)組 有） 24 12LB

23、A20/AA412 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水（僅 #2汽輪機(jī)組 有） 25 12/22LBA20/AA420 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水 26 12/22LBA20/AA421 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水 27 12/22LBA20/AA422 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水 28 12/22LBA20/AA423 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水 29 12/22LBA20/AA424 0.25 177 低壓蒸汽管 道疏放水 30 12/22LBD40/AA002 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道 31 12/22LBD50/AA

24、001 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道 32 12/22LBD40/AA410 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 33 12/22LBD40/AA420 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 34 12/22LBD40/AA430 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 35 12/22LBD40/AA440 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa(g) 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型

25、式 閥體 制造 工藝 附注 放水 36 12/22LBD40/AA450 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 37 12/22LBD40/AA460 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 38 12/22LBD40/AA470 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 39 12/22LBD40/AA510 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 40 12/22LBD40/AA520 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 41 12/22LBD40/AA530 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 42 12/2

26、2LBD40/AA540 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 43 12/22LBD40/AA550 1.35 303.3 主廠房供熱 蒸汽管道疏 放水 44 12/22LBD50/AA510 1.35 303.3 安全閥排汽 管道放水 45 12/22LCA11/AA010 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口 46 12/22LCA12/AA010 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口 47 12/22LCA13/AA010 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口 48 12/22LCA11/AA190 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口，整定壓力 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密

27、封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm cm mm 工藝 mm 0.6MPa 49 凝結(jié)水泵進(jìn) 12/22LCA12/AA190 0.35 40 口，整定壓力 0.6MPa 50 凝結(jié)水泵進(jìn) 12/22LCA13/AA190 0.35 40 口，整定壓力 0.6MPa 51 12/22LCA11/AA191 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口 52 12/22LCA12/AA191 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口 53 12/22LCA13/AA191 0.35 40 凝結(jié)水泵進(jìn) 口 54 1

28、2/22LCA11/AA012 2.50 50 凝結(jié)水泵出 口 55 12/22LCA12/AA012 2.50 50 凝結(jié)水泵出 口 56 12/22LCA13/AA012 2.50 50 凝結(jié)水泵出 口 57 12/22LCA11/AA510 0.60 50 凝結(jié)水泵排 氣 58 12/22LCA12/AA510 0.60 50 凝結(jié)水泵排 氣 59 12/22LCA13/AA510 0.60 50 凝結(jié)水泵排 氣 60 12/22LCP11/AA312 0.32 20 凝結(jié)水泵密 封水 61 12/22LCP12/AA312 0.32 20 凝結(jié)水泵密 封水 62 12/22LCP13/

29、AA312 0.32 20 凝結(jié)水泵密 封水 63 12/22LCA30/AA010 2.50 50 軸封冷卻器 進(jìn)口 64 12/22LCA30/AA011 2.50 50 軸封冷卻器 旁路 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密 封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm cm mm 工藝 mm 65 12/22LCA30/AA012 2.50 50 軸封冷卻器 出口 12/22LCA40/AA010 2.50 50 凝結(jié)水再循 環(huán) 67 12/22LCA40/AA011 2.50

30、 50 凝結(jié)水再循 環(huán) 68 12/22LCA40/AA012 2.50 50 凝結(jié)水再循 環(huán) 69 12/22LCP10/AA001 0.32 20 凝結(jié)水補(bǔ)水 70 12/22LCP10/AA002 0.32 20 凝結(jié)水補(bǔ)水 71 12/22LCP10/AA003 0.32 20 凝結(jié)水補(bǔ)水 72 凝結(jié)水補(bǔ)水 12/22LCP10/AA210 0.32 20 至閉式水系 統(tǒng) 73 凝結(jié)水補(bǔ)水 12/22LCP10/AA211 0.32 20 至閉式水系 統(tǒng) 74 12/22LCE10/AA060 2.50 50 凝汽器真空 破壞閥充水 75 12/22LCE10/AA080 2.50 5

31、0 補(bǔ)水至閉式 冷卻水系統(tǒng) 76 12/22LCE10/AA082 2.50 50 補(bǔ)水至閉式 冷卻水系統(tǒng) 77 12/22LCE10/AA083 2.50 50 補(bǔ)水至閉式 冷卻水系統(tǒng) 78 2.50 50 放水放氣 79 2.50 50 放水 80 0.32 20 放水 81 12/22LBG10AA020 1.00 312 輔助蒸汽 82 12/22LBG10AA410 1.00 312 83 12/22LBG10AA420 1.00 312 84 12/22LBG10AA430 1.00 312 85 12/22LBG10AA510 1.00 312 86 12/22LBG10AA61

32、0 1.00 312 87 12/22LBG10AA010 1.00 312 1.3MPa減壓 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密 封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm cm mm 工藝 mm 到 0.81.0MPa 88 12/22MAW96/AA101 2.5 45 軸封冷卻器 疏水 89 12/22MAW96/AA102 2.5 45 軸封冷卻器 疏水 90 12/22MAW96/AA501 2.5 45 軸封冷卻器 疏水管放水 91 12/22MAW11/AA401

33、1 45 軸封供汽放 汽 92 12/22MAW11/AA501 1.32 317 軸封供汽疏 水 93 12/22MAW11/AA502 1.32 317 軸封供汽疏 水 94 12/22MAW11/AA503 1.32 317 軸封供汽疏 水 95 12/22MAW11/AA504 1.32 317 軸封供汽疏 水 96 12/22MAW11/AA505 1.32 317 軸封供汽疏 水 97 12/22MAW11/AA506 1.32 317 軸封供汽疏 水 98 12/22MAW11/AA532 0.101 439 軸封供汽疏 水 99 12/22MAW11/AA533 0.101 4

34、39 軸封供汽疏 水 100 12/22MAW11/AA534 0.101 439 軸封供汽疏 水 101 12/22MAW11/AA535 0.101 439 軸封供汽疏 水 102 12/22MAW11/AA536 0.101 439 軸封供汽疏 水 103 12/22MAW11/AA542 0.101 439 軸封供汽疏 水 104 12/22MAW11/AA543 0.101 439 軸封供汽疏 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密 封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm

35、 cm mm 工藝 mm 水 105 12/22MAW11/AA544 0.101 439 軸封供汽疏 水 106 12/22MAW11/AA545 0.101 439 軸封供汽疏 水 107 12/22MAW11/AA546 0.101 439 軸封供汽疏 水 108 12/22MAJ10/AA011 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 109 12/22MAJ10/AA012 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 110 12MAJ41/AA020 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 111 12MAJ10/AA013 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 112 機(jī)械真空泵

36、12/22PCB10/AA007 0.60 50 冷卻器器A1 進(jìn)口 113 機(jī)械真空泵 12/22PCB10/AA008 0.60 50 冷卻器器A1 出口 114 機(jī)械真空泵 12/22PCB10/AA009 0.60 50 冷卻器器A2 出口 115 機(jī)械真空泵 12/22PCB10/AA010 0.60 50 冷卻器器B2 出口 116 機(jī)械真空泵 12/22PCB10/AA011 0.60 50 冷卻器器A2 進(jìn)口 117 機(jī)械真空泵 12/22PCB10/AA012 0.60 50 冷卻器器B2 進(jìn)口 118 12/22PCB20/AA007 0.60 50 機(jī)械真空泵 冷卻器器B

37、1 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密 封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm cm mm 工藝 mm 進(jìn)口 119 機(jī)械真空泵 12/22PCB20/AA008 0.60 50 冷卻器器B1 出口 120 12/22PGB10/AA041 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器入口 121 12/22PGB10/AA043 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器入口 122 12/22PGB10/AA045 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器入口 123 12/22PGB10/AA0

38、47 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器入口 124 12/22PGB10/AA070 1.60 45 空壓機(jī)房閉 冷水入口 125 凝泵密封及 12/22PGB10/AA151 1.60 45 軸承冷卻器 出口 126 凝泵密封及 12/22PGB10/AA152 1.60 45 軸承冷卻器 出口 127 凝泵密封及 12/22PGB10/AA153 1.60 45 軸承冷卻器 出口 128 10/20PGB10/AA011 1.60 45 鍋爐給水泵 129 10/20PGB10/AA012 1.60 45 鍋爐給水泵 130 10/20PGB10/AA013 1.60 45 鍋爐給水泵

39、131 10/20PGB10/AA014 1.60 45 鍋爐給水泵 132 10/20PGB10/AA015 1.60 45 鍋爐給水泵 133 10/20PGB10/AA016 1.60 45 鍋爐給水泵 134 10/20PGB10/AA021 1.60 45 鍋爐給水泵 135 10/20PGB10/AA022 1.60 45 鍋爐給水泵 136 10/20PGB10/AA023 1.60 45 鍋爐給水泵 137 10/20PGB10/AA024 1.60 45 鍋爐給水泵 138 10/20PGB10/AA025 1.60 45 鍋爐給水泵 139 10/20PGB10/AA026

40、 1.60 45 鍋爐給水泵 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密 封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm cm mm 工藝 mm 140 10/20PGB10/AA017 1.60 45 鍋爐給水泵 141 10/20PGB10/AA018 1.60 45 鍋爐給水泵 142 10/20PGB10/AA027 1.60 45 鍋爐給水泵 143 10/20PGB10/AA028 1.60 45 鍋爐給水泵 144 10/20PGB11/AA011 1.60 45 鍋爐給水泵 1

41、45 10/20PGB11/AA012 1.60 45 鍋爐給水泵 146 10/20PGB11/AA013 1.60 45 凝結(jié)水再循 環(huán)泵入口 147 10/20PGB11/AA014 1.60 45 凝結(jié)水再循 環(huán)泵入口 148 10/20PGB11/AA021 1.60 45 鍋爐給水泵 149 10/20PGB11/AA022 1.60 45 鍋爐給水泵 150 10/20PGB11/AA023 1.60 45 凝結(jié)水再循 環(huán)泵出口 151 10/20PGB11/AA024 1.60 45 凝結(jié)水再循 環(huán)泵出口 152 放水放氣管 1.60 45 道，數(shù)量32 個(gè) 153 1.60

42、45 放水放氣管 道，數(shù)量2個(gè) 154 1.60 45 放水放氣管 道，數(shù)量2個(gè) 155 12/22PGB10/AA004 1.60 45 自動(dòng)補(bǔ)水定 壓排氣裝置 156 12/22PGB10/AA141 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器岀口 157 12/22PGB10/AA143 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器岀口 158 12/22PGB10/AA145 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器岀口 159 12/22PGB10/AA147 1.60 45 汽機(jī)發(fā)電機(jī) 空冷器岀口 160 10/20GHD10AA001 0.4 40 工業(yè)水系統(tǒng) 161 10/20GHD10AA002 0

43、.4 40 工業(yè)水系統(tǒng) 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa(g) 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體 制造 工藝 附注 162 10/20GHD10AA003 0.4 40 工業(yè)水系統(tǒng) 163 0.4 40 工業(yè)水系統(tǒng) 164 11/21QSA10AA002 1.0 45 燃機(jī)主油箱 事故放油 165 11/21QSA10AA003 1.0 45 燃機(jī)主油箱 事故放油 166 12/22QSA10AA001 1.0 45 汽機(jī)主油箱 事故放油 167 12/22QSA10AA0

44、02 1.0 45 汽機(jī)主油箱 事故放油 168 J0QSA10AA201 1.0 45 貯油箱凈油 室事故放油 169 J0QSA10AA202 1.0 45 貯油箱凈油 室事故放油 170 J0QSA10AA203 1.0 45 貯油箱污油 室事故放油 171 J0QSA10AA204 1.0 45 貯油箱污油 室事故放油 172 1.0 45 檢查門共6件 173 12/22QSB60/AA001 1.0 45 排油煙系統(tǒng) 174 12/22QSC10AA010 1.0 45 潤(rùn)滑油處理 裝置 175 12/22QSC10AA020 1.0 45 潤(rùn)滑油處理 裝置 176 12/22QS

45、C10AA011 1.0 45 潤(rùn)滑油處理 裝置 177 12/22QSC10AA021 1.0 45 潤(rùn)滑油處理 裝置 178 J0QSC10AA010 1.0 45 移動(dòng)式潤(rùn)滑 油處理裝置 179 J0QSC10AA020 1.0 45 移動(dòng)式潤(rùn)滑 油處理裝置 180 J0QSC10AA022 1.0 45 移動(dòng)式潤(rùn)滑 油處理裝置 181 12/22QSA10AA010 1.0 45 汽機(jī)主油箱 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa(g) 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體

46、制造 工藝 附注 至儲(chǔ)油箱 182 12/22QSA10AA020 1.0 45 汽機(jī)主油箱 至儲(chǔ)油箱 183 12/22QSA10AA030 1.0 45 汽機(jī)主油箱 至儲(chǔ)油箱 184 12/22QSA10AA040 1.0 45 汽機(jī)主油箱 至儲(chǔ)油箱 185 12/22QSB10AA010 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)主油箱 186 12/22QSB10AA020 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)主油箱 187 J0QSB10AA021 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 188 J0QSB10AA022 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 189 J0QSB10AA010 1.0 45 儲(chǔ)油箱至

47、汽 機(jī)油箱 190 J0QSB10AA011 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 191 J0QSB10AA030 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 192 J0QSB10AA031 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 193 J0QSB10AA032 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 194 J0QSB10AA033 1.0 45 儲(chǔ)油箱至汽 機(jī)油箱 195 J0QSB10AA040 1.0 45 儲(chǔ)油箱再循 環(huán) 196 J0QSB10AA041 1.0 45 儲(chǔ)油箱再循 環(huán) 197 J0QSB10AA042 1.0 45 儲(chǔ)油箱再循 環(huán) 198 J0QSA10AA023 1.0 45 2#汽機(jī)

48、主油 箱至儲(chǔ)油箱 序 閥門編號(hào) 規(guī)格 設(shè)計(jì)壓 力 設(shè)計(jì) 溫度 密 封 密封 閥門 喉部 通流 接管 連接 閥體 附注 號(hào) 類型 MPa(g) C 性 等 方式 公稱 直徑 面積 管徑 型式 制造 級(jí) 口徑 mm cm mm 工藝 mm 199 J0QSA10AA024 1.0 45 2#汽機(jī)主油 箱至儲(chǔ)油箱 200 J0QSA10AA021 1.0 45 4#汽機(jī)主油 箱至儲(chǔ)油箱 201 J0QSA10AA022 1.0 45 4#汽機(jī)主油 箱至儲(chǔ)油箱 202 J0QSA10AA060 1.0 45 貯油箱充油 口 203 J0QSA10AA070 1.0 45 儲(chǔ)油箱取樣 街頭 204 J0

49、QSA10AA080 1.0 45 儲(chǔ)油箱取樣 街頭 205 1.0 45 油泵前充油 口 206 1.0 45 儲(chǔ)油箱排煙 207 10/20QJF10/AA010 0.20 50 母管 208 天然氣進(jìn)口 10/20QJF10/AA020 0.20 50 燃料模塊精 過(guò)濾器 209 天然氣進(jìn)口 10/20QJF10/AA030 0.20 50 燃料模塊精 過(guò)濾器 210 至天然氣燃 10/20QJF10/AA040 0.20 50 氣模塊入口 處 211 J0QFA10/AA011 0.80 40 空壓機(jī)出口 212 J0QFA10/AA012 0.80 40 空壓機(jī)出口 213 J0QF

50、A10/AA013 0.80 40 空壓機(jī)出口 214 J0QFA10/AA014 0.80 40 空壓機(jī)出口 215 J0QFA10/AA041 0.80 40 干燥器進(jìn)口 216 J0QFA10/AA042 0.80 40 干燥器進(jìn)口 217 J0QFA10/AA043 0.80 40 干燥器進(jìn)口 218 J0QFA10/AA044 0.80 40 干燥器進(jìn)口 219 J0QFA10/AA031 0.80 40 干燥器出口 220 J0QFA10/AA032 0.80 40 干燥器出口 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa(g) 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門

51、 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體 制造 工藝 附注 221 J0QFA10/AA033 0.80 40 干燥器出口 222 J0QFA10/AA034 0.80 40 干燥器出口 223 J0QFA10/AA061 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣罐 進(jìn)口 224 J0QFA10/AA062 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣罐 進(jìn)口 225 J0QFA10/AA063 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣罐 進(jìn)口 226 J0QFA10/AA064 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣罐 進(jìn)口 227 J0QFA10/AA071 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣管 出口 228 J0

52、QFA10/AA072 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣管 出口 229 J0SCA10/AA020 0.80 40 廠用儲(chǔ)氣罐 進(jìn)口 230 J0SCA10/AA021 0.80 40 廠用儲(chǔ)氣罐 進(jìn)口 231 J0SCB10/AA010 0.80 40 廠用儲(chǔ)氣罐 出口 232 0.80 40 放水放氣用， 共8件 233 0.80 40 放水用，共2 件 234 0.80 40 空壓機(jī)房干 燥器閉冷水 進(jìn)出水，共8 件 235 J0QFA10/AA201 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣罐 放水 236 J0QFA10/AA203 0.80 40 儀用儲(chǔ)氣罐 放水 237 J0SCA10/AA201 0

53、.80 40 廠用儲(chǔ)氣罐 放水 238 0.80 40 空壓機(jī)放水 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格 類型 設(shè)計(jì)壓 力 MPa（g） 設(shè)計(jì) 溫度 C 密封 性等 級(jí) 密封 方式 閥門 公稱 口徑 mm 喉部 直徑 mm 通流 面積 cm 接管 管徑 mm 連接 型式 閥體 制造 工藝 附注 239 0.80 40 閉冷水接空 壓機(jī)，共8件 240 J0QFA10/AA101 0.60 40 閉式水供水 管道 241 J0QFA10/AA102 0.30 50 閉式水回水 管道 242 12/22QFA10/AA001 0.80 40 汽機(jī)儀用氣 管道 243 0.80 40 共1件 244 0.80 4

54、0 共5件 245 0.80 40 放水放氣用， 共5件 246 12/22SCB10/AA001 0.80 40 汽機(jī)檢修用 氣管道 247 0.80 40 共24件 248 0.80 40 放水放氣用， 共6件 6.2閥門各部件材質(zhì) 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格類型 閥體/閥蓋 閥芯 閥座密封 面 閥桿/銷 軸 填料 墊片 附注 1 10/20LCQ40AA401 定期排污擴(kuò)容 器放水管道 2 12/22LBD10/AA411 中壓蒸汽管道 疏放水（僅#2 汽輪機(jī)組有） 3 12LBD10/AA412 中壓蒸汽管道 疏放水（僅#2 汽輪機(jī)組有） 4 12LBD10/AA413 中壓蒸汽管道 疏放水（僅#2 汽輪機(jī)組有） 5 12/22LBD10/AA421 中壓蒸汽管道 疏放水 序 號(hào) 閥門編號(hào) 規(guī)格類型 閥體/閥蓋 閥芯 閥座密封 面 閥桿/銷 軸 填料 墊片 附注 6 12/22LBD20/AA411 中壓蒸汽管道 疏放水 7 12/22LBD20/AA412 中壓蒸汽管道 疏放水 8 12/22LBD20/AA413 中壓蒸汽管道 疏放水 9 12/22LBD20/AA41