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文檔簡介

1、大連理工大學膜分離過程復習總結 1、名詞解釋 1、膜分離過程:以選擇性透過膜為分離介質,在膜兩側一定推動力作用下,使原料中的某 組分選擇性地透過膜,從而使混合物得以分離,以達到提純、濃縮等目的的分離過程。 2、膜:膜是分隔兩相得界面,并以特定形式限制和傳遞各種化學物質,具有選擇透過能力 是膜的基本特性。 3、對稱膜:沿膜的厚度方向結構均一,同性,對稱膜多孔的,亦可致密的。 4、非對稱膜:非對稱膜是由同種材料制成,沿膜厚度方向上呈不同的結構,一般在膜的表 面是致密的或極細孔的薄的表層,約為0.251 ym,相當于膜厚的1/100左右,表層下面 是大孔的支撐層,兩層之間多半還存在著過渡層。 5、

2、致密膜:致密膜是指結構最緊密的膜,膜材料以分子狀態(tài)排布,其膜孔徑小于1.5nm 6、 多孔膜:多孔膜是結構較疏松的膜,孔徑范圍在3100nm之間,膜材料以聚集的膠束 存在和排布。 7、復合膜:復合膜一般是指在對稱或非對稱的底膜上,復合上一層很薄的、致密的、有特 殊功能(分離或堵孔)的另一種材料的膜層,厚度為 0.01 0.1ym。 8、孔徑分布:是描述孔徑變化范圍的參數(shù),定義為某一孔徑的孔體積占整個孔體積的百分 數(shù)。孔徑分布在一定程度上體現(xiàn)了膜的好壞,孔徑分布越窄越好。 9、孔隙率:是指單位膜體積中,孔所占體積的百分數(shù)。 10、 截留分子量: (1 )取截留率為 50%時所對應的分子量; (

3、2 )取截留率為 90 時所對 應的分子量; ( 3 )取截留率為 100% 時所對應的分子量; (4)延長截留率分子量曲線 的斜線部分,使其與截留率為 100% 的橫坐標相交,與交點對應的分子量取為截留分子量。 11 、膜污染:由于被截留的顆粒、膠粒、乳濁液、懸浮液、大分子和鹽等在膜表面或膜內 的(不)可逆沉積,這種沉積包括吸附、堵孔、沉淀、形成濾餅等。 、簡答題: 1 、膜的定義、膜的分類、特點 定義:膜是分離兩相的中間相; 分類:按材料分類:有機膜,無機膜 按膜斷面的形狀:對稱膜,不對稱膜,復合膜 按推動力:壓力差推動,溫度差推動,電位差推動,濃度差推動 膜的形狀:平板型,管式膜,中空纖

4、維膜 2、膜分離與其他分離方法相比的優(yōu)點 無相變 低能耗 室溫操作 無需添加其他組分 環(huán)境友好 3、超濾過程中為什么常采用反洗流程? 超濾是物理過濾過程,隨著過濾進行,超濾膜表面附著雜質,過濾阻力就會增加,過濾通 量減小,反洗就是將超濾膜表面雜質沖洗出來,保證超濾膜正常過濾。 4、按膜的材料性質,常見的氣體分離膜有哪兩種?有什么特點?都有那些應用? 玻璃態(tài):擴散控制過程;小分子氣體優(yōu)先通過;氫氣分離膜(HM) ;彈性模量大;斷裂延伸 率??;形變可逆;側基,支鏈,小鏈節(jié)的運動 橡膠態(tài):溶解控制過程;大分子氣體優(yōu)先通過;有機蒸汽膜(VM) ;彈性模量小,斷裂延伸 率大,形變不可逆 5、對于玻璃態(tài)和

5、橡膠態(tài)氣體分離膜,試分析H2 和乙烷哪種氣體優(yōu)先透過,為什么? 玻璃態(tài)氣體分離膜:為氫氣分離膜, H2 優(yōu)先透過 橡膠態(tài)氣體分離膜:為有機蒸汽膜,大分子氣體優(yōu)先通過,乙烷優(yōu)先透過 6、舉例說明滲透蒸發(fā)的應用和優(yōu)點。 應用: 1)液體有機物脫水 2) 水中脫除有機物 3) 有機物 /有機物分離 4) 蒸汽滲透 優(yōu)點:分離系數(shù)大,選擇合適的膜,單級就能達到很高的分離度。適合分離沸點相近的物 質,尤其適合恒沸物的分離;與常規(guī)分離方法相比,能耗低;過程簡單,附加處理少,操 作方便;過程不引入其他試劑,產(chǎn)品和環(huán)境不會受到污染;便于放大及與其他過程耦合和 集成;分離作用不受組分汽 液平衡限制,受組分在膜內

6、的滲透速率的控制,適合近沸或 恒沸物的分離。 7、簡述乳化液膜的特點及主要應用領域? 特點:傳質效率高、選擇性好、節(jié)約能源 應用:冶金廢水,生物醫(yī)藥,顆粒合成 8、納濾膜的特點、分離機理及主要應用領域 特點:納濾膜的截留率大于 95%的最小分子約為 1nm ,故稱納濾膜;從結構上看納濾膜大多 是復合膜,即膜表面分離層和他的支撐層的化學組成不同。其表面分離層由聚電解質構成; 能透過一價的無機鹽,滲透壓遠比反滲透低,故操作壓力很低(0.51Mpa )達到同樣的滲 透壓通量所必需施加的壓差比用RO膜低0.53MPa,因此納濾又被稱作低壓反滲透,或疏 松反滲透 分離機理:篩分效應:對 Na+和Cl-等

7、單價離子的截留率較低,但對Ca2+,Mg2+,SO42-截 留率高,對色素,染料,抗生素,多肽和氨基酸等小分子量(200-1000 )物質可進行分級 分離,實現(xiàn)高相對分子量和低相對分子量有機物的分離。 Donnan效應:納濾膜本體帶有電荷性,對相同電荷的分子具有較高的截留率;低壓下仍具 有較高的脫鹽性能;分離分子量相差不大但帶相反電荷的小分子。 主要應用領域:海水及苦咸水的淡化;在食品行業(yè)中,用于果汁生產(chǎn);在醫(yī)藥行業(yè)中用于 氨基酸生產(chǎn),抗生素回收;在石化生產(chǎn)方面應用于催化劑的分離回收。 9、滲透壓和什么有關? 滲透壓與溶液中不能通過半透膜的微粒數(shù)目和環(huán)境溫度有關 10、反滲透發(fā)生的必要條件?

8、(1)選擇性透過溶劑的膜;(2)膜兩邊的靜壓差必須大于其滲透壓差。 11、反滲透膜的透水率、透鹽率、脫鹽率、水的回收率的簡單計算。 透水率=單位時間內滲透的水量,L/H十單位膜面積,M2 透鹽率=100% -兌鹽率 脫鹽率=(反滲透處理進水中的含鹽量,MG/L-反滲透處理出水中的含鹽量,MG/L) 板滲 透處理進水中的含鹽量,MG/L 回收水率=滲透出水水量,L+進水量,L 12、膜的濃差(度)極化和膜污染產(chǎn)生的原因、對膜分離過程的影響,減輕的措施。 膜的濃度差極化 原因:由于膜的選擇透過性,使得臨近膜表面淡室側的邊界層中反離子濃度減小,在濃室 側的邊界層中反離子濃度增大,尤其當電流大于極限電

9、流密度后,甚至可能發(fā)生水的電滲 析。 不利影響:使膜表面溶質濃度增高,引起滲透壓的增大,從而減小傳質驅動力;當膜表面 :溶質濃度達到其飽和濃度時,便會在膜表面形成沉積層或凝膠層,增加透過阻力;膜表面 沉積層或凝膠層的形成會改變膜的分離特性;當有機溶質在膜的表面達到一定濃度有可能 對膜發(fā)生溶脹或惡化膜的性能;嚴重的濃度極化導致結晶析出,阻塞流道,運行惡化。 :概括地說就是:分離效果降低,截留率改變,通量下降。 減輕措施:選擇合適的膜組件結構;加入紊流器;料液橫切流向設計;料液脈沖流動;螺 旋流;提高流速;適當提高進料液溫度以降低黏度,增大傳質系數(shù)。 膜污染 原因: (1) 最普通的膜污染是由于原

10、料液中的懸浮顆粒造成的。如果在預處理過程中,原料 水的懸浮顆粒沒有被完全除去,經(jīng)過一段時間的操作后,將在膜表面形成濾餅。 (2)膜的表面結垢。當 BaS 、 CaS 、CaF2 等被濃縮,形成飽和溶液時,它們將從溶液 中析出、結垢,沉淀于膜的表面。因此,非常有必要對原料水進行分析,以確定正確的設 計參數(shù)和操作參數(shù)。 (3)細菌污染 (4)其它一些物質如金屬氧化物、二氧化硅離子、有機物、淤泥等均可引起膜的污染 不利影響:膜的污染惡化了水的產(chǎn)量和水品水質,大大降低了膜的壽命,增加了膜的清洗 維護費用 減輕措施:要預防膜污染,就必須對原料水進行嚴格的預處理。選取適當?shù)牟僮鲄?shù)。增 加溶液在隔離室的湍

11、動。選用適當?shù)木彌_劑。定期對膜進行酸洗堿洗。選取抗污染膜。采 取倒換電極操作 13 、反滲透的機理、流程和應用 機理:對透過的物質具有選擇性的薄膜成為半透膜。一般將只能透過溶劑而不能透過溶質 的薄膜視為理想的半透膜。當把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側,中間用 半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會 比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲 透壓。滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質無關。若在濃溶液側 施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑就會向稀溶液流動,即發(fā)生反滲透。 流程:1、預處理-反滲透T純水箱-離子交換器T紫外線殺菌T純水泵T用水點 2、預處理-一級反滲透-二級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線殺菌-用水點 3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-ED裝置-純水箱-純水泵-紫外線殺 菌-用水點 4、預處理-紫外線殺菌-一級反滲透裝置-二級反滲透裝置-中間水箱-ED裝置 -脫氧裝置 -純水箱 -拋光混床 -超濾裝置 -用水點 應用: 咸

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