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文檔簡(jiǎn)介

1、氧氣、氮?dú)狻鍤饧懊簹馐褂冒踩R(shí)根據(jù)公司 12 月 5 日專題會(huì)議精神,為確保公司氧氣、氮?dú)狻鍤?及煤氣使用安全、特編發(fā)氧氣、氮?dú)?、氬氣及煤氣使用安全?識(shí),請(qǐng)各相關(guān)單位組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí),抓好落實(shí)。一、氧氣 危險(xiǎn)性類別:不燃?xì)怏w 燃爆危險(xiǎn):本品助燃 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收 理化特性相對(duì)密度:(水 =1): 1.14 (- 183)相對(duì)密度:(空氣 =1): 1.43臨界溫度(): -118.4熔點(diǎn)(): -218.8沸點(diǎn)(): -183.1 爆炸上限、下限( v/v ):無(wú)意義 危險(xiǎn)特性 是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性 物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷、煤氣、

2、氫氣、煤粉等)形成有爆炸 性的混合物。禁配物 易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔等。健康危害 常壓下,當(dāng)氧的濃度超過(guò) 40時(shí),有可能發(fā)生氧氣中毒。吸入 40-60 的氧時(shí),出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè) 感和呼吸困難,咳嗽加劇:嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫 綜合征。吸入氧濃度在 80以上時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、 眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫,繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死 亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為 60100kpa(相當(dāng)于吸入氧濃度 40左右)的 條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。運(yùn)輸注意事項(xiàng) 氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的

3、安全 帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超 過(guò)車輛的防護(hù)欄板,最高五層。并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁 與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防 止日光曝曬。操作處置與存儲(chǔ) 操作處置注意事項(xiàng):密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng) 條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、 熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作 場(chǎng)所空氣中。避免與活性金屬粉末、油脂接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防 止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理 設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò) 3

4、0。應(yīng)與易(可)燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ) 區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)急救措施第 2 頁(yè) 共 10 頁(yè)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立 即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。滅火方法 用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣 源,用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火 劑滅火。泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急行動(dòng):迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán) 格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿 棉制工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理 通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。注:1、操

5、作高壓氧氣閥門(mén)時(shí)必須緩慢進(jìn)行,待閥門(mén)前后管道內(nèi)壓力均 衡后方可開(kāi)大(帶均壓閥的截止閥必須先開(kāi)均壓閥,待壓力均衡后方 可開(kāi)截止閥。)2、氧氣嚴(yán)禁與油脂接觸(與油脂接觸會(huì)自然)。3、嚴(yán)禁使用氧氣做試壓介子;嚴(yán)禁使用氧氣做儀表氣源。4、氧氣的比重大于空氣,宜沉積管低洼處。因此在坑、洞、容器 內(nèi)、室內(nèi)或周邊通風(fēng)不良的情況下,必須檢測(cè)氧含量小于等于22%大于18%方可作業(yè)。5、氧氣放散時(shí)周邊 30 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火。6、氧氣設(shè)施、容器、管道等檢修時(shí)必須可靠切斷氣源,并插好盲 板。7、凡與氧氣接觸的備品、備件等必須嚴(yán)格脫脂。第 3 頁(yè) 共 10 頁(yè)8、作業(yè)人員穿戴的工作服、手套嚴(yán)禁被油脂污染。9、氧氣管道

6、要遠(yuǎn)離熱源。10、二級(jí)單位在檢修氧氣主管時(shí)必須通知?dú)怏w公司。二、氮?dú)馕kU(xiǎn)性類別:不燃?xì)怏w 燃爆危險(xiǎn):本品不燃、具窒息性 危險(xiǎn)特性:若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)性理化數(shù)據(jù)爆炸極限:下限;上限;無(wú)意義沸點(diǎn):(): -195.6相對(duì)密度(空氣 =1):0.97臨界溫度:(): -147 相對(duì)密度(水 =1): 0.81 (- 196) 臨界壓力( MPa): 3.40 熔點(diǎn):(): -209.8外觀與性壯:無(wú)色無(wú)臭健康危害 空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高,使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。吸 入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí),患者最初感胸悶、氣短、疲歟無(wú)力:繼而有煩 躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚

7、、步態(tài)不穩(wěn),稱之為“氮第 4 頁(yè) 共 10 頁(yè) 酩酊”,可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度,患者可迅速昏迷、因 呼吸和心跳停止而死亡。潛水員深潛時(shí),可發(fā)生氮的麻醉作用:若從高壓環(huán)境下過(guò)快轉(zhuǎn)入 常壓環(huán)境,體內(nèi)會(huì)形成氮?dú)鈿馀?,壓迫神?jīng)、血管或造成微血管阻 塞,發(fā)生“減壓病”。運(yùn)輸注意事項(xiàng)采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng) 將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄極,并用 三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運(yùn)。夏季 應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。操作處置與儲(chǔ)存操作處置注意事項(xiàng):密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng) 條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵

8、守操作規(guī)程。防止氣體泄 漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備 泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù) 溫不宜超過(guò) 30。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)急救措施迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,紿 輸氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就 醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出 入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡第 5 頁(yè) 共 10 頁(yè) 可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修 復(fù)、檢驗(yàn)、后再用。滅火方法 本品不燃。盡可能

9、將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器 冷卻,直至滅火結(jié)束。注:1、進(jìn)入坑、洞、容器內(nèi)、室內(nèi)或周邊通風(fēng)不良的情況下作業(yè),必 須檢測(cè)氧含量。含氧量大于 18%小于 22%方可作業(yè)。2、在氮?dú)獯罅糠派r(shí)因通知周邊人員。3、在使用氮?dú)獯?、引煤氣等可燃?xì)夤艿?、容器時(shí)必須檢測(cè)氮?dú)庵?含氧量小于 2%方可使用。4、氮?dú)庠O(shè)施、容器、管道等檢修時(shí)必須可靠切斷氣源,并插好盲 板防止窒息事故發(fā)生。5、二級(jí)單位在檢修氮?dú)庵鞴軙r(shí)必須通知?dú)怏w公司。三、氬氣危險(xiǎn)性類別:不燃?xì)怏w 燃爆危險(xiǎn):本品不燃、具窒息性 危險(xiǎn)特性:若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)性理化數(shù)據(jù)爆炸極限:下限;上限;無(wú)意義沸點(diǎn):(): -

10、185.7相對(duì)密度(空氣 =1): 1.38第 6 頁(yè) 共 10 頁(yè)臨界溫度:(): -122.3相對(duì)密度(水 =1): 1.40 (- 186) 臨界壓力( MPa): 4.84 熔點(diǎn):(): -189.2 健康危害 常氣壓下無(wú)毒。高濃度時(shí),使氧分壓降低而發(fā)生窒息,氬濃度達(dá) 50%以上,引起嚴(yán)重癥狀; 75%以上時(shí),可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中 氬濃度增高時(shí),先出現(xiàn)呼吸加速,注意力不集中,共濟(jì)失調(diào)。繼之, 疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐,以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷:眼部接觸可引起炎癥。 運(yùn)輸注意事項(xiàng) 采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng) 將瓶口朝同一方向,不可

11、交叉;高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄極,并用 三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運(yùn)。夏季 應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。操作處置與儲(chǔ)存 操作處置注意事項(xiàng):密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng) 條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄 漏到工作場(chǎng)所空氣中。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼 瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò) 30。應(yīng)與易(可)燃物分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急 處理設(shè)備。第 7 頁(yè) 共 10 頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)急救措施脫離污染環(huán)境至空氣新鮮處,必要時(shí)輸氧或人工呼吸,進(jìn)行胸 外心臟

12、按壓術(shù)就醫(yī)泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出 入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡 可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。如有可能,即時(shí)使用。漏氣 容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。滅火方法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移 至空曠處。注:1、氬氣的比重大于空氣,宜沉積管低洼處。因此在坑、洞、容器 內(nèi)、室內(nèi)或周邊通風(fēng)不良的情況下,檢修作業(yè)前必須檢測(cè)氧含量大于 18%小于 22%方可作業(yè)。2、在氬氣大量放散時(shí)因通知周邊人員。3、在使用氬氣吹、引煤氣等可燃?xì)夤艿?、容器時(shí)必須檢測(cè)氬氣中 含氧量小于 2%方可使用。4、氬氣設(shè)施

13、、容器、管道等檢修時(shí)必須可靠切斷氣源,并插好盲 板防止窒息事故發(fā)生。5、二級(jí)單位在檢修氬氣主管時(shí)必須通知?dú)怏w公司。四、煤氣類第 8 頁(yè) 共 10 頁(yè)冶金行業(yè)煤氣是指含有 H2、CH4及 CO等多種可燃?xì)怏w成份的混合 氣體,存在著火災(zāi)、爆炸、人員中毒等潛在危險(xiǎn)。高爐煤氣 高爐煤氣性質(zhì)為無(wú)色、無(wú)味有毒氣體,主要成分為一氧化碳,含 量約為 23%-30%,低熱值煤氣,熱值為 3344KJ/Nm3。爆炸極限 30.8489.49 , 密度 1.296kg/m3 易著火、爆炸、人員中毒 .高爐煤氣為高爐冶煉生鐵過(guò)程中的副產(chǎn)品。產(chǎn)氣量目前約 160 萬(wàn) m3/h,現(xiàn)有高爐煤氣柜 20104m3,工作壓力為

14、 9500Pa(煤調(diào)),全 部為生產(chǎn)使用。其主要用戶為:高爐熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、鍋爐、石灰廠、 水泥等。焦?fàn)t煤氣性質(zhì)為無(wú)色有毒,伴有惡臭味,主要成份為 H2:50-60%、CH4: 20-30%、CO: 5-9%,熱值為 19228KJ/Nm3,爆炸極限 4.72-37.59 , 密度為 0.45kg/m3 ,比空氣輕,易著火、中毒、爆炸。焦?fàn)t煤氣為焦?fàn)t煉焦過(guò)程中的副產(chǎn)品。公司現(xiàn)有焦?fàn)t 6 座,產(chǎn)氣 量約為 12104m3/h,由焦?fàn)t煤氣管道相互連接,形成焦?fàn)t煤氣網(wǎng)絡(luò)?;旌厦簹?為高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣混合后,經(jīng)加壓機(jī)加壓(輸出壓力 24000Pa)由混合煤氣管道輸送。主要供軋鋼、燒結(jié)等單位使用。轉(zhuǎn)爐煤

15、氣轉(zhuǎn)爐煤氣性質(zhì)為無(wú)色、無(wú)味、劇毒氣體 , 主要成分 CO,含量約為35-80, 熱值為 7524KJ/Nm3,爆炸極限 18.22-83.22 ,密度 1.396kg/m3 ,易著火 中毒 爆炸。第 9 頁(yè) 共 10 頁(yè)公司現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)單位二個(gè) , 第一煉鋼廠和第二煉鋼廠煤氣回 收后,主要供給煉鋼、石灰廠、第二煉鐵廠及與混合煤氣三混合后送 各用戶。煤氣回收, 8萬(wàn) m3氣柜、 12萬(wàn)m3氣柜各一座。發(fā)生爐煤氣 無(wú)色、無(wú)味、有毒氣體,主要成份: CO30%,H28.4%,熱值 5743KJ/m3,爆炸極限 21.5-67.5 ,密度 1.1627kg/m3 ,易著火、中 毒、爆炸。公司現(xiàn)有發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)單位為薄板廠 5600

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