SSPC規(guī)范-油20-富鋅漆[中文版]

1、美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)SSPC規(guī)范油漆20陳貽明，張衛(wèi)華編譯（上海中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工有限公司，266071 ）編者按：SSPC:Steel StructurePai nt Cou ncil的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會制定的美國國家標(biāo)準(zhǔn)，也是國際上最具權(quán)威性和采用最多的鋼結(jié)構(gòu)涂裝標(biāo) 準(zhǔn)。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程，國內(nèi)許多高標(biāo)準(zhǔn)涂裝防護(hù)要求的重大鋼結(jié)構(gòu)工程， 亟待采用國際通用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。為此，我們編譯了美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn) SSPC規(guī)范-油漆20，以饗讀者。1總貝U1.1 技術(shù)規(guī)范涵蓋的兩個種類的富鋅漆，只有一個定義：在露底和細(xì)小擦損部位涂層漆膜不連續(xù)的情況下也能保護(hù)裸露金屬。1.2涂料種類可

2、以分為無機(jī)鋅粉和有機(jī)鋅粉兩大類。1.3 技術(shù)規(guī)范不涉及可焊底漆，即車間保養(yǎng)底漆，如SSPC-油漆30 。1.4 富鋅涂層，不論其表面是否涂上面漆，都可以很好地在各種環(huán)境下廣泛運 用。在不同的工作環(huán)境下，不同種類的富鋅漆在施工中出現(xiàn)的具體涂層破損情況， 請參考SSPC PS指導(dǎo)12.00或向油漆制造商咨詢對鋅粉涂層外露規(guī)范的 相關(guān)建議（見章節(jié)12.1注意事項）1.5 富鋅涂料應(yīng)該可以單獨使用，或作為多種涂料配套系統(tǒng)中的底漆，而且適 合于噴涂施工。2應(yīng)用類型2.1技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用2.1.1符合本技術(shù)規(guī)范的鋅粉底漆應(yīng)依據(jù)涂料的品種和鋅含量等級分門別類。2.1.2如果沒有明確的指定涂料品種，那么種類I

3、（無機(jī)鋅粉類）和種類II （有 機(jī)鋅粉類）都可以接受（見章節(jié) 2.3 ）。2.1.3如果沒有明確規(guī)定具體的鋅含量，那么鋅粉含量等級1、2和3都是可以接受的（見章節(jié) 2.3 ）。該種類鋅粉底漆可以由（13）種成分構(gòu)成。2.2組成，以及本技術(shù)規(guī)范所述的富鋅涂料，一般含有金屬鋅粉、功能性添加劑（助劑） 有機(jī)或無機(jī)的油漆主劑和相應(yīng)的溶劑（見章節(jié) 12.2注意事項）。2.3油漆主劑的類型 2.3.1種類I-A : 2次硬化類無機(jī)鋅粉涂料/水溶性無機(jī)鋅粉。包括硅酸鹽、 磷酸鹽和改性物，必須能通加熱固化或用固化劑固化。2.3.2種類I-B :自固化無機(jī)鋅粉涂料/水調(diào)整型。包括含水溶性硅酸鹽、硅 酸四銨、磷酸

4、鹽和改性物。這類涂層的固化是通過金屬鋅、硅酸鹽、鋼板基材和 CO 2間、的反應(yīng)來實現(xiàn)的。涂層在水分的揮發(fā)過程中會產(chǎn)生CO2。2.3.3種類I-C :自固化無機(jī)鋅/溶劑調(diào)整型。它包括鈦白粉，有機(jī)硅及硅聚 合改性物。該類涂料的固化是鈦、聚合硅化合物和金屬鋅之間的反應(yīng)，完成取決 于大氣中的濕度。2.3.4種類II-有機(jī)鋅粉涂料。本技術(shù)規(guī)范所述的有機(jī)鋅涂料。它是通過化學(xué)反 應(yīng)或溶劑揮發(fā)來實現(xiàn)固化。（見章節(jié)12.3注意事項）。在特定條件下，可以 加熱促進(jìn)干燥和加速固化。2.4鋅粉含量等級分類鋅粉涂料應(yīng)依據(jù)金屬鋅粉在漆膜干膜中的重量比作如下等級分類劃分：1級：鋅粉含量85% ; 2級：77% w鋅粉含量V

5、 85% ; 3級：65% w鋅粉含量 V 77% 。3參照標(biāo)準(zhǔn)3.1除非另有規(guī)定外，只有最新頒發(fā)和修訂（版本）的參照標(biāo)準(zhǔn)，在受邀招投標(biāo) 才是有效。3.2 如果以下所列的參考標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)規(guī)范有不一致的地方，以本技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。3.3 SSPC 標(biāo)準(zhǔn)和綜合標(biāo)準(zhǔn)指南（Guide13 ）：指導(dǎo)確認(rèn)和使用電腦化制作工業(yè)涂料及材料的產(chǎn)品技術(shù)說 明書。PA2 :用磁性膜厚儀測量涂層干膜厚度。*油漆29:犧牲陽極型鋅粉底漆及基本功效。油漆30 :可焊性無機(jī)鋅粉底漆。SP1 :溶劑清洗SP5/NACE N0.1:金屬出白噴丸（砂）清理（表面處理）PS指南12.00 :富鋅漆涂層系統(tǒng)指導(dǎo)。* PS12.01 :單

6、一富鋅漆涂層體系。3.4美國ASTN國際標(biāo)準(zhǔn)A572 :高強(qiáng)度低碳合金鋼（鈳釩合金）的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。B117 :鹽霧試驗方法。D185 :油漆、漆漿和顏料的細(xì)度測試方法。* D562 :斯托姆斯粘度計測量涂料粘度的方法。D520 :金屬鋅粉顏料的技術(shù)規(guī)范。D714 :評判涂層氣泡的標(biāo)準(zhǔn)方法。* D1296 :揮發(fā)性溶劑和稀釋劑的氣味測試方法。* D1308 :家用化學(xué)清洗劑和各色有機(jī)類面漆的影響試驗方法。* D1475 :油漆比重的檢測方法。* D1535 :用“ MUNSELL顏色標(biāo)準(zhǔn)來確定所需顏色。* D1640 :有機(jī)涂料在室溫下成膜、固化和干燥的試驗方法。D1654 :油漆樣板在腐蝕

7、環(huán)境下評判的試驗方法。* D2369:涂料揮發(fā)分的測試方法。* D2371:溶劑型涂料中顏料含量的檢測方法。* D2621 :紅外法測定溶劑型涂料中主劑固體含量的試驗方法。D3278 :用“ SETAFLASH閉口杯測量液體閃點的試驗方法。D3359 :膠帶法測量附著力的試驗方法。D4380 :液態(tài)油漆和有關(guān)各類色漆的取樣方法。D4417 :鋼板表面在噴砂（丸）處理后表面粗糙度的現(xiàn)場測試驗方法。* D5894 :油漆樣板（金屬樣板涂上油漆）進(jìn)行腐蝕循環(huán)試驗和QU （老化）試驗。即在干/濕（霧）交替試驗箱和UV/冷凝水交替試驗箱中進(jìn)行試驗。3.5 ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)研究所標(biāo)準(zhǔn)Z129.1 :危

8、險性工業(yè)化學(xué)品警示標(biāo)識。3.6 FSS美國國家技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)F E D - S T E - 1 4 1:油漆、清漆、蠟漆和相關(guān)材質(zhì)的檢驗、取樣和試驗方法。*方法3011 :（打開包裝桶時）容器內(nèi)的（油漆）狀態(tài)。*方法4331 :噴涂性能。*方法4541 :干膜外觀和性能。有“ *標(biāo)準(zhǔn)的僅供參考，不列為本技術(shù)規(guī)范的要求。4成分組成4.1供應(yīng)商應(yīng)全面提供產(chǎn)品在生產(chǎn)中所選用的原材料和相關(guān)生產(chǎn)工藝的信息資 料。4.2顏料4.2.1這些涂料中的主要顏料成分必須是 ASTM D520所規(guī)定的金屬鋅粉（見 注意事項12.4 ），并且漆膜干膜中的金屬鋅粉含量應(yīng)滿足章節(jié) 2.5的規(guī)定。4.2.2其他顏料成分包括

9、體質(zhì)顏料、催干劑、著色顏料、防沉劑和活化期控制助 劑。5標(biāo)準(zhǔn)試驗條件5.1 試驗樣板：熱扎鋼板做成的試板，符合ASTM AS72規(guī)定，其樣板尺寸為（100 X150 X3.2）mm 或更大。樣板在噴砂處理前須按 SSPC-SP1要求先 用溶劑清洗。試驗樣板需按SSPC-SP5要求進(jìn)行噴砂處理，并達(dá)到表面粗糙（4457） m m。噴砂后粗糙度的檢測須按 ASTM D4417的方法C實施。5.2 施工：每道涂層需依據(jù)供應(yīng)商書面推薦的規(guī)范進(jìn)行噴涂施工5.3 干膜厚度：試板涂層的干膜厚度DFT須符合油漆商書面推薦的最小厚度要求和不超過油漆商規(guī)定的最小厚度的25 m m。如果沒有推薦厚度，一般厚度要求在

10、（6090） m m。干膜厚度須依據(jù) 附件”勺規(guī)定測量。5.4固化：涂料的干燥和固化須遵守油漆商的書面推薦的方法。試驗前，已涂好 油漆的試板須在相對濕度 55%以上的環(huán)境下放置和養(yǎng)護(hù)至少 30天。5.5刻劃加速線：在涂好油漆的試樣的面上刻劃兩條平行線，暴露出涂層下的金 屬底材。每條線須距離試板兩側(cè)邊緣至少2.5cm，與頂和底相距至少5cm ,每條線長至少6cm。兩條線可以垂直刻劃，或者以一定角度交叉刻劃。參照 ASTMD1654加速線刻劃操作程序。5.6試板的背面和邊口：使用一種油漆和膠帶封密每塊試板的背面和邊口，對這些表面提供必要的保護(hù)。6液態(tài)涂料6.1混合：多組分涂料的液態(tài)部分必須要混合和

11、分散均勻、穩(wěn)定、無砂，附合本 技術(shù)規(guī)范要求。6.1.1多組分涂料的顏料部分（粉狀物）在混合前須干燥和疏松狀包裝。6.1.2混合好的油漆用機(jī)械攪拌器攪拌，達(dá)到分散均勻，不出現(xiàn)不良形態(tài)。6.1.3混合后，多類粗粒和漆皮的殘留物，依據(jù) ASTM D185要求，用60目 的濾網(wǎng)來篩?。ㄒ罁?jù)不同種類而定），其重量應(yīng)不高于油漆總重量的 0.5%。如 果是新技術(shù)產(chǎn)品，相關(guān)各方可以協(xié)商確定（修改）篩（濾）網(wǎng)目數(shù)規(guī)格的大小。6.2活化期：多組分富鋅涂料的活化期。已按油漆商的產(chǎn)品說明書要求混合后等 待施工的油漆，放置時間不能超出活化期。油漆商應(yīng)提供因為濕度和溫度變動而 引起其活化期的變化而產(chǎn)生的不同條件下的活化期

12、數(shù)據(jù)。對于那些接近活化期尾 期施工的油漆，即使其混合和施工也確實是正常的， 其涂層也必須依據(jù)章節(jié) 7.2 要求進(jìn)行附著力測試，并合格。認(rèn)證咨詢6.3 儲存期：不論是多組分涂料還是單組分涂料， 規(guī)定的儲存期內(nèi), 不允許變稠，不然會影響油漆性能和施工性能。涂料及組分須裝入封閉性好的包 裝桶里，不能開封，在（1032） C存放，自發(fā)貨之日起 6個月內(nèi)不出現(xiàn)凝 絮、膠化、起泡和干裂現(xiàn)象。6.4性能指標(biāo)：涂料混合后須適合噴涂施工，在油漆商推薦的漆膜厚度范圍內(nèi)， 依據(jù)FED-STD-141和方法4331或4541進(jìn)行檢測，施工時不應(yīng)出現(xiàn)條紋、 流掛和其他漆膜缺陷。6.5閃點：依據(jù)ASTM D3278方法。

13、最低閃點值：對于水溶型類無機(jī)鋅粉漆為 無”溶劑型類無機(jī)鋅粉漆（種類I ）和有機(jī)鋅粉類底漆（種類II ）為4.4C。7實驗室測試漆膜物理性能的試驗7.1 干裂試驗：按照章節(jié) 5.1、5.2和5.4要求制作樣板（涂漆）和養(yǎng)護(hù)， 涂層的干膜厚度 125 m m，在不用放大鏡的情況下，用目測時看不出干裂。7.2附著力：依據(jù)章節(jié)5的要求施工和固化的涂層，選用A S T MD3359的B 法。不允許有涂層內(nèi)油漆剝落或涂層間的層面剝離。但劃痕周邊的附著力稍低一些是可以接受的。附著力等級要求：不低于4B。8加速老化試驗8.1鹽霧試驗：依據(jù)章節(jié)5制備3塊平行試板，放置于符合 A S T MB117要 求的鹽霧箱

14、內(nèi)，無機(jī)鋅粉類（種類I ）試驗3 OOOh，有機(jī)鋅粉類（種類I）試 驗1 OOOh （見注意事項 12.5和12.6 ）。8.1.1銹蝕評判：在達(dá)到規(guī)定的實驗時間后，所檢查的每塊油漆樣板的表面應(yīng)無 銹蝕點，加速線區(qū)可以允許出現(xiàn)輕微的銹蝕。銹蝕所產(chǎn)生的銹水跡（痕）可以忽 略不計。樣板的邊緣 6mm內(nèi)可以不計入。8.1.2氣泡評判：在達(dá)到規(guī)定的試驗后，種類 I的涂層應(yīng)無氣泡，種類I的涂層 可以接受M （中等）氣泡，參照 ASTM D714 。8.1.3加速線劃痕的評判：在達(dá)到規(guī)定的試驗時間后，加速線劃痕區(qū)應(yīng)不出現(xiàn)涂 層的底部凹缺。9標(biāo)識9.1標(biāo)識符合 ASTM Z192.1 要求。9.2 技術(shù)參數(shù)

15、應(yīng)按SSPC-指南13要真實地分門別類目的列出所有參數(shù)值。1O交驗10.1 按照本技術(shù)規(guī)范來提供所需的涂料 （材料），并須由購買方或其授權(quán)代表 及時檢驗。購買者將有權(quán)拒收不符合本技術(shù)規(guī)范要求的涂料（材料） ，見注意 事項12.7或12.8。如有爭議，除另有規(guī)定外，應(yīng)依據(jù)購貨合同進(jìn)行仲裁和 協(xié)商解決。若無法仲裁，可使用美國國家仲裁協(xié)會的規(guī)定程序。10.2 購買者可以要求提供油漆樣品。它可以和油漆供應(yīng)商的廠商名、涂料材 質(zhì)的規(guī)格同時提供。油漆樣品可以另列于油漆訂貨單中， 也可以在現(xiàn)場選取未開 封的油漆桶中直接取樣。10.3 除非另有規(guī)定，油漆取樣須遵循 ASTM D4380的要求實施。11申明11

16、.1 雖然已采取各項（預(yù)防）措施來確保所有操作步驟按 SSPC標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范真實、完整和盡可能有效地實施，SSPC也沒有責(zé)任或義務(wù)對使用材料、涂料、規(guī)定的試驗方法、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的結(jié)果負(fù)責(zé)。11.2 本技術(shù)規(guī)范沒有涉及在使用過程中可能會產(chǎn)生的安全問題。本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)產(chǎn)品的使用者，應(yīng)有責(zé)任在符合安全和健康條件下進(jìn)行施工，并遵守政府的各項相關(guān)法律。12注意事項注意事項不作為本技術(shù)規(guī)范的要求項目。12.1 使用：底漆包含了各種種類或類型的涂料，如有機(jī)鋅粉/無機(jī)鋅粉、水 溶性/溶劑型、單組分/雙組分/三組分、化學(xué)固化/熱塑性（自然干燥）。涂層體系和技術(shù)規(guī)范第 2卷，18次修訂版，SSPC涂裝手冊

17、第1章， 具體描述了各種工作環(huán)境的條件。有關(guān)涂層暴露的限制條件應(yīng)參照SSPC-PS指南12.00和向油漆商咨詢。 PS12.10沒有涉及金屬鋅粉的添加方法，當(dāng) 富鋅底漆用于奧氏體不銹鋼時應(yīng)有所重視，因發(fā)生在著火時，熔融的鋅金屬會造 成奧氏體不銹鋼發(fā)生脆裂。12.2 VOC含量：每種涂料在稀釋后，應(yīng)該符合政府法規(guī)有關(guān)V O C （有機(jī)氣體排放量）指標(biāo)。VOC信息應(yīng)該在產(chǎn)品標(biāo)識（標(biāo)貼）或技術(shù)數(shù)據(jù)說明書上標(biāo)注說明。不同的政府機(jī)構(gòu)可能有不同的V O C限定和不同的測定方法。業(yè)主可以根據(jù)需要，針對當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)法規(guī)作相應(yīng)的修正和特殊規(guī)定。如果涂料的組 成和性能要求符合本技術(shù)規(guī)范，那么VOC值通常情況下都

18、小于 500g /L。12.3種類U/有機(jī)鋅粉類涂料。這類涂料一般為苯氧類，固化型環(huán)氧樹脂，環(huán) 氧酯，濕固化聚氨酯，苯乙烯，硅類和乙烯。以上僅為部分列舉。12.4 鋅粉中的鉛含量標(biāo)準(zhǔn)。ASTMD52對作為涂料顏料的金屬鋅粉規(guī)定了3個種類。種類I中鉛含量最大限量沒有規(guī)定，為通用等級；種類U規(guī)定鉛含量 的重量比不大于 0.01%，為高純度級；種類 川規(guī)定鉛含量的重量比不大于 0.002%，屬最高純度級。任何等級的金屬鋅粉都可以用于本技術(shù)規(guī)范所列的鋅 粉涂料，當(dāng)然，對于種類I的鋅粉，如果以后在表面噴砂處理時會清除掉鋅粉涂 層的，那么允許的鉛含量可以超出PEL （允許限量）。另外，噴砂操作時，有關(guān)涂層

19、中鉛會影響操作工人安全的鉛含量的規(guī)定，參見富鋅涂料對使用者健康 安全的影響及Journal of ProlectiveCoatings and Linings（1998 年第 5期第2卷）。另外，鉛、鈣和其它有毒金屬可能對人體造成危害，但過分嚴(yán)格 地限制某種物質(zhì)的含量，供應(yīng)商可能因此無法按本技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品。12.5 沒有通過ASTMB117試驗的涂料產(chǎn)品，可能也會在實際使用過程有很好功效。對于大多數(shù)涂料，用 ASTM D5894代替ASTM B117，實際證明能 更有效地預(yù)估其實際（功效）性能。當(dāng)然對于那些沒有后道面漆覆蓋的單一富鋅 底漆涂層，沿用 ASTM B117評判可能更合適。

20、12.6附加條件試驗。由于日后工作環(huán)境可能會有所變化，業(yè)主因此對富鋅涂料 的涂層進(jìn)行更長時間的試驗。或者延長各項相關(guān)試驗時間，并能照樣達(dá)標(biāo)。必須 強(qiáng)調(diào)，針對某種特定工作條件而精心設(shè)計的非標(biāo)試驗，可能經(jīng)常會比1個或多個標(biāo)準(zhǔn)試驗得出的結(jié)果更有效。12.6.1浸泡試驗：對于裝載石油的罐和艙，需要用海水壓載的，那么合適的試 驗方法規(guī)定如下： 人造海水浸泡試驗：4 OOOh ， ASTM D1308 。 油浸泡試驗： 4 0 0 0 h ， ASTM B1308。 兩者組合的循環(huán)試驗。所有候選的富鋅涂料，在一起同時作比較試驗比每種涂 料分開做單獨實驗更有意義。12.6.2其他實驗方法的來源?？梢蚤_展的進(jìn)一步的附加條件試驗，其標(biāo)準(zhǔn)實驗 方法從多個組織機(jī)構(gòu)獲取，如美國的ASTM,美國聯(lián)邦政府規(guī)范（ TT-P，MIL-P），美國聯(lián)邦政府標(biāo)準(zhǔn)（141 ），加拿大政府規(guī)范（海外版）。以上部分 列舉了富鋅涂料的國際規(guī)范要求的附加條件試驗，并已寫入了SSPC-PS指南12.00的注意事項。12.7 購買合同應(yīng)該明確取樣、試驗和書面證明其