重慶如鏡食品公司設(shè)備操作規(guī)程匯編

1、重慶如景食品有限責(zé)任公司設(shè)備操作規(guī)程匯編編號(hào)： 編制： 會(huì)簽： 審核： 批準(zhǔn)： 二o一三年 月發(fā)布 二o一三年 月起實(shí)施目 錄01 月餅自動(dòng)包餡機(jī)操作規(guī)程0402 月餅成型機(jī)操作規(guī)程0403 裝盤(pán)機(jī)操作規(guī)程0404 絞肉機(jī)安全操作規(guī)程0505 切片機(jī)安全操作規(guī)程0506 盆式菜餡機(jī)安全操作規(guī)程0507 chd100型切丁機(jī)安全操作規(guī)程.0608 酥皮機(jī)操作規(guī)程0609 分餡機(jī)操作規(guī)程0610 分割機(jī)操作規(guī)程0611 壓面機(jī)操作規(guī)程0712 平切機(jī)操作規(guī)程0713 牛軋糕切條機(jī)安全操作規(guī)程0814 整型機(jī)操作規(guī)程0815 蛋垯成型機(jī)安全操作規(guī)程0916 面糊填充機(jī)操作規(guī)程0917 膠體磨安全操作

2、規(guī)程0918 脫水機(jī)操作規(guī)程0919 粉碎機(jī)操作規(guī)程1020 振動(dòng)篩操作規(guī)程1021 橫枕旋轉(zhuǎn)式包裝機(jī)安全操作規(guī)程1022 充填式餡料包裝機(jī)操作規(guī)程1123 真空包裝機(jī)安全操作規(guī)程1124 封口機(jī)操作規(guī)程1225 包膜機(jī)操作規(guī)程1226 金屬檢測(cè)儀操作規(guī)程1327 中央空調(diào)操作規(guī)程1328 凍庫(kù)、冷藏庫(kù)操作規(guī)程1329 速凍庫(kù)機(jī)組安全操作規(guī)程1430 攪拌機(jī)操作規(guī)程1431 雙軸攪拌機(jī)操作規(guī)程1432 合面機(jī)安全操作規(guī)程1533 面糊混合拌合機(jī)操作規(guī)程1534 輸送帶操作規(guī)程1535 醒發(fā)室操作規(guī)程1636 恒溫室安全操作規(guī)程1637 電旋轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程1638 柴油旋轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程1639 電感

3、層爐操作規(guī)程1740 煤氣層爐操作規(guī)程1741 炸包鍋安全操作規(guī)程1842 銅烙燒機(jī)安全操作規(guī)程1843 不銹鋼夾層蒸汽鍋安全操作規(guī)程1844 燃?xì)鈹嚢鑺A層鍋操作規(guī)程1945 銅鍋燃?xì)庠畎踩僮饕?guī)程1946 脫皮機(jī)操作規(guī)程1947 蒸汽柜安全操作規(guī)程2048 jc-d-1400b泡沫成型機(jī)操作規(guī)程.2049 jc-d-1400b泡沫成型機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.2150 泡沫土壓機(jī)操作規(guī)程.2151 發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程.2252 復(fù)盛sa180a螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程.2253 復(fù)盛sa18a型空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.2354 洗盒生產(chǎn)線(xiàn)操作規(guī)程.2355 離子交換器的操作規(guī)程.2456 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程.2

4、557 電梯安全操作規(guī)程.2558 提升機(jī)安全操作規(guī)程.2659 單軌葫蘆吊安全操作規(guī)程.2660 粽子鍋安全操作規(guī)程.2661 洗粽葉機(jī)安全操作規(guī)程.2762 淘洗機(jī)安全操作規(guī)程.2763 拌米機(jī)安全操作規(guī)程.2864 蛋液過(guò)濾輸送機(jī)操作規(guī)程.2865 重盤(pán)車(chē)的使用規(guī)則.2866 庫(kù)房運(yùn)載推車(chē)的使用規(guī)則.2967 臺(tái)架車(chē)的使用規(guī)則.2968 搬運(yùn)車(chē)（手動(dòng)液壓叉車(chē)）的使用規(guī)則.2969 廢品切碎機(jī)操作使用規(guī)則.2970 不銹鋼電熱蒸餾水器操作規(guī)程.3071 高壓蒸汽消毒器操作規(guī)程.3072 phs-25數(shù)字式酸度計(jì)操作規(guī)程.3173 phs-25儀器的維護(hù)及注意事項(xiàng).3174 phs-25電極

5、的使用及維護(hù)注意事.3275 包裝密封度測(cè)試儀操作規(guī).3376 通風(fēng)櫥的使用要求3377 配電室安全操作要求.3378 發(fā)電機(jī)安全操作要求.3479 燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作規(guī)程.3580 燃?xì)忮仩t安全運(yùn)行規(guī)定.3581 a103全自動(dòng)糕果餅成型機(jī)安全操作規(guī)程.3682 戚風(fēng)蛋糕機(jī)安全操作規(guī)程3783 齒輪澆注機(jī)安全操作規(guī)程.3784 攪拌缸提升機(jī)安全操作規(guī)程. 3885 四輥成型機(jī)安全操作規(guī)程.3886 錐形揉圓機(jī)安全操作規(guī)程 3987 速凍柜安全操作規(guī)程 3988 面團(tuán)分塊機(jī)安全操作規(guī)程 4089 中間醒發(fā)箱安全操作規(guī)程 4090 六輥成型機(jī)安全操作規(guī)程 4191 隧道烤爐安全操作規(guī)程.4192

6、旋轉(zhuǎn)烤爐安全操作規(guī)程.4293 dc-32層爐安全操作規(guī)程.4394 全自動(dòng)和面機(jī)安全操作規(guī)程.4395 面團(tuán)自動(dòng)喂料機(jī)安全操作規(guī)程 .4396 implex 30切片機(jī)安全操作規(guī)程.441 月餅自動(dòng)包餡機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物，若有必須清理干凈，以防損壞機(jī)器零部件。二、打開(kāi)電源、設(shè)定收口速度：在控制面板上，將收口開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，旋轉(zhuǎn)控制鈕調(diào)至生產(chǎn)所需的收口速度。三、面料量調(diào)整：在控制面板上將皮料開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，旋轉(zhuǎn)皮料控制鈕，調(diào)整皮料重量至工藝規(guī)定的范圍。四、餡料量調(diào)整：操作程序與第“三”項(xiàng)相同，調(diào)整餡料重量至工藝規(guī)定的范圍。五、調(diào)整頂托的高低，使其達(dá)到滿(mǎn)

7、意的效果。六、啟動(dòng)輸送帶，使其與第三、四、五項(xiàng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，達(dá)到滿(mǎn)意的效果。七、待以上調(diào)整結(jié)束后，方可進(jìn)料，進(jìn)行正常生產(chǎn)。八、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁手及器具進(jìn)入螺旋輸送機(jī)構(gòu)。九、機(jī)器在運(yùn)行中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷總電源，待故障排除后，方可進(jìn)行再生產(chǎn)。十、機(jī)器每班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)徹底清洗皮、餡螺旋輸送等機(jī)構(gòu)，在運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤(rùn)滑油。十一、機(jī)器傳動(dòng)鏈必須每周潤(rùn)滑一次。2 月餅成型機(jī)操作規(guī)程一、本機(jī)應(yīng)配備專(zhuān)職操作工。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器的清潔衛(wèi)生狀況及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠。三、生產(chǎn)前按不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，調(diào)節(jié)成型模升降高度及成型時(shí)間的長(zhǎng)短，待調(diào)整參數(shù)達(dá)到工藝要求后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。四、本機(jī)傳動(dòng)

8、鏈應(yīng)每周潤(rùn)滑一次，每三個(gè)工作班后，油霧器應(yīng)注油一次。五、在運(yùn)行中若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，待故障排除后，重新起動(dòng)。六、每班工作結(jié)束后，應(yīng)將油水分離品排水一次，清潔所有傳送帶，切斷總電源。七、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁手進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及放至打餅機(jī)頭。3 裝盤(pán)機(jī)操作規(guī)程一、此機(jī)必須聯(lián)線(xiàn)使用，方能提高工作效率和裝盤(pán)質(zhì)量。二、定人操作，該機(jī)所使用烤盤(pán)為專(zhuān)用烤盤(pán)，操作者上機(jī)前必須借閱該機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，了解其功能和使用方法。三、空車(chē)試運(yùn)行：機(jī)械運(yùn)行，電器功能正常方能正式投入使用，若有問(wèn)題，立即請(qǐng)維修工前往修理、調(diào)試。四、操作者應(yīng)根據(jù)成型物的大小及物體輸送速度設(shè)定其行距和列距，以成型物放置合理整齊為準(zhǔn)則。五、操作者定期

9、檢查，發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑不良，立即通知維修工按規(guī)定加油潤(rùn)滑。六、生產(chǎn)完后切斷電源，認(rèn)真清掃和擦抹設(shè)備，保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。七、后勤部維修工定期對(duì)該設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備二保的規(guī)程，嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收。八、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁手指進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4 tj絞肉機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前，檢查絞籠內(nèi)是否有異物，起動(dòng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。二、物料應(yīng)無(wú)皮和骨并切成合適的塊料，不得將未解凍后軟化的肉放入機(jī)內(nèi)。三、不得絞制其它物品。四、用送料棒把物料送入絞肉腔，不得用手或其它物件代替送料棒。五、不能反復(fù)啟動(dòng)，連續(xù)工作時(shí)間不宜太長(zhǎng)，停機(jī)后隔5分鐘再啟動(dòng)。六、使用完后切斷電源，立即拆開(kāi)絞肉組件，清洗干凈，避免細(xì)菌滋生。

10、5 切片機(jī)安全操作規(guī)程一、檢查：開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分的螺栓有無(wú)松動(dòng)，切刀是否緊固可靠。二、空車(chē)運(yùn)行，試聽(tīng)聲音是否正常，若有異響，請(qǐng)及時(shí)通知維修工進(jìn)行維修。三、電器開(kāi)關(guān)必須靈活可靠，若出現(xiàn)問(wèn)題，立即關(guān)機(jī)，以免電器燒壞，造成事故。四、機(jī)器運(yùn)行中，操作時(shí)應(yīng)手推滑動(dòng)板切削，手切勿靠近切刀，以防傷手。五、工作完后切斷電源，徹底清掃設(shè)備，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。6 盆式菜餡機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前首先檢查電源是否開(kāi)啟，盆中是否有異物放置。二、啟動(dòng)后，把需要切削的物品放入盆中直至達(dá)到要求。三、使用中如有材料卡在入口時(shí)，請(qǐng)先關(guān)機(jī)排除后，再開(kāi)機(jī)使用，切勿在運(yùn)轉(zhuǎn)中以手推擠加工物品。四、機(jī)器運(yùn)行中手切勿靠近刀具。

11、五、用完畢，切斷電源，將刀具及機(jī)身清洗干凈，用干布擦干多余水分。在刀具和軸上涂植物油或動(dòng)物油。7 chd100型切丁機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前首先檢查圓盤(pán)內(nèi)是否有異物，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針?lè)较颍?。二、切割厚度可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)桿注明有切割厚度5mm、10 mm、15 mm三種。三、被切物料應(yīng)是軟質(zhì)物品，不得切硬質(zhì)物品，應(yīng)無(wú)泥土和沙石，物料最大切割直徑為80 mm，粘性物體應(yīng)加一些水以利刀具延長(zhǎng)壽命和切排輕快。四、不得私自調(diào)節(jié)梳子和立刀的位置，如需調(diào)節(jié)，請(qǐng)維修工在場(chǎng)調(diào)節(jié)。五、工作完畢用水沖洗轉(zhuǎn)盤(pán)和刀片，不得將手伸入轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)擦洗，不得有剩余物質(zhì)，清洗完畢后，切斷電源，用干布擦干

12、整機(jī)。 8 酥皮機(jī)操作規(guī)程一、該機(jī)定人操作，操作者請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)操作。二、開(kāi)機(jī)前檢查傳送帶上有無(wú)異物放在其上，傳送帶必須清潔。三、空車(chē)運(yùn)行，檢查功能是否正常，若有問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)通知維修工排除故障。四、定期對(duì)傳動(dòng)部位檢查加油。五、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手和其它異物切勿放在傳送帶上和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免傷手和傷機(jī)。六、工作完后，切斷電源，徹底將機(jī)器擦抹干凈。9 分餡機(jī)操作規(guī)程一、此機(jī)定人操作。二、開(kāi)機(jī)前檢查變速箱油位，若油標(biāo)顯示缺油，請(qǐng)通知維修工加機(jī)油。三、空載運(yùn)行，檢查行程是否合理，否則進(jìn)行調(diào)整，日常聽(tīng)機(jī)器聲音是否正常，若有異響，請(qǐng)通知維修工檢查、修理。四、調(diào)整分割重量到所要求的重量。五、分餡機(jī)運(yùn)行中切勿將手放入機(jī)器中

13、，以免壓傷。六、工作完后，切斷電源，清洗餡料斗，并將機(jī)器擦抹干凈。10 分割機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)專(zhuān)人操作分割機(jī)，操作前檢查機(jī)器的衛(wèi)生和周邊環(huán)境衛(wèi)生狀況，以及分割盤(pán)的衛(wèi)生。二、檢查機(jī)器的分割底座不能有異物，分割齒是否有松的脫落現(xiàn)象，以及護(hù)罩是否正常，一切正常后方可通電源。三、當(dāng)面團(tuán)進(jìn)行分割時(shí)，要將裝好面團(tuán)的分割盤(pán)放置到位，嚴(yán)禁雙手接近分割盤(pán)，分割盤(pán)不能有異物，當(dāng)分割指示燈亮后，才能啟動(dòng)電源，進(jìn)行分割。四、每次分割面團(tuán)時(shí)，其最大重量不能超過(guò)3600g/盤(pán)，最小分割量為1080g/盤(pán)。五、在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并向主管匯報(bào)，報(bào)請(qǐng)維修。六、生產(chǎn)完后把設(shè)備各部歸位，切斷電源，對(duì)設(shè)備、分割盤(pán)和案

14、板進(jìn)行徹底清潔。11 壓面機(jī)操作規(guī)程一、檢查機(jī)器的衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生狀況。二、檢查機(jī)器的安全系數(shù)：如兩壓軸中是否有金屬器具和雜物未挪開(kāi)及反轉(zhuǎn)，放下護(hù)罩才可通電源。三、運(yùn)轉(zhuǎn)后用一小塊面團(tuán)不斷地過(guò)壓來(lái)清理機(jī)器上的污垢，直至干凈為止才可生產(chǎn)。四、壓面機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁手接近兩壓軸。五、生產(chǎn)過(guò)程中，兩壓軸間距不允許過(guò)緊或過(guò)寬，應(yīng)在3之內(nèi)，避免齒輪過(guò)早損壞。六、每次過(guò)壓面團(tuán)時(shí)其重量不得超過(guò)：大機(jī)3kg/塊；小機(jī)1kg/塊，且只能兩摺與叁摺之間，嚴(yán)禁四摺過(guò)壓。七、如在壓兩塊面團(tuán)之間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)必須關(guān)機(jī)。八、操作工必須注意安全，不是操作的員工禁止開(kāi)機(jī)。九、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，并向主管及維修人員匯報(bào)，由

15、維修人員來(lái)把故障排除，嚴(yán)禁野蠻操作。十、禁止用金屬器具對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔與碰撞。十一、下班前把機(jī)器清洗干凈，但兩壓軸禁止用水與濕布清洗，并為機(jī)器有交接滑動(dòng)部位上油。十二、把電源切斷才可以離開(kāi)。12 平切機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的清潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，清除與該設(shè)備工作無(wú)關(guān)的物品。二、檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑，調(diào)整好切割鋸片的高度和松緊程度，合上電源，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行觀察，直至正常。三、將被分割的面包均勻地放入輸送帶上，蓋上塑料壓板，啟動(dòng)機(jī)器，正常工作。四、操作中精力集中，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件和強(qiáng)推被切割物料。五、工作中出現(xiàn)異常情況或鋸片折斷，必須立即停機(jī)，報(bào)告主管，申請(qǐng)維修，排除故障后才能繼續(xù)

16、工作。六、工作結(jié)束，切斷電源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面清潔衛(wèi)生，對(duì)運(yùn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油。13 牛軋糕切條機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前清潔設(shè)備工作臺(tái)面以及切刀表面和膠墊，檢查切刀有無(wú)破損，確認(rèn)無(wú)異常后合上機(jī)器電源。二、關(guān)好防護(hù)裝置，空機(jī)試運(yùn)行，檢查有無(wú)異常。若有異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。三、 切刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁手指進(jìn)入安全保護(hù)罩內(nèi)四、把塊狀牛軋糕放于設(shè)備工作臺(tái)面的膠墊上并緊靠?jī)?nèi)側(cè)的導(dǎo)向面。五、調(diào)整切刀切削深度，至牛軋糕可被完全切斷為止，切入膠墊深度小于2mm。調(diào)整方法為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)為進(jìn)刀，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為退刀,調(diào)好后旋緊鎖緊螺母。六、啟動(dòng)設(shè)備，扶住牛軋糕從右推動(dòng)膠條向第一組切刀方向緩慢移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)不能脫離導(dǎo)向面，剛進(jìn)入切

17、刀時(shí)略加推力，切出牛軋糕的寬度，去除兩邊不成型的糖料。七、膠墊旋轉(zhuǎn)90仍緊靠?jī)?nèi)側(cè)導(dǎo)向面，推動(dòng)膠墊緩慢進(jìn)入第二組切刀，進(jìn)行牛軋糕長(zhǎng)短切削，完成后去除兩邊不成型的糖料。八、生產(chǎn)完成后，切斷設(shè)備電源，用抹布或刷子清潔設(shè)備工作臺(tái)面以及切刀。九、本機(jī)嚴(yán)禁用水沖洗。14 整型機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前清除機(jī)臺(tái)、傳送帶上的異物并清潔。二、檢查機(jī)器的投料口護(hù)片鎖緊狀況并檢查兩壓軸間有無(wú)異物，一切正常后方可通電源。三、啟動(dòng)機(jī)器用一小塊面團(tuán)試壓，以去設(shè)備上的污垢，干凈方可準(zhǔn)備生產(chǎn)。四、調(diào)整投料口內(nèi)兩軸間距（利用調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行），據(jù)品種的需要位置應(yīng)在3內(nèi)。五、在生產(chǎn)調(diào)試運(yùn)行中，嚴(yán)禁手接近兩軸且投料時(shí)手必須距壓軸在812。六

18、、將盛面團(tuán)的塑盤(pán)置于放物架上，人站于機(jī)側(cè)，右手投面團(tuán)，嚴(yán)禁亂扔亂拋面團(tuán)于地上或設(shè)備外殼。七、在生產(chǎn)間隙中停頓時(shí)間長(zhǎng)必須關(guān)機(jī)。八、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，并向主管匯報(bào)，報(bào)請(qǐng)維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。九、生產(chǎn)完畢，關(guān)閉電源，把設(shè)備各部位復(fù)位，清潔設(shè)備，兩壓軸禁止用水與濕布清洗。15 蛋垯成型機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作規(guī)程，熟悉機(jī)器設(shè)備的性能。二、操作時(shí)手不能伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備零部件，模具加熱后溫度較高，小心燙傷。三、通電后，模具會(huì)自動(dòng)下行，嚴(yán)禁將手和其它物品放在模具下面，否則會(huì)壓碎手指或損壞機(jī)器。四、更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源和空氣閥門(mén)。五、每班應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況排除過(guò)濾器中的積水，每周應(yīng)添

19、加一次油霧器專(zhuān)用油。，六、生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源和壓縮空氣，清潔機(jī)器，嚴(yán)禁用水沖洗。16 面糊填充機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備的衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生狀況。二、試開(kāi)機(jī)，檢查設(shè)備的運(yùn)行方向是否正確、聲音是否正常，如無(wú)異?？砷_(kāi)機(jī)運(yùn)行。三、機(jī)器頂部嚴(yán)禁放置一切物品及工具。四、安裝好模具，通電后，打開(kāi)觸摸屏（禁止用尖銳器具直接接觸屏面），用手指調(diào)出要進(jìn)行生產(chǎn)的參數(shù)，對(duì)顯示出的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)確認(rèn)，如顯示數(shù)據(jù)符合當(dāng)前生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，再回到自動(dòng)畫(huà)面，按啟動(dòng)即可安全運(yùn)行。五、生產(chǎn)完畢，用手指按停止再斷電，取下物料斗模具進(jìn)行清洗，不得碰撞，對(duì)機(jī)身用濕毛巾進(jìn)行擦拭，做好清潔，嚴(yán)禁用水沖洗。 17 膠體磨安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)

20、前用專(zhuān)用搬手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查與定子是否有摩擦及卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開(kāi)機(jī)，通知機(jī)修工處理。二、開(kāi)機(jī)時(shí)首先用點(diǎn)動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)子是否按順時(shí)方向旋轉(zhuǎn)，聽(tīng)有無(wú)雜音、振動(dòng)，如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。三、調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙（調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行）順時(shí)旋轉(zhuǎn)間隙變小出料細(xì)，反之間隙大出料粗。四、物料研磨前應(yīng)清除雜物，物料粒度小于5，使用中嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒進(jìn)入。五、工作完畢，將調(diào)節(jié)環(huán)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90以上，啟動(dòng)設(shè)備用水清洗定轉(zhuǎn)子中殘余物料，最后切斷電源。18 脫水機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的清潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，用手扳動(dòng)機(jī)內(nèi)離心內(nèi)籃，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡、阻現(xiàn)象。二、合上電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電器設(shè)備是否正常

21、，剎車(chē)裝置是否有效，直到正常。三、在離心內(nèi)籃中裝好過(guò)濾袋，將需脫水物料均勻的放置在濾袋中，保持物料的平衡。四、起動(dòng)脫水機(jī)，至物料需要的干度后，斷電。五、停車(chē)：斷電后，待內(nèi)籃旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，再緩慢地、斷續(xù)地多次進(jìn)行剎車(chē)，至內(nèi)籃停轉(zhuǎn)后，出料；剎車(chē)時(shí)嚴(yán)禁用力過(guò)猛和一次性將內(nèi)籃剎死。六、工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即切斷電源，報(bào)告主管，申請(qǐng)維修，排除故障后才能繼續(xù)啟動(dòng)設(shè)備工作。七、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清洗濾袋涼干備用。19 粉碎機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的清潔衛(wèi)生，準(zhǔn)備好工作時(shí)所需的物料、器具。二、檢查機(jī)器和電器裝置是否完好，物料和篩網(wǎng)的規(guī)格是否一致，裝好篩網(wǎng)圈，關(guān)好設(shè)備蓋板。三、合上電源

22、，啟動(dòng)機(jī)器，觀察設(shè)備及聲響是否正常，如有異常及時(shí)向主管匯報(bào)，申請(qǐng)維修，排除故障后才能正常工作。四、工作時(shí)將準(zhǔn)備好的物料倒入料斗中，進(jìn)料控制板逐步由小到大，直到出料合格，鎖 緊進(jìn)料板，正常生產(chǎn)。五、嚴(yán)禁有硬雜物和金屬物進(jìn)入機(jī)器中，該設(shè)備不得加工軟性物料。六、工作結(jié)束關(guān)閉電源，作好設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生和工作記錄。20 振動(dòng)篩操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的清潔衛(wèi)生，清除設(shè)備周?chē)s物，準(zhǔn)備好工作用具。二、檢查設(shè)備和電器是否完好，然后合上電源，啟動(dòng)機(jī)器，觀察設(shè)備是否正常。如有異常情況，及時(shí)報(bào)告主管，申請(qǐng)維修，待排除故障后才能工作。三、工作時(shí)，將需過(guò)篩的物料均勻、緩慢的倒入設(shè)備進(jìn)口，并保持出料口的暢通，觀察物料過(guò)篩

23、情況。四、工作結(jié)束，切斷電源，松開(kāi)篩網(wǎng)蓋板鎖緊手柄，清理篩網(wǎng)上雜物，檢查篩網(wǎng)、膠墊，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)修復(fù)或更換。五、做好設(shè)備及周?chē)l(wèi)生和工作記錄。21 橫枕旋轉(zhuǎn)式包裝機(jī)安全操作規(guī)程一、未清楚機(jī)器正確操作方法和安全規(guī)則以前不得使用本機(jī)。二、機(jī)器上的任何安全裝置、護(hù)罩、面鎖裝置以及安全警告與操作指示、標(biāo)志等禁止污損拆除。三、操作前應(yīng)先清楚緊急停機(jī)按鈕的位置及操作方法。四、工作時(shí)必須穿符合工業(yè)安全規(guī)定的工作服、工作帽，嚴(yán)禁穿戴寬松衣服、領(lǐng)帶、圍巾及散發(fā)操作。五、啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)器各部螺釘是否松動(dòng)，臺(tái)面是否有異物。六、啟動(dòng)后觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響和不正常的情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知維修工檢查。七、電源

24、未關(guān)閉不得觸摸機(jī)器內(nèi)部或電器部分，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手伸入端封和發(fā)熱的封輪及運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)構(gòu)內(nèi)八、每班工作后應(yīng)打掃機(jī)器的剩余物料，每周大掃除一次并加注油潤(rùn)滑。 22 充填式餡料包裝機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查安全裝置、互鎖裝置、護(hù)罩是否靈敏可靠。包膜行走路徑是否與機(jī)器上的標(biāo)示一致。禁止拆除和損壞安全標(biāo)示及操作標(biāo)識(shí)。二、打開(kāi)電器控制箱上的主電源開(kāi)關(guān)。三、觀察觸摸屏上的內(nèi)容顯示是否正常，如不正常，檢查電源及接線(xiàn)是否正確。四、按包裝品的要求，將人機(jī)界面中的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)至合理，調(diào)整包膜至居中行走和封口符合要求。五、調(diào)整冷端封的高低位置與“裁刀位置”值相匹配，設(shè)定“點(diǎn)動(dòng)速度”值與“進(jìn)膜速度”值一致。六、在“步長(zhǎng)進(jìn)膜

25、”狀態(tài)，按“進(jìn)膜鍵，使袋子的封口正好在冷端封的位置。七、按“冷封+裁刀”的“合動(dòng)”健，將第一袋的廢邊裁切掉。八、生產(chǎn)中如需清潔端封、中封以及進(jìn)膜輪等須停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁頭手或其他器具進(jìn)入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。不許觸碰電控箱內(nèi)的電器元件。九、生產(chǎn)完后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備及管路附件，并把拆卸清洗的管道及附件安裝復(fù)位。十、每運(yùn)行一周給機(jī)器的絲桿、齒輪、鏈輪、鏈條、軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部位注潤(rùn)滑油。 23 真空包裝機(jī)安全操作規(guī)程一、機(jī)器須由專(zhuān)人進(jìn)行操作。禁止任意調(diào)撥機(jī)器旋鈕或開(kāi)關(guān)部位。二、操作前需進(jìn)行操作培訓(xùn)，熟悉該設(shè)備的性能，減少設(shè)備的故障率。三、開(kāi)機(jī)前檢查真空泵的油位是否正常，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)電機(jī)的旋向正確，嚴(yán)禁長(zhǎng)

26、時(shí)間真空泵反轉(zhuǎn)。檢查調(diào)整電器控制面板上各種功能調(diào)節(jié)按鈕及開(kāi)關(guān)，調(diào)整加熱電壓選擇開(kāi)關(guān)，不允許采用高電壓加熱來(lái)長(zhǎng)期使用機(jī)器。四、完成以上檢查調(diào)整后，將機(jī)器上室蓋壓向下室，使密封條與下室平面接觸，并稍加力壓合，旋開(kāi)急停按鈕，機(jī)器迅速啟動(dòng)將上室蓋吸牢。檢查熱封后的產(chǎn)品，調(diào)整相關(guān)參數(shù)至包裝正常。五、包裝產(chǎn)品和薄膜不變，不許在使用時(shí)經(jīng)常變動(dòng)。使用一段時(shí)間后，若加熱溫度偏高，可適當(dāng)縮短封合時(shí)間。六、使用過(guò)程中應(yīng)保持真空室清潔，并定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行擦拭。真空泵的機(jī)油，應(yīng)隨時(shí)檢查其“質(zhì)”和“量”，并按真空泵使用說(shuō)明進(jìn)行維護(hù)。24 封口機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前必須檢查封口機(jī)的清潔衛(wèi)生和周邊環(huán)境衛(wèi)生。二、檢查封口機(jī)的安全系

27、數(shù)，調(diào)整輸送臺(tái)高度到操作者合適的位置，封口壓力的調(diào)整，封口帶運(yùn)行調(diào)試松緊，封口速度和溫度是否正常。三、封口前請(qǐng)調(diào)整好壓輪日期，提前預(yù)熱至設(shè)定溫度。四、封口時(shí)應(yīng)注意速度與溫度的統(tǒng)一，不可盲目追求速度升高溫度，影響封口機(jī)壽命。五、在封口過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意到設(shè)備的運(yùn)行情況，若有異常應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)電源向主管匯報(bào)，通知維修人員及時(shí)修理，以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。六、生產(chǎn)結(jié)束后，做好封口機(jī)的清潔衛(wèi)生，且不能開(kāi)機(jī)做清潔，以免造成安全事故。七、下班時(shí)切斷電源方可離開(kāi)。25 包膜機(jī)操作規(guī)程一、此機(jī)只能用于食品包裝，班組須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)包膜機(jī)操作，二、開(kāi)機(jī)前清潔設(shè)備周邊衛(wèi)生及切割器、加熱板的邊緣，易燃物品不得靠近加熱板。三

28、、檢查設(shè)備放置處是否防電、防潮、電壓220v、電源3a，。四、安裝包膜，調(diào)節(jié)旋紐，選擇包膜張力（右旋緊，左旋松）適宜。五、打開(kāi)主開(kāi)關(guān)，指示燈亮，預(yù)熱25分鐘。六、在刻度盤(pán)上調(diào)節(jié)溫度，試切割食品膜至剛好能切斷為宜。七、禁止觸摸切割器邊緣及金屬板，以免燙傷或劃傷。八、使用完畢撥下插頭，清潔積塵和污物，嚴(yán)禁帶電清潔。26 金屬檢測(cè)儀操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的清潔衛(wèi)生，檢查各電器裝置是否完好，清除設(shè)備周?chē)鸁o(wú)關(guān)的物品。二、合上電源啟動(dòng)設(shè)備，用一金屬物放入輸送帶上，檢查設(shè)備是否靈敏有效（報(bào)警停機(jī)為有效），若有異常通知維修人員及時(shí)修理。三、啟動(dòng)機(jī)器，將被檢測(cè)的物品按順序放入輸送帶上，通過(guò)檢測(cè)裝置，逐一進(jìn)行

29、認(rèn)真觀察，如出現(xiàn)報(bào)警停機(jī)即為發(fā)現(xiàn)帶有金屬異物的產(chǎn)品，應(yīng)即時(shí)撿出。四、操作該設(shè)備時(shí)，不得配帶手表和金屬飾物，以免設(shè)備誤動(dòng)作。五、工作結(jié)束，切斷電源，全面清潔設(shè)備并作好工作記錄。 27 中央空調(diào)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前：1檢查冷卻塔水位是否符合規(guī)定，補(bǔ)水球閥是否正常。2檢查冷卻水泵和冷媒水泵以及系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。3檢查電源開(kāi)關(guān)是否符合要求。二、啟動(dòng)：1合上電源開(kāi)關(guān)。2啟動(dòng)室內(nèi)風(fēng)機(jī)。3啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇電機(jī)。4啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵。5啟動(dòng)壓縮機(jī)。三、停機(jī)：1關(guān)閉壓縮機(jī)。2關(guān)閉冷卻水泵和冷媒水泵。四、異常情況的處理：設(shè)備運(yùn)行中如有異常應(yīng)及時(shí)通知后勤部，由專(zhuān)業(yè)維修人員檢查處理。28 凍庫(kù)、冷藏庫(kù)操作

30、規(guī)程一、檢查：冷卻塔水位正常，水泵和風(fēng)扇、灑水器運(yùn)行是否正常，各庫(kù)門(mén)密封良好，開(kāi)啟靈活可靠。制冷壓縮機(jī)各種壓力處于正常狀態(tài)。二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行，電控屏上各種指示燈反映正常，蒸發(fā)器風(fēng)扇正常運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)故障紅燈亮或其它不正?，F(xiàn)象，立刻請(qǐng)維修工檢修。三、每月對(duì)冷卻塔循環(huán)水更換一次，并清洗冷卻塔和水盤(pán)，每年對(duì)冷卻塔進(jìn)行一次徹底的清洗、保養(yǎng)和檢修。此工作由維修工執(zhí)行。四、壓縮機(jī)干燥劑每年更換一次，由維修工執(zhí)行。五、各保護(hù)器和制冷劑每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。六、維修工每月對(duì)電氣進(jìn)行一次保養(yǎng)、檢修。七、每天工作完畢，操作者對(duì)設(shè)備和工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔、打掃，保持設(shè)備和工作場(chǎng)地的整齊、清潔，周末對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔、保養(yǎng)，并通

31、知后勤部進(jìn)行檢查評(píng)分。 29 速凍庫(kù)機(jī)組安全操作規(guī)程一、每班檢查門(mén)限開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，防鎖開(kāi)關(guān)是否正常，如不正常須通知維修人員及時(shí)修理。二、檢查壓縮機(jī)、蒸發(fā)器工作是否正常，檢查溫度顯示器是否正常，以及溫度是否達(dá)到工藝要求。三、進(jìn)入凍庫(kù)應(yīng)穿戴防寒服裝，防止人體凍僵。四、把裝載產(chǎn)品的架子車(chē)推入凍庫(kù)時(shí)應(yīng)有人相伴而行，一人進(jìn)庫(kù)另一人須在庫(kù)外，防止關(guān)人。五、若門(mén)被關(guān)閉應(yīng)用力推壓防鎖開(kāi)關(guān)桿可打開(kāi)庫(kù)門(mén)。30 攪拌機(jī)操作規(guī)程一、檢查機(jī)器的衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生狀況。二、檢查機(jī)器的缸內(nèi)有無(wú)異物，攪拌是否按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以及是否與生產(chǎn)品種相對(duì)應(yīng)，即打偏硬的水餃皮用鉤；打稍軟的發(fā)面皮用板；打粉漿糊狀的用球。三、機(jī)器頂部嚴(yán)禁

32、存放任何物品。四、生產(chǎn)中如需變速須停機(jī)換擋，嚴(yán)禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。五、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用其它器具插入（包括手、腳及其它物件）。六、如在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，并向主管及維修人員匯報(bào)，由維修人員來(lái)把故障排除。七、當(dāng)生產(chǎn)上一缸皮式餡與下一缸有區(qū)別時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔，才可再生產(chǎn)。八、生產(chǎn)完后切斷電源，把機(jī)器清洗干凈，不能讓水進(jìn)入電源開(kāi)關(guān)內(nèi)，并為機(jī)器滑軌注潤(rùn)油。31 雙軸攪拌機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器的衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生狀況。二、檢查機(jī)器的攪拌缸內(nèi)有無(wú)異物，安裝是否到位，攪拌器是否完好。三、機(jī)器頂部嚴(yán)禁存放任何物品。四、生產(chǎn)時(shí)用一檔開(kāi)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕進(jìn)行無(wú)極變速，如需換檔必須停機(jī)后進(jìn)行操作。嚴(yán)

33、禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)中換檔。五、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用其它器具插入（包括手、腳及其它物件）。六、如在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，并向主管及維修人員匯報(bào)，由維修人員來(lái)把故障排除。七、生產(chǎn)完畢，應(yīng)斷開(kāi)電源，用濕毛巾對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，做好保潔，嚴(yán)禁用水沖洗。32 合面機(jī)安全操作規(guī)程一、合上電源，在空機(jī)狀態(tài)下試運(yùn)行，檢查正反轉(zhuǎn)和快慢是否正常。二、試機(jī)正常后，再投料，放下安全罩進(jìn)行操作。三、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中把手伸入缸內(nèi)。四、面團(tuán)開(kāi)始成面筋時(shí)不允許順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。五、生產(chǎn)完后切斷電源，清潔攪拌缸和設(shè)備外表面，每周對(duì)機(jī)器外觀進(jìn)行徹底掃除，不得有面粉污物。33 面糊混合拌合機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備的衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)

34、生狀況。二、檢查機(jī)器的攪拌缸內(nèi)有無(wú)異物，安裝是否到位，攪拌器是否完好。三、試開(kāi)機(jī)，檢查設(shè)備的運(yùn)行方向是否正確、聲音是否正常，如無(wú)異?？砷_(kāi)機(jī)運(yùn)行。四、機(jī)器頂部嚴(yán)禁放置一切物品及工具。五、通電后，打開(kāi)觸摸屏，用手指調(diào)節(jié)所需產(chǎn)品的攪拌混合時(shí)間參數(shù)（禁止用尖銳器具直接接觸屏面），確認(rèn)后按程序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。六、生產(chǎn)完畢，應(yīng)斷開(kāi)電源，用濕毛巾對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，做好保潔，嚴(yán)禁用水沖洗。34 輸送帶操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)器四周及傳送帶上無(wú)雜物堆放，電器線(xiàn)路無(wú)破損，管件無(wú)損壞，傳送帶沒(méi)有跑遍。二、開(kāi)機(jī)后，調(diào)整輸送速度至與生產(chǎn)相匹配。三、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作人員身體不可觸及運(yùn)動(dòng)中的部位。四、操作者必須穿戴好衣物，避免因

35、衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)零部件造成傷害。五、使用中如發(fā)現(xiàn)異常，須立即停機(jī)檢查并及時(shí)報(bào)修。六、生產(chǎn)完后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，嚴(yán)禁用水沖洗電控箱和機(jī)械傳動(dòng)部件。35 醒發(fā)室操作規(guī)程一、設(shè)置專(zhuān)門(mén)的醒發(fā)室操作工，開(kāi)機(jī)前必須檢查室內(nèi)清潔衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。二、檢查蒸發(fā)器是正常。三、調(diào)整所需溫濕度的額定值，達(dá)到額定值方可使用醒發(fā)室。四、嚴(yán)格按照每間醒發(fā)室內(nèi)盛架子車(chē)量1012架有序排布，有序出入，并按品種定時(shí)追查，適時(shí)推出進(jìn)行裝飾。五、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況立即斷電，并向主管匯報(bào)，通知維修人員及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行設(shè)備或隱瞞不報(bào)。六、生產(chǎn)結(jié)束后，清潔所有設(shè)備、設(shè)施，切斷電源后方可離開(kāi)。36 恒溫室安全操作規(guī)程一、恒溫室

36、為電熱管加熱，風(fēng)扇循環(huán)，不得有水進(jìn)入，以保證人力安全。二、溫度設(shè)定在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，不能任意提高。三、保持加熱箱的干凈、清潔，箱門(mén)須密閉，不得隨意打開(kāi)。四、停用或無(wú)人值守須切斷電源。37 電旋轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程一、本爐應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的烘焙工，穿戴防燙傷服飾方能生產(chǎn)。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，爐內(nèi)外的衛(wèi)生狀況是否合符要求。三、開(kāi)啟電源，啟動(dòng)設(shè)備檢查運(yùn)行是否正常，旋轉(zhuǎn)架運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。四、根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，設(shè)定烘焙溫度和烘焙時(shí)間，待溫度達(dá)到工藝要求后，方可投入生產(chǎn)。五、將裝有產(chǎn)品的架子車(chē)推進(jìn)爐內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)。六、待本爐達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，蜂鳴器會(huì)發(fā)出聲響，并自動(dòng)停止運(yùn)行，此時(shí)可以從爐內(nèi)拉出載貨架子車(chē)。七、

37、設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)打開(kāi)爐門(mén)將架子車(chē)?yán)鰻t外，盡量減少產(chǎn)品損失，待故障排出后重新啟動(dòng)。八、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，做好爐內(nèi)外清潔衛(wèi)生。38 柴油旋轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程一、本爐應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的烘焙工，穿戴防燙傷服飾方能生產(chǎn)。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查供油是否充足、管道有無(wú)泄漏，爐內(nèi)外的衛(wèi)生狀況是否合符要求。三、開(kāi)啟電源，打開(kāi)供油管截止閥，啟動(dòng)設(shè)備檢查燃燒器點(diǎn)火是否正常，旋轉(zhuǎn)架運(yùn)行是否平穩(wěn)。四、根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，設(shè)定烘焙溫度和烘焙時(shí)間，待溫度達(dá)到工藝要求后，方可投入生產(chǎn)。五、將裝有產(chǎn)品的架子車(chē)推進(jìn)爐內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)。六、待本爐達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，蜂鳴器會(huì)發(fā)出聲響，并自動(dòng)停止運(yùn)行，此時(shí)可以從爐內(nèi)拉出載貨架子

38、車(chē)。七、設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源并關(guān)閉供油截止閥，及時(shí)打開(kāi)爐門(mén)將架子車(chē)?yán)鰻t外，盡量減少產(chǎn)品損失，待故障排出后重新啟動(dòng)。八、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉供油閥，做好爐內(nèi)外清潔衛(wèi)生。39 電感層爐操作規(guī)程一、本爐應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的烘焙工，穿戴防燙傷措施方能生產(chǎn)。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查爐門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密，爐內(nèi)外清潔衛(wèi)生狀況是否良好。三、開(kāi)啟各層爐電源和計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)，指示燈亮，表明供電正常，可投入運(yùn)行。四、根據(jù)產(chǎn)品制作的工藝參數(shù)，設(shè)定溫度和時(shí)間，當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，方可將產(chǎn)品放進(jìn)爐內(nèi)烘焙。五、進(jìn)爐時(shí)產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放，開(kāi)啟爐門(mén)和關(guān)閉爐門(mén)時(shí)不能用力過(guò)猛，以免影響爐門(mén)的使用壽命和爐子的保溫性能。六、在烘焙過(guò)程中，若

39、發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即向主管報(bào)告，通知維修人員及時(shí)修理，以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。七、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好層爐內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，并作好生產(chǎn)記錄。八、下班時(shí)應(yīng)切斷主電源，確保設(shè)備安全。40 煤氣層爐操作規(guī)程一、本爐應(yīng)配備專(zhuān)職烘焙工，穿戴防燙傷措施方能生產(chǎn)。二、開(kāi)機(jī)前檢查管道和聯(lián)接是否破損松動(dòng)、爐門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密、爐內(nèi)外清潔衛(wèi)生狀況是否良好。三、打開(kāi)天然氣截止閥檢查是否漏氣，開(kāi)啟電源，檢查燃燒器點(diǎn)火是否正常。 四、根據(jù)產(chǎn)品制作的工藝參數(shù)，設(shè)定溫度和加熱時(shí)間，當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求時(shí)，方可將產(chǎn)品放進(jìn)爐內(nèi)烘焙。五、進(jìn)爐時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放，開(kāi)啟爐門(mén)和關(guān)閉爐門(mén)時(shí)，不能用力過(guò)猛，以免影響爐門(mén)的使用壽命和爐子的保溫性能。六、在烘焙

40、中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉供氣截止閥，同時(shí)向主管匯報(bào)，通知維修人員及時(shí)修理，以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。七、生產(chǎn)結(jié)束后，切斷電源，關(guān)閉供氣截止閥，做好爐內(nèi)外清潔衛(wèi)生。41 炸包鍋安全操作規(guī)程一、使用前應(yīng)檢查炸鍋電源線(xiàn)有無(wú)破損，接地線(xiàn)是否連接，通電后鍋底有無(wú)火星、冒煙、焦味等異?，F(xiàn)象。若有則立即斷開(kāi)電源，通知設(shè)備維修人員修理。二、炸鍋溫度設(shè)定應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi)，不許隨意升高，以免引起安全事故，甚至火災(zāi)的發(fā)生。三、設(shè)備溫度加熱至高溫后操作人員不許隨意離開(kāi)，須在目視范圍內(nèi)。四、生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源，對(duì)炸鍋油污進(jìn)行清潔，嚴(yán)禁用水沖洗，防止漏電傷人。五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需配置干粉滅火器，以保證安全。42

41、銅烙燒機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前應(yīng)檢查機(jī)器電源線(xiàn)有無(wú)破損，接地線(xiàn)是否連接，通電后鍋底有無(wú)火星、冒煙、焦味等異?，F(xiàn)象。若有則立即斷開(kāi)電源，通知設(shè)備維修人員修理。二、溫度設(shè)定應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi)，不許隨意升高，以免引起安全事故，甚至火災(zāi)的發(fā)生。三、設(shè)備溫度加熱至高溫后操作人員不許隨意離開(kāi)，須在目視范圍內(nèi)。四、生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源，清潔設(shè)備并拆下料斗及其零部件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用水沖洗電箱，防止漏電傷人。五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需配置干粉滅火器，以保證安全。43 不銹鋼夾層蒸汽鍋安全操作規(guī)程一、使用前應(yīng)先在鍋內(nèi)注入少量清水，打開(kāi)進(jìn)汽“截止閥”和“排污閥”排出冷凝水，排完水后關(guān)閉“排污閥”。二、檢查閥門(mén)和管道是否漏

42、汽，若有泄漏通知設(shè)備維修人員及時(shí)修理，以防發(fā)生燙傷事故。檢查蒸汽壓力是否在設(shè)備規(guī)定的工作壓力0.4mpa內(nèi)，正常方可投入生產(chǎn)。三、嚴(yán)禁擅自調(diào)整蒸汽鍋“安全閥”和超過(guò)設(shè)備規(guī)定的工作壓力使用，以防發(fā)生安全事故。四、生產(chǎn)完工后，關(guān)閉蒸汽閥，打開(kāi)排污閥，清掃整機(jī)。五、“壓力表”和其它閥門(mén)每班進(jìn)行一次全面檢查以防失效。六、壓力表、安全閥每年定時(shí)送檢，不能使用不合格的壓力表和安全閥。44 燃?xì)鈹嚢鑺A層鍋操作規(guī)程一、使用前先檢查夾層內(nèi)導(dǎo)熱油油位是否合符要求，管道及閥門(mén)是否漏氣。二、檢查減速器是否漏油和異響，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)報(bào)修。三、點(diǎn)火前應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，后開(kāi)啟天然氣閥門(mén)，開(kāi)氣與點(diǎn)火也可同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)

43、禁先開(kāi)天然氣后點(diǎn)火。四、隨時(shí)檢查氣閥有無(wú)漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)修理。五、停爐時(shí)應(yīng)先切斷天然氣，待一分鐘后停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。六、攪拌器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁手和其它器具進(jìn)入鍋內(nèi)。七、每班生產(chǎn)完后，應(yīng)將設(shè)備清洗干凈，切斷電源，關(guān)閉氣閥。45 銅鍋燃?xì)庠畎踩僮饕?guī)程一、使用前檢查天然氣和蒸汽管道及其閥門(mén)是否漏氣，如有泄漏須立即報(bào)修。二、鍋及燃?xì)庠畹闹車(chē)鷳?yīng)無(wú)易燃、易爆以及其他化學(xué)物品。三、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)首先點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，把點(diǎn)火棒靠近灶的燃燒點(diǎn)5mm左右，后打開(kāi)天然氣閥門(mén)。四、嚴(yán)禁先開(kāi)天然氣后點(diǎn)火，若點(diǎn)火不成功須關(guān)閉氣閥，重復(fù)再次操作。五、隨時(shí)檢查天然氣閥有無(wú)漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)修理。六、嚴(yán)禁觸碰裸露的蒸汽管道以及經(jīng)過(guò)加熱

44、后的鍋體。七、每班生產(chǎn)完后，關(guān)閉天然氣閥和蒸汽閥，清掃周邊環(huán)境。46 脫皮機(jī)操作規(guī)程一、使用前檢查機(jī)器四周應(yīng)無(wú)雜物堆放，電器線(xiàn)路、管件無(wú)損壞。二、空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器應(yīng)無(wú)異常，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，并通知維修人員排除故障。三、在停機(jī)狀態(tài)下，按規(guī)定裝好需脫皮的物料，并蓋好安全保護(hù)蓋，將水注入機(jī)器內(nèi)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)啟機(jī)器。四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁人體頭、手、腳以及其他器具進(jìn)入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。五、密切關(guān)注機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不能隨意離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，并同時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告，通知維修人員及時(shí)維修，以確保機(jī)器正常生產(chǎn)。六、生產(chǎn)完后，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)水閥，清洗機(jī)器內(nèi)外面，保證清潔無(wú)殘留物存在。 4

45、7 蒸汽柜操作規(guī)程一、開(kāi)啟電源，檢查溫控器，時(shí)間繼電器是否正常。二、關(guān)閉蒸柜門(mén)，開(kāi)啟蒸柜各汽閥，檢查減壓閥是否能穩(wěn)壓，蒸柜門(mén)是否漏氣，升溫及壓力表顯示是否正常，時(shí)間繼電器調(diào)到1分鐘，校核有無(wú)報(bào)警。三、當(dāng)一切正常，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)蒸柜門(mén)，檢查各閥門(mén)完好狀況，掃除柜內(nèi)積水。四、蒸制時(shí)開(kāi)啟主閥，放下柜內(nèi)翻板，在蒸架車(chē)上插上插銷(xiāo)，防止蒸盤(pán)滑出。五、整車(chē)推入蒸柜內(nèi)，關(guān)上蒸柜門(mén)，開(kāi)啟截止閥和球閥，按工藝要求調(diào)整好壓力，設(shè)定好該產(chǎn)品蒸制時(shí)間。六、當(dāng)蒸制時(shí)間繼電器報(bào)警時(shí)，關(guān)閉蒸汽球閥和時(shí)間報(bào)警器。七、打開(kāi)蒸汽柜門(mén)，檢查產(chǎn)品是否蒸熟，放下翻板，插上架子車(chē)插銷(xiāo)，小心拉出蒸熟的產(chǎn)品，清掃柜內(nèi)積水。八、班后切斷電源

46、，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，作好柜內(nèi)外清潔衛(wèi)生。 48 jc-d-1400b泡沫成型機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前：1、開(kāi)啟冷卻水泵，水壓力0.3mpa 水溫35-45。2、開(kāi)啟空壓機(jī)，空氣壓力0.5mpa。3、開(kāi)啟蒸汽閥，蒸汽壓力0.5mpa。4、開(kāi)啟料倉(cāng)閥門(mén)。5、檢查液壓站油箱油位和油溫，最高位油位最低位，油溫70。6、檢查各水管、蒸汽管、空氣管等接頭有無(wú)松動(dòng)，是否泄漏，發(fā)現(xiàn)故障立即修復(fù)。7、檢查模具和各機(jī)械緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，若有立即緊固。8、滑動(dòng)導(dǎo)軸上添加潤(rùn)滑油。9、關(guān)閉機(jī)器上的所有安全門(mén)至安全紅燈息滅。10、半自動(dòng)工藝無(wú)料狀態(tài)下空機(jī)試機(jī)，觀察各部位運(yùn)行狀況。并調(diào)整相應(yīng)行程開(kāi)關(guān)位置和空氣壓力。11、根椐產(chǎn)品品

47、種、規(guī)格調(diào)試相應(yīng)的入料、鎖模、返料、加熱、冷卻等各工序時(shí)間。12、全自動(dòng)狀態(tài)下試機(jī)生產(chǎn)至產(chǎn)品正常，反之檢查調(diào)至一切正常為此。13、嚴(yán)禁人體頭、手、腳等部位靠近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和移動(dòng)部位，以防發(fā)生傷害事故。二、停機(jī)后：1、電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至手動(dòng)，移模距固模500左右處停機(jī)。2、關(guān)斷主蒸汽閥和主水閥。3、在操作面板上按下固模蒸汽、移模蒸汽至蒸汽壓力表上壓力為零。4、在操作面板上按下固模水冷、移模水冷至水表上壓力為零。5、切斷空壓機(jī)電源，打開(kāi)排氣閥至空壓機(jī)上壓力表為零。6、手動(dòng)打開(kāi)空氣過(guò)濾器排除積水。7、切斷總電源。8、機(jī)器清潔、保養(yǎng)。49 jc-d-1400b泡沫成型機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、機(jī)器各部分不得用尖銳重物

48、敲打。二、機(jī)器內(nèi)或機(jī)器頂上不得擺放任何雜物。三、開(kāi)機(jī)前檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)立即緊固。四、開(kāi)機(jī)前檢查各種管件接頭有無(wú)松動(dòng)，密封是否嚴(yán)密，若有松動(dòng)或密封不好，立即緊固或拆換密封圈。五、檢查液壓站油箱油位，低于最低位加同一型號(hào)液壓油。六、每天機(jī)器做好清潔衛(wèi)生，但不得用清水直接沖洗，機(jī)器上不得有灰塵。七、每日空氣過(guò)濾器排除水分。八、每日檢查油霧器油位，差量立即補(bǔ)充。九、每日空氣罐班前排污。十、導(dǎo)柱、導(dǎo)桿上視其潤(rùn)滑狀況加機(jī)油，確保潤(rùn)滑。十一、液壓油溫不得超過(guò)70。十二、液壓油內(nèi)不得進(jìn)水或其雜物。十三、液壓油每年更換一次，過(guò)濾網(wǎng)每半年清洗一次。十四、液壓油的添加必須是同一廠家、同一型號(hào)的油。十五、本機(jī)除操作者和維修工因檢修可開(kāi)動(dòng)機(jī)器外，其它人不得擅