平面閘門安裝

1、平面閘門安裝技術(shù)措施 1.平面閘門安裝流程圖 2 作業(yè)方法及要求 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 資料員收到施工圖紙后，對(duì)照?qǐng)D紙目錄清點(diǎn)份數(shù)并整理，然后登記。按照項(xiàng)目總工程師或 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的范圍和份數(shù)分發(fā)，接受人簽字。 項(xiàng)目總工程師安排有關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核， 各專業(yè)技術(shù)人員在圖紙審核中提出的各類問題， 由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，內(nèi)部不能解決的，可以要求監(jiān)理工程師、業(yè)主召開協(xié)調(diào)會(huì)，并 形成會(huì)議紀(jì)要及設(shè)計(jì)修改通知單后執(zhí)行。 項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員編制工藝文件，包括項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工 技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等，按程序報(bào)送批準(zhǔn)。 項(xiàng)目總工程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員召集全

2、體作業(yè)人員開會(huì)進(jìn)行技術(shù)交底， 使作業(yè)人員熟悉設(shè)備安裝方法、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及施工措施，做到心中有數(shù)，科學(xué) 施工。 施工設(shè)施準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備和布置埋件、閘門、附件施工使用的大型臨時(shí)設(shè)施及工器具等。 土建安裝部位交接驗(yàn)收 埋件安裝之前，質(zhì)檢人員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師、土建施工單位等對(duì)土建工程進(jìn)行安裝 前的檢查與驗(yàn)收，土建工程應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T14173-2008 的規(guī)定。 根據(jù)施工圖紙的要求，用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等工具，檢查閘門埋件基礎(chǔ)的安 裝尺寸及高程，其誤差應(yīng)符合安裝圖紙及規(guī)范要求。 根據(jù)施工圖紙檢查閘門及埋件，其幾何

3、尺寸、焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收 埋件接貨驗(yàn)收 平面鋼閘門埋件一般包括主軌、反軌、副軌、側(cè)軌、底坎、門楣、胸墻等；弧形鋼閘門埋件 一般包括底坎、側(cè)軌、門楣、胸墻、鉸及鉸座梁等；人字門埋件一般包括頂樞、底樞、支座、 枕座、頂板、底板等。 質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行埋件接貨驗(yàn)收，同時(shí)作好驗(yàn)收記錄。 檢查每批到達(dá)現(xiàn)場埋件的檢驗(yàn)記錄，收集整理備查。 埋件的不銹鋼止水面應(yīng)設(shè)保護(hù)，以防損傷。其他部位應(yīng)有防腐蝕措施。 埋件的幾何尺寸應(yīng)符合 GB/T14173-2008中相應(yīng)的要求。 鋼閘門接貨驗(yàn)收 鋼閘門一般分為平面鋼閘門、弧形鋼閘門、人字閘門等 質(zhì)檢人員、作業(yè)人

4、員會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主及廠家代表進(jìn)行閘門接貨驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記 錄。 檢查每批到達(dá)現(xiàn)場的埋件的檢驗(yàn)記錄，收集整理備查。 支承滑塊、側(cè)輪、反輪、水封等附件應(yīng)予妥善保護(hù)。 閘門應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容必須包括： 1) 制造廠名。 2) 產(chǎn)品名稱。 3) 產(chǎn)品型號(hào)或主要技術(shù)參數(shù)。 4) 制造日期。 裝箱零部件開箱、清點(diǎn)驗(yàn)收 質(zhì)檢人員、作業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主及廠家代表進(jìn)行附件開箱、清點(diǎn)驗(yàn)收，并作好 驗(yàn)收記錄。 包裝運(yùn)抵現(xiàn)場的附件，檢查包裝物是否完整無損，是否與隨箱附帶的裝箱清單內(nèi)容一致。 觀察所有附件有無銹蝕及機(jī)械損傷，清點(diǎn)所有附件是否齊全。 高強(qiáng)螺栓到貨還應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收

5、規(guī)程 (JGJ 82-91 ) 的有關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)場安裝 鋼閘門埋件 埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈，一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛， 二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合圖樣要求。 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，設(shè)置孔口中心、門槽中心、高程及里程測(cè)量控制點(diǎn)，采用清楚的 標(biāo)志并加以警示、保護(hù)。 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點(diǎn)埋件底坎的零部件數(shù)量，檢查底坎零部件幾何尺寸，作好安裝 前的準(zhǔn)備。 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙及測(cè)量控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、線錘等工具進(jìn)行底坎的測(cè) 量、放樣，并準(zhǔn)確標(biāo)志，質(zhì)檢人員根據(jù)施工圖進(jìn)行檢查。 底坎運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)驗(yàn)收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，利用土建門塔、機(jī)

6、、汽車吊或卷揚(yáng) 機(jī)等起重設(shè)備吊裝埋件，配合千斤頂、線錘、卷尺等調(diào)整底坎安裝高程、中心、水平等，其尺 寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于設(shè)計(jì)及施工圖紙中未提出明確要求的，按 DL/T5018-94 中的表執(zhí)行。 最后與一期插筋加固，確保底坎在二期混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形或移位。 質(zhì)檢人員按 DL/T5018-94 中的表相應(yīng)要求檢查底坎安裝質(zhì)量。 底坎檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可開始底坎二期混凝土的澆筑。 底坎二期混凝土澆筑、養(yǎng)生完成后，質(zhì)檢人員根據(jù) DL/T5018-94 中的表要求對(duì)底坎進(jìn)行復(fù) 測(cè)，應(yīng)符合 DL/T5018-94 中的表相應(yīng)要求。 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施。 準(zhǔn)

7、備安裝主、反、側(cè)軌及門楣、胸墻。作業(yè)人員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、線錘等根據(jù)施 工圖紙及測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、放樣，準(zhǔn)確標(biāo)志，質(zhì)檢人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行檢查。 鋼閘門埋件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)驗(yàn)收后，作業(yè)人員利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷揚(yáng)機(jī)等起重 設(shè)備吊裝埋件，配合千斤頂、線錘、卷尺等調(diào)整埋件安裝高程、中心、水平等，其尺寸應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。對(duì)于設(shè)計(jì)及施工圖紙中未提出明確要求的，按 DL/T5018-94 中的表執(zhí)行。最后與一 期插筋加固，確保埋件在二期混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形或移位。 質(zhì)檢人員按 DL/T5018-94 中的表檢查合格后，由焊接人員按焊接工藝卡施焊。 焊接完成后，將軌道接頭磨平。由質(zhì)檢人員

8、根據(jù) DL/T5018-94 表對(duì)現(xiàn)場焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)；根 據(jù) DL/T5018-94 中的表對(duì)埋件安裝幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)。 鋼閘門 閘門安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙， 復(fù)測(cè)孔口中心、 高程、里程及埋件安裝尺寸， 檢查埋件試槽數(shù)據(jù)， 確保閘門能夠順利下門。 作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙清點(diǎn)閘門的零部件數(shù)量，檢查閘門零部件幾何尺寸，作好安裝前的 準(zhǔn)備。 閘門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)驗(yàn)收后，作業(yè)人員根據(jù)施工圖紙，利用土建門塔、機(jī)、汽車吊或卷揚(yáng) 機(jī)等起重設(shè)備吊裝閘門。檢驗(yàn)合格后焊接、探傷、驗(yàn)收。 閘門組裝成整體后，其各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合 GB/T14173-2008 規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求。 節(jié)間如采

9、用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；節(jié)間如采 用焊接，則應(yīng)采用已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，按規(guī)范有關(guān)焊接的規(guī)定進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)，焊接應(yīng) 采取措施控制變形。 閘門滾輪和滑道應(yīng)同一平面內(nèi)，其平面度應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無 卡滯現(xiàn)象。 止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上螺孔位置一致；孔徑應(yīng)比螺栓直徑小，并嚴(yán)禁 燙孔，當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面；止水橡皮接頭可采用生膠熱 壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位，凹凸不平和疏松現(xiàn)象；止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中 心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的充許偏差，止水表面的平度為，閘門處于工作狀態(tài) 時(shí)

10、，止水橡皮壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定，其充許偏差為-。 平面閘門入槽前應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：將閘門吊離地面 100mm通過滾輪或滑道 的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高 1/1000， 且不大于；平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的 1/1500,且不大于3mm當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng) 予配重。 高強(qiáng)螺栓應(yīng)用測(cè)力扳手?jǐn)Q緊， 一般分初擰和終擰。 初擰力矩為規(guī)定力矩值的 60%，終擰到規(guī) 定力矩。擰緊螺栓應(yīng)從中部開始對(duì)稱向兩端進(jìn)行。測(cè)力扳手在使用前應(yīng)檢測(cè)其力矩值，并在使 用過程中定期復(fù)驗(yàn)。 試驗(yàn) 埋件試槽 埋件安裝完后，在過水前應(yīng)試槽，采用相應(yīng)的閘門或攔污柵等在門槽中

11、進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)起落 自如，無卡阻現(xiàn)象。 如過水前相應(yīng)的閘門或攔污柵等不能到貨，應(yīng)采用外形尺寸相同的試槽架，與閘門在相同 的條件下進(jìn)行試槽試驗(yàn)。 閘門試驗(yàn) 閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)檢查自動(dòng)掛脫梁掛鉤脫鉤是 否靈活可靠；充水閥在行程范圍內(nèi)的升降是否自如，在最低位置時(shí)能否關(guān)閉平壓閥，止水是否 嚴(yán)密；同時(shí)還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時(shí)，應(yīng)在止水橡皮 處澆水潤滑。有條件時(shí)，工作閘門應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。 閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪支鉸及頂?shù)讟械绒D(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)行情況，閘門升降或旋轉(zhuǎn)過程 有無卡阻，啟閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步，止水橡皮有無損傷。 閘門全部處于工作部

12、位后，應(yīng)用燈光、高壓射水或其它方法檢查止水橡皮的壓縮程度不應(yīng) 有透亮或有間隙。如閘門為上游止水則應(yīng)在支承裝置和軌道接觸后檢查。 閘門在承受設(shè)計(jì)水頭的壓力時(shí)，通過任意 1m長止水橡皮范圍內(nèi)漏水是不應(yīng)超過/ s。 補(bǔ)漆 埋件安裝全部檢驗(yàn)合格后，由作業(yè)人員按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)漆。 閘門安裝、試驗(yàn)完成后，由作業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求補(bǔ)漆。 檢查、驗(yàn)收 根據(jù)需要，驗(yàn)收可分以下幾個(gè)階段進(jìn)行： 1 ） 包裝與運(yùn)輸驗(yàn)收； 2） 安裝驗(yàn)收； 3） 試運(yùn)行驗(yàn)收。 埋件與閘門安裝質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T5018-94 的規(guī)定，并滿足工程使用要求。 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交和移交下列資料和文件： （1）埋件、閘門等的出廠合格證； （2）焊縫質(zhì)

13、量檢驗(yàn)報(bào)告； （3）變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖和變更設(shè)計(jì)的證明文件； （4）安裝時(shí)最終檢查和試驗(yàn)的測(cè)定記錄； （5）重大缺陷處理記錄和報(bào)告； （6）試驗(yàn)報(bào)告； （7）設(shè)計(jì)修改通知單和有關(guān)會(huì)議記要； （8）備品備件移交清單； （9）安裝竣工圖； （10）試運(yùn)行記錄和報(bào)告。 3. 附表 根據(jù)各工程項(xiàng)目的情況，對(duì)附表予增減修改，提交監(jiān)理審批后實(shí)施。 水利水電工程 表平面閘門門體安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表 量 程 工 元 單 咅 分 位 咅 名 程 工 元 單 期 日 定 評(píng) 日 月 年 -一 目 項(xiàng) 個(gè) z( 項(xiàng) 要 主 項(xiàng) rl 格 合 良 優(yōu) 格 合 良 優(yōu) 丄 ( 2 7 6 次 項(xiàng) 中 1 量 3

14、 3 m4一 咅 葺 內(nèi)質(zhì) 縫 目 全 ，項(xiàng) 目準(zhǔn)要 項(xiàng)標(biāo)主 要 量 中 主 質(zhì) 其 測(cè)量人 日 月 年 施工單位 日 月 年 !7 設(shè)理位 建監(jiān)單 /_k 日 月 年 水利水電工程 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月曰 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 (mm) 允許偏差 (mm) 實(shí)測(cè)值(mm) 合格數(shù) (點(diǎn)) 合格率 (%) 合格 優(yōu)良 1 止水橡皮頂面平度 2 2 止水橡皮與滾輪或 滑道面距離 2 -1 1 3 反向滑塊至滑道或 滾輪的距離(反向滑 塊自由狀態(tài)) 2 +2 -1 4 兩側(cè)止水中心距離和 頂止水至底止水邊緣 距離 3 5 閘門處于工

15、作狀態(tài)時(shí)， 止水橡皮預(yù)壓縮量應(yīng) 符合圖紙要求 +2 -1 6 單吊點(diǎn)閘門應(yīng)做靜平 衡試驗(yàn)。傾斜度不超過 門高的1/1000且W8 檢驗(yàn)結(jié)果 主要項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率% 一般項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率% 評(píng)定意見 質(zhì)量等級(jí) 主要項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良項(xiàng)；一般項(xiàng)目項(xiàng)，全部 合格，其中優(yōu)良項(xiàng) 測(cè)量人 日 月 年 施工單位 日 月 年 17 設(shè)理位 建監(jiān)單 /k 日 月 年 水利水電工程 表壓力鋼管埋管管口中心、里程、圓度、縱縫、環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 項(xiàng)次 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)值 允許偏差(mm) 實(shí)測(cè)值 (mm) 合格數(shù) (點(diǎn)) 合格率 (%) 合

16、格 優(yōu)良 鋼管內(nèi)徑D(m) 鋼管內(nèi)徑D(m) DC3 3v DC5 D5 D3 3v D5 1 始裝節(jié)管口里程 5 5 5 4 4 4 2 始裝節(jié)管口中心 5 5 5 4 4 4 3 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴 蝶閥、球閥、岔管連 接的管節(jié)及彎管起 點(diǎn)的管口中心 6 10 12 6 10 12 4 其他部位管節(jié)的管 口中心 15 20 25 10 15 20 5 鋼管圓度 5D/1000 4D/1000 6 縱縫對(duì)口錯(cuò)位 小于或等于板厚 10%且不大于2; 當(dāng)板厚小于或等于 10時(shí)為1 小于或等于板厚 5%且不大于2; 當(dāng)板厚小于或等于 20時(shí)為1 7 環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位 小于或等于板厚 小于或等于板厚 單

17、元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月曰 15%且不大于3； 當(dāng)板厚小于或等于 10時(shí)，為 10%且不大于3 ； 當(dāng)板厚小于或等于 15時(shí)，為 檢驗(yàn)結(jié)果 主要項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率% 一般項(xiàng)目共測(cè)點(diǎn)，合格點(diǎn)，合格率% 評(píng)定意見 質(zhì)量等級(jí) 主要項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中項(xiàng)優(yōu)良；一般項(xiàng)目項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良項(xiàng) 測(cè)量人 年月日 施工單位 年月日 建設(shè)(監(jiān)理)單位 年月日 水利水電工程 表一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量、表面清除及局部凹坑焊補(bǔ)質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月曰 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm) 檢驗(yàn)記錄 合格 優(yōu)良 1 一、二類焊縫 X

18、 射線透照 按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù) 量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)透照、評(píng)定， 將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補(bǔ)完，修補(bǔ) 不宜超過2次 一次合格率85% 2 一、二類焊縫超聲 波探傷 按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù) 量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)探傷、評(píng)定， 將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補(bǔ)完，修補(bǔ) 不宜超過2次 一次合格率95% 3 埋管外壁的表面清 除 外壁上臨時(shí)支撐割除和焊 疤清除干凈 外壁上臨時(shí)支撐割除和焊 疤清除干凈并磨光 4 埋管外壁局部凹坑 焊補(bǔ) 凡凹坑深度大于板厚10%或 大于2mml應(yīng)焊補(bǔ) 凡凹坑深度大于板厚10%或 大于2mn焊補(bǔ)并磨光 旺除 焊 和 割 撐 支 時(shí)凈 臨予 上 余 壁滸 內(nèi)疤 焊 和 割光 撐磨 支并 時(shí)凈 臨巧 上 余 壁揶 內(nèi)疤

19、6 M O 1 凡如 M O 1 /C 凡. 項(xiàng) 合 項(xiàng) 驗(yàn) 檢 目 項(xiàng) 要 主 項(xiàng) 合 符 本 M- 叭 合 符 叭 見 意 定 評(píng) 級(jí) 等 量 質(zhì) 合 立口 叭 目 項(xiàng) 般 項(xiàng) 合 立口 O 全項(xiàng) 叭 目 良 項(xiàng)優(yōu) 要中 主 其 測(cè)量人 日 月 年 施工單位 日 月 年 !7 設(shè)理位 建監(jiān)單 /_k 日 月 年 水利水電工程 表焊縫外觀質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗(yàn)日期 年 月曰 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm) 檢驗(yàn)記錄 1 裂紋 一、二、三類焊縫均不允許 2 表面夾渣 一、二類焊縫不允許，三類焊縫深不大于3,長不 大于3,且不大于10

20、 3 咬邊 一、二類焊縫：深不超過，連續(xù)長度不超過100,兩 側(cè)咬邊累計(jì)長度不大于10%全長焊縫 三類焊縫：深不大于1，長度不限 4 未焊滿 一、二類焊縫：不允許 三類焊縫：不超過+3且不超過1，每100焊縫內(nèi)缺 陷總長不大于25 5 表面氣孔 鋼管 一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每50長的焊 縫內(nèi)允許有直徑為3,且不大于2的氣孔2個(gè)， 孔間距不小于6倍孔徑 鋼閘門 一類焊縫不允許，二類焊縫：直徑氣孔每米范 圍內(nèi)允許3個(gè)，間距大于等于20,三類焊縫： 直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許5個(gè)，間距大于等于 20 6 焊縫余高 h 手工焊 一、二類焊縫三類焊縫 12VSV 25 h=0 h=03 25VSV 50 h=03 h=04 埋弧焊 一、二類焊04，三類焊縫05 7 對(duì)接接頭 焊縫寬度 手工焊 蓋過每邊坡口寬度24,且平緩過渡 埋弧焊 蓋過每邊坡口寬度27,且平緩過渡 8 飛濺 清除干凈 9 焊瘤 不允許 10 角焊縫厚度不足（按設(shè) 計(jì)焊縫厚度計(jì)） 一類焊縫：不允許 二類焊縫：不超過+S且不超過1，每100焊縫內(nèi)長 度缺陷總長不大于25 三類焊縫：不超過+S且不超過2，每100焊縫內(nèi)長 度缺陷總長不大于25 11 角焊縫焊 腳K 手工焊 +3+4 KV12K 12 埋弧焊 +4+5 Kv 12K 12 檢驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng) 評(píng)定意見質(zhì)