電影院鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

1、北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)vn - 15地塊F 3 其她類多功能用地項(xiàng)目2#商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu) 工程名稱：北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)vni5地塊 F3其她類多功能用地項(xiàng)目2#商業(yè)樓影廳 建設(shè)單位: 監(jiān)理單位:北京市潞運(yùn)建設(shè)工程監(jiān)理服務(wù)中心 施工單位:北京中煤正辰建設(shè)有限公司 編制人:康曉鵬審核人：王冬立審批人: 編制日期:2016年03月19_0 施工組織設(shè)計(jì)編制前言 我公司擁有一定得施工技術(shù)力量與先進(jìn)得機(jī)械設(shè)備，擁有一批具有 豐富施工經(jīng)驗(yàn)得優(yōu)秀得專業(yè)性施工隊(duì)伍，我公司近幾年先后承建了一批 具有一定社會(huì)影響得項(xiàng)目，贏得了較高得社會(huì)聲管，積累了豐富得施工經(jīng) 驗(yàn)與大量得施工技術(shù)資料。

2、我公司有能力承擔(dān)本工程得施工任務(wù),精心編 制施工組織設(shè)計(jì),組建精湛得項(xiàng)目班子,明確工程質(zhì)量、安全目標(biāo)及施工工 期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計(jì)供審閱。 我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司得管理、技術(shù)、裝備得優(yōu)勢(shì), 湮循設(shè)計(jì)，信守合同,精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。 1、項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子得設(shè)置： 本公司已充分認(rèn)識(shí)到該工程得標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)性強(qiáng)、工期短，尤其就是 我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點(diǎn)工程，為此從項(xiàng)目班子組織 機(jī)構(gòu)得設(shè)置到管理辦法得制定,都已做了相應(yīng)得布置使進(jìn)度、質(zhì)量、安全、 文明施工納入本公司得總計(jì)劃與管理之中，確保本工程得各項(xiàng)工作自始 自終處于受控狀態(tài)。為體現(xiàn)我們得服務(wù)，在

3、鋼結(jié)構(gòu)工程上本公司已確立: 急工程所急，想工程所想得指導(dǎo)思想,協(xié)調(diào)好各單位得關(guān)系，為施工創(chuàng) 造必要得條件,達(dá)到預(yù)期得目標(biāo)。 為達(dá)到本工程得預(yù)期目標(biāo),公司將調(diào)派在2011年度有施工過同類工 程經(jīng)驗(yàn)得工程技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)得優(yōu)秀項(xiàng) 目經(jīng)理擔(dān)任本工程得項(xiàng)目經(jīng)理,全面履行本工程得施工承包合同。 2、工程工期目標(biāo)： 為確保本工程按總包單位要求工期內(nèi)完成，我公司將及早進(jìn)入鋼結(jié) 構(gòu)加工制作,同時(shí)本著抓前不抓后得原則，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備, 協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)得實(shí)現(xiàn)。 3、工程質(zhì)量目標(biāo)： 本工程就是重點(diǎn)工程，優(yōu)質(zhì)快速建成本工程，對(duì)樹立本公司得良好形 象，均具有重要意

4、義。 我公司將本工程列入重點(diǎn)工程項(xiàng)目，使該工程在技術(shù)水平、質(zhì)量管理 與質(zhì)量水平上再上一個(gè)新臺(tái)階,確保工程質(zhì)量目標(biāo)得實(shí)現(xiàn)。 4、我公司承建工程有利條件： (1) 本工程得到了公司得高度重視，各職能部門緊密配合項(xiàng)目 部得施工，集團(tuán)公司得整體優(yōu)勢(shì)就是承建本工程得堅(jiān)強(qiáng)后盾。 (2 )公司擁有雄厚得技術(shù)力量與先進(jìn)得機(jī)械設(shè)備，有施工過鋼結(jié)構(gòu) 平臺(tái)工程得豐富經(jīng)驗(yàn)。擬擔(dān)任本工程得項(xiàng)目經(jīng)理曾擔(dān)任過多個(gè)工程得負(fù) 責(zé)人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀得施工隊(duì)伍,準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 5、安全目標(biāo)： 為優(yōu)質(zhì)、高效、安全得完成本工程，貫徹安全第一，預(yù)防為主得方 針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行全員、全方位、全過程得安全動(dòng)態(tài)管 理，把安

5、全事故控制為零。 第一章編制目得與依據(jù) 一. 編制目得： 本施工組織設(shè)計(jì)編制得目得就是:為北京市通州區(qū)運(yùn)河核區(qū)西 海子棚戶區(qū)vn 1 5地塊 F3其她類多功能用地項(xiàng)目2#商業(yè)樓 影廳鋼壘逢,提供較為完整得綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與 管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程得建設(shè)任務(wù)。 二. 編制依據(jù): 1、施工圖紙等資料。 2、北京亙有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 3、施工節(jié)點(diǎn)圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件,質(zhì)量手冊(cè)等技 術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程得施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。 4、根據(jù)中國現(xiàn)行得有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求： (1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020 5 -

6、2001) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JG J8191) (3 )鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接得設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91) 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ 0 8 -21695) (5) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB J 18-8 7) (6) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87) 第二章工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn) 工程簡(jiǎn)介： ()總包單位:北京中煤正辰建設(shè)有限公司 ()工程名稱:北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)vn15地 塊F 3其她類多功能用地項(xiàng)目2#商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程 (三)工程概況： 1、北京市通州區(qū)運(yùn)河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)vnj5地塊F3其 她類多功能用地項(xiàng)目2#商業(yè)樓,局部為電影院，采用鋼結(jié)構(gòu)

7、配合鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)施工。電影院共分6個(gè)影廳，建筑面積約13 00m2每個(gè)影廳 由觀影廳與放映廳兩部分組成，觀影廳層高為7.7m,影廳四周鋼柱高度 為裙房屋面板起2m，放映廳就是在觀影廳背面設(shè)置得鋼結(jié)構(gòu)夾層，上部 為連通得放映室，層高2 .9m,下部為疏散通道，層高2.8mo 2、本工程鋼結(jié)構(gòu)施工為影廳鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)基座。 3、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)梁柱采用高強(qiáng)度螺栓連接加焊接，其余鋼結(jié)構(gòu)采用焊 接。 4、鋼結(jié)構(gòu)全部按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求涂漆。 二工程特點(diǎn)： 1、工期緊:本工程根據(jù)計(jì)劃，必須合理安排各階段得工作時(shí)間及相 互交接時(shí)間，且明確各工序得最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。 2、現(xiàn)場(chǎng)焊接:本工程為鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺

8、栓連接加焊接。要求施工人 員必須保證安全、文明施工;現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限,必須保證施工質(zhì)量。 3、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，施工時(shí)需要大型汽車吊吊至二層屋頂，再運(yùn)至影廳 室內(nèi)，配以電動(dòng)葫蘆施工,一定要做到安全高空作業(yè)。 第三章施工部署 第一節(jié)實(shí)施目標(biāo) 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)得項(xiàng)目 經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行I SO9 001 質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理， 優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： 1、質(zhì)量等級(jí)：合格。 2、安全文明施工:采取有效措施（特別就是高空作業(yè)），杜絕工傷、死 亡及一切火災(zāi)事故得發(fā)

9、生，創(chuàng)文明施工工地。 3、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、安全、工期、文明施工等目標(biāo)，充 分發(fā)揮科技得作用，在施工中積極采用成熟得科技成果與現(xiàn)代化管理技 術(shù)。 第二節(jié)施工總體流程 鋼結(jié)構(gòu)制作- 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)f 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)恢鋼結(jié)構(gòu)施王 樓承板施工f平臺(tái)板施圭安裝后補(bǔ)漆收尾驗(yàn)收 第三節(jié)工期控制 施工總進(jìn)度計(jì)劃為:鋼結(jié)構(gòu)制作15天，鋼結(jié)構(gòu)安裝20天，平臺(tái)花紋鋼 板安裝8天，收尾工作2天，施工期間各工種必須配合施工，并交叉作業(yè), 總工期應(yīng)控制在4 5天之內(nèi)。 第四節(jié)施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備 1、工程按甲方設(shè)計(jì)得圖紙，及時(shí)會(huì)同項(xiàng)目班子人員進(jìn)行圖紙自審， 進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成記錄。積極配合甲方解決圖紙及施工中出現(xiàn)得問

10、 題。 2、根據(jù)施工圖及已制定加工計(jì)劃、施工計(jì)劃,并對(duì)下步施工制定可 行細(xì)部方案。 3、做好施工圖預(yù)算工作，盡快提出材料計(jì)劃與成本分析，給下步施工 提供可行依據(jù)。 二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1、組織本項(xiàng)目部上崗人員崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙，對(duì)需上崗 人員做到必須持證上崗。 2、根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工高峰期時(shí)，每月人員投入按15人員 考慮，施工前工長(zhǎng)要對(duì)操作者進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底,實(shí)施時(shí)，先放樣確 定無誤后方可進(jìn)行實(shí)施。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，詳細(xì)確定材料及構(gòu)件堆放位置,加工場(chǎng)地與車 走路線，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 2、做好現(xiàn)場(chǎng)安全、防火等用具與及有關(guān)標(biāo)牌上墻工作。準(zhǔn)備一定用 量得防

11、雨用具及小型工具、以備使用。 1、按施工圖紙及進(jìn)度計(jì)劃要求情況，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作要及早提出計(jì)劃, 采購部門對(duì)以往公司有合作關(guān)系得合格材料供應(yīng)商進(jìn)行再次評(píng)價(jià)，確保 產(chǎn)品質(zhì)量與供貨期限。 2、做好吊車及加工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備,根據(jù)工期計(jì)劃,機(jī)械設(shè)備及工具 可提前1天進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行機(jī)具檢修保養(yǎng)”確保機(jī)械能夠正常作業(yè)。 五、施工順序準(zhǔn)備 按照首先考慮塔吊及汽車吊作業(yè)得范圍，我們制定現(xiàn)場(chǎng)施工順序1 號(hào)影區(qū)一6號(hào)影區(qū)。 第四章 主要項(xiàng)目施工方案 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)呈驗(yàn)收規(guī)范(GB 50 2 05-2001)| 施工圖 施工組織設(shè)計(jì)(施工方案) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件與配件 材料準(zhǔn)備 安裝颶 基礎(chǔ)與

12、支承面驗(yàn)收合格 測(cè)呈放線 施工條件k 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 k平臺(tái)安裝 k構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正 臨時(shí)固定 順序 A梁一痼架 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試彳牛與混凝土試件檢測(cè)報(bào)告 測(cè)呈記錄 啦圖 k鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)呈驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205 - 2001) 二.鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工方案 本鋼結(jié)構(gòu)工程，整體結(jié)構(gòu)由鋼架柱、梁、樓梯等幾部分組成。各部分 零、部件尺寸精度要求較高其中鋼結(jié)構(gòu)柱、梁就是本項(xiàng)工程得關(guān)鍵部件, 它得幾何尺寸精度直接關(guān)系到整體工程得質(zhì)量，為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格 按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502 0 52 0 01

13、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施 工。公司組織有關(guān)部門對(duì)剛架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)分析，一致認(rèn)為:只要解決 焊接過程中出現(xiàn)得收縮變形f與穹曲變形問題就能保證鋼結(jié)構(gòu)得整體幾 何尺寸采用:鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車間加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝.放樣焊接. 校正得工藝方案，來消除焊接過程中出現(xiàn)得收縮變形灣曲變形保證構(gòu)件 得整體尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙得要求,從而保證整體工程得質(zhì)量。 ()鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 鋼架柱、梁得工藝流程 型材得調(diào)直、矯正-放樣-號(hào)料 -切割 -鉆孔f 組對(duì)成型-焊接-翼緣矯正-拼裝校驗(yàn)-除銹刷防銹 底漆-檢查驗(yàn)收-標(biāo)號(hào)-運(yùn)輸 2、次結(jié)構(gòu)得工藝流程 放樣-號(hào)料-切割-鉆孔f組裝-焊接-檢查- 除銹刷防銹底漆-運(yùn)輸。 (二) 材

14、料要求 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)得所有材料得品種、規(guī)格、性能等都應(yīng)符合GB J1 7 -881GBJ1 887、C EC S 10 2:9 8現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與設(shè) 計(jì)要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。所有材料為Q345B鋼, 焊條采用E50 xx型。對(duì)主要受力構(gòu)件所用鋼材，應(yīng)隨機(jī)取樣做機(jī)械性能 得二次試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。 2、進(jìn)場(chǎng)得材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放,要有防 雨設(shè)施。 3、型材在使用前可進(jìn)行調(diào)直矯正處理，其方法應(yīng)采用冷矯正,矯正后 得鋼材表面不應(yīng)有缺陷，錘痕或其她損傷。 （三）下料及組對(duì)要求 1、應(yīng)嚴(yán)格按施工圖上得設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放樣。放樣應(yīng)在鋼制平臺(tái)上進(jìn) 行按1:1放樣實(shí)

15、測(cè)尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進(jìn)行號(hào)料。 2、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準(zhǔn)確，其允許偏 差值應(yīng)符合下表： 項(xiàng)目 允許偏差 平行線距離與分段尺 5mm 對(duì)角線差 1 .Omm 寬度、長(zhǎng)度 0、5 mm 孔距 0s 5mm 加工樣板得角度 2 0 3、放樣時(shí)要合理選擇基準(zhǔn)線，打好永久性標(biāo)記線或沖眼為下一步組 對(duì)工序做好準(zhǔn)備,放樣后應(yīng)及時(shí)抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。 4、鋼板均采用自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼等較小構(gòu)件可采用無齒鋸及剪 板機(jī)。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表：（t為切割面厚度） 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 零件寬度、長(zhǎng)度 3、0 切割面平面度 0、0 5t,且不應(yīng)

16、大于2、0 割紋深度 0、3 局部缺口深度 1、0 機(jī)械剪切得允許偏差(mm) 項(xiàng)目 允許偏差(mm ) 零件寬度、長(zhǎng)度 3、0 邊緣缺棱 1、0 型鋼端部垂直度 2、0 (四) 焊接要求 1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材得匹配應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81得規(guī) 定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接 工藝文件得規(guī)定進(jìn)行烘焙與存放。 2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合 格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 3、對(duì)首次采用得鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn) 行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確

17、定焊接工藝。 4、設(shè)計(jì)要求全焊透得一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷 得檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷 分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法與探 傷結(jié)果分級(jí)G B1134 5得規(guī)定或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相與質(zhì)量 分級(jí)GB3323得規(guī)定。 5、一級(jí)、二級(jí)焊縫得質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表得規(guī)定。 二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷超 聲波探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) 探傷比例 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) 探傷比例 注:探傷比例得計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原! 范應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷+ 不足20 0mm

18、時(shí)應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)彳： 類型、同一施焊條件得焊縫條數(shù)計(jì)算 并應(yīng)不少于1條焊縫。 n in B級(jí) B級(jí) 100% 2 0% n m AB級(jí) AB級(jí) 100% 20% 則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，按規(guī) 壬度應(yīng)不小于2 0 0mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度 亍探傷;(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同_ 2百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm, 6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透得對(duì)接與角對(duì)接組 合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4;設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求得吊車梁或類似構(gòu) 件得腹板與上翼緣連接焊縫得焊腳尺寸為t / 2,且不應(yīng)大于10mmo焊 腳尺寸得允許偏差為0 -4mmo 7、鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí),除小塊附件采用手工電弧焊外，

19、其它均采用自動(dòng) 焊接進(jìn)行施焊。焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)。焊縫一律滿焊。 8、所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即Q34 5，采用E50型焊 條,16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行烘干 處理,使用時(shí)應(yīng)在保溫筒中存放。 9、焊機(jī)施焊前，要進(jìn)行調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度，與焊接 電流得大小，以保證設(shè)計(jì)要求得焊角高度。 10、焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝，在焊接及其冷卻過程中,焊接部位不得 受到任何震動(dòng)。 11、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表 面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、 未焊滿、根部收縮等缺陷。 12、對(duì)于還需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或

20、焊后熱處理得焊縫,其預(yù)熱溫度或 后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū) 在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度得1、5倍以上，且不應(yīng)小于 100mm ;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm 板厚lh確定。 13、焊成凹形得角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹 形得角焊縫，不得在其表面留下切痕。 14、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本 金屬間過渡較不滑，焊渣與飛濺物基本清除干凈。 15、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝 后方可處理，焊縫同一部位得返修次數(shù)，不宜超過兩次,當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按 返修工

21、藝進(jìn)行。 16、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面得熔渣及兩側(cè)得飛濺物，檢查焊 縫外觀質(zhì)量,檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定得焊縫及部位打上焊工鋼印。 17、在焊縫外觀檢查過程中，如有局部小面積得焊接缺陷時(shí)，可按 F表方法整修處理: 項(xiàng)別 缺陷情形 整修辦法 1 鋼材表面有明顯 焊接補(bǔ)強(qiáng)后，用砂輪磨平，焊絲長(zhǎng)度至少4 cm以 傷痕 o 2 鋼材表面有不明 顯傷痕 用扁鏟將不良部分挖除后，焊接補(bǔ)強(qiáng)硬，用砂輪 磨平。 3 鋼材邊面得層狀 裂痕 將鋼板挖至板厚約四分之一處后，焊接補(bǔ)強(qiáng)并 用砂輪磨平。 4 弧擊 鋼材表面產(chǎn)生凹陷痕時(shí)，應(yīng)焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪 磨平，如稍有裂痕時(shí)，用砂輪磨平即可，焊縫最小 長(zhǎng)度應(yīng)有4cm以上

22、。 5 焊接裂痕 應(yīng)將破裂部分全部挖除，查明發(fā)生原因后，改善 重焊。 6 焊縫表面凹痕及 重疊焊接 將不良部分挖除重焊，焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4 cm 以上。 7 焊縫表面得凹凸 用砂輪磨平 8 焊邊燒損 焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平，焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4 cm以上。 (fi)現(xiàn)場(chǎng)蹄 1、構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸可采用:汽車吊、炮車、手推車，運(yùn)輸過程中，不得 使構(gòu)件承受超過許用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎曲等。 2、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件得長(zhǎng)度、重量選用運(yùn)輸方式，鋼構(gòu) 件在運(yùn)輸車輛上得支點(diǎn)，兩端伸出長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn) 生變形。不損傷涂層。 3、運(yùn)輸時(shí),構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎牢固，防止相互碰撞、磨擦。裝 車時(shí)要填寫裝車單，

23、運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)要按單卸貨。制作時(shí)得資料也要同時(shí) 移交至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以便檢查、核驗(yàn)。 三、除銹防腐施工方案 1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明中規(guī)定得在鋼結(jié)構(gòu)表面處理后進(jìn)行涂裝，先涂 紅丹酚醛防銹漆2道,再涂酚醛磁漆2道（鍍鋅構(gòu)件除外X 2、鋼構(gòu)件表面得除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)符合下表得規(guī)定，除銹方法 與除銹等級(jí)。 除銹方法 噴射式拋射除 除銹等級(jí) Sa2 Sa2 1 /2 ?銹 手工與動(dòng)力工具除銹 Sa3 St 3 St 3 3、鋼結(jié)構(gòu)用得底漆、面漆及鋼材金屬保護(hù)涂層材料其成份應(yīng)符合下 列各項(xiàng)要求。 A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)得產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先予 拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開罐得油漆不能有過份沉

24、淀現(xiàn)象，均勻 攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)分離現(xiàn)象，且不得含 有塊狀物及皮狀物。 B、油漆應(yīng)有易刷性，在規(guī)定得厚度內(nèi)無流動(dòng)或下垂趨勢(shì)。油漆在密 封桶內(nèi)裝滿四分之三量，在4 8小時(shí)內(nèi)應(yīng)不起浮皮。 C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其她表面 缺陷。 D、油漆材料送達(dá)工地時(shí)，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商得名 稱、標(biāo)記、規(guī)格、識(shí)別號(hào)碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以及 批號(hào)與顏色等。 E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫房?jī)?nèi)。庫房應(yīng)保持整潔 與安全，并應(yīng)備砂桶以供萬一發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。儲(chǔ)存庫不得暴露于高溫下, 油漆在其裝桶上標(biāo)明儲(chǔ)存期限，或制造日起十二個(gè)月內(nèi)尚

25、未使用，則以限 期較短者為準(zhǔn)，應(yīng)更換新品使用。 F、油漆開封后，不得添加田可材料或稀釋劑,用剩油漆應(yīng)于每項(xiàng)工作 完畢密封,送往庫房?jī)?chǔ)存。再使用前，應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或稀釋劑。 G、涂料與涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如涂刷厚度設(shè)計(jì)無要求時(shí), 般宜涂四至五遍。漆膜總厚度:室外為12 5-175um z室內(nèi)為100 15 0 umo 4、任何油漆進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。 5、所有油漆工作面應(yīng)完全潔凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)檬┢?。?有油漆面層起皮、開裂或顯示油漆系在不當(dāng)情況下施工時(shí)即應(yīng)清除并潔 凈金屬表面再重漆。 6、鋼材清潔與油漆工作，應(yīng)于制作完成后即施行，以減少生銹機(jī)會(huì)。 在施油漆之前，

26、倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予清除至所有銹跡消除為 止。 7、凡需工地焊接時(shí),距焊接面至少8cm處,在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè) 后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理,然后在所有末施漆處，作底漆一 道。 8、在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。 9、底漆得施涂 除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運(yùn)出廠前,先在廠內(nèi)施漆一層。 鋼材表面已潔凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運(yùn)離制作場(chǎng)地之前，除 構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件表面未在工廠連接，但在裝配或架設(shè) 后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。 凡需工地焊接時(shí),距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè) 后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在

27、所有末施漆處，作底漆一 道。 在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施 漆。 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 鋼結(jié)構(gòu)在安裝前需按設(shè)計(jì)要求在腔結(jié)構(gòu)框架柱、梁上設(shè)置M24化學(xué) 錨栓后置埋件，施工工藝如下。 1. 工藝流程 現(xiàn)場(chǎng)清理f放線、驗(yàn)線-鉆孔T清孔-放入藥管T旋入螺桿T固化 養(yǎng)護(hù)T拉拔試驗(yàn)-固定構(gòu)件 2、施工工藝 現(xiàn)場(chǎng)清理 根據(jù)各個(gè)工地得實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)得處理，總得原則就是清理到原 結(jié)構(gòu)層或受力層。 (2)放線、驗(yàn)線 放出錨栓植入得點(diǎn)位線，復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后，采用沖擊電鉆鉆 孔。 (3 )鉆孔 采用直徑2 5 mm鉆桿，接通好電鉆電源,進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔施工完 成，檢查成孔直徑及深度。 (4

28、) 清孔 用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵,用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋 孔擦拭干凈,用棉絲封堵植筋孔口待用，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)成 孔進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可植入錨栓。 (5) 放入玻璃藥管 用手或就是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑得流動(dòng)性，確認(rèn)后再將藥劑插 入至孔底。注意:為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用,使用時(shí)盡量讓 藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時(shí)間 得方法。 (6) 旋入螺桿 螺桿埋入前端有4 5。切角，后旋入六角螺帽并用電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)旋入 孔底即停，確認(rèn)有藥劑上升至孔口附近。注意:當(dāng)螺桿到達(dá)孔底時(shí)，立刻停 止攪拌，勿做多余得過剩攪拌動(dòng)作。 (7) 固化養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)

29、護(hù)時(shí)間約3小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。 (8) 拉拔試驗(yàn) 養(yǎng)護(hù)期過后，按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求做拉拔試驗(yàn)，每根M2 4化學(xué) 錨栓抗拉拔強(qiáng)度極限值為4 9、4KN。 (9) 固定構(gòu)彳牛 拉拔試驗(yàn)合格后,可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。 本工程鋼構(gòu)件采取工廠進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝得施工方法。為按期 保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝制定施工方案如下： 1、安裝方案： (1) 施工應(yīng)由一端開始，向其它兩個(gè)方向展開。 2、安裝工藝： 安裝順序:從一端向另一端展開,施工期間，每部分可流水交叉作業(yè), 最后安裝樓承板及其附件。 3、測(cè)量校正工作 測(cè)量工作開始前，先要核對(duì)鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠與安裝單 位三方必須使用經(jīng)

30、同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過得鋼尺，并確定鋼尺得拉力（約50N 拉力X經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀與其它測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。 4、連接工藝 本工程鋼構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼架柱、梁得拼接采用高強(qiáng)度 螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成得碇結(jié)構(gòu) 上后置4根M2 4化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊牢固。鋼地梁與埋板焊接牢 固，鋼柱放線準(zhǔn)確與鋼地梁連接。 五、吊裝 1、吊裝前準(zhǔn)備工作： 、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線與標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼 性進(jìn)行檢查,檢測(cè)與辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： A基礎(chǔ)碇強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 B基礎(chǔ)得軸線標(biāo)志與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁得支承面，其支承面

31、、預(yù)埋板得允許偏差 應(yīng)符合規(guī)范要求。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 1、5mm 1/1 5 00 i 支座表面（1）標(biāo)咼 （2）水平度 2 預(yù)埋板位置（注意截面處） （1）在支座氾圍內(nèi) 5、0mm 10、0mm (2 )在支座范圍外 、超出規(guī)定得偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符 合規(guī)范要求。 、準(zhǔn)備好所需得吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為調(diào)整 構(gòu)件得標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格得鐵墊片、鋼楔。 2、起重機(jī)械選擇： 本工程樓頂部分計(jì)劃選用Q Y 75 T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)鋼柱、鋼 梁以及其她所有鋼構(gòu)件得裝卸及安裝；夾層部分采用計(jì)劃選用QY75T 汽車式起重機(jī)對(duì)所有鋼構(gòu)件垂直運(yùn)輸就位,

32、室內(nèi)電動(dòng)葫蘆吊裝。 3、鋼結(jié)構(gòu)得吊裝 A、鋼構(gòu)件得吊裝 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。 吊裝采用單棍吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其 中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將構(gòu)件吊離地面50cm左右，使構(gòu)件中 心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將結(jié)構(gòu)吊至屋頂以上，再用手 推車將構(gòu)件運(yùn)至安裝位置，使用手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆將鋼梁吊起，對(duì)準(zhǔn)安裝 空位，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在構(gòu)件剛接觸柱頂時(shí)即剎 車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行 垂直度校正與最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一棉構(gòu)件應(yīng)用 四根溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各棍構(gòu)件可用四根校正器作臨時(shí)固 定與校正,構(gòu)件經(jīng)

33、校正后，即可安裝各類支撐等,并終擰螺栓作最后固 定。鋼梁安裝允許誤差： 序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 梁兩端頂面咼差 L/100 且 slOmm 2 主梁與梁面高差 2、0mm 3 跨中垂直度 H/500 4 撓曲(側(cè)向) L / 1000fil0.0mm B、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-20 01 )得要求 組織施工。 4、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)： 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑得防腐要求。 A、鋼構(gòu)件面防銹漆得涂裝 (1)、施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C相對(duì)濕度不大于80%,同時(shí) 在雨、霧、雪與較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 (2 )施工準(zhǔn)

34、備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理就是否達(dá)到防銹等級(jí)得要求,就是否 仍有返銹或重新污染得現(xiàn)象,否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小 時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝與禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起 來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，就是否超過貯存 期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無結(jié)塊，否則 不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套得稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求 規(guī)定得范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定得下限，冬天則取上限。 (3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平 整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定與施工規(guī)程進(jìn)行檢查,且應(yīng)對(duì)

35、各項(xiàng)工 序逐項(xiàng)檢查,哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度與 外觀至合格為止。 B、鋼構(gòu)件得防銹漆施工及貯存 (1 )鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損得地 方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)得室內(nèi)。 (2) 施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工施?最佳條件氣溫在032兀,濕度不高于8 5%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好得環(huán)境條 件下進(jìn)行，并注意避免明火。 (3) 施工方法可采用局壓無氣噴涂與普通噴涂，也可刷涂或幾種方法 結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜得涂裝方法。 (4) 防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹

36、防銹底漆, 現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)與面漆。 (5) 施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 六、容易岀現(xiàn)問題得關(guān)鍵部位及解決方法 鋼結(jié)構(gòu)焊接變型;鋼結(jié)構(gòu)得防腐。 1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，與彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在 號(hào)料上要準(zhǔn)確，號(hào)料幾何尺寸一定控制在允許偏差lmmo焊接要按焊接 順序?qū)嵤?，掌握好焊接電流與焊接速度。 2、防腐施工質(zhì)量得關(guān)鍵就是除銹工序，除銹得好壞直接影響到防腐 性能。而刷漆，除銹質(zhì)量無法追溯。所以除銹時(shí),要及時(shí)檢查。 3、盡量采購無銹蝕得新型材。加工時(shí)，對(duì)除銹面積較低得部位，可采 用機(jī)械除銹，節(jié)點(diǎn)板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其表面要露 出金屬光澤

37、。制作后，也可進(jìn)行整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí) 涂刷底漆。 第五章確保工程質(zhì)量得技術(shù)措施 第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系 工程得施工質(zhì)量應(yīng)該從各方面加以控制，原材料、半成品、成品得 質(zhì)量直接涉及到工程得最終質(zhì)量，操作人員得技術(shù)水平及管理人員得管 理水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機(jī)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境因素對(duì)工程 質(zhì)量得影響也不容忽視，因此，工程質(zhì)量得保證應(yīng)該從多方面考慮。 施工現(xiàn)場(chǎng)得質(zhì)量保證體系如下： 工程質(zhì)量保證體系 按照?qǐng)D紙施工, 并認(rèn)真填寫各項(xiàng)資料，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù) 復(fù)核、自檢、互檢、專檢,原材料檢驗(yàn)與隱蔽工程驗(yàn)收等到技術(shù)管理制度, 技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真落實(shí),層層

38、交底，落實(shí)到班組，明確各項(xiàng)工程得工序與質(zhì)量 要求。 2、加強(qiáng)原材料得檢驗(yàn)工作，有質(zhì)檢員檢查進(jìn)場(chǎng)得各種材料合格證及 材料質(zhì)量，做到不合格不用。 3、材料得檢驗(yàn)與試驗(yàn)，施工所有材料必須按使用要求對(duì)材料進(jìn)行進(jìn) 貨、過程最終檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)，方法按質(zhì)量體系文體要求得程序進(jìn)行。 4、各工序得交接，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后, 方可進(jìn)行下道工序,要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。 5、保質(zhì)量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工隊(duì)伍得素質(zhì)教育。 6、堅(jiān)持操作人員持證上崗。 7、認(rèn)真做好各道工序中構(gòu)件得編號(hào)掛牌。 8、構(gòu)件制作、安裝得允許偏差執(zhí)行GB150 2059 5中得有關(guān)規(guī)定,檢查方法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定G

39、B 5 022 1-95得有關(guān)規(guī)定。 9、施工人員必須進(jìn)行自檢，并填好自檢記錄。 10、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗(yàn)員共同進(jìn)行檢驗(yàn)。 11、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進(jìn)行三級(jí)檢查。 12、最后由施工單位、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。 13、檢查驗(yàn)收后辦理各項(xiàng)手續(xù),填好驗(yàn)收單。 第三節(jié)工程施工得技術(shù)措施 1、確保工期及質(zhì)量，對(duì)制作與及安裝中得重要環(huán)節(jié)進(jìn)行主要控制，為 保證螺栓孔得相對(duì)孔距,采用多點(diǎn)定位，沖床沖孔。 2、鋼結(jié)構(gòu)件安裝前，碇應(yīng)全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,后置埋件安裝位置應(yīng) 準(zhǔn)確。 3、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁拼裝前應(yīng)徹底清除接觸面得油污等雜物，高強(qiáng)度螺 栓扭緊時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。 第六章確保安全

40、生產(chǎn)得技術(shù)組織措施 安全管理保證體系 立期檢查, 定期保養(yǎng), 認(rèn)真驗(yàn)收 持證上崗 具體要求 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 管理者管理內(nèi)容 明確崗位責(zé) 安全工作教冇 安全設(shè)施材 質(zhì)合格，督促 操作者嚴(yán)格 按安全操作 程序辦 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理就是項(xiàng)目管理得重要組成部分，就是保證生產(chǎn)順利進(jìn) 行，防止傷亡事故發(fā)生而采取得各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得 物、環(huán)境。 a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。 b、硏究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中得不安全 因素。 c、掌握生產(chǎn)施工中得安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為 主得目得。 d、

41、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故得措施，防止 重復(fù)事故得發(fā)生。 2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故得發(fā)生。 3、建立健全各級(jí)各部門得安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人，且總分包 之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)與班組得三級(jí)教育。對(duì)上崗員 工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。 5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。 6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵童守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。 8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好三不放 過工作。 9、具體安全措施： (1) 堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)得勞動(dòng)操作規(guī)

42、程按照鋼結(jié)構(gòu)得安裝 工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品與安 全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防 護(hù)設(shè)施得高空、陡坡施工，必須系安全帶。 (2) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)得安全交底，參加安裝得人 員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施 工得要求。上下交叉作業(yè)，要做到三不傷害，即：不傷害自已,不被別 人傷害，不傷害別人。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 (3) 高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人 員得手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。 (4) 吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠得吊運(yùn)通道，并與

43、附近得設(shè)備、建筑物保持 _定得安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置得試吊,以驗(yàn)證其安全牢 固性,吊裝得繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨 損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤 鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 (5) 吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站 人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違童作業(yè)。起重作 業(yè)應(yīng)做到五不吊: 手勢(shì)指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負(fù)荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用得臨時(shí)電路應(yīng)采用T N-S三相五線制,P E線有可靠重復(fù)接 地。(6)施工機(jī)械與電氣設(shè)備不

44、得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常 現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 (7)平臺(tái)頂施工時(shí),禁止穿拖鞋與赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 (8 )現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。 (9) 參加安裝得各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違童 作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 第七章文明施工保證措施 文明施工得程度如何直接影響我公司得形象,我公司承建本鋼結(jié)構(gòu) 工程,我們將在本工程得施工中樹立良好得形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面得 關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力得支持。 1、文明施工目標(biāo) 我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定得內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn) 行布置及管理，并提

45、出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。 2、文明施匚環(huán)保措施 由于文明施工包括得內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系, 故如有與安全生產(chǎn)得內(nèi)容重復(fù)得，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)得內(nèi)容加 以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。 3、總平面管理 總平面管理就是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行得管理，其最終要求就是 嚴(yán)格按照各施工階段得施工平面布置圖得規(guī)劃與管理,具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布 置。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)得電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)得布置而設(shè)置。 所有得材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械得布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整 應(yīng)有書面得平面修改通知。 在做好總平面管理工作得同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)彳亍ft況，堅(jiān)持合理得 施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。 4、重點(diǎn)部位霞求 在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘 探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中得重點(diǎn)部位要求如下： 工完場(chǎng)清:在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施 工現(xiàn)場(chǎng)沒有多余得材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完得結(jié)構(gòu)清潔、無太多得 積灰,而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)得材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔 有序。 對(duì)于工程中所使用得氧氣、乙快等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不 得任意使用;本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，