質(zhì)量管理過(guò)程控制處罰細(xì)則(正式版)_第1頁(yè)
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1、附錄7 質(zhì)量管理過(guò)程控制處罰細(xì)則為強(qiáng)化過(guò)程控制,重點(diǎn)防治嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的質(zhì)量通病,提高公司整體工程質(zhì)量水平,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的精細(xì)化管理,特制定質(zhì)量管理過(guò)程控制的處罰細(xì)則,望各單位切實(shí)采取措施加以消除。過(guò)程控制處罰原則 :一、對(duì)過(guò)程控制中,對(duì)違反嚴(yán)控項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題每次處以500-1000元罰款,直至整改處理完畢,再次違反者,加倍罰款。二、對(duì)違反監(jiān)控項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題,限一定時(shí)間內(nèi)整改處理完畢,經(jīng)復(fù)查后整改處理不徹底者,每項(xiàng)每次處以200-500元罰款。一、質(zhì)量行為(土建、安裝)(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1、專職質(zhì)量人員、資料員等管理人員配備不齊全,專業(yè)不配套,不具有相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格,達(dá)不到濟(jì)南市建筑市場(chǎng)有關(guān)責(zé)任

2、主體關(guān)鍵崗位人員配備數(shù)量最低標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、主要專業(yè)工種操作未持證上崗或人證不符,人員配備不能滿足施工的需要。3、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)工前未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批或現(xiàn)場(chǎng)未按審批的文件執(zhí)行;當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案有較大變動(dòng)時(shí),未重新報(bào)審。4、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該工程施工涉及到的施工操作技術(shù)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集等配置不齊全。5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量崗位責(zé)任制、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度、分包隊(duì)伍管理制度、獎(jiǎng)罰制度、自檢交接檢制度、質(zhì)量事故處理等制度不健全;制度落實(shí)不到位。6、鋼筋保護(hù)層、砼強(qiáng)度、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)等過(guò)程中自檢不到位,不及時(shí),自檢記錄造假。 7、施工圖未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细?,擅自施工,違反

3、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和不按照施工圖設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工的情況。施工圖存在重大變更,未重新申報(bào)圖審,對(duì)于建筑幕墻等對(duì)工程安全和使用功能影響較大的裝飾工程,若原審查合格的設(shè)計(jì)圖紙無(wú)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案,其詳細(xì)設(shè)計(jì)方案未經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,未經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后施工(確屬建設(shè)單位原因除外)。8、現(xiàn)場(chǎng)使用不合格或國(guó)家已明令禁止淘汰的建筑材料、成品、半成品、構(gòu)配件。9、施工現(xiàn)場(chǎng)水泥、預(yù)拌砂漿、鋼筋、砌體材料、砂、石骨料等存放條件不符合要求。10、施工現(xiàn)場(chǎng)未配置鋼筋保護(hù)層檢測(cè)儀、混凝土強(qiáng)度回彈儀、混凝土坍落度筒、靠尺等必備檢查工具或沒(méi)有進(jìn)行有效運(yùn)行。11、標(biāo)養(yǎng)室溫、濕度條件不符合要求;標(biāo)養(yǎng)室不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。12

4、、同條件試件未按要求放置在現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的位置。13、混凝土和砂漿試塊未按工程名稱、強(qiáng)度等級(jí)、試件代表的詳細(xì)工程部位(樓層、軸線)、制作日期、養(yǎng)護(hù)方式等內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)注。14、濟(jì)南市區(qū)工程未按規(guī)定使用商品砂漿。15、允許現(xiàn)場(chǎng)攪拌的工程,現(xiàn)場(chǎng)混凝土和砂漿攪拌未設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量,無(wú)配比標(biāo)志。16、冬期和暑雨期施工質(zhì)量保證措施落實(shí)不到位。17、未按公司要求推行樣板間(戶)制度。18、對(duì)公司下發(fā)的質(zhì)量聯(lián)系單未按規(guī)定的時(shí)間整改反饋,未按規(guī)定時(shí)間上報(bào)質(zhì)量月報(bào)表。19、住宅工程未按要求制定住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施。 二、技術(shù)資料部分(土建、安裝)(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 技術(shù)資料未按一式三份整理,竣工時(shí)上報(bào)質(zhì)監(jiān)站,返回

5、后速存公司檔案室永久存檔。另兩份資料待各部門(mén)手續(xù)齊全會(huì)簽后報(bào)甲方一份、項(xiàng)目部存檔一份備用的。2. 未按規(guī)定填寫(xiě)施工日志,技術(shù)交底照搬規(guī)范無(wú)針對(duì)性。3. 同條件砼測(cè)溫記錄不真實(shí)(包括冬季施工及600度天)4. 上報(bào)的單位工程資料未按要求合理分冊(cè)、目錄不齊全。5. 單位工程主控項(xiàng)目的資料(原材料、構(gòu)配件出廠證明,原材料、構(gòu)配件試驗(yàn)資料,施工試驗(yàn)資料)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺項(xiàng)或與形象進(jìn)度不同步。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:施工管理資料、施工控制資料、專項(xiàng)技術(shù)資料與形象進(jìn)度不同步,滯后。三、模 板 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1、模板工程施工前沒(méi)有根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件編制模板工程專項(xiàng)施

6、工方案并按要求進(jìn)行審批。2、搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐體系未組織專家論證。3、現(xiàn)場(chǎng)模板工程支撐體系施工未按已審批的模板工程專項(xiàng)施工方案施工,存在較大質(zhì)量安全隱患。4、鋼管及扣件使用非標(biāo)產(chǎn)品,鋼管壁厚不足、扣件重量不夠、節(jié)點(diǎn)擰緊力矩達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,存在嚴(yán)重安全隱患。5、后澆帶模板的搭設(shè)、拆除和支頂不符合規(guī)范及模板工程專項(xiàng)施工方案的要求,存在較大質(zhì)量安全隱患。6、底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,或不能提供滿足拆模要求的混凝土試件拆模強(qiáng)度報(bào)告。7、在涂刷模板脫模劑時(shí),污染鋼筋嚴(yán)重。8、

7、模板變形、破損,周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多未及時(shí)更換,不能保證混凝土外觀質(zhì)量。拆除的模板未進(jìn)行整修、清理直接用于下一層的支設(shè)。9、樓梯間柱墻、邊跨柱墻外側(cè)模板配制較短,與下一層混凝土未能形成有效搭接,封堵不嚴(yán),造成層間接茬觀感質(zhì)量差。10、樓梯踏步模板隨意拼接,加固不牢,模板清理不干凈,造成踏步幾何尺寸偏差大、不方正。11、樓梯斜板施工縫留設(shè)位置不正確。樓梯斜板施工縫夾渣嚴(yán)重,隨意修補(bǔ)。12、模板支設(shè)完畢,模板內(nèi)鋸末、垃圾清理不到位,造成砼梁底、板底、剪力墻根部夾渣,影響結(jié)構(gòu)安全。13、框剪、剪力墻結(jié)構(gòu)柱、墻模板配制長(zhǎng)度較短,根部預(yù)留縫隙過(guò)大,造成爛根現(xiàn)象嚴(yán)重。14、拆模時(shí)對(duì)樓層形成較大沖擊荷載,模板及鋼管

8、集中堆放,不按規(guī)范及方案要求拆除。15、對(duì)模板工程自檢不到位,不能提供真實(shí)有效的自檢、交接檢記錄。16違反建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)中強(qiáng)制性條文。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1、模板與混凝土接觸面清理不干凈,未刷隔離劑?,F(xiàn)場(chǎng)使用影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工的隔離劑。2、模板拼縫不嚴(yán),碎拼較多,側(cè)模支撐間距大。3、模板允許偏差項(xiàng)合格點(diǎn)率低于80%或有超出1.5倍的允許偏差項(xiàng)。4、對(duì)于跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。5、合模前漏加保護(hù)層墊塊、預(yù)埋件或加設(shè)位置不合理,預(yù)留孔、預(yù)留洞遺漏或安裝不牢造成孔洞變形。6、側(cè)模拆除過(guò)早造成砼構(gòu)件缺楞掉角,表面粘結(jié),影響觀感

9、質(zhì)量。7、模板搭設(shè)未按規(guī)范及地方規(guī)定,支架未按要求加設(shè)墊板和底座。8、衛(wèi)生間上翻止水臺(tái)模板未與主體模板一起支設(shè)。9、模板支架由非專業(yè)人員搭設(shè),造成支架構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)擰緊力矩不符要求。10、對(duì)二次構(gòu)件模板不重視,模板變形、破損、起皮、清理不干凈、螺栓孔未封堵,與墻體接縫不嚴(yán),加固不牢。四、鋼 筋 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1.鋼筋與連接套的規(guī)格不一致, 鋼筋機(jī)械連接接頭露絲超過(guò)規(guī)范規(guī)定的。(超過(guò)2絲距)2.梁、板、柱、墻的鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)合格率低于90%。單個(gè)允許偏差值超過(guò)1.5倍。監(jiān)督站檢查或備案驗(yàn)收需做鑒定的。3.工程使用的鋼筋采用外加工。4.熱軋光圓鋼筋加工后鋼筋直徑不符合要求的。5.工程使用的

10、鋼筋質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。6.鋼筋加工的形狀及尺寸不符合設(shè)計(jì)要求的。7.焊接接頭的軸線偏移大于0.1d,超過(guò)2mm;接頭彎折角度大于30的。(每檢驗(yàn)批超過(guò)3個(gè)點(diǎn)以上者)8.縱向受力鋼筋的連接方式不符合設(shè)計(jì)要求的。9.懸挑板、現(xiàn)澆板、結(jié)構(gòu)負(fù)筋不采取支護(hù)措施的。10.鋼筋表面污染或銹蝕嚴(yán)重。11.主要受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量不符合要求。12.鋼筋連接、鋼筋連接方式、錨固、接頭位置及數(shù)量不符合要求。13.保證鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層厚度的措施不到位。14.豎向鋼筋搭接范圍箍筋不按規(guī)范加密且鋼筋位移的。15.梁、柱接頭部位箍筋加密區(qū)不加密,綁扎不牢固的。16.鋼筋不平直、有損傷、表面有裂紋

11、、油污、顆粒狀或片狀老銹的。17.接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)小于鋼筋直徑10倍的18.鋼筋搭接長(zhǎng)度.錨固長(zhǎng)度小于設(shè)計(jì)規(guī)定值的19. 箍筋平直段長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)小于箍筋直徑5d的,對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)小于箍筋直徑10d的。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),沒(méi)有采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱扎鋼筋制作的。 2. 擠壓后的套筒有肉眼可見(jiàn)裂縫的。3. 鋼筋的接頭設(shè)置在受力較大處的。4. 同一縱向受力鋼筋設(shè)置兩個(gè)以上接頭的。5. 柱、梁、板鋼筋綁扎不牢固,松扣、缺扣超10%的。6. 柱、梁、板鋼筋綁完后沒(méi)有及時(shí)設(shè)置固定墊快,就進(jìn)入下道工序施工造成鋼筋位移的。7. 頂板鋼筋綁扎完工后,不搭設(shè)馬道就進(jìn)行下道工序施工的。

12、五、砼 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1.現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼不計(jì)量、無(wú)配比標(biāo)志牌,現(xiàn)場(chǎng)資料弄虛作假。2.現(xiàn)澆板澆筑無(wú)序,施工縫隨意留設(shè)。3.商品砼隨意加水,未逐車做塌落度檢測(cè)。4.砼養(yǎng)護(hù)不按要求覆蓋保潮養(yǎng)護(hù)?;驘o(wú)任何養(yǎng)護(hù)措施,尤其是雨期施工和冬期施工。5.超過(guò)3個(gè)軸線間的現(xiàn)澆板大面積龜裂,滲漏。6.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、主體、設(shè)備基礎(chǔ)的軸線位移不允許超過(guò)2倍允許偏差,室內(nèi)凈高四角高差超過(guò)20mm,且出現(xiàn)2次以上。7.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差合格率低于70%,現(xiàn)澆板和樓梯斜板厚度允許偏差達(dá)到2倍以上。8.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷的:(1)縱向受力鋼筋露筋100mm以上;(2)構(gòu)件主要受力部位有蜂窩(深度超過(guò)保護(hù)層厚度)、

13、孔洞、夾渣、疏松的。(3)構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能裂縫的。(4)構(gòu)件主要受力部位有影響傳力性能缺陷的。(5)清水砼構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷的。(剪力墻結(jié)構(gòu)爛根現(xiàn)象目前普遍存在)。9.標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置不規(guī)范,試塊內(nèi)容標(biāo)記不全,同條件試塊未放在現(xiàn)場(chǎng)。10.砼強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)回彈推定值低于90%。監(jiān)督站備案回彈推定值不符要求,再次回彈推定值不夠,鉆芯取樣達(dá)不到要求需做鑒定的。11.砼缺陷修補(bǔ)后仍有缺陷的。12. 樓梯斜板施工縫留置位置不正確,施工縫夾渣、松散、修補(bǔ)明顯、無(wú)強(qiáng)度。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量有一般缺陷的:(1)除縱向受力鋼筋露筋外,其他鋼筋又露筋的;(2)構(gòu)件非

14、主要受力部位有少量蜂窩、孔洞、夾渣、疏松的。(3)構(gòu)件主要受力部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能裂縫的。(4)構(gòu)件連接部位有少量不影響傳力性能缺陷的。(5)清水砼構(gòu)件有不影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷的。2.砼缺陷修補(bǔ)處強(qiáng)度偏低,空鼓,裂縫。(超過(guò)3處以上者)。3.外墻大角、外窗洞口上下明顯不順直,垂直偏差達(dá)30mm以上。4.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拼縫處普遍錯(cuò)臺(tái)、跑漿。5.主體結(jié)構(gòu)備案驗(yàn)收前變形縫內(nèi)垃圾未清干凈。6.窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)籃板、女兒墻高度不符設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。壓頂厚度明顯小于設(shè)計(jì)值。7. 樓梯踏步幾何尺寸差,上平不平,踏步根部出現(xiàn)凹槽。六、砌 體 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 住宅工程排氣道未按圖紙、

15、圖集要求及地方規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行把關(guān),未按要求安裝。2. 現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿無(wú)配合比牌,不按配合比計(jì)量。3. 用于砌體的砂漿隨意加水。4. 用于砌體的材料必須符合圖紙和質(zhì)量要求,砌筑工程未采用“三一”砌磚法和砌體組砌方法不正確。5. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處未按規(guī)定同時(shí)砌筑。6. 砼小型空心砌體、砌塊產(chǎn)品齡期達(dá)不到28d就砌筑。7. 小砌塊不按規(guī)定底面朝上反砌于墻上。8. 磚混結(jié)構(gòu)工程頂層未采取防裂措施。9. 填充墻長(zhǎng)度超過(guò)5米未加構(gòu)造柱,高度超過(guò)4米未加圈梁。10. 構(gòu)造柱、填充墻的拉結(jié)筋、構(gòu)造筋長(zhǎng)度、數(shù)量、規(guī)格、部位不符合要求。11. 填充墻頂部做法不符合圖紙要求。12. 構(gòu)造柱頂部連接不符合要求

16、。13. 構(gòu)造柱及拉結(jié)筋留置不正確,發(fā)現(xiàn)弄虛作假者。14. 不同材料的墻體及煙道未加設(shè)防裂網(wǎng),防裂網(wǎng)的材料直徑及寬度不符合要求。15. 砌筑砂漿經(jīng)監(jiān)督站檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求造成鑒定的。16. 砌體工程冬期施工時(shí),未按規(guī)定采取冬期施工措施。17. 洞口凈寬度大于30cm的未加置過(guò)梁。18. 磚筑砂漿飽滿度達(dá)不到80%。19. 砌體不同材料混砌。20. 砌體中拉結(jié)筋錯(cuò)固長(zhǎng)度不符合要求。21. 高度大于500mm的女兒墻不按3m設(shè)構(gòu)造柱。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 在墻上留置臨時(shí)洞口,其側(cè)邊離交接處墻面小于50cm, 2. 砌體伸縮縫內(nèi)雜物較多。3. 施工架眼未采用二次封堵。(外墻時(shí)為嚴(yán)控)4. 未經(jīng)設(shè)計(jì)同

17、意隨意在墻體上鑿水平槽。5. 為防止頂層和底層開(kāi)裂未采取有效的措施6. 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻、砂漿飽滿。7. 磚砌體24cm以上磚墻未雙面掛線、未使用皮數(shù)桿。8. 用于砌體的磚未提前濕潤(rùn)。9. 構(gòu)造柱馬牙搓上下不順直,根部爛根,頂部不平。10. 砌體墻面平整差。11. 砌體拉結(jié)筋不做標(biāo)識(shí)。七、建筑節(jié)能工程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 用于建筑節(jié)能工程的材料必須符合圖紙和質(zhì)量要求,保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告與進(jìn)度同步。保溫材料的燃燒性能應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、民用建筑外保溫材料的燃燒性能宜為A級(jí),且不應(yīng)低于B2級(jí)。(2)

18、、非幕墻式建筑應(yīng)符合下列規(guī)定: A、住宅建筑: 高度大于等于100m的建筑,其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。 高度大于等于60m小于100m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。 高度大于等于24m小于60m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每?jī)蓪討?yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。 高度小于24m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中,當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每三層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。 B、其他民用建筑: 高度大于等于50m的建筑,其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。 高度大于等于24m小于50m的建筑,其保溫材

19、料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)或B1級(jí)。其中,當(dāng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí),每?jī)蓪討?yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。 高度小于24m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中,當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí),每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。 (3)、幕墻式建筑應(yīng)符合下列規(guī)定: 建筑高度大于等于24m時(shí),保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。 建筑高度小于24m時(shí),保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)或B1級(jí)。其中,當(dāng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí),每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。 保溫材料應(yīng)采用不燃材料作防護(hù)層。防護(hù)層應(yīng)將保溫材料完全覆蓋。防護(hù)層厚度不應(yīng)小于3mm。 (4)、設(shè)置防火隔離帶時(shí),應(yīng)沿樓板位置設(shè)置寬度不小于300mm的A級(jí)保溫材料,防火隔離帶與墻面應(yīng)進(jìn)

20、行全面積粘貼。2. 外墻保溫基層不得裂縫、空鼓、變形,罕遇地震時(shí)不應(yīng)脫落。3. 外墻保溫不具有防水滲透性能。4. 節(jié)能工程保溫未按圖紙施工,厚度不符要求或漏做。5. EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(1)、EPS板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔,無(wú)油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。(2)、應(yīng)按規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn),粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3MPa,并且粘結(jié)界面脫開(kāi)面積不應(yīng)大于50。(3)、粘貼EPS板時(shí),涂膠粘劑面積不得小于EPS板面積的40。(4)、EPS板應(yīng)按順砌方式粘貼,

21、豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。EPS板應(yīng)粘貼牢固,不得有松動(dòng)和空鼓。(5)、墻角處EPS板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門(mén)窗洞口四角處EPS板不得拼接,應(yīng)采用整塊EPS板切割成形,EPS板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm。裝飾縫、門(mén)窗四角和陰陽(yáng)角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。6、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)(1)、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。 (2)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有負(fù)偏差。7、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(1)、薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。(2)、無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)EPS板兩面必須預(yù)噴刷界面砂漿。( 3)、混凝土澆筑后,EPS板表面局部不平整

22、處修補(bǔ)和找平處厚度不得大于10mm。8、機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)( 1 )、機(jī)械固定系統(tǒng)不適用于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。(2)、機(jī)械固定系統(tǒng)固定EPS鋼絲網(wǎng)架板時(shí)應(yīng)逐層設(shè)置承托件,承托件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。(3)、機(jī)械固定系統(tǒng)金屬固定件、鋼筋網(wǎng)片、金屬錨栓和承托件應(yīng)做防銹處理。9、外墻保溫固定方法不正確,固定螺栓數(shù)量、錨固深度不符合要求。10、幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)不符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料厚度不符合設(shè)計(jì)要求,安裝不牢固,松脫。11、幕墻與周邊墻體間的接縫處未采用彈性閉孔材料填充,未采用耐候密封膠密封。12、建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空

23、露點(diǎn)、遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比不符合設(shè)計(jì)要求。外門(mén)窗框和副框與洞口之間的間隙未采用彈性閉孔材料填充,未采用密封膠密封。13、屋面的通風(fēng)隔熱架空層面層不完整,有斷裂、露筋等缺陷。架空層內(nèi)有雜物。14、采光屋面的安裝不牢固,坡度不正確,封閉不嚴(yán)密,嵌縫處滲漏。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 用于固定EPS板的錨栓固定有效深度小于25mm,塑料園盤(pán)直徑小于5cm。2. EPS板長(zhǎng)寬尺寸寬度不宜大于1200,高度不宜大于600。3. 轉(zhuǎn)角處的玻纖網(wǎng)寬度不符合要求。4. EPS板兩板之間的對(duì)縫未使用玻纖網(wǎng)。5. 洞口四周未采用整塊聚苯板切割成型,接縫距四角不小于200mm。玻纖網(wǎng)、加強(qiáng)網(wǎng)搭接長(zhǎng)度小于100mm,轉(zhuǎn)角

24、處長(zhǎng)度小于200mm。7. 玻璃幕墻(門(mén)窗)鍍(貼)膜玻璃的安裝方向、位置不正確。8. 屋面保溫隔熱層的松散材料配合比不正確,未分層施工、壓實(shí),坡向不正確。八、樓地面工程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 基土用淤泥、腐植土、耕植土作為回填土。2. 灰土體積比不符合設(shè)計(jì)要求。3. 面層平整度、高低差超差明顯4. 水泥地面面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,不得出現(xiàn)大面積空鼓、裂縫、起砂、起皮、刮漿現(xiàn)象,養(yǎng)護(hù)措施不到位。5. 大理石塊料鋪貼前背面及四周邊未涂刷封閉膠。6. 大面積水泥地面面積超過(guò)36m2未設(shè)界格縫。7. 面層施工后,沒(méi)有有效的成品保護(hù)措施。8. 防水材料質(zhì)量、部位、厚度不符設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。防水層施工后未做

25、蓄水試驗(yàn),成品保護(hù)差。9. 陽(yáng)臺(tái)、廚衛(wèi)間、浴室等有防水要求的房間出現(xiàn)滲漏、倒返水、積水現(xiàn)象。面層施工完未做蓄水試驗(yàn)。10. 踢腳線材料應(yīng)和地面材料相同或高于。住宅工程公共區(qū)間的踢腳線無(wú)特殊要求未出墻58mm.(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 面層施工后,成品保護(hù)不徹底造成面層表面裂縫、脫皮、麻面、起砂、粘結(jié)等一般缺陷。2. 塊料地面施工后,出現(xiàn)色差、高低差、縫邊返堿、滲跡(痕)不退,缺角掉楞等缺陷。3. 樓梯踏步、室外臺(tái)階踏步相鄰高差超1cm。4. 面層有不可清除的污染;界格縫深度不夠,未界到墊層上表面。5. 公共樓梯踏步、室外平臺(tái)、臺(tái)階踏步未設(shè)防滑措施。6、地毯表面起皺、卷邊、毛邊、顯拼縫,與其他面層連

26、接處、收口處和墻邊、柱子周圍不順直、未壓緊。九、裝飾、外墻工程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 抹灰工程未分層進(jìn)行,不同材料基體交接處未采用加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度小于10cm。抹灰層與基層之間粘結(jié)不牢固、脫層、空鼓、面層爆灰和裂縫。(每檢驗(yàn)批超過(guò)3個(gè)點(diǎn)以上者)加強(qiáng)網(wǎng)鋼絲直徑小于0.9mm。2. 吊頂工程起拱不符合設(shè)計(jì)要求,吊頂?shù)慕饘俚鯒U、龍骨未進(jìn)行表面防腐處理,木龍骨未做防腐、防火處理。3. 吊桿長(zhǎng)度大于1.5m不加設(shè)反向支撐。沉降縫、變形縫處吊頂龍骨及面層未采取抗變形措施。4. 輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體交接處未采取防開(kāi)裂措施。5. 飾面板的木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求。后置

27、埋件的現(xiàn)場(chǎng)抗拔強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。6. 幕墻立柱與主體已經(jīng)橫梁與立柱的連接方式不符合規(guī)范要求。7. 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理不符合設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻滲漏的。8. 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置不符合設(shè)計(jì)要求。同一幕墻工程未采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候膠配套使用。9. 石材幕墻石材厚度小于25mm(火燒板小于28mm)。鋁合金掛件厚度小于4mm,不銹鋼掛件厚度小于3mm。10. 低層、多層建筑物防護(hù)欄桿凈高度低于1.05m;中高層、高層建筑物防護(hù)欄桿低于1.10m; 欄桿離地面或屋面0.10m高度內(nèi)留空。11. 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置不符合設(shè)

28、計(jì)要求。護(hù)欄安裝不牢固。12.護(hù)欄玻璃未使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí),未使用鋼化夾膠玻璃。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 外墻滴水槽寬度和深度小于10mm的。留置鷹嘴的坡度小于1:6。2. 外墻分格縫彎曲、高低不平,地面踢腳線根部爛根。3. 頂棚管根、管后抹壓不平、缺楞、錯(cuò)縫。4. 吊頂龍骨接縫不均勻一致、彎曲不平整,飾面板翹曲、裂縫、缺損、寬窄不一致、壓條不順直。5. 大理石、面磚、彩板等材料不平整、不潔凈,色差、裂痕和缺損,接縫不順直、不光滑,嵌填不連續(xù)、不密實(shí),寬度和深度不符合設(shè)計(jì)要求。6. 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注不飽滿、不密實(shí)、不連續(xù)、

29、不均勻、有氣泡,寬度和厚度不符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7. 金屬幕墻上滴水線、流水坡向不正確、不順直。8. 石材幕墻打膠、嵌縫不細(xì),縫寬深淺不一致、觀感差。9. 內(nèi)墻面磚鑲貼時(shí)一面墻上有兩列以上的非整磚。10.外墻面磚鑲貼時(shí),面磚未伸入窗框底口5mm。11.內(nèi)墻、頂棚涂料涂層顏色不均勻,甚至咬色、發(fā)黃。油漆流墜、漆面不平、粗糙。12.水性涂料工程涂飾不均勻、粘結(jié)不牢固、而且漏涂、透底、起皮和掉粉。13.廚房、衛(wèi)生間的室內(nèi)凈高低于2.20m。衛(wèi)生間管道底部距地高度小于1.9m。14.地下室作貯藏間、設(shè)備用房時(shí),其凈高低于2m。15.樓梯平臺(tái)上部及下部過(guò)道處的凈高低于2.1m,梯段凈高低于2.2

30、0m,地下室入口樓梯梁凈高低于2m。16.樓梯扶手高度低于0.9m,水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.5m時(shí),其扶手高度低于1.05m,樓梯欄桿垂直桿件凈空大于0.11m。17.住宅窗臺(tái)高度低于0.9m。除住宅建筑外,外窗臺(tái)高度低于0.8m。18.吊頂主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),吊點(diǎn)間距大于1.2m,吊頂距主龍骨端部距離大于0.3m。 十、屋 面 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 屋面(含天溝、檐溝)找平層坡度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2. 屋面防水層滲漏、積水。3. 屋面剛性防水及保護(hù)層空鼓、開(kāi)裂。4. 伸出屋面的細(xì)部構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5. 密封材料嵌填不密實(shí)、不連續(xù)、不飽滿、粘結(jié)不牢固、開(kāi)裂、

31、脫落。6. 平瓦必須鋪置牢固,地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面未采取固定加強(qiáng)措施。7. 金屬板材的連接和密封處理不符合設(shè)計(jì)要求。8. 架空隔熱制品的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求,有斷裂露筋等現(xiàn)象。9. 落水管卡子用木楔固定。10. 細(xì)部構(gòu)造的附加層漏鋪。11. 上人屋面鑲貼縫子不順直,相鄰磚錯(cuò)臺(tái)、空鼓、損壞、套割不嚴(yán)、排模不合理。12. 防水材料厚度達(dá)不到要求。13. 水落口四周防水層伸入水落口杯內(nèi)的尺寸不應(yīng)小于50mm。14. 出屋面門(mén)口等上翻部位泛水高度不足250mm。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 防水保護(hù)層應(yīng)設(shè)置界格縫,表面分格面積過(guò)大。界格未到底。2. 卷材搭接寬度不符要求。3. 變形縫內(nèi)填嵌材料不符

32、要求。4. 落水管上下不順直、松動(dòng)、卡子間距過(guò)大。5. 女兒墻(欄板、欄桿)高度不符要求。6. 防水層上表面保護(hù)層粘結(jié)不牢固、不均勻、表面污染。7. 剛性防水層與山墻、女兒墻交接處未留30mm縫隙。十一、門(mén) 窗 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 建筑外門(mén)窗安裝不牢固,在砌體上安裝門(mén)窗用射釘固定。2. 木門(mén)窗框安裝不牢固。3. 木門(mén)窗扇翹曲、變形。4. 鋁合金、塑鋼窗安裝后變形,開(kāi)關(guān)不靈、組合窗漏設(shè)拼接料,型材厚度不符標(biāo)準(zhǔn)。5. 門(mén)窗推拉扇無(wú)防脫落措施。6. 型材門(mén)窗與洞口、墻體間未填實(shí)聚氨酯材料,不連續(xù)施打一次成型,填充不飽滿。7. 木門(mén)窗油漆不平、不光滑、咬色、流墜、刷紋明顯。8. 未按要求使用安

33、全玻璃。9. 門(mén)地彈簧蓋板超出地面。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 木磚未做防腐、防蟲(chóng)處理,間距不按規(guī)定。2. 門(mén)窗安裝縫隙過(guò)大,造成五金不配套、位置不正確。3. 窗臺(tái)外高內(nèi)低,外窗臺(tái)面磚深入底框小于5mm。4. 門(mén)窗四周打膠粘接不牢固,表面不光滑、不順直、裂縫。5. 門(mén)窗排水孔不順暢、排氣孔未留置。6. 木門(mén)窗玻璃安裝底灰填充不飽滿。7. 鋁合金、塑鋼窗拼裝節(jié)點(diǎn)縫不嚴(yán)密、錯(cuò)臺(tái)、螺釘銹蝕。8. 鋁合金門(mén)窗框固定點(diǎn)間距不大于500mm,距轉(zhuǎn)角處不大于180mm。塑料門(mén)窗框固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm,固定點(diǎn)間距不大于600 mm。9. 住宅工程外窗應(yīng)安裝紗扇;當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),公建工程外窗

34、亦應(yīng)安裝紗扇。10. 推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施,扇與框的搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不小于8mm;必須設(shè)置限位塊。十二、通風(fēng)與空調(diào)工程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2. 風(fēng)管咬縫必須緊密,直管縱向咬縫錯(cuò)開(kāi)。3. 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,嚴(yán)禁有橫向拼接接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法。4. 防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密,閥板厚度嚴(yán)禁小于2mm。5. 玻璃鋼風(fēng)管的支架必須單獨(dú)設(shè),法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。6. 支、吊、托架必須采用機(jī)械切割。鉆孔制作、安裝位置間距及固定必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢修門(mén)處。7. 不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔

35、絕熱處理。8. 小于等于DN100以內(nèi)的鍍鋅管不應(yīng)采用焊接連接。9. 空調(diào)用蒸汽管道的安裝,應(yīng)按采暖規(guī)定執(zhí)行。10. 管道與水泵、制冷機(jī)組的連接必須為柔性接口,其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。11. 所有管道的接口不應(yīng)設(shè)在套管內(nèi),套管不應(yīng)作管道支架使用。補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件,進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮,并設(shè)固定支架(包括膨脹節(jié))。12. 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件,進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮,并設(shè)固定支架(包括膨脹節(jié))。13. 在電加熱器前后800mm的風(fēng)管和穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管管道絕熱層必須使用不燃絕熱材料。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連

36、接時(shí),鉚釘應(yīng)牢固,不應(yīng)脫鉚和漏鉚。2. 風(fēng)管法蘭翻邊應(yīng)平整,咬縫四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。3. 角鋼加固筋的加固應(yīng)排列整齊,均勻?qū)ΨQ,高度小于或等于風(fēng)管法蘭寬度。4. 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。5. 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)備文件。焊縫飽滿均勻。6. 消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。7. 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)緊密可靠。8. 采用沖壓彎頭與管外徑應(yīng)同徑,不應(yīng)大于管的8%,不應(yīng)大于管壁率15%。9. 冷凝水排水管坡度應(yīng)按設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)坡度宜大于等于8。軟管連接長(zhǎng)度不宜大于150mm。10. 冷熱水管道與支架之間應(yīng)有絕熱

37、襯墊(承壓滿足管道重量,不燃、難燃,防腐,硬質(zhì)絕熱材料),厚度不應(yīng)小于絕熱層,寬度大于支架寬度。補(bǔ)墊接合面填實(shí)。11. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管與管道的連接宜采用彈性連接或軟管(金屬、非金屬軟管),其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力,連接牢固不應(yīng)強(qiáng)扭。12. 豎井內(nèi)的立管每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架(設(shè)在承重墻上)。13. 減振器與水泵基礎(chǔ)連接牢固平穩(wěn),接觸緊密。14. 管道、設(shè)備、風(fēng)管等噴涂油漆的漆膜應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、攙雜混色漏涂缺陷。15. 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻,每平方米不應(yīng)小于16個(gè)(側(cè)10個(gè),頂8個(gè))。16. 冷熱源管道,機(jī)房外表面應(yīng)做色標(biāo)。17. 風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整

38、,板材表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固,內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層。18. 當(dāng)圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm或長(zhǎng)度不大于1250mm但總表面積大于4時(shí),均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm,或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2(中、高壓風(fēng)管大于1.0)時(shí),均采取加固。19. 風(fēng)管懸吊的主干管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架,每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。金屬風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于4m,非金屬風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。20. 柔性短管的長(zhǎng)度一般宜為150-300mm,其連接

39、處應(yīng)嚴(yán)密牢固??煽啃远坦艿陌惭b,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲。十三、電 氣 工 程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與干線連接,不得串聯(lián)連接。2. 配電箱內(nèi)不傷線芯、不斷股、少股。同一端子上壓接導(dǎo)線不能多于2根,零件齊全。3. 配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠,漏電保護(hù)動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。4. 電纜橋架安裝全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地線或接零干線相連接。連接接地線截面積不小于4。防松墊圈應(yīng)齊全。5. 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接。鍍鋅鋼管接地線連接應(yīng)用專用卡子固定。防松墊圈應(yīng)齊全。6. 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)在砌體上剔槽預(yù)埋時(shí)抹灰砂漿強(qiáng)度不小于M10,保護(hù)層厚度大于15m

40、m。7. 電線、電纜敷設(shè)時(shí),不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi),同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一保護(hù)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。8. 接地在插座內(nèi)不應(yīng)串連連接。9. 潮濕場(chǎng)所插座應(yīng)為密封帶保護(hù)地線,安裝高度不低于1.5米。10. 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。11. 變電室、高低壓配電室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。所有支架未連接接地的。12. 屋面避雷針、避雷帶必須與頂部外露金屬物體連成一個(gè)整體,與避雷干線可靠連接。防雷網(wǎng)未閉合的。13. 建筑物等電位聯(lián)接應(yīng)從接地裝置不少于2處接地干線總等電位箱引出。連接成環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位箱連接,支

41、線間不應(yīng)串聯(lián)連接。14. 電配管(明、暗)敷設(shè)壁厚應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。15. 工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)照明配線都按類燈具要求設(shè)計(jì),應(yīng)加接地線。16. 電氣豎井應(yīng)設(shè)電氣照明及單相三孔電源插座。17. 具有浴室功能的衛(wèi)生間內(nèi)局部等電位連接口等應(yīng)02D501-2等電位連接安裝標(biāo)準(zhǔn)圖要求。(二)監(jiān)控項(xiàng)目:1. 柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝外殼與接地或接零連接可靠。防松墊圈齊全。垂直度允許偏差為1.5%,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于5mm。2. 照明配電箱安裝位置正確,部件齊全,暗裝箱蓋緊貼墻面。3. 照明配電箱內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確。4. 電纜橋架直線段安裝長(zhǎng)度超過(guò)30m,或跨越建筑物變形縫處

42、設(shè)置補(bǔ)償裝置。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架加設(shè)防火隔堵措施。5. 金屬導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)內(nèi)外壁應(yīng)防腐,埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐。6. 配管管口平整光滑無(wú)毛刺,采用插入法連接時(shí),結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固,密封可靠。7. 保護(hù)管和線槽安裝過(guò)變形縫時(shí),未設(shè)補(bǔ)償裝置的。8. 導(dǎo)線敷設(shè)顏色選擇應(yīng)一致,接地線采用黃綠相間色,零線用淡藍(lán)色,相線用:A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色。燈具控制線未采用白、紫、棕色。9. 電線在線槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭,按回路編號(hào)分段綁扎,同一回路的相線和零線敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。10. 燈具安裝配件應(yīng)齊全,無(wú)變形、損壞。連接燈具的軟線盤(pán)扣搪錫,采用螺口燈頭時(shí),相線應(yīng)接

43、于燈頭中間的端子上。11. 變電室內(nèi)、高低壓配電柜及裸母線的上方不應(yīng)安裝燈具。12. 開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作,距門(mén)框邊緣距離為0.15-0.2m,安裝高度1.3m,并列安裝高度一致,控制有序不錯(cuò)位。13. 暗裝的開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面,四周無(wú)縫隙,表面光滑整潔、無(wú)損壞,配件齊全、固定牢固。14.照明系統(tǒng)在竣工驗(yàn)收前應(yīng)做通電試運(yùn)行試驗(yàn),公用建筑為24h,民用住宅為8h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟,且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。15.接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:.扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;.圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;.圓鋼

44、與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;.扁鋼與鋼管、角鐵焊接時(shí),緊貼角鐵外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊。16.避雷針、帶安裝位置正確,焊接固定,焊縫飽滿無(wú)遺漏,螺栓防松零件齊全,焊接部分補(bǔ)刷油漆完整,避雷網(wǎng)支持件不應(yīng)小于20*3mm鍍鋅扁鋼。17.等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠,焊縫飽滿,配件齊全。18.柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備器具連接的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。19.總配電室門(mén)口應(yīng)設(shè)置防鼠板,金屬門(mén)窗口應(yīng)有接地措施。20.金屬線槽、橋架豎向安裝時(shí),不得直接固定在墻面上。寬度200mm及以下為一個(gè)固定點(diǎn),大于200mm為兩

45、個(gè)固定點(diǎn)。21.幕墻所有金屬框架應(yīng)互相可靠連接,并應(yīng)于防雷系統(tǒng)連為一體其連接符合設(shè)計(jì)要求。十四、給排水及采暖工程(一)嚴(yán)控項(xiàng)目:1. 穿過(guò)地下室或構(gòu)筑物外墻的管道未采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物未采用柔性防水套管。2. 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備未按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備未按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做灌水試驗(yàn)。3. 給水管道未采用與管材相適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料未達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4. 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前未進(jìn)行沖洗和消毒。5. 給水管道采用PP-R管未做復(fù)試檢測(cè)的。6. 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前未做灌水試驗(yàn)。7. 排水管道的坡度不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,出現(xiàn)無(wú)坡或倒坡。8. 排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí),排水最低橫支管與立管連接處至排水管管底的垂直距離不得小于下表要求:建筑層數(shù)垂直距離(m)建筑層數(shù)垂直距離(m)建筑層數(shù)垂直距離(m)40.457121.2206.0560.7513193.0其中:當(dāng)立管底部、排出管管徑放大一號(hào)時(shí),可將表中垂直距離縮小一檔。 當(dāng)立管底部不能滿足本條及的要求時(shí),最低排水橫支管應(yīng)單獨(dú)排出。9. 地漏水封小于5cm,洗衣機(jī)地漏未使用專用地漏

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