某單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案_secret

1、施工方案 編 制： 時(shí)間： 審 核： 時(shí)間： 批 準(zhǔn)： 時(shí)間： 二 00 九年十二月 目 錄 1工程概況及特點(diǎn).3 1.1工程概況 .3 1.2工程特點(diǎn) .3 1.2.1工期緊 .3 1.2.2施工范圍廣 .3 1.2.3構(gòu)件品種多 .3 1.2.4季節(jié)性施工 .3 2鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案.4 2.1鋼結(jié)構(gòu)制作組織機(jī)構(gòu) .4 2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 .5 2.2.1工藝流程（見(jiàn)下圖） .5 2.2.2鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗(yàn) .6 2.2.3一般加工制作工藝 .9 2.2.4H 型鋼柱、梁的加工制作 .11 2.2.5除銹、涂裝、編號(hào) .12 2.2.6運(yùn)輸及保護(hù)措施 .13 2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

2、 .14 2.3.1施工安裝組織 .14 2.3.2施工準(zhǔn)備 .17 2.3.3施工部署 .17 2.3.4構(gòu)件安裝 .19 3夾心板圍護(hù)安裝方案.23 3.1夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程 .23 3.2夾心屋面板的安裝 .24 3.3墻面夾心板的安裝 .25 3.4異形件的安裝 .25 4安全質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收.26 4.1質(zhì)量管理體系 .26 4.1.1施工質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu) .26 4.1.2質(zhì)量管理職責(zé) .26 4.2質(zhì)量保證措施 .27 4.3工期保證措施 .28 5安全、質(zhì)量管理體系.30 5.1安全質(zhì)量管理體系 .30 5.2安全技術(shù)措施 .30 5.3質(zhì)量管理體系 .38 5.4質(zhì)

3、量控制措施 .38 5.4.1質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié) .38 5.4.2質(zhì)量保證體系 .38 6文明施工措施.41 6.1雨季施工 .41 6.2文明施工 .42 6.3環(huán)境保護(hù)措施.42 6.3.1防止大氣污染 .43 6.3.2防止水污染 .43 6.3.3防止施工噪聲污染 .43 6.3.4夜間施工措施 .43 6.4施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施 .43 7施工機(jī)械設(shè)備人員計(jì)劃.44 7.1主要施工機(jī)械設(shè)備表（施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具） .44 7.2勞動(dòng)力計(jì)劃 .44 8施工進(jìn)度計(jì)劃.45 9施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.45 1工程概況及特點(diǎn)工程概況及特點(diǎn) 1.1 工程概況工程概況 本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，建筑

4、面積 13932 平方米，長(zhǎng)度 387 米，寬度 36 米，單跨，柱頂標(biāo)高 14.4 米；屋面圍護(hù)采用角馳 820 型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式， 頂板厚 0.5 毫米，中間為 50 毫米厚的超細(xì)玻璃棉。屋頂設(shè)置采光板；墻面圍護(hù)采用 夾心板，外板厚 0.5 毫米，內(nèi)板厚 0.42 毫米，中間為 75 毫米厚的超細(xì)玻璃棉；窗戶(hù) 采用塑鋼窗；門(mén)為 75 毫米厚復(fù)合板推拉門(mén)。 1.2 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 1.2.1 工期緊工期緊 根據(jù)施工合同規(guī)定，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為 60 日歷天，所以必須合理安排各 階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期 完工。 1.2.2 施工范

5、圍施工范圍廣廣 本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類(lèi)就近堆放，盡量減少材料的二 次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。 1.2.3 構(gòu)件品種多構(gòu)件品種多 本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車(chē)運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須 有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類(lèi)編號(hào)，小構(gòu)件須分類(lèi)打包作到有條不紊，以保證質(zhì) 量和工期。 1.2.4 季節(jié)性施工季節(jié)性施工 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須作季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，同時(shí)做好防雨、防構(gòu)件生 銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施，以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。 2鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作組織機(jī)構(gòu) 總經(jīng)理 生產(chǎn)副總

6、 制作項(xiàng)目經(jīng)理 采購(gòu)部市場(chǎng)部技術(shù)部質(zhì)檢部 總工程師 生產(chǎn)部 制作工藝主任 設(shè)計(jì)師 鋼結(jié)構(gòu)主任 設(shè)計(jì)師 制作卡片構(gòu)件詳圖結(jié)構(gòu)施工圖編制工藝編制計(jì)劃 標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件 非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件 下料工段組對(duì)工段焊接成型工段除銹防腐工段成品檢驗(yàn)出廠 2.2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 2.2.1 工藝流程（見(jiàn)下圖）工藝流程（見(jiàn)下圖） 深化設(shè)計(jì) 材料準(zhǔn)備訂貨 鋼材預(yù)處理 計(jì)算機(jī)放樣（畫(huà)草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯 正 除銹涂漆 檢 驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu) 打包發(fā)運(yùn) 工藝確認(rèn) 工藝評(píng)定 工藝準(zhǔn)備 節(jié)點(diǎn)板加工 編號(hào)打包 發(fā) 運(yùn) 補(bǔ) 漆 2.2.2 鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制造用原材料的檢驗(yàn) 控制流程 原材料

7、運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù) 鋼管堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)螺栓焊釘倉(cāng)庫(kù)鋼板堆場(chǎng) 核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū) 清查根數(shù)、 長(zhǎng)度、計(jì)算重量 清查根數(shù)、 長(zhǎng)度、計(jì)算重量 清查根數(shù)、寬 長(zhǎng)度、計(jì)算重量 點(diǎn)清數(shù)量、 規(guī)格 抽查口徑、壁厚 及橢圓度 抽查斷面尺寸 抽查長(zhǎng)、寬、 厚度、平整度 外觀檢查 檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量 取 樣取 樣取 樣取 樣 材料復(fù)檢 合格入庫(kù) 不合格退貨 書(shū)面匯總報(bào)指揮部 審批后，投入施工 監(jiān)理認(rèn)可 主材鋼材的要求 鋼柱、鋼梁采用國(guó)產(chǎn) Q345-B 鋼，其質(zhì)量符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591- 94, 抗風(fēng)柱、柱底板、構(gòu)件連接板及普通管件、圓鋼采用國(guó)產(chǎn) Q235-B，

8、其質(zhì)量符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88 的規(guī)定。 焊接材料 埋弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合熔化焊用鋼絲GB/T14957 的規(guī)定。CO2氣體 保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-95。埋 弧自動(dòng)焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T8110-99.焊條質(zhì)量應(yīng) 符合低合金鋼焊條GB5188-85 的規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證 書(shū)。以下為焊材選用表： 埋弧自動(dòng)焊選用焊絲、焊劑 主體金屬焊接材料 Q235 H08A 焊絲配 HJ431 Q345 H08MnA 焊絲配 HJ431 CO2氣體保護(hù)焊用焊絲 主體金屬焊接材料備注 Q235ER5

9、0-6 氣體純度99.7 Q345ER50-6 含水量0.5 手工電弧焊用焊條 主體金屬焊接材料 Q235E4303 E4301 Q345E5001 E5003 高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)螺栓采用 10.9 級(jí)高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓、大六 角頭螺栓螺母墊圈與技術(shù)條件 GB/T1228-1231-91 的規(guī)定。 摩擦面采用拋丸除銹處理，抗滑移系數(shù)0.40。 螺栓 普通螺栓為 C 級(jí)，應(yīng)符合 GB/T5780-2000 的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合 GB/T3098.10-1993 的規(guī)定。 原材料供應(yīng)、驗(yàn)收及儲(chǔ)藏管理 1）原材料的供應(yīng)： 鋼材由技術(shù)部清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版，

10、并按要求采購(gòu)。焊材 及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求，油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色、牌號(hào)等采購(gòu)。 2）材料驗(yàn)收 鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨 采購(gòu) 進(jìn)廠驗(yàn)收 入庫(kù) 存貯 領(lǐng)用等程序。并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)按設(shè) 計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)： 無(wú)鋼材質(zhì)量證明書(shū)均不得采用。質(zhì)檢部必須檢查質(zhì)量證明書(shū)，并按照規(guī)定進(jìn)行化 學(xué)成分、機(jī)械性能、扭矩系數(shù)等查驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì) 文件要求的材料不得入庫(kù)，更不得使用。 鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的 1/2。鋼材表面銹蝕應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的 規(guī)

11、定。 3）原材料的儲(chǔ)存： 倉(cāng)庫(kù)材料員應(yīng)根據(jù) GB/T9002 中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本項(xiàng)目材料單獨(dú) 堆放。加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫(kù)并登記。螺栓、小零件及加工完成 的配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類(lèi)別、材質(zhì)、規(guī)格等。 鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)規(guī)格等標(biāo)識(shí)，遇有領(lǐng)取部分材 料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)隨即標(biāo)示上去。 材料應(yīng)有序堆放，防止變形。鋼材的堆放成形、成方、城垛以便點(diǎn)數(shù)和取用；最 底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。對(duì)于平整度超差的鋼板，下料時(shí)采用火焰矯正法矯 正，火焰矯正溫度要控制在 900以下，溫度未降至室溫前，不得錘擊鋼板。 4） 焊接材料（焊條、焊絲

12、、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥、通風(fēng)處的儲(chǔ)藏 倉(cāng)庫(kù)，防止焊絲表面生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘干；焊 絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。 5）油漆 進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能進(jìn)貨。不得使用過(guò)期變質(zhì) 的油漆。存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。 2.2.3 一般加工制作工藝一般加工制作工藝 1）加工制作的基本要求 放樣、切割流程圖 細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙 施工技術(shù)交底 計(jì)算機(jī)放樣 畫(huà)零件草圖 編套料圖 校 對(duì) 下料工場(chǎng) 鋼材預(yù)處理 門(mén)切下料 焊接坡口切割 編制數(shù)控程序 制作樣板 手工下料數(shù)控下料 型鋼數(shù)據(jù)專(zhuān)用 機(jī)床切割 送制造車(chē)間 放樣 A、號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝的要

13、求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖 和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。 B、號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門(mén)校核，合格后才能使用。 C、號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 D、劃線精度： 項(xiàng)目允許偏差（mm） 基準(zhǔn)線、孔距位置 0.5 零件外形尺寸 0.1 E、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)工具。 少量的沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 F、號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。 切割和銑削、刨削 A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔 渣和飛濺物應(yīng)除去。 B

14、、氣割的精度要求： 項(xiàng)目允許偏差（mm） 零件的寬度和長(zhǎng)度 1.0 切割面不垂直度0.05t 且2.0 割紋深度0.2 局部缺口深度1.0 C、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后， 才能流入下道工序。 D、坡口加工的精度： 1坡口角度 2.5 2坡口角度 5 2.5 3坡口角度 1.0 矯正：鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng) 4 由凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在 900 以下，低合金鋼（如 Q345）嚴(yán)禁用冷水激冷。 型鋼、鋼板拼接： 5 A、制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼

15、接采用直接頭，制作型鋼拼 接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上，焊縫等級(jí)為一級(jí)，100UT，探傷等 級(jí) GB11345-95,B 級(jí)、級(jí)合格。 B、型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接形式，焊縫為一級(jí)焊縫，100UT，探傷等級(jí) GB11345-89, B 級(jí)、級(jí)合格。 焊接 6 A、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （JBJ812002） ， 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2002）等的規(guī)定。 B、焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工 藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （JGJ81-2002）和鋼制壓力 容器焊接工藝評(píng)定 （JB4

16、708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。 C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)， 嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。 D、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂 放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。 E、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱(chēng)焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊 接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 F、加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用 3.2 焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小 越好，為 CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。 G、CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果

17、來(lái)選擇。 H、所用拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò) 3mm。 I、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求 除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與腹板之間的焊縫按（GB50205-2001）中二級(jí)檢 驗(yàn)，其他均按三級(jí)檢驗(yàn)。 2.2.4 H 型鋼柱、梁的加工制作型鋼柱、梁的加工制作 1）下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度 1/31/4 的范圍內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。 2）在組立機(jī)上組立 H 型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。 3）點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于 1mm，大于 1mm 時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚 t12 時(shí)，用 3.2 焊條點(diǎn)

18、固，腹板厚 t12 時(shí)，用 4 焊條點(diǎn)焊。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊 縫長(zhǎng) 2030mm，間隔 200300mm，點(diǎn)焊不宜太高，以利埋弧焊接。 4）清除所有點(diǎn)固焊渣。 5）在門(mén)焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧焊自動(dòng)焊。焊接 H 型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司埋 弧自動(dòng)焊工藝要求執(zhí)行。 6）焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分情況進(jìn)行返修。 7）轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。 8）對(duì) H 型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為 750900，低合金鋼（如 Q345）矯正后，不得用冷水激冷。 9）將 H 型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。 10）轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。 11）對(duì)鉆孔毛刺等進(jìn)行清磨。 12）

19、裝配： 轉(zhuǎn)入裝配平臺(tái)進(jìn)行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配件的裝 配。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號(hào)。 13）裝配件焊接，將裝配件進(jìn)行 CO2氣保焊，盡量采用平面對(duì)接焊，減少變形。同 時(shí)注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。 14）為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對(duì)屋架梁部分進(jìn)行工 廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；檢查合 縫處板角度、縫隙及過(guò)孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。 2.2.5 除銹、涂裝、編號(hào)除銹、涂裝、編號(hào) 鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 1）鋼結(jié)構(gòu)除銹： 本公司除銹采用拋丸處理法，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 S

20、a2.0 級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂 裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88 的規(guī)定。 2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝 A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。 B、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說(shuō)明進(jìn)行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。 C、涂裝時(shí)，應(yīng)遵守公司涂裝工藝的規(guī)定。 D、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。 E、現(xiàn)場(chǎng)焊接部位及兩側(cè) 100mm，且滿足超聲波探傷要求的范圍，應(yīng)進(jìn)行不影響焊接 的防銹處理。 F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。 G、涂裝后，應(yīng)對(duì)涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的地方應(yīng)進(jìn)行返工。 3）標(biāo)識(shí)、編號(hào)： A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號(hào)，標(biāo)識(shí)處要易于看見(jiàn)，標(biāo)識(shí)必須清

21、晰。 B、標(biāo)識(shí)的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。 2.2.6 運(yùn)輸及保護(hù)措施運(yùn)輸及保護(hù)措施 1）構(gòu)件的運(yùn)輸方案 根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件的勘查比較，采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。即各種構(gòu)件在我公司加工 廠內(nèi)加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格，粘貼合格證后有我公司組織用汽車(chē)發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放 到構(gòu)件堆放場(chǎng)內(nèi)。運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的橋梁稱(chēng)重、架空凈高及彎道半徑均可以滿 足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。 市內(nèi)運(yùn)輸遵守道路運(yùn)輸管理規(guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，公司選擇汽車(chē) 運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有有實(shí)力，能密切配合公司的運(yùn)輸單位來(lái)運(yùn)輸，以保 證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。 2）構(gòu)件的包

22、裝及堆放 A、工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收通過(guò)。 B、零星件的標(biāo)記書(shū)寫(xiě)正確方可打包。 C、構(gòu)件包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。 D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。 E、零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。 F、包裝時(shí)必須書(shū)寫(xiě)編號(hào)、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量，必須標(biāo)明起吊位置線。 G、待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無(wú)積水處，防止銹蝕。 H、鋼構(gòu)件按種類(lèi)、安裝順序分區(qū)存放。 I、構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。 3）構(gòu)件的裝車(chē) A、裝車(chē)時(shí)必須有專(zhuān)人留守、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。 B、車(chē)箱堆放時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，

23、 用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。 C、構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序 分單元成套供貨。 4）構(gòu)件的運(yùn)輸 A、車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)辦好貨物交接清點(diǎn)手續(xù)。 B、裝車(chē)時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)管，清點(diǎn)車(chē)上的箱號(hào)及打包件號(hào)。 C、車(chē)上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。 D、汽車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放好。 2.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 2.3.1 施工安裝組織施工安裝組織 1）施工組織機(jī)構(gòu) 2 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程管理部 工程技術(shù)部 質(zhì)量安全部 綜合管理部 辦公室 ）施工組織機(jī)構(gòu)的職能和職責(zé) A、各部門(mén)的職能 工程管理部：測(cè)量放

24、線、勞動(dòng)力管理、施工進(jìn)度、質(zhì)量、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、材料保管、 安全、文明施工具體工作的實(shí)施與控制。 工程技術(shù)部：編制施工方案；施工技術(shù)管理；計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)；測(cè)量控制定位；材料 試驗(yàn)；資料管理；設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理以及操作人員的管理等。 質(zhì)量安全部：制定各項(xiàng)質(zhì)量、安全管理制度，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量、安全控制。 綜合管理部：工程預(yù)決算；勞動(dòng)工資管理；財(cái)務(wù)成本管理；工程合同管理。 辦公室：對(duì)外協(xié)調(diào)、公共關(guān)系；現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。 B、項(xiàng)目組成機(jī)構(gòu)制職責(zé) 項(xiàng)目部經(jīng)理 1) 負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策； 2) 協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系，保障整個(gè)工程順利施工； 3) 定期參加工程施工例會(huì)； 4) 考核決定對(duì)各部

25、門(mén)和主要崗位人員的獎(jiǎng)罰； 5) 隨時(shí)檢查項(xiàng)目管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行。 工程管理部 1) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)調(diào)； 2) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)； 3) 編制詳細(xì)的月度、周和日計(jì)劃； 4) 參加計(jì)劃的協(xié)調(diào)例會(huì)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn) 5) 問(wèn)題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理； 6) 組織、主持每日情況匯報(bào)會(huì)，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對(duì)搶工措施、資源投 入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)等問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)； 7) 對(duì)各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)、建議報(bào)經(jīng)理審 核并組織實(shí)施； 8) 協(xié)調(diào)與其它施工單

26、位的配合工作； 9) 組織設(shè)備、材料、構(gòu)建的進(jìn)場(chǎng)； 10)協(xié)調(diào)安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作； 11)及時(shí)準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類(lèi)材料樣品。 工程技術(shù)部 1) 協(xié)助項(xiàng)目主人工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作； 2) 參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類(lèi) 施工方案的編制工作； 3) 負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)； 4) 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作； 5) 協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作； 6) 協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作； 7) 負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)方案的編制工

27、作； 8) 具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測(cè)。 9) 負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問(wèn)題。 質(zhì)量安全部 1)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證檢查計(jì)劃并獲得監(jiān)理（或甲方）的同意，負(fù)責(zé)編制安全文 明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施。 2) 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 3) 負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過(guò)程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)小組的工作。 4) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量評(píng)定工作。 5) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作。 6) 負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的階 段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)。 7) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)

28、督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)和 ISO9001 管標(biāo)工作。 8) 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作。 9) 負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)廠工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底。 10)負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì) 11)負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)文明工地的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn) 責(zé)任制的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)開(kāi)展各類(lèi)安全生產(chǎn)競(jìng)賽和宣傳活動(dòng)。 12)負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作。 綜合管理部 1) 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理； 2) 負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫(kù)管理和倉(cāng)儲(chǔ)管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù) 質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作。 3) 負(fù)責(zé)編制施工

29、設(shè)備的使用維修制度；組織、落實(shí)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。 4) 負(fù)責(zé)施工用電、水、動(dòng)力等事物資供應(yīng)； 5) 負(fù)責(zé)施工的后勤工作。 辦公室 協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作 2.3.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1）施工條件 結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場(chǎng)鋼監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令 后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。 鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中 需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求： 項(xiàng)目允許偏差 標(biāo)高 3.0 支撐面 水平度1/1000 螺栓中心偏移3.0 螺栓露出長(zhǎng)度 20.0 0地腳螺栓 螺紋長(zhǎng)度 20.0 0 預(yù)留孔中心偏移10.0 在進(jìn)行基礎(chǔ)

30、混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混 凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。 2）材料準(zhǔn)備 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行。 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)具備相應(yīng)的施工質(zhì)量控制資料，并要嚴(yán)格遵守建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定 及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求。 3）施工機(jī)械 針對(duì)本工程，施工現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)范圍小，交差作業(yè)現(xiàn)象普遍，為此，我公司組研究 后決定： 本工程在進(jìn)行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，采用 1 臺(tái) 8 噸的汽車(chē)吊進(jìn)行鋼柱、梁的 裝配、安裝以及卸貨和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件地面拼裝等作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)后表。 2.3.3 施工部署施工部署 1)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨 A、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝有計(jì)劃、

31、有順序地搬入現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放 的現(xiàn)象。 B、卸車(chē)時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧希⒁獠灰箻?gòu)件變形和扭曲。要求準(zhǔn) 備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。 C、運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。 D、構(gòu)件放在地面時(shí)，不允許在構(gòu)件上面走動(dòng)。 E、卸貨作業(yè)必須由工地由資格的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形，與有 關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。 F、卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車(chē)上落下，應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄以避免傷害第三者。 2）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn) A、檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書(shū)等隨車(chē)資料。 B、檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀： 主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)表

32、面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何 尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問(wèn)題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有 關(guān)部門(mén)決定處理方案。 C、檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告。 3）鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理 根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置三個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。 A、構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對(duì)應(yīng)的錨固螺栓。 鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。 B、小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù)，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫(kù) 處理。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記錄。梁、板等較 寬構(gòu)件應(yīng)墊成坡度，以避免積水，保持空氣流通、排水通暢。 C、對(duì)

33、于壓型金屬板在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中 流出，避免金屬板產(chǎn)生水斑。 D、所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受風(fēng)吹日曬雨淋而生銹。 4）試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 根據(jù)要求進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。 5）施工進(jìn)度計(jì)劃 參見(jiàn)：另附 2.3.4 構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝 1）安裝前準(zhǔn)備工作 A、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 B、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。 C、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 D、放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。 E、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超 出允許偏差

34、時(shí)，做好技術(shù)處理。 2）基礎(chǔ)和支承面 A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢 查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收 不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定： 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢； 基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全； B、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其 支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定： 支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表 項(xiàng)目允許偏差 標(biāo)高 3.0 支承面 水平度L/1000 螺栓中心偏移3.0 螺栓露出長(zhǎng)度02

35、0.0 地腳螺栓（錨栓） 螺紋長(zhǎng)度020.0 預(yù)留孔中心偏移10.0 3）鋼柱安裝 鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝 層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。 A、放線： 鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出 長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、 抗剪 件的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安 裝中心線和柱下端標(biāo)高線。 B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇液壓汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位 置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。 C、柱子吊裝： 柱子起吊

36、前，從檐口平面向下量一尺寸（距離柱底板 1 米左右） ，畫(huà)一水平線 （標(biāo)高基準(zhǔn)線） ，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。并在柱底板畫(huà)出定位 軸線位置。本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較為寬敞，擬采用雙跨同時(shí)立柱，待柱子安裝完畢 后再逐間安裝鋼梁、拉撐、檁條、墻梁等連接構(gòu)件使安裝部位形成穩(wěn)定剛性單元。 根據(jù)柱子的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊， 吊起一端高度為 100200 毫米時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定性，確定無(wú)誤后方 可繼續(xù)起吊。當(dāng)柱底板孔和柱腳螺栓對(duì)照后，可指揮吊車(chē)緩慢下降，調(diào)整柱底十字 線與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)下降降落至標(biāo)高位置，并擰緊全部螺栓 螺母，

37、臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。 D、柱子校正： 柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容。 柱子校正工作用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次就 位，一般不需再校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需調(diào)整底板 下螺母直至準(zhǔn)確標(biāo)高。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正，在校正過(guò)程中不斷調(diào) 整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開(kāi)不受 力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無(wú)誤，將上螺 母擰緊。柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。 4）鋼梁安裝方法 A、在現(xiàn)場(chǎng)做好梁的拼接，并做好

38、校正工作。 B、根據(jù)鋼梁實(shí)際重量計(jì)劃采用 8 噸汽車(chē)吊整體安裝鋼梁，吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起 吊時(shí)離地 50 毫米時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)吊裝。 C、安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線 就位，并調(diào)整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。 D、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支 撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。 E、從第三榀開(kāi)始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校 正好。 F、第 1 個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，.該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件 裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。 5）安裝工程中的臨

39、時(shí)支撐 鋼架在工作時(shí)間以及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損 壞。為了做到有效起見(jiàn)，纜繩的末端應(yīng)該錨固。纜風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保 證纜風(fēng)繩張緊均衡使用小型手拉葫蘆，纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置 道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，纜風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過(guò) 15 米，且應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。 A、第一個(gè)開(kāi)間的連接 在第一對(duì)框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上， 再進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開(kāi)間裝好并精確測(cè)定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自 動(dòng)的保持垂直和對(duì)齊，只需做最后的鉛垂度校驗(yàn)和做少量調(diào)整即可。 測(cè)量鋼架的鉛垂度用鉛垂和經(jīng)緯儀，鉛垂由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測(cè)量

40、柱高 用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行相應(yīng)校正。 B、山墻墻架的安裝 墻架要分件吊裝，先立柱子，然后裝墻梁、頂部構(gòu)件、支撐等隨后裝上，分件 吊裝時(shí)每根柱子要用纜繩固定。 C、安裝其余剛架 由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便校正調(diào)直， 在校正完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。 D、支撐的安裝 輕鋼房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷 載，例如吊車(chē)荷載。 支撐應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并擰緊，有大風(fēng)時(shí)不致左右搖擺。要注意不要擰 的過(guò)緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。 E、高強(qiáng)螺栓的連接 各類(lèi)構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和

41、焊接。 安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定；不需承受荷載 者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的 10，并大于 50mm。 除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查，并作出檢查記錄。 安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合 下列規(guī)定: 不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3。 1 穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓; 2 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30； 3 擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。 4 粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于 兩個(gè)；當(dāng)用于用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多 于螺栓數(shù)量的

42、30。 永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì) 規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓 連接不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用打螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于 23 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì) 要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)檢查摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安 裝。 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)， 必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、 沾

43、污和碰傷。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔中，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不 得作臨時(shí)安裝螺栓用。 高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30，終擰扭 矩值必須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算： dkPM 式中：為終扭矩值（nm）M 為設(shè)計(jì)預(yù)拉力(kn)P 為扭矩系數(shù)k 為螺栓公稱(chēng)直徑(mm)d 高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 6080，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于正負(fù) 10。初擰、 終擰均采用扭矩扳手。 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心邊緣使擰。當(dāng)天安裝的螺栓在

44、當(dāng)天終擰完畢， 其外露絲扣不得少于 2 扣。 采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母 回退 30至 50再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于10。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，需補(bǔ)擰；超擰時(shí) 則更換。欠擰、漏擰用 0.30.5 公斤重的小錘逐個(gè)敲檢。 對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，檢查數(shù)量為節(jié) 點(diǎn)處螺栓總數(shù)的 10，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對(duì)節(jié) 點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。 6）安裝過(guò)程中與土建施工單位的交叉作業(yè)安排：當(dāng)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 75%時(shí)，我鋼結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行鋼柱的安裝，

45、當(dāng)我鋼架主體施工找正完畢，土建施工 單位要及時(shí)進(jìn)行柱腳二次澆筑膨脹混凝土施工，并且可以就 1.2 米墻砌體分項(xiàng)工程與 我鋼結(jié)構(gòu)檁條墻梁分項(xiàng)工程交叉同時(shí)進(jìn)行，1.2 米墻砌體完工后，土建施工單位可以 進(jìn)行室外散水混凝土的施工，墻面夾心板施工安裝時(shí)，要避開(kāi)散水混凝土的凝固期， 避免碰損散水。當(dāng)屋面夾心板分項(xiàng)工程安裝完畢后室內(nèi)地坪混凝土分項(xiàng)工程才可以 進(jìn)行施工。 3夾心板圍護(hù)安裝方案夾心板圍護(hù)安裝方案 3.1 夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程夾心板安裝技術(shù)工藝規(guī)程 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須穿球鞋或軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，以免劃傷 彩板。 2、彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土，以

46、保證復(fù)合板清 潔、干凈、美觀。 3、彩板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須放置在合適的位置，彩板下面應(yīng)鋪墊干凈的塑料布，不 用時(shí)應(yīng)用塑料布蓋好。不準(zhǔn)在堆放的彩板上亂踩亂走，保護(hù)彩板不受損傷。 3.2 夾心屋面板的安裝夾心屋面板的安裝 1、安裝屋面頂板前，應(yīng)將頂板擦拭干凈，板上不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土。 2、安裝屋面頂板時(shí)，應(yīng)從山墻處上板，上板時(shí)應(yīng)用不易劃傷彩板的材料作滑道，如： 細(xì)麻繩、尼龍繩等。 3、安裝屋面頂板前，應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)兩頭必須拉緊拉展， 搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于 200，以保證保溫效果。 4、安裝第一塊屋面頂板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉線找正，避免造成歪斜，影響安裝質(zhì)量。屋面

47、板應(yīng)自然搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接過(guò)多或過(guò)少的現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接 長(zhǎng)度及壓型金屬板安裝的允許偏差見(jiàn)附表。 5、屋面頂板安裝時(shí)，板與板之間搭接時(shí)，搭接處應(yīng)用雙面密封膠帶進(jìn)行密封。 6、屋面頂板安裝時(shí)，安裝固定好前面的板后，再固定下一塊板，嚴(yán)禁將整個(gè)屋面頂 板先臨時(shí)固定，最后再進(jìn)行補(bǔ)釘，出現(xiàn)打空釘或?qū)⑨敶蚱默F(xiàn)象。 7、將屋面頂板通過(guò)滑道拉到屋頂時(shí)，應(yīng)將板抬起，離開(kāi)已安裝好的板面，以免劃傷 已安裝好的屋面頂板。嚴(yán)禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。 8、屋面上的施工人員走動(dòng)時(shí)，應(yīng)踩在彩板波谷處，嚴(yán)禁踩在波峰處，以免踩折屋面 頂板，影響彩板的使用壽命。 9、用自攻釘固定屋面頂板后，應(yīng)用密封膠將

48、自攻釘頭部密封好。用鉚釘固定異形件 后，鉚釘頭部也應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封。 10、屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進(jìn)行密封。 11、安裝屋面底板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證屋面 底板干凈、整潔、美觀。 12、安裝屋面底板時(shí)，若鋼架跨度大、屋面底板單坡過(guò)長(zhǎng)，需分兩部分安裝時(shí)，應(yīng) 先安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。 13、用自攻釘固定屋面底板時(shí)，自攻釘必須保證在一條直線上，且必須固定在波谷 的 正中位置，其直線度不應(yīng)大于 10。 3.3 墻面夾心板的安裝墻面夾心板的安裝 1、安裝內(nèi)（外）墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證板 面

49、清潔、干凈、美觀。 2、安裝第一塊內(nèi)（外）墻板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行找正，以免造成歪斜，影響彩板的安裝質(zhì)量。 墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差” 。 3、安裝外墻板之前，先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)，玻璃棉搭接處應(yīng)嚴(yán)密 不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于 200，以保證保溫效果。 4、安裝外墻板時(shí)，應(yīng)注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時(shí)應(yīng)從南邊開(kāi) 始起頭安裝第一塊板，使北邊的板壓住南邊的板，避開(kāi)北風(fēng)將兩板之間的搭接處吹 開(kāi)向墻內(nèi)滲雨。 5、用自攻釘固定外墻板時(shí)，自攻釘應(yīng)靠近波峰固定，并保證其橫平豎直，固定好的 自攻釘應(yīng)戴防雨帽。 6、用自攻釘固定內(nèi)墻板時(shí)，自攻釘應(yīng)固定在波谷中間，并

50、保證其橫平豎直。 7、安裝外墻板時(shí)，待 1.2 米磚混墻砌好后，先將 1.2 米墻泛水板安裝好，再安裝外 墻板。泛水板與墻貼合處應(yīng)用塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)用水泥釘固定。 3.4 異形件的安裝異形件的安裝 1、脊瓦、檐口板、窗口板、門(mén)口板、陽(yáng)角板、泛水板等異形件在安裝時(shí)，每塊板的 接口處要求內(nèi)外必須用固定密封膠密封好，密封時(shí)須抹勻，保證美觀、好看。 2、安裝窗口板、門(mén)口板時(shí)，板與墻面貼合處內(nèi)外必須用密封膠密封。 3、所有異形件安裝時(shí)必須保證其平整及安裝的直線度。 4、用切割機(jī)切割彩板及用手電鉆固定異形件鉆孔所產(chǎn)生的鐵屑，必須用抹布及時(shí)清 理干凈，以免鐵屑沾在板面上形成銹斑。 附：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

51、驗(yàn)收規(guī)范13.3 中“壓型金屬板安裝的允許偏差” 壓型金屬板安裝的允許偏差（） 項(xiàng) 目允許偏差 檐口與屋脊的垂直度12.0 壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于 25.0 檐口相鄰兩塊金屬板端部錯(cuò)位6.0 屋面 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0 墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于 25.0 墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于 25.0墻面 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0 注:1. L 為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 2.H 為墻面高度。 4安全質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收安全質(zhì)量保證措施及檢查驗(yàn)收 施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程在管理 過(guò)程中

52、，將從兩個(gè)方面著手，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量的控制。 為保證工程管理體系的順利實(shí)施，我單位將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具 體情況，嚴(yán)格按照 ISO9001(2000)進(jìn)行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中責(zé)任明確，分 工明確。 其質(zhì)量保證體系具體設(shè)置情況如下： 4.1 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 4.1.1 施工質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu) 施工質(zhì)量的管理組織時(shí)確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置合理、完善與否將直接關(guān) 系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，早本工程中，我單位將以以下的組 織機(jī)構(gòu)來(lái)群面地進(jìn)行質(zhì)量的管理控制。 4.1.2 質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理職責(zé) 施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)

53、。職責(zé)明確，是落實(shí)責(zé)任到 位、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì) 量控制的直接實(shí)施者，在此，我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的質(zhì)量職責(zé)予以明確。 1）項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在保證質(zhì)量的 前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù) 立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量保證計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)。 2）項(xiàng)目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）的質(zhì)量職責(zé) 項(xiàng)目總工程師作為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作 全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。 同樣作為項(xiàng)目總工程師應(yīng)

54、組織編寫(xiě)各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工組織設(shè)計(jì)，審核施 工方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。 項(xiàng)目總工程師亦是項(xiàng)目的質(zhì)保經(jīng)理。 3）項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)： 項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在 組織工作任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作 時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢交接 檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。 4）質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)： 質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)和吃 苦耐勞的精神，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過(guò)程中有相當(dāng) 的 預(yù)見(jiàn)性，提供準(zhǔn)

55、確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并 監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求 5）施工工長(zhǎng)的質(zhì)量職責(zé)： 施工工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，并 在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)規(guī)范作業(yè)班組的操作，對(duì)質(zhì)量未達(dá) 到要求的施工作業(yè)進(jìn)行督促整改。施工工長(zhǎng)是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的主要 編制者，對(duì)施工中一易出質(zhì)量問(wèn)題的工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作并加以重點(diǎn)跟蹤、指 導(dǎo)、總結(jié)。 4.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司通過(guò) ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的

56、服務(wù)， 根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格的目標(biāo)，我們擬定 質(zhì)量保證措施如下： 1）選派公司有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)管員及有關(guān)管理人員， 為確保 2）工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制， 每道工序每個(gè)崗位具體落實(shí)到人，出了問(wèn)題有章可循、有據(jù)可查，并從 管理人員一直道具體操作人員與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行管理。實(shí)施開(kāi)展分項(xiàng)工程 質(zhì)量管理小組創(chuàng)有活動(dòng)。 2）我們選派的施工隊(duì)伍是一支技術(shù)力量較強(qiáng)的創(chuàng)優(yōu)隊(duì)伍，經(jīng)歷年來(lái)的施工管理，不 但施工經(jīng)驗(yàn)豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會(huì)上有一定 的信譽(yù)，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、

57、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)的好 評(píng)。 3）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和施工圖紙，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或有其他技術(shù)措施， 均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó) 家頒行的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502052001）和其他有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn) 收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。 4）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專(zhuān)職材料員 采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由施工員、質(zhì)量員、材料員共同驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量，對(duì) 需要復(fù)測(cè)的材料，及時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，合格后方可使用，對(duì)外加工的構(gòu)件或半成品， 進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)

58、格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品 不進(jìn)場(chǎng)。 5）測(cè)量定位儀器，計(jì)量工具齊全、正確可靠。隨時(shí)檢查軸線，標(biāo)高及安裝時(shí)產(chǎn)生的 撓度，如有問(wèn)題及時(shí)加以解決。 6）把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)定、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工 序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措 施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，必須做到 “四不放過(guò)”：一、問(wèn)題產(chǎn)生原因不明不過(guò)；二、問(wèn)題差生的責(zé)任者不明不過(guò)；三、 對(duì)問(wèn)題沒(méi)有整改措施不放過(guò)；四、對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任者處理不明不過(guò)。 7）加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專(zhuān)職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、 完整”要求，

59、及時(shí)進(jìn)行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。 8）實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)。我們內(nèi)部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程另行重 獎(jiǎng)。 9）我們一貫視質(zhì)量為企業(yè)的生命，進(jìn)年來(lái)，在社會(huì)上樹(shù)立了良好的企業(yè)信譽(yù)，多次 受到業(yè)主及上級(jí)主管部門(mén)的通報(bào)表?yè)P(yáng)。本工程我們將堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上” 宗旨，堅(jiān)持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)、務(wù)實(shí)、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務(wù)，使業(yè) 主 感到滿意和放心。 4.3 工期保證措施工期保證措施 根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交 付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提 下，特制訂如下措施： 1）我們將根據(jù)

60、工程實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工 期如期完工。 2）構(gòu)件加工保證措施： 我公司將把該工程列為頭號(hào)重點(diǎn)工程，從人、財(cái)、物上給予充分保障。首先在鋼構(gòu) 件的加工制造上，充分利用我公司年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工的實(shí)力。 3）構(gòu)件運(yùn)輸保證措施： 構(gòu)件的運(yùn)輸方案 廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運(yùn)輸方案。即構(gòu)建出本公司用汽車(chē)發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的 構(gòu)件堆場(chǎng)，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。零星急需的構(gòu)件如柱 腳錨栓用汽車(chē)直運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 運(yùn)輸?shù)牡缆方?jīng)沿途勘察，路線上的強(qiáng)梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足 上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。 公司在選擇汽車(chē)運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單