機(jī)械加工工藝的重要性

1、機(jī)械加工工藝的重要性摘要：隨著加工機(jī)械方法的改良，在一定程度上增加 了人們對(duì)機(jī)械加工工藝的選擇可能性，機(jī)械加工方式的不同 其具體的加工精準(zhǔn)度上也會(huì)存在很大的差異性，可是不管是 挑選哪一種加工工藝，都會(huì)包含一個(gè)具體的加工工藝具體過(guò) 程，而這會(huì)對(duì)整個(gè)加工產(chǎn)品的質(zhì)量造成直接性的影響。 為此， 優(yōu)質(zhì)的機(jī)械加工工藝是保證零件質(zhì)量的關(guān)鍵。接下來(lái)，文章 針對(duì)機(jī)械加工工藝的重要性進(jìn)行論述。關(guān)鍵詞：機(jī)械 加工工藝 重要性一、機(jī)械加工工藝概述（一）機(jī)械加工工藝分類(lèi) 通常，將機(jī)械加工工藝技術(shù)劃分為先進(jìn)工藝技術(shù)與傳統(tǒng) 工藝技術(shù)兩種類(lèi)型。其中，先進(jìn)工藝技術(shù)是指機(jī)械工藝在演 變的整個(gè)過(guò)程當(dāng)中所形成的一種加工工藝，它涵蓋新

2、型工藝 技術(shù)與經(jīng)過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化的工藝技術(shù)；傳統(tǒng)工藝技術(shù)包含了冷加 工與熱加工兩種。冷加工屬于一種金屬切割技術(shù)，熱加工是 指焊接、鑄造等材料進(jìn)行熱處理的一種技術(shù)。（二）先進(jìn)和傳統(tǒng)加工工藝技術(shù)的不同1. 先進(jìn)工藝技術(shù)包含信息科學(xué)、機(jī)械科學(xué)、管理科學(xué)與 系統(tǒng)科學(xué)等主要內(nèi)容，先進(jìn)工藝技術(shù)是融合在產(chǎn)生生活整個(gè) 過(guò)程當(dāng)中的；傳統(tǒng)工藝技術(shù)學(xué)科屬于一種切削理論及將力學(xué)作為基礎(chǔ)的，指的是加工當(dāng)中的一種工藝方法。2. 先進(jìn)工藝技術(shù)側(cè)重于速度、精準(zhǔn)度、持續(xù)性發(fā)展，傳 統(tǒng)工藝技術(shù)側(cè)重于在較低成本下達(dá)到高質(zhì)量的發(fā)展。3. 先進(jìn)工藝技術(shù)在智能化、集成化、自動(dòng)化的水平上得 到顯著程度的持續(xù)性提升，促使其向低能耗、潔凈及優(yōu)質(zhì)的

3、方向不斷發(fā)展。二、機(jī)械加工工藝流程和重要性（一）機(jī)械加工工藝流程的重要性 一般情況下，在機(jī)械加工流程中，零件加工是最基礎(chǔ)的 程序，主要是由于零件加工處理作業(yè)中，會(huì)伴隨著熱量的提 升使其作用力也發(fā)生一定程度的改變。受到力的影響，加工 的過(guò)程當(dāng)中零件會(huì)發(fā)生波動(dòng)，從而造成零件的加工精準(zhǔn)度不 斷地縮小。按照零件的大小、挑選的材料、熱處理要求及加 工精準(zhǔn)度等情況，展現(xiàn)出機(jī)械加工工藝的基礎(chǔ)狀態(tài)。在挑選 適合的加工工藝基礎(chǔ)上，選擇需要使用的加工方式與加工設(shè) 備。譬如：適合的車(chē)床、加工中心等機(jī)械加工設(shè)備，為促使 具體的加工工序能夠順利的完成，需挑選最為適合的余量， 便于為今后的加工做好充分的準(zhǔn)備。在實(shí)際加工作

4、業(yè)中，要 注意，毛坯的熱處理狀態(tài)、零件加工、熱處理流程、加工基 準(zhǔn)面等都要做出正確的選擇。（二）保證產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)機(jī)械加工工藝的重要意義 產(chǎn)品質(zhì)量包含有產(chǎn)品的使用性能與可靠性。指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)是機(jī)械加工工藝流程中的一些基礎(chǔ)性工作，為此其會(huì)對(duì)產(chǎn) 品的質(zhì)量造成直接性的影響。在現(xiàn)代化市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)氛圍當(dāng)中， 機(jī)械加工企業(yè)若想要在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中獲取最大化的利 潤(rùn)，則需要生產(chǎn)低價(jià)格產(chǎn)品外，最為關(guān)鍵的是一定要保證產(chǎn) 品的質(zhì)量。要知道，高質(zhì)量的產(chǎn)品才是能夠讓企業(yè)贏得市場(chǎng) 的關(guān)鍵要素。 為此，若想對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)有效性的掌控， 則需要從那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的一系列因素入手，針對(duì)原材料 的質(zhì)量、操作工藝技術(shù)水準(zhǔn)、機(jī)械加工工藝

5、等影響類(lèi)因素進(jìn) 行科學(xué)系統(tǒng)化的掌控。特別是機(jī)械加工工藝，加工產(chǎn)品的過(guò) 程當(dāng)中，要按照生產(chǎn)工藝把毛坯件加工成產(chǎn)品的實(shí)際過(guò)程， 可以看出，無(wú)論是哪一個(gè)細(xì)微的加工工藝環(huán)節(jié)都會(huì)？藝？品的質(zhì)量造成或多或少的影響。三、提高機(jī)械加工工藝技術(shù)的具體方法（一）合理選擇機(jī)械設(shè)計(jì)零件加工材料 加工零件材料選擇的過(guò)程當(dāng)中，需通過(guò)對(duì)材料的性?xún)r(jià)比、 工藝性能、質(zhì)量、價(jià)格等作出綜合性的對(duì)比。按照機(jī)械加工 設(shè)計(jì)工藝的具體準(zhǔn)求，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中產(chǎn)品表面層的 實(shí)際受力狀況及物理性能情況，挑選高性?xún)r(jià)比的零件材料， 從而有效地促使機(jī)械設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)成本得到顯著程度的降 低，促使機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力得到最大限度的 提升。零

6、件加工生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，需嚴(yán)格的遵循機(jī)械設(shè)計(jì)加 工的相關(guān)要求及生產(chǎn)方式的具體規(guī)范，對(duì)零部件原材料、性 能標(biāo)準(zhǔn)、持續(xù)等情況進(jìn)行規(guī)范化，以促使生產(chǎn)效率得到顯著 程度的提高。（二）特種加工技術(shù)的運(yùn)用伴隨著整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，各類(lèi)新材料的運(yùn) 用區(qū)域在不斷地拓展，這在極大程度上推動(dòng)著新材料市場(chǎng)的 繁榮。新材料制造工藝的不斷改良，使得許多企業(yè)現(xiàn)已將先 進(jìn)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)用到零件的加工當(dāng)中。在綜合運(yùn)用電能、熱 能、化學(xué)能、聲能的前提下，順利的完成了零件的加工，這 其實(shí)屬于一種特種加工技術(shù)的運(yùn)用。在許多優(yōu)秀的企業(yè)當(dāng)中， 各類(lèi)加工方法都獲得了廣泛化的運(yùn)用，譬如：電解加工、超 聲波加工、水射流加工等。這些方法的

7、運(yùn)用促使一些耐高溫、 高強(qiáng)度、高硬度等精密細(xì)小及復(fù)雜形狀的零件加工問(wèn)題得到 了有效地解決。四、機(jī)械加工工藝的未來(lái)發(fā)展隨著自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)械加工工藝也開(kāi)始向自動(dòng)化方向 不斷地演變，其必定在未來(lái)社會(huì)的發(fā)展中發(fā)揮重要的力量， 要知道，機(jī)械工藝的動(dòng)力便是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?？墒?，目前 的現(xiàn)實(shí)情況是，機(jī)械加工所需資源在不斷的減少，這在很大 程度上促使機(jī)械工藝自動(dòng)化發(fā)展中存在了巨大的阻礙。然而， 伴隨著先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、計(jì)算機(jī)的廣泛性運(yùn)用，在機(jī)械 工藝自動(dòng)化研發(fā)過(guò)程中將一些先進(jìn)技術(shù)不斷地運(yùn)用進(jìn)來(lái)。隨 著計(jì)算機(jī)替代了人力，在很大程度上使得資源不足的矛盾得 到了一定程度的緩解，與此同時(shí)，機(jī)械加工工藝生態(tài)化的實(shí) 現(xiàn)亦是未來(lái)一個(gè)良好的發(fā)展方向，其能夠在一定程度上推動(dòng) 社會(huì)的發(fā)展及進(jìn)步，同時(shí)促使其向綠色化、無(wú)污染化的方向 不斷發(fā)展。五、結(jié)束語(yǔ)為增進(jìn)機(jī)械加工工藝技術(shù)發(fā)展的步伐，確保機(jī)械加工產(chǎn) 品的質(zhì)量，在一定程度上促使機(jī)械產(chǎn)品的