預(yù)制箱梁質(zhì)量控制

1、預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的質(zhì)量控制 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制2 講座內(nèi)容講座內(nèi)容 一一. . 前言前言 二二. . 預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制 三三. . 預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 1.前言 (1)我國既有鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的概況 (2)高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁的特點(diǎn) (3)預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量控制是高速鐵路橋 梁乃至高速鐵路橋梁質(zhì)量控制的關(guān)鍵問題。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2 預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制包含：預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制包含： 預(yù)制場地的選擇和建設(shè)；預(yù)制場地的選擇和建設(shè)； 模板設(shè)計(jì)、制造和安裝，鋼筋綁扎；模板設(shè)計(jì)、制造和安裝，

2、鋼筋綁扎； 預(yù)應(yīng)力體系的布置，預(yù)埋件的正確埋設(shè)；預(yù)應(yīng)力體系的布置，預(yù)埋件的正確埋設(shè)； 混凝土的拌制、輸送和灌注，混凝土的養(yǎng)護(hù)；混凝土的拌制、輸送和灌注，混凝土的養(yǎng)護(hù)； 預(yù)應(yīng)力張拉；預(yù)應(yīng)力張拉； 預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿與封端；預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿與封端； 預(yù)制梁體的存放、運(yùn)輸和架設(shè)。預(yù)制梁體的存放、運(yùn)輸和架設(shè)。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.1 預(yù)制場地布置 預(yù)制梁場地選擇的基本原則：預(yù)制梁場地選擇的基本原則： 場地處于硬地基區(qū)域以減少基礎(chǔ)處理工作量；場地處于硬地基區(qū)域以減少基礎(chǔ)處理工作量； 場地的面積能滿足需要；場地的面積能滿足需要； 具有良好的預(yù)制梁體出運(yùn)條件；具有良好的預(yù)制梁體出運(yùn)條件； 良好的材料運(yùn)輸、設(shè)

3、備采購、員工生活等條件；良好的材料運(yùn)輸、設(shè)備采購、員工生活等條件； 良好的水電供應(yīng)、交通、通訊條件；良好的水電供應(yīng)、交通、通訊條件； 受氣候影響小，生產(chǎn)條件好；受氣候影響小，生產(chǎn)條件好； 具有良好的社會治安狀況；具有良好的社會治安狀況； 預(yù)制的綜合成本低。預(yù)制的綜合成本低。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.2 模板 模板的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量直 接影響預(yù)制梁體的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量， 模板應(yīng)具有足夠的剛度，合適的分塊，快 捷的安裝和拆除速度，液壓部件活動(dòng)靈敏 ，不漏油。模板表面平整，棱角分明，沒 有銹斑和污漬。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.3 鋼筋工程鋼筋工程 鋼筋工程可以采用就地綁扎或分塊吊裝，就地綁 扎占用

4、預(yù)制臺座的時(shí)間較長，需要較多的預(yù)制臺 座，整體吊裝速度快，可縮短梁體預(yù)制周期。 鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工和 綁扎，應(yīng)具有足夠的整體性，符合要求的保護(hù)層 厚度，為防止扎絲銹蝕，扎絲應(yīng)背向模板。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.4 預(yù)應(yīng)力體系預(yù)應(yīng)力體系 預(yù)應(yīng)力體系是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的最重要的組成部分，預(yù)應(yīng)力體系是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的最重要的組成部分， 預(yù)應(yīng)力鋼筋主要形式有：鋼鉸線、鋼絲、精扎螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋主要形式有：鋼鉸線、鋼絲、精扎螺紋鋼筋 ，錨具的主要形式有夾片錨、，錨具的主要形式有夾片錨、F式錨等，預(yù)應(yīng)力管道的形式錨等，預(yù)應(yīng)力管道的形 式主要有：抽拔管道、鋼波紋管道、塑料波紋管道。式

5、主要有：抽拔管道、鋼波紋管道、塑料波紋管道。 預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確、定位有效，安裝中應(yīng)保證不漏預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確、定位有效，安裝中應(yīng)保證不漏 漿，無損傷，管道應(yīng)具有足夠的剛度和抗拉強(qiáng)度。喇叭漿，無損傷，管道應(yīng)具有足夠的剛度和抗拉強(qiáng)度。喇叭 口安裝精度應(yīng)嚴(yán)格控制，使預(yù)應(yīng)力鋼筋在喇叭口處不產(chǎn)口安裝精度應(yīng)嚴(yán)格控制，使預(yù)應(yīng)力鋼筋在喇叭口處不產(chǎn) 生折角。生折角。 預(yù)應(yīng)力體系中的部件應(yīng)進(jìn)行有效的檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力體系中的部件應(yīng)進(jìn)行有效的檢驗(yàn)。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 鋼波紋管道鋼波紋管道 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.5 預(yù)埋件預(yù)埋件 預(yù)埋件包括支座、水電支架、照明系統(tǒng)、預(yù)埋件包括支座、水電支架、照明系統(tǒng)、 通訊系統(tǒng)、警示

6、標(biāo)志系統(tǒng)、防雷擊系統(tǒng)、施工需要等，通訊系統(tǒng)、警示標(biāo)志系統(tǒng)、防雷擊系統(tǒng)、施工需要等， 由于混凝土結(jié)構(gòu)的特殊性，灌注混凝土后增設(shè)預(yù)埋件將由于混凝土結(jié)構(gòu)的特殊性，灌注混凝土后增設(shè)預(yù)埋件將 對梁體造成局部破壞，影響梁體的質(zhì)量或外觀，應(yīng)此預(yù)對梁體造成局部破壞，影響梁體的質(zhì)量或外觀，應(yīng)此預(yù) 埋件應(yīng)在混凝土灌注前列表檢查落實(shí)，預(yù)埋件的內(nèi)容、埋件應(yīng)在混凝土灌注前列表檢查落實(shí)，預(yù)埋件的內(nèi)容、 數(shù)量、規(guī)格應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等的認(rèn)可，防止漏埋數(shù)量、規(guī)格應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等的認(rèn)可，防止漏埋 。預(yù)埋件應(yīng)有效定位，防止在混凝土灌注過程中發(fā)生移。預(yù)埋件應(yīng)有效定位，防止在混凝土灌注過程中發(fā)生移 位、損壞等。位、損壞等。

7、預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.6 混凝土的灌注與養(yǎng)護(hù) 混凝土灌注前，應(yīng)對混凝土灌注體系進(jìn)行認(rèn)真的檢查，包括：混凝土灌注前，應(yīng)對混凝土灌注體系進(jìn)行認(rèn)真的檢查，包括： 砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、硅粉、外加劑、水的質(zhì)量和砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、硅粉、外加劑、水的質(zhì)量和 儲備數(shù)量；儲備數(shù)量； 施工配合比的調(diào)整；施工配合比的調(diào)整； 供電系統(tǒng)特別是備用供電系統(tǒng)；供電系統(tǒng)特別是備用供電系統(tǒng)； 混凝土攪拌、輸送或運(yùn)輸系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、振搗系統(tǒng)、人員混凝土攪拌、輸送或運(yùn)輸系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、振搗系統(tǒng)、人員 數(shù)量；數(shù)量； 組織系統(tǒng)、前臺與后臺通訊系統(tǒng)、后勤保障系統(tǒng)、表面收漿組織系統(tǒng)、前臺與后臺通訊系統(tǒng)、后勤保障系統(tǒng)、表面

8、收漿 和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、天氣預(yù)報(bào)系統(tǒng)、各方面的應(yīng)急保障措施等的檢和養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、天氣預(yù)報(bào)系統(tǒng)、各方面的應(yīng)急保障措施等的檢 查落實(shí)。查落實(shí)。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 混凝土的灌注工藝影響混凝土產(chǎn)量的需求，混凝土的產(chǎn)量混凝土的灌注工藝影響混凝土產(chǎn)量的需求，混凝土的產(chǎn)量 最低應(yīng)滿足上一層混凝土在初凝前能灌注下一層混凝土，最低應(yīng)滿足上一層混凝土在初凝前能灌注下一層混凝土， 一般的分層厚度為一般的分層厚度為30cm?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)插入上一層混?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)插入上一層混 凝土凝土10cm左右，以保證結(jié)合面混凝土的質(zhì)量。左右，以保證結(jié)合面混凝土的質(zhì)量。 混凝土灌注中，除保證振搗質(zhì)量外，更應(yīng)注意不要對預(yù)埋混凝土灌注中，除保

9、證振搗質(zhì)量外，更應(yīng)注意不要對預(yù)埋 部件造成損傷。部件造成損傷。 及時(shí)進(jìn)行混凝土表面的二次收漿是保證混凝土表面不產(chǎn)生及時(shí)進(jìn)行混凝土表面的二次收漿是保證混凝土表面不產(chǎn)生 龜裂的重要手段，必須安排足夠的人力保證二次收漿及時(shí)龜裂的重要手段，必須安排足夠的人力保證二次收漿及時(shí) 進(jìn)行，按時(shí)完成。進(jìn)行，按時(shí)完成。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝主要有澆水保濕養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝主要有澆水保濕養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng) 護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)液等養(yǎng)護(hù)措施，澆水養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)液等養(yǎng)護(hù)措施，澆水養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意 水資源的循環(huán)利用，蒸汽養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意蒸汽管的水資源的循環(huán)利用，蒸汽養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意蒸汽管的 布置，出汽口的朝向，溫

10、度場的均勻性，注意混布置，出汽口的朝向，溫度場的均勻性，注意混 凝土靜養(yǎng)、升溫、降溫、脫模溫差的控制等。凝土靜養(yǎng)、升溫、降溫、脫模溫差的控制等。 噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)液噴灑的均勻性、噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)液噴灑的均勻性、 密度等，養(yǎng)護(hù)液的選擇應(yīng)注意不造成混凝土顏色密度等，養(yǎng)護(hù)液的選擇應(yīng)注意不造成混凝土顏色 、外觀的損傷。、外觀的損傷。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.7 孔道壓漿與封端孔道壓漿與封端 孔道的壓漿和封端質(zhì)量直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土的耐久性，孔道的壓漿和封端質(zhì)量直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土的耐久性， 孔道壓漿主要有一般孔道壓漿和真空孔道壓漿工藝，一般孔道壓漿主要有一般孔道壓漿和真空孔道壓漿工藝

11、，一般 孔道壓漿的壓力為孔道壓漿的壓力為0.7Kpa。真空壓漿增加管道的抽真空設(shè)。真空壓漿增加管道的抽真空設(shè) 備，使管道內(nèi)空氣產(chǎn)生備，使管道內(nèi)空氣產(chǎn)生-0.7Mpa的壓力，真空壓漿可以使的壓力，真空壓漿可以使 管道內(nèi)的壓漿更加密實(shí)，更有效的保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋。管道內(nèi)的壓漿更加密實(shí)，更有效的保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋。 封端一般有壓漿前進(jìn)行封端和壓漿同時(shí)進(jìn)行封端的工藝，封端一般有壓漿前進(jìn)行封端和壓漿同時(shí)進(jìn)行封端的工藝， 壓漿同時(shí)實(shí)現(xiàn)封端的工藝具有更好的完整性。壓漿同時(shí)實(shí)現(xiàn)封端的工藝具有更好的完整性。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 真空壓漿示意真空壓漿示意 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 2.8 存梁臺座存梁臺座 在有條件的情況下，應(yīng)采用

12、三點(diǎn)支撐方式存放預(yù)應(yīng)力混凝在有條件的情況下，應(yīng)采用三點(diǎn)支撐方式存放預(yù)應(yīng)力混凝 土箱型節(jié)段，這種節(jié)段長度一般在土箱型節(jié)段，這種節(jié)段長度一般在35m 左右。一般的預(yù)左右。一般的預(yù) 制預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁長度在制預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁長度在1640m，采用三點(diǎn)支撐方，采用三點(diǎn)支撐方 式不易實(shí)現(xiàn)，由于預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁抗扭強(qiáng)度一般較弱式不易實(shí)現(xiàn)，由于預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁抗扭強(qiáng)度一般較弱 ，因此在四點(diǎn)支撐的情況下應(yīng)特別注意支撐點(diǎn)的不均勻沉，因此在四點(diǎn)支撐的情況下應(yīng)特別注意支撐點(diǎn)的不均勻沉 降問題，過大的不均勻沉降將造成梁體的損傷。降問題，過大的不均勻沉降將造成梁體的損傷。 存梁臺座的數(shù)量應(yīng)與制梁速度、養(yǎng)護(hù)周期、

13、架梁速度相匹存梁臺座的數(shù)量應(yīng)與制梁速度、養(yǎng)護(hù)周期、架梁速度相匹 配。配。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3 預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.1 原材料原材料 應(yīng)重點(diǎn)控制的問題包括：應(yīng)重點(diǎn)控制的問題包括： (1)(1)水泥水泥 (2)(2)骨料骨料 (3)(3)粗骨料粗骨料 (4)(4)高效減水劑高效減水劑 (5)(5)鋼絞線鋼絞線 (6)(6)錨具錨具 (7)(7)橋面防水層材料橋面防水層材料 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.2 3.2 制梁裝備制梁裝備 (1) (1) 模板模板 (2) (2) 制、存梁臺座制、存梁臺座 (3) (3) 箱梁支點(diǎn)的不平整量箱梁支點(diǎn)的不平整量 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.33.3混凝土配合比

14、及澆筑前的質(zhì)量檢查 (1) (1) 預(yù)應(yīng)力管道的位置與定位預(yù)應(yīng)力管道的位置與定位 (2) (2) 箱梁支座板的不平整量箱梁支座板的不平整量 (3) (3) 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的混凝土保護(hù)層厚度鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的混凝土保護(hù)層厚度 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 各國規(guī)范對鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道保護(hù)層的規(guī)定 國家 距表面最近鋼筋 保護(hù)層厚度(mm) 預(yù)應(yīng)力管道最小 保護(hù)層厚度 德國401.2倍管道直徑(各向) 日本301.0倍管道直徑(各向) 中國高 速暫規(guī) 30 側(cè)面：1.2倍管道直徑 底面：不小于60mm 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.43.4混凝土澆筑混凝土澆筑重點(diǎn)控制問題重點(diǎn)控制問題 (1) 混凝土的配合比、準(zhǔn)確計(jì)量及

15、工作性能 (2) 各種試件的制備 (3) 混凝土施工時(shí)的溫度控制 (4) 混凝土養(yǎng)護(hù) 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 混凝土施工時(shí)的溫度控制 模板溫度宜控制在模板溫度宜控制在535； 混凝土拌和物入模溫度宜控制在混凝土拌和物入模溫度宜控制在530； 靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，澆筑完，澆筑完4小時(shí)后方可升溫，小時(shí)后方可升溫， 升溫速度不得大于升溫速度不得大于10/h，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過45， 梁體芯部混凝土溫度不宜超過梁體芯部混凝土溫度不宜超過60，降溫速度不應(yīng)大于，降溫速度不應(yīng)大于 10/h； 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層蒸養(yǎng)期間

16、及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層 與環(huán)境溫差不宜超過與環(huán)境溫差不宜超過15。 。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)： 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。 梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋 覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土表面充分潮濕為度；凝土表面充分潮濕為度； 當(dāng)環(huán)境相對濕度小于當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d；相；相 對濕度在對濕度在

17、60以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d； 當(dāng)環(huán)境溫度低于當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫時(shí)，梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫 措施，禁止對混凝土灑水。措施，禁止對混凝土灑水。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制蒸養(yǎng)工藝及質(zhì)量控制流程圖 否 否否 混凝土進(jìn)入靜停期混凝土進(jìn)入靜停期4 6h 混凝土進(jìn)入升溫期混凝土進(jìn)入升溫期 混凝土試件試壓強(qiáng)度混凝土試件試壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60% 降溫期設(shè)專人跟蹤檢查落實(shí)，降溫速率降溫期設(shè)專人跟蹤檢查落實(shí)，降溫速率5/h/h 10/h/h，30min30min記錄一次記錄一次 恒溫期（恒溫期（16 20h）如氣溫降低可適當(dāng)延長）如氣溫降低可

18、適當(dāng)延長 拆除蒸養(yǎng)棚架和模型拆除蒸養(yǎng)棚架和模型 蒸養(yǎng)結(jié)束蒸養(yǎng)結(jié)束 開開 始始 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 蒸養(yǎng)溫度控制蒸養(yǎng)溫度控制 階段階段說明說明備注備注 靜停靜停蒸養(yǎng)罩內(nèi)蒸養(yǎng)罩內(nèi)4 6h溫度保持溫度保持5 在升、恒、降溫在升、恒、降溫 過程中，梁體混過程中，梁體混 凝土芯部、表面凝土芯部、表面 、環(huán)境溫度差異、環(huán)境溫度差異 均不超過均不超過15。 升溫升溫梁體混凝土在澆筑完梁體混凝土在澆筑完4h后開始通蒸汽后開始通蒸汽 加溫，升溫速率在加溫，升溫速率在5 10/h。當(dāng)環(huán)境。當(dāng)環(huán)境 溫度溫度15時(shí)，升溫時(shí)，升溫5，當(dāng)環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度 15時(shí)，升溫時(shí)，升溫8 10/h 恒溫恒溫恒溫約恒溫約20h左右

19、，養(yǎng)護(hù)溫度左右，養(yǎng)護(hù)溫度45，梁，梁 體芯部混凝土溫度應(yīng)控制在體芯部混凝土溫度應(yīng)控制在60以內(nèi)以內(nèi) 。 降溫降溫降溫速率在降溫速率在8 10/h 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)效果比較自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)效果比較 養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)方式 養(yǎng)護(hù)時(shí)間養(yǎng)護(hù)時(shí)間 / d 混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度 / MPa 混凝土設(shè)計(jì)混凝土設(shè)計(jì) 強(qiáng)度強(qiáng)度/ MPa 自然養(yǎng)護(hù) 750 50 435 蒸汽養(yǎng)護(hù) 235 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 蒸養(yǎng)其它注意事項(xiàng)：蒸養(yǎng)其它注意事項(xiàng)： (1)溫度測點(diǎn)布設(shè)溫度測點(diǎn)布設(shè) 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （2）養(yǎng)護(hù)時(shí)，避免蒸汽直接噴射混凝土表面；）養(yǎng)護(hù)時(shí)，避免蒸汽直接噴射混凝土表面； （3）靜停階段注意混凝土

20、保濕；）靜停階段注意混凝土保濕； （4）恒溫加熱階段應(yīng)保持）恒溫加熱階段應(yīng)保持90100的相對濕度；的相對濕度； （5）降溫階段應(yīng)緩慢停氣、均勻降溫，保持濕度；）降溫階段應(yīng)緩慢停氣、均勻降溫，保持濕度； （6）做好施工記錄。）做好施工記錄。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.5 3.5 混凝土拆?；炷敛鹉?拆模的控制：拆模的控制： （1）芯部與表面、表面與環(huán)境溫差、混凝土）芯部與表面、表面與環(huán)境溫差、混凝土 強(qiáng)度；強(qiáng)度； （2）拆模后宜進(jìn)行早期張拉；）拆模后宜進(jìn)行早期張拉； （3）氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。）氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 混凝土的水化熱發(fā)展規(guī)律 024487296120144

21、 0 20 40 60 80 沙河橋 底板 腹板中 腹板上 頂板 箱內(nèi)溫度 空氣溫度 跨中截面跨中截面溫度匯總溫度匯總()() 時(shí)時(shí)間 (小時(shí)間 (小時(shí)) ) 024487296120144 0 20 40 60 80 石河橋 底板 腹板中 腹板上 頂板 箱內(nèi)溫度 空氣溫度 跨中截面跨中截面溫度匯總溫度匯總()() 時(shí)時(shí)間 (小時(shí)間 (小時(shí)) ) 根據(jù)箱梁混凝土水化熱溫度隨時(shí)間變化的測試結(jié)果，水化熱根據(jù)箱梁混凝土水化熱溫度隨時(shí)間變化的測試結(jié)果，水化熱 溫度在混凝土完澆筑成后溫度在混凝土完澆筑成后1620小時(shí)左右后達(dá)到最高，考慮各小時(shí)左右后達(dá)到最高，考慮各 箱梁澆筑時(shí)間不同等因素后，箱梁混凝土水

22、化熱出現(xiàn)最高溫度箱梁澆筑時(shí)間不同等因素后，箱梁混凝土水化熱出現(xiàn)最高溫度 時(shí)間平均約為混凝土入模后時(shí)間平均約為混凝土入模后24小時(shí)。小時(shí)。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 混凝土水化熱的下降 024487296120 0 20 40 60 80 沙河橋 底板 腹板 頂板 平均 跨中溫度跨中溫度()() 時(shí)時(shí)間間 (小時(shí) (小時(shí)) ) 梁跨中及端部截面底板每小時(shí)降溫約梁跨中及端部截面底板每小時(shí)降溫約0.450.55，頂，頂 板每小時(shí)降溫約板每小時(shí)降溫約0.350.45，腹板每小時(shí)降溫約，腹板每小時(shí)降溫約0.30 0.35。 024487296120 0 20 40 60 80 石河橋 底板 腹板 頂板 平均 跨

23、中溫度跨中溫度()() 時(shí)時(shí)間間 (小時(shí) (小時(shí)) ) 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 箱梁混凝土與環(huán)境的溫差 024487296120 0 15 30 45 60 沙河橋 底板 腹板 頂板 氣溫 跨中溫差跨中溫差()() 時(shí)時(shí)間間 (小時(shí) (小時(shí)) ) 停止蒸養(yǎng)停止蒸養(yǎng)48小時(shí)后，箱梁內(nèi)外空氣溫度差在小時(shí)后，箱梁內(nèi)外空氣溫度差在10之內(nèi)；除端之內(nèi)；除端 部腹板及跨中腹板上部變截面處與環(huán)境溫度差在部腹板及跨中腹板上部變截面處與環(huán)境溫度差在1720外，外， 箱梁其他部位與環(huán)境的溫差基本在箱梁其他部位與環(huán)境的溫差基本在15之內(nèi)。同時(shí)，梁體混之內(nèi)。同時(shí)，梁體混 凝土表面與芯部的溫差不大。因此，可選擇此時(shí)進(jìn)行箱梁模

24、凝土表面與芯部的溫差不大。因此，可選擇此時(shí)進(jìn)行箱梁模 板的拆除，以防止梁體由于溫差過大出現(xiàn)早期裂縫。板的拆除，以防止梁體由于溫差過大出現(xiàn)早期裂縫。 024487296120 0 15 30 45 60 石河橋 底板 腹板 頂板 平均 端部溫差端部溫差()() 時(shí)時(shí)間間 (小時(shí) (小時(shí)) ) 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.6 3.6 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制原則預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制原則 （1 1）預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量將直接影響梁體的抗裂性）預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量將直接影響梁體的抗裂性 能能; ; （2 2）為有效避免可能出現(xiàn)的梁體早期裂縫，除應(yīng)）為有效避免可能出現(xiàn)的梁體早期裂縫，除應(yīng) 對拆模時(shí)梁體芯部及環(huán)境溫度、混凝土的

25、強(qiáng)度、對拆模時(shí)梁體芯部及環(huán)境溫度、混凝土的強(qiáng)度、 彈性模量進(jìn)行控制外，應(yīng)采用多次張拉工藝；彈性模量進(jìn)行控制外，應(yīng)采用多次張拉工藝； （3 3）應(yīng)對張拉用設(shè)備及相關(guān)資料進(jìn)行檢查；）應(yīng)對張拉用設(shè)備及相關(guān)資料進(jìn)行檢查； （4 4）終張拉應(yīng)在存梁臺座進(jìn)行，并嚴(yán)格控制張拉）終張拉應(yīng)在存梁臺座進(jìn)行，并嚴(yán)格控制張拉 混凝土彈性模量及齡期不小于混凝土彈性模量及齡期不小于1010天。天。 （5）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的各種摩阻結(jié)果，復(fù)核設(shè)計(jì)或）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的各種摩阻結(jié)果，復(fù)核設(shè)計(jì)或 施工單位確定的各種張拉參數(shù)。施工單位確定的各種張拉參數(shù)。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)主要控制預(yù)應(yīng)力損失，分兩大部預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)主要

26、控制預(yù)應(yīng)力損失，分兩大部 分：分： （1 1）瞬時(shí)損失：）瞬時(shí)損失： 后張法：管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻、彈性壓后張法：管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻、彈性壓 縮、錨具回縮；縮、錨具回縮； 先張法：錨口摩阻先張法：錨口摩阻( (折線配筋時(shí)的轉(zhuǎn)折器摩阻折線配筋時(shí)的轉(zhuǎn)折器摩阻) )、 溫差損失、彈性壓縮、錨具回縮；溫差損失、彈性壓縮、錨具回縮； （2 2）長期損失：）長期損失： 混凝土收縮徐變損失、預(yù)應(yīng)力筋松弛損失?；炷潦湛s徐變損失、預(yù)應(yīng)力筋松弛損失。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （1 1）管道摩阻損失）管道摩阻損失 d P P-dP dP N 2 sin)( 2 sin d dPP d PN 22 sin1

27、 dPdP ，d 時(shí)，并忽略高階小量： dPN 則： dPNdP d P dP ；兩邊積分得： 12 0 2 1 lnlnPPd P dP P P ，因此 e P P P P 1 2 1 2 ln 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 管道摩阻損失的組成管道摩阻損失的組成 由摩擦引起的摩阻由摩擦引起的摩阻( (摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)m) ) 由管道偏差引起的摩阻（擺動(dòng)系數(shù)由管道偏差引起的摩阻（擺動(dòng)系數(shù)k k ，并與管道長度有關(guān)），并與管道長度有關(guān)） 因此，設(shè)計(jì)規(guī)范中計(jì)算管道摩阻損失因此，設(shè)計(jì)規(guī)范中計(jì)算管道摩阻損失 的公式為：的公式為： P P2 2/P/P1 1e e-(kx+ -(kx+mq) ) 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制

28、影響損失的主要因素 摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)( (相對較穩(wěn)定相對較穩(wěn)定) )； 管道彎起的角度；管道彎起的角度； 管道的長度；管道的長度； 直管道的平順程度。直管道的平順程度。 其中：其中：2 24 4項(xiàng)與施工工藝及質(zhì)量關(guān)系項(xiàng)與施工工藝及質(zhì)量關(guān)系 密切，變化相對較大。密切，變化相對較大。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （2 2）錨口及喇叭口摩阻損失）錨口及喇叭口摩阻損失 千斤頂 限位板 夾 片 錨 板 錨墊板 鋼絞線 限位高度 產(chǎn)生損失的原因 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 主要影響因素 錨口摩阻：錨口摩阻： 夾片的加工精度；夾片的加工精度； 限位高度；限位高度； 鋼絞線的直徑。鋼絞線的直徑。 喇叭口摩阻：喇叭口摩阻： 分絲角

29、度；分絲角度； 喇叭口的長度。喇叭口的長度。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （3 3）彈性壓縮及回縮損失）彈性壓縮及回縮損失 彈性壓縮損失主要取決于梁體混凝土及鋼彈性壓縮損失主要取決于梁體混凝土及鋼 絞線彈性模量、張拉順序和張拉噸位；一般絞線彈性模量、張拉順序和張拉噸位；一般 情況下，只要終張拉時(shí)梁體的彈性模量滿足情況下，只要終張拉時(shí)梁體的彈性模量滿足 設(shè)計(jì)要求，實(shí)測彈性壓縮損失往往小于設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求，實(shí)測彈性壓縮損失往往小于設(shè)計(jì) 值。值。 夾片回縮損失主要由夾片錨固后的外露高夾片回縮損失主要由夾片錨固后的外露高 度和限位板高度決定。度和限位板高度決定。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （4 4）長期損失）長期損失 松弛

30、損失松弛損失 松弛損失主要由鋼絞線的原材料性能、加松弛損失主要由鋼絞線的原材料性能、加 工工藝決定，相對較穩(wěn)定（工工藝決定，相對較穩(wěn)定（2.5%）。）。 收縮徐變損失收縮徐變損失 主要影響因素包括：混凝土的彈性模量、主要影響因素包括：混凝土的彈性模量、 張拉齡期、混凝土的配合比、初始應(yīng)力的大張拉齡期、混凝土的配合比、初始應(yīng)力的大 小、外界環(huán)境等。小、外界環(huán)境等。 因此，需要控制終張拉時(shí)混凝土的彈性模因此，需要控制終張拉時(shí)混凝土的彈性模 量、齡期；要求控制混凝土中水泥用量。量、齡期；要求控制混凝土中水泥用量。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 預(yù)施應(yīng)力的質(zhì)量控制方法預(yù)施應(yīng)力的質(zhì)量控制方法 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的大量

31、試驗(yàn)結(jié)果表明，通過測試管預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的大量試驗(yàn)結(jié)果表明，通過測試管 道、錨口和喇叭口摩阻以及鋼絞線彈性模量確定預(yù)應(yīng)力筋伸道、錨口和喇叭口摩阻以及鋼絞線彈性模量確定預(yù)應(yīng)力筋伸 長量，并嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力管道位置，可以獲得準(zhǔn)確的梁體混長量，并嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力管道位置，可以獲得準(zhǔn)確的梁體混 凝土預(yù)施應(yīng)力。為此新技術(shù)條件中規(guī)定在試生產(chǎn)期間應(yīng)至少凝土預(yù)施應(yīng)力。為此新技術(shù)條件中規(guī)定在試生產(chǎn)期間應(yīng)至少 進(jìn)行進(jìn)行2 2件瞬時(shí)損失測試，正常生產(chǎn)后每件瞬時(shí)損失測試，正常生產(chǎn)后每100100件進(jìn)行一次測試。件進(jìn)行一次測試。 管道摩阻試驗(yàn)管道摩阻試驗(yàn) 1.工具錨 2.主動(dòng)端千斤頂 3.對中墊 4.主動(dòng)端傳感器 5.被動(dòng)

32、端傳感器 6.被動(dòng)端千斤頂 管道 21 錨墊板 43 鋼束 軌道梁 6351 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 精確計(jì)算預(yù)應(yīng)力張拉伸長量精確計(jì)算預(yù)應(yīng)力張拉伸長量 （1 1）預(yù)應(yīng)力施工中實(shí)測伸長量的組成：）預(yù)應(yīng)力施工中實(shí)測伸長量的組成： 梁體錨底之間鋼絞線的伸長量梁體錨底之間鋼絞線的伸長量( (設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)值) )； 工作錨與工具錨之間鋼絞線的伸長量；工作錨與工具錨之間鋼絞線的伸長量； 工具錨夾片的回縮。工具錨夾片的回縮。 （2 2）張拉力不變條件下，影響伸長量的主要因素：）張拉力不變條件下，影響伸長量的主要因素： 鋼絞線的彈性模量；鋼絞線的彈性模量； 預(yù)應(yīng)力的管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻。預(yù)應(yīng)力的管道摩阻、錨口及

33、喇叭口摩阻。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （3 3）考慮管道摩阻的伸長量的計(jì)算）考慮管道摩阻的伸長量的計(jì)算 P1 2 P d P( ) 令 l kKklKl 由 Kxkx ePxPe P P )( )( 1 2 鋼絞線微段的伸長量 d 為 dx EA xP d )( ，兩邊積分得： z kx l Kx l K EA Pl kx e EA Pl dxe EA P dx EA xP )( 00 1)( 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 （4 4）施工伸長量的計(jì)算）施工伸長量的計(jì)算 設(shè)計(jì)伸長量設(shè)計(jì)伸長量L1L1 K1K1設(shè)計(jì)鋼絞線彈模設(shè)計(jì)鋼絞線彈模/ /實(shí)際鋼絞線彈模實(shí)際鋼絞線彈模 K2K2設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)K KZ Z/ /實(shí)測實(shí)測

34、K KZ Z 工作錨與工具錨之間鋼絞線伸長量工作錨與工具錨之間鋼絞線伸長量L2； 工具錨夾片回縮量工具錨夾片回縮量L3 施工伸長量施工伸長量LL1 K1K2L2L3 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 嚴(yán)格避免超張拉嚴(yán)格避免超張拉 超張拉后，雖然可以提高梁體的有效預(yù)超張拉后，雖然可以提高梁體的有效預(yù) 應(yīng)力，提高梁體的抗裂性，但對梁體的后期應(yīng)力，提高梁體的抗裂性，但對梁體的后期 徐變上拱影響較大。徐變上拱影響較大。 高速鐵路對軌道的平順度要求很高，因此應(yīng)控制預(yù)應(yīng)力高速鐵路對軌道的平順度要求很高，因此應(yīng)控制預(yù)應(yīng)力 混凝土結(jié)構(gòu)的后期徐變上拱度。技術(shù)條件中除規(guī)定測試梁體混凝土結(jié)構(gòu)的后期徐變上拱度。技術(shù)條件中除規(guī)定測試梁

35、體 終張拉的彈性上拱度外，特別規(guī)定進(jìn)行終張拉終張拉的彈性上拱度外，特別規(guī)定進(jìn)行終張拉3030天后的徐變天后的徐變 上拱度測試和要求。增加上述規(guī)定后，不僅可以控制梁體后上拱度測試和要求。增加上述規(guī)定后，不僅可以控制梁體后 期變形，也可有效地防止施工單位為單純滿足梁體抗裂性檢期變形，也可有效地防止施工單位為單純滿足梁體抗裂性檢 驗(yàn)要求盲目加大預(yù)施應(yīng)力，確保梁體的長期性能。驗(yàn)要求盲目加大預(yù)施應(yīng)力，確保梁體的長期性能。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.7 3.7 預(yù)應(yīng)力管道壓漿控制預(yù)應(yīng)力管道壓漿控制 （1 1）后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在）后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48h48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

36、壓漿 前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，梁體及環(huán)境溫度不得低于前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，梁體及環(huán)境溫度不得低于5 5 （2 2）壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級不低于）壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級不低于42.542.5級低堿硅酸鹽水泥級低堿硅酸鹽水泥 或低堿普通硅酸鹽水泥，漿體水膠比不應(yīng)超過或低堿普通硅酸鹽水泥，漿體水膠比不應(yīng)超過0.340.34，水泥漿，水泥漿 不得泌水，不得泌水，0.14MPa0.14MPa壓力下泌水率不得大于壓力下泌水率不得大于2.52.5；漿體流動(dòng)；漿體流動(dòng) 度不大于度不大于25s25s，30min30min后不大于后不大于35s35s；壓入管道的漿體不得含；壓入管道的漿體不得含 未攪勻的水泥

37、團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于未攪勻的水泥團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于12h12h。水泥漿。水泥漿28d28d抗壓抗壓 強(qiáng)度不小于強(qiáng)度不小于35MPa35MPa，抗折強(qiáng)度不小于，抗折強(qiáng)度不小于7.0MPa7.0MPa；24h24h內(nèi)最大自由內(nèi)最大自由 收縮率不大于收縮率不大于1.51.5，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d28d漿體自由膨脹率為漿體自由膨脹率為 0 00.10.1。 （3 3）水泥漿應(yīng)摻高效減水劑、阻銹劑，摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán)）水泥漿應(yīng)摻高效減水劑、阻銹劑，摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán) 禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制

38、（4 4）預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝式，壓）預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝式，壓 漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完 成。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在成。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.06-0.10 MPa-0.10 MPa之間之間 ；漿體注滿管道后，應(yīng)在；漿體注滿管道后，應(yīng)在0.500.500.60MPa0.60MPa下持壓下持壓2min2min。 （5 5）水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過）水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4040 分鐘。分鐘。 （6 6）冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，并摻加

39、防凍劑。）冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，并摻加防凍劑。 封錨封錨 （1 1）封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于）封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)要求； （2 2）封端前應(yīng)對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水）封端前應(yīng)對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水 涂料進(jìn)行防水處理。涂料進(jìn)行防水處理。 預(yù)制箱梁質(zhì)量控制 3.8 3.8 橋面防水質(zhì)量的措施橋面防水質(zhì)量的措施 （1 1）加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)和施工過程的質(zhì)量控制；）加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)和施工過程的質(zhì)量控制； （2 2）保護(hù)層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并用）保護(hù)層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并用 聚氨脂防水涂料將斷縫墊實(shí)、墊滿；聚氨脂防水涂料將斷縫墊實(shí)、墊滿； （3 3）防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符）防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符