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文檔簡介
1、二、壓型鋼板組合樓板:1、壓型鋼板在鋪設前應清除鋼梁頂面的雜物,對有彎曲或扭曲的壓型鋼板進行矯正,使板與鋼梁頂面最小間隙控制在1rnm以下,以保證焊接質(zhì)量; 2、除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外,均應事先做好防銹處理; 3、板的鋪設按板的布置圖進行。首先在梁上用墨線標出每塊板的位置,將運至施工現(xiàn)場的板按型號和使用順序堆放好,接墨線排列在梁上,并對開洞、切口的板作補強處理; 4、壓型鋼板鋪設后,應將板與板,板與鋼梁進行焊接連接,或其他方法固定。但對鋼框架需進行安裝校正的樓層,在風吹不跑的情況下,應臨時固定一端,將另一端作滑動處理、如果壓型鋼板連續(xù)布置通過粱時,可直接采用圓柱頭焊釘穿透壓型鋼
2、板,焊于鋼梁上; 在高層建筑施工中,壓型鋼板一般從最下層開始,依次往上鋪設; 5、壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊,以防止相互移動焊縫間距為300mm左右焊縫長度在2030mm為宜; 6、鋼梁與壓型鋼板連接可采用角焊縫、塞焊或電鉚焊。當與高強鋼梁連接時,應注意焊接條件,選擇合適的焊接工藝; 澆注混凝土 l、支承在梁上的壓型鋼板,當端頭未作封閉處理時,澆灌混凝土前應設堵頭板或擋板以防止施工時混凝土泄漏。 2、穿過樓飯的水管和暖汽管等的套管、吊頂棚用的鋼絲和懸吊電線用的螺栓等都應事先固定在壓型鋼板上或埋在槽內(nèi)。壓型鋼板表面應清掃干凈,板槽內(nèi)的雜物,宜采用電動清掃饑清除。 壓型鋼板混凝土樓板與普
3、通鋼筋混凝土樓板之比較 壓型鋼板組合樓板是一種新型結(jié)構(gòu)形式,它比較器傳統(tǒng)的普通鋼筋混凝土樓板技術(shù)比較,具有剛度大抗震、抗振和抗疲勞性能好并且更具有安全性且受力性能更加明確施工操作方便且有利于縮短工期,經(jīng)濟效益性更高,因此在工業(yè)廠房及民用建筑中擁有較高使用率。北京市鋼結(jié)構(gòu)工程項目金屬壓型鋼板安裝施工工藝標準適用范圍:適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)樓板的永久性支承模板。它既是樓蓋的永久性支承模板,根據(jù)設計它還可以與現(xiàn)澆混凝土層共同工作,是建筑物的永久組成部分,習慣稱之為結(jié)構(gòu)樓承板。本工藝標準適用于結(jié)構(gòu)樓承板的施工。第一節(jié) 材料要求4.1.1壓型鋼板是結(jié)構(gòu)構(gòu)件。一般采用國家現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)中規(guī)定
4、的:壓型鋼板的基板,應保證抗拉強度、屈服強度、延伸率、冷彎試驗合格,以及硫(S)、磷(P)的極限含量。焊接時,保證碳(C)的極限含量,其化學成份與物理力學性能需滿足要求。壓型鋼板宜采用鍍鋅卷板,兩面鍍鋅層含鋅量275g/m2,基板厚度為0.752.0mm。4.1.2建筑工程上使用的壓型鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的要求;壓型鋼板宜采用鍍鋅卷板,兩面鍍鋅層含鋅量275g/m2,基板厚度為0.752.0mm.壓型鋼板外形見圖4.1.2.1.3由于壓型板在建筑用于樓板永久性支承模板并和鋼筋混凝土疊合共同工作,因此我們不僅要求其力學、防腐性能,而且要求有
5、必要的防火能力滿足設計和規(guī)范的要求。4.1.4壓型板施工使用的焊接材料,焊條為E43型。21壓型鋼板安裝所需起吊機械,由鋼結(jié)構(gòu)安裝確定。壓型板施工的專用機具有壓型鋼板電焊機,其他施工機具有手提式或其他小型焊機、空氣等離子弧切割機、云石機、手提式砂輪機、鈑工剪刀等。 主廠房壓型鋼板作底模現(xiàn)澆樓板工藝收稿日期:2011-07-15作者簡介:尉來邦( 1970-) ,男,工程師,山西電建一公司,山西 大同 尉 來 邦摘 要:結(jié)合大同二電廠三期工程,針對主廠房壓型鋼板作底模現(xiàn)澆樓板施工工藝進行了介紹,并總結(jié)歸納了采用壓型鋼板作底模現(xiàn)澆樓板的優(yōu)點,以期促進壓型鋼板作底模現(xiàn)澆樓板工藝的推廣應用。關(guān)鍵詞:壓
6、型鋼板,現(xiàn)澆樓板,施工工序,優(yōu)點中圖分類號:TU755 文獻標識碼:A在火電建設施工中,隨著業(yè)主對工程工藝質(zhì)量要求的提高,工程工期縮短情況下,在設計上主廠房現(xiàn)澆樓板由傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工改為除框架梁、柱外,其他聯(lián)系梁采用鋼梁,樓板采用壓型鋼板作底模,壓型鋼板和鋼梁之間用栓釘連接的現(xiàn)澆樓板工藝,現(xiàn)結(jié)合大同二電廠三期工程介紹此工藝的施工。1 設計大同二電廠三期工程主廠房現(xiàn)澆樓板除框架梁為現(xiàn)澆混凝土外,其他聯(lián)系梁全部為鋼梁,底模采用 U-200 壓型鋼板,除13 65 m 的厚度 t = 1 2 m /m 外,其 他 壓 型 鋼 板 厚 度 均 為 t =1 0 m /m,壓型板通過抗剪栓釘與鋼
7、梁連接,栓釘間距為 200,長度為 L =70 + h 30( 70 為壓型鋼板高度; h 為樓板厚度) 壓型鋼板,當單跨距 L 2 300,多跨距 L 2 800 時施工采取臨時支撐措施,防止壓型鋼板擠壓變形、破壞。壓型鋼板施工荷載不大于1 5 N /mm2,壓型板波紋與鋼梁平行時,必須保證波谷落在鋼梁上,且其中心線與鋼梁中心線重合。壓型板與鋼梁、現(xiàn)澆板之間的關(guān)系見圖 1。2 施工1) 施工時由于壓型板為外委加工,因此在施工前首先進行壓型板的設計,根據(jù)每層樓板的鋼次梁的布置方向、間距,進行壓型板的排板二次設計,提出不同規(guī)格的尺寸、塊數(shù)進行外委加工,以鍋爐 15 m 平臺為例進行二次排板的設計
8、。2) 壓型板堵頭: 壓型板生產(chǎn)廠家一般不提供堵頭,因此在施工現(xiàn)場需預先加工堵頭,堵頭一般作成簸箕形狀,與壓型板的波峰相吻合,堵頭通過鉚釘與壓型板連接,其連接處用玻璃膠進行密封,堵頭的厚度一般比壓型板厚度高 0 2 個規(guī)格。3) 施工工序。鋼梁安裝鋪壓型板打栓釘封堵頭焊抗剪鋼筋鋼筋綁扎澆筑混凝土。a 施工中注意的問題: 鋼梁安裝后,對鋼梁的位置、標高進行驗收,鋼梁的標高誤差一般不應大于 10 mm,誤差太大,壓型板和鋼梁貼不緊,打栓釘時燒壞壓型板形成孔洞。b 鋼梁與壓型板接觸部位不作防腐處理,主要是為了栓釘和鋼梁的焊接牢固。c 堵頭施工時一定要在栓釘將壓型板固定后進行,操作工藝一定要仔細,這是
9、壓型板工程施工中的一個難點,封不嚴密極易漏漿,現(xiàn)在還沒有發(fā)現(xiàn)更好的施工方法。d 鋼筋綁扎時輕拿輕放,兩層鋼筋之間馬凳在本工程中用同厚度的混凝土墊塊代替了鋼筋馬凳,防止了鋼筋馬凳對壓型板的損壞,這一方法效果很好,明顯減少了鋼筋馬凳對壓型板的損壞。e 壓型板安裝完畢后,嚴禁在沒有保護措施的情況下動電火焊,防止灼損、污染板面。f 壓型板安裝完畢后,在吊運板鋼筋時注意在鋼筋兩頭放置墊木,防止鋼筋端頭在落下時砸損板面,在壓型鋼板上安裝埋件或調(diào)整鋼筋需要用撬棍時在壓型板上鋪木板后方能作業(yè),禁止直接用壓型板做支點撬鋼筋或埋件。g 混凝土澆筑時從一側(cè)向另一側(cè)推進,鋼筋上輕放木板,以便施工人員行走,振動棒盡量不
10、要接觸壓型板的堵頭,防止大面積的漏漿。振搗棒在板上不允許插入振搗,要水平振搗。3 采用壓型板作底模現(xiàn)澆樓板的優(yōu)點1) 施工速度快: 根據(jù)和同類型工程的施工進度比較,每層樓板采用鋼梁和壓型底板作底模,每層比現(xiàn)澆樓板節(jié)省 7 d 8 d,整個廠房現(xiàn)澆板按 4 層考慮,可提前一個月完工。2) 施工工藝美觀: 現(xiàn)澆混凝土樓板,由于廠房內(nèi)縱橫梁較多,現(xiàn)場配制木模較困難,平縫不易保證,很難達到清水混凝土要求的效果,而壓型板則克服了此弊端。3) 成本分析: 根據(jù)設計院提供的資料顯示,采用此設計方案和同類型結(jié)構(gòu)施工的設計其費用基本相當,但明顯能夠縮短施工時間,保證施工質(zhì)量。參考文獻:1 楊紅東,羅金魁 現(xiàn)澆混
11、凝土空心樓板施工技術(shù)探討J 山西建筑,2010,36( 8) :147-148資料簡介 輕鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的發(fā)展前景輕鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系(一)豎向承重結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)豎向承重主要以薄壁鋼管混凝土柱為主。由于冷成型薄壁鋼管的管壁較薄,管內(nèi)部混凝土可防止鋼管發(fā)生局部屈曲,還可根據(jù)其穩(wěn)定性要求在管內(nèi)縱向設肋, 從而提高鋼管的局部穩(wěn)定承載力。同時鋼管對混凝土有較強的約束作用,提高了混凝土的軸向抗壓強度,因此,薄壁鋼管混凝土柱的承載力高于鋼管和混凝土的承載 力之和。由于在鋼管內(nèi)澆筑了熱容量較大的混凝土,發(fā)生火災時能夠吸收熱量,從而延長了鋼管的耐火極限。圓鋼管軸向受力性能較好,其受彎性能及與其它構(gòu)件的 連接
12、不如方鋼管,但方鋼管對混凝土的約束能力較差。因此可考慮采用六邊形及八邊形鋼管,以便為梁柱連接提供方便和保證。(二) 樓面結(jié)構(gòu)輕鋼-混凝土組合建筑可選用多種樓面結(jié)構(gòu)形式。它要求樓板必須有足夠的剛度強度和整體穩(wěn)定性,同時應使樓板自重輕厚度小,并提高施工速度。樓面結(jié)構(gòu)可選用如下形式:(1)壓型鋼板和混凝土組合樓板;(2)密肋輕鋼混凝土組合樓板;(3)現(xiàn)澆預應力鋼筋混凝土樓板;(4)混凝土預制疊合樓板。其中優(yōu)先選用12類型。其主要優(yōu)點是:(1)省去樓面模板支撐,節(jié)省投資,施工速度快;(2)壓型鋼板與輕鋼密肋中可布置設備管線,減少吊頂高度;(3)平面剛度大,房屋有較強的整體性,抗震性能好。 主次梁可采用
13、矩形鋼管雙槽鋼冷彎U型卷邊槽鋼或H型I字型焊接或熱軋型鋼。I字型鋼可以是實腹的也可是空腹的,也可選用卷邊槽鋼混凝土組合梁。 梁板組合結(jié)構(gòu)通過栓釘及剪力連接件形成整體,共同來承擔樓面荷載。目前壓型鋼板與混凝土組合樓面結(jié)構(gòu)在國內(nèi)發(fā)展已比較成熟。(三)支撐結(jié)構(gòu)(1) 對于單層工業(yè)廠房輕鋼混凝土組合結(jié)構(gòu),由于采用薄壁鋼管混凝土柱承受豎向荷載及吊車荷載,屋架及支撐均可采用輕型鋼構(gòu)件,因而其支撐布置方式與普通鋼結(jié)構(gòu)廠房類似。即采用柱間支撐及屋蓋水平垂直支撐來保證廠房及屋蓋的整體穩(wěn)定性。(2)對于多高層輕鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)體系,由于其 側(cè)向剛度較弱,為抵抗水平地震作用,減小層間側(cè)移,宜在相應位置采用垂直支撐。
14、為滿足門窗開洞及其它方面需要,支撐的形式可以靈活多樣,如X型M型W 型V型單斜桿型人字型支撐等。對位于地震區(qū)的通常的鋼混凝土組合梁樓蓋宜采用偏心支撐,以便結(jié)構(gòu)在地震作用下具有良好的延性及耗能性能。此外,若 采用剛性梁柱節(jié)點,對于多層結(jié)構(gòu)可以不設置支撐構(gòu)件。(四)維護結(jié)構(gòu)輕鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)與其它鋼結(jié)構(gòu)一樣,應采用輕質(zhì)維 護材料。墻梁宜優(yōu)先選用冷彎薄壁槽鋼卷邊槽鋼卷邊Z型鋼??刹捎幂p型組合墻體,如:壓型鋼板加輕型保溫隔層墻體壓型鋼板夾芯板玻纖增強水泥外墻板 鋼網(wǎng)塑料墻板等。至于屋蓋結(jié)構(gòu),一般采用有檁體系,亦可采用拱形波紋屋頂或輕型網(wǎng)架輕型桁架加鋪輕質(zhì)保溫層和彩色壓型鋼板。其特點是生產(chǎn)工廠化,制作
15、 機械化,施工方便速度快工期短。壓型鋼板 - 正文薄鋼板經(jīng)冷壓或冷軋成型的鋼材。鋼板采用有機涂層薄鋼板(或稱彩色鋼板)、鍍鋅薄鋼板、防腐薄鋼板(含石棉瀝青層)或其他薄鋼板等。壓型鋼板具有單位重量輕、強度高、抗震性能好、施工快速、外形美觀等優(yōu)點,是良好的建筑材料和構(gòu)件,主要用于圍護結(jié)構(gòu)、樓板,也可用于其他構(gòu)筑物。根據(jù)不同使用功能要求,壓型鋼板可壓成波形、雙曲波形、肋形、 V形、加勁型等。屋面和墻面常用板厚為0.41.6毫米;用于承重樓板或筒倉時厚度達 23毫米或以上。波高一般為10200毫米不等。當不加勁時,其高厚比宜控制在200以內(nèi)。當采用通長屋面板,其坡度可采用25,則撓度不超過l/300(l為計算跨長)。 目前在建筑中應用的部分波形見圖。 壓型鋼板壓型鋼板因原板很薄,防腐涂料的質(zhì)量直接影響使用壽命,為了適應加工和防銹要求,涂層鋼板需按有關(guān)規(guī)定進行各項檢驗。一般情況下薄鋼板也可根據(jù)使用要求,經(jīng)壓型后再涂防銹油漆,或采用不銹鋼薄板原板。壓型鋼板用作工業(yè)廠房屋面板、
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