自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設計._第1頁
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文檔簡介

1、自攀爬幕墻清洗機器人控制系統(tǒng)設計 1 引言隨著機器人技術的發(fā)展,高層建筑幕墻自動化清洗成為可能。 復雜弧面 幕墻清洗機器人開發(fā) 為 863計劃資助項目,機器人設計任務是清洗位于北京長 安街的國家大劇院金屬和玻璃頂棚。該劇院地處北京市中心,必將成為北京的 標志性建筑之一,加之北方的氣候條件惡劣,劇院外露墻面的清洗非常重要。 機器人系統(tǒng)應用于高層幕墻清洗作業(yè),工作條件惡劣,面向工程使用無疑要求 系統(tǒng)具有更高的安全性和可靠性。因此機器人需要好的控制系統(tǒng)。本 1 引言 隨著機器人技術的發(fā)展,高層建筑幕墻自動化清洗成為可能。 復雜弧 面幕墻清洗機器人開發(fā) 為 863計劃資助項目,機器人設計任務是清洗位于

2、北京 長安街的國家大劇院金屬和玻璃頂棚。該劇院地處北京市中心,必將成為北京 的標志性建筑之一,加之北方的氣候條件惡劣,劇院外露墻面的清洗非常重 要。 機器人系統(tǒng)應用于高層幕墻清洗作業(yè),工作條件惡劣,面向工程使用無 疑要求系統(tǒng)具有更高的安全性和可靠性。因此機器人需要好的控制系統(tǒng)。本文 針對曲面高空作業(yè)特點,在介紹自攀爬式機器人的機構(gòu)組成的基礎上詳細介紹 機器人控制硬件系統(tǒng)和軟件結(jié)構(gòu)。 2 國家大劇院結(jié)構(gòu)特點及機器人設計 劇院主體外形呈半橢球形,外墻由玻璃和鈦合金板覆蓋,總表面面積達 到36000m2大劇院上鈦板分為7種規(guī)格,寬度從2. 2m到1. 5m不等。沿球 面緯線方向各層鈦板之間均分布有封

3、閉鋁導軌,寬 25mm高出板面40mm且玻 璃和鈦板上導軌連續(xù)。鈦板間存在橫縱縫隙,縫中裝有裝飾用的半球形結(jié)構(gòu)。 自攀爬機器人方案是基于建筑物的結(jié)構(gòu)特點提出的。機器人本體按功能 分為攀爬機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、清洗機構(gòu)、俯仰調(diào)節(jié)機構(gòu)。機器人樣機 2 如圖 1 所 示,總長約 3 米,寬 1 米,高 0. 5 米,機體由輕質(zhì)鋁型材搭建而成。通過同步 帶傳動,主框架與后箱體之間產(chǎn)生相對攀升運動;主驅(qū)動安裝在主框架前端, 輔驅(qū)動安裝在主框架尾部長1000mm勺兩條滑動導軌之間,輔驅(qū)動可在該范圍內(nèi) 被動滑動,以適應建筑物板面長度變化;主、輔驅(qū)動在機器人運動時與建筑物 導軌相配合,通過摩擦輪提供驅(qū)動力;刷子 模

4、塊 可相對后箱體和主框架垂直于 壁面作升降運動,并可與后箱體同步沿主框架移動;前、后俯仰支撐調(diào)節(jié)機 構(gòu),其主要用于攀爬時調(diào)整機器人勺姿態(tài)以適應建筑物每層板面間角度勺變 化,并在機器人攀爬時作為活動受力支點以改善受力。主框架底部采用船型結(jié) 構(gòu),與安裝在建筑物導軌上勺滑動導桿形狀相配合,并在前后夾持部件勺協(xié)調(diào) 配合下,進一步保證機器人攀爬和運動勺安全性。前后夾持部件結(jié)構(gòu)相同,該 機構(gòu)動作時機器人可以牢靠地抓持滑動導桿,并機械鎖死以保證機器人高空作 業(yè)的安全性。 機器人主要技術指標如下:最大作業(yè)高度 50m最大爬行速度200mrmz s;清洗效率800m2/日;機器人本體重量 150Kg。 3 自攀

5、爬機器人控制系統(tǒng)設計 CAN總線是德國Bosch公司從80年代初為解決現(xiàn)代汽車中眾多的控制與 測試儀器之間的數(shù)據(jù)交換而開發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,其卓越的特性、極 高的靠性和獨特的設計,特別適合工業(yè)過程監(jiān)控設備的互聯(lián),因此,越來越受 到工業(yè)界的重視,并已公認為最有前途的現(xiàn)場總線之一。 根據(jù)運動功能要求和機器人機械本體結(jié)構(gòu),機器人控制器的硬件系統(tǒng)采 用分布式CAN總線網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),如圖2所示。系統(tǒng)分成6部分,5個CAN總線節(jié) 點:主框架普通控制節(jié)點、后箱體控制節(jié)點、攀升及俯仰控制節(jié)點、主輔驅(qū)動 控制節(jié)點、主控計算機節(jié)點、遙控操作部分。 31 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分布 主控計算機(機載IPC)作為中心節(jié)點成為

6、整個系統(tǒng)的核心,采用 PCM 9575單板電腦,其功能強大,功耗低,體積小。內(nèi)嵌低功耗 VIAEzra 800M處 理器,在無風扇情況下能工作達 60C,典型功耗14Vy并支持PC/104總線。 選用PCM3680 CA接 口適配器通過PC/104總線與PCM-9575連接,無線通訊采 用ADAM-4550攵發(fā)模塊。主控機屬于高層智能級模塊,不直接參與底層控制, 實時接收遙控操作盒的運動指令,對機器人進行運動規(guī)劃和控制調(diào)度,并通過 CAN總線向主框架普通控制器等四個底層節(jié)點發(fā)出指令,控制和協(xié)調(diào)四個節(jié)點 的工作;另一方面將機器人體狀態(tài)信息反饋給操作人員以便監(jiān)控。主控機還配 備圖像處理卡,將機器人

7、上的 CCDS像頭提供的視頻信號進行處理,用來檢測 建筑物導軌和板面清潔程度。 遙控操作盒部分同樣采用ADAM-4550模塊與主控計算機進行無線通訊。 操作盒主要功能是簡單規(guī)劃和監(jiān)控,它同時接收無線CCDS像頭采集的圖像信 息并顯示,操作者根據(jù)圖像和主控計算機的返回信息對機器人進行監(jiān)控和干 預。 主框架普通控制器、后箱體控制器、攀升及俯仰控制器、主輔驅(qū)動控制器 屬于底層控制級模塊,負責驅(qū)動相應的 直流電機,各個模塊之間主要通過 CAN 總線通訊進行協(xié)調(diào)。 4個節(jié)點以及操作盒中的人機接口電路自行研制,以 P80C592單片機為核心構(gòu)成分布節(jié)點控制器,各控制器的硬件結(jié)構(gòu)略有不同, 以實現(xiàn)系統(tǒng)功能的

8、未來擴展。P80C592具有豐富的輸入、輸出端口;采用 80C5l 中央處理單元(CPU;外部ROM可擴展至64kB; 2 256字節(jié)在片RAM外 部可擴展至64kB; 8路模擬量輸入的10位ADC變換器以及片內(nèi)監(jiān)視跟蹤 定時器 (WDT等特點使其完全滿足節(jié)點功能的設計要求,同時內(nèi)置的CANS制器增加了 系統(tǒng)的可靠性,更有利于提高集成度,減小控制器體積。 僅以攀升及俯仰控制器為例進行說明,控制器節(jié)點硬件結(jié)構(gòu)原理框圖如 圖 3 所示。攀升及俯仰控制器控制對象為攀升機構(gòu)、前、后俯仰支撐調(diào)節(jié)機構(gòu) 的 3 個直流伺服電機。攀升控制器封裝了完成控制功能所必需的所有檢測信 息,主要包括攀爬過程中對導軌的檢

9、測、攀爬運動上下極限位置檢測、主體框 架與滑桿接觸狀態(tài)檢測、船形板與滑桿槽口配合檢測、主體框架與幕墻的平行 度檢測、前、后調(diào)節(jié)機構(gòu)與幕墻接觸檢測以及相應的處理等。 32傳感器 配置 系統(tǒng)采用 多種傳感器,用以檢測機器人與環(huán)境之間的相對狀態(tài)和本體的 運動情況??刂破魍ㄟ^對距離、材質(zhì)、障礙物、位移等傳感器信號的綜合處理 分析( 融合) ,實現(xiàn)運動定位,完成局部自主智能控制,保證有效擦洗和流暢運 動。 機器人外傳感器的配置與工作環(huán)境直接相關。建筑物上的外部信息主要 有鋁導軌、滑動導桿、裝飾燈、高大障礙物、大面積污物、少量水漬等幾種。 針對作業(yè)的實際要求,由于采用了攀爬式機構(gòu)形式,除前后俯仰調(diào)節(jié)支撐外

10、, 機器人框架與壁面為非接觸狀態(tài),諸如裝飾燈之類的障礙物對機器人作業(yè)不造 成影響。少量水漬對擦洗不會造成不良效應,而污物和灰塵是擦洗作業(yè)的直接 目標。因此系統(tǒng)處理的外部信息主要是鋁導軌、滑動導桿和高大障礙物,通過 對這三種障礙的檢測,經(jīng)過控制器的處理完成對工作環(huán)境的幾何重構(gòu)??刂葡?統(tǒng)中對于高大障礙的檢測采用接觸 開關 和光電 傳感器,對于鋁導軌、滑動導桿 和懸空的檢測采用超聲傳感器和 CCD攝像頭。另外CCD攝像頭通過無線圖像傳 輸?shù)姆椒ㄊ共僮魅藛T實時了解機器人作業(yè)的全局狀態(tài),以便進行必要干預。 內(nèi)傳感器用于測量機器人自身狀態(tài)。位移傳感器采用增量式 編碼器,并 利用控制板卡上通道采用中斷方式

11、輸入;各種運動極限狀態(tài)的檢測采用接近開 關。能源部分是本系統(tǒng)中不可或缺的組成部分,國家大劇院結(jié)構(gòu)巨大,且建筑 物緯線方向存在障礙物,如拖曳的電纜必然造成電纜長度長、重量重、易損 壞、并有可能對建筑物表面造成污染和劃傷。因此選用 鋰電池 作為機器人能 源,其具有清潔、方便、儲能效率較高、重量輕等優(yōu)點,因此在檢測系統(tǒng)中還 增加 電源監(jiān)測部分。 4 機器人控制軟件 機器人的工作過程分為自檢、初始化、作業(yè)、信息反饋四個部分,軟件 結(jié)構(gòu)如圖 4 所示。 運動規(guī)劃和操作管理部分根據(jù)上層規(guī)劃的要求和準確的局部環(huán)境信息, 在對作業(yè)環(huán)境信息綜合性判斷的基礎上作出決策,選擇出響應環(huán)境狀態(tài)最合理 的軌跡來進行合成,對運動模塊進行調(diào)用。傳感器檢測信息所提供的局部環(huán)境 模型是選擇或調(diào)度的判斷依據(jù)。運動控制采用模塊化設計,運動模塊之間相對 獨立。每個模塊可以獨立地被編碼、測試、排錯或修改,從而使復雜的工作簡 化。機器人完成任務所需的所有運動,均可由基本動作模塊按照一定的邏輯關 系組合而成。

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