聚脲施工技術方案設計

1、 實用文檔聚脲防腐施工技術方案施工單位：河南省神華建安工程有限責任公司一、編制依據(jù)1.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923-882.涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定gb/t13288-913.防腐蝕作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全gb7692二、施工準備1. 技術準備1.1 多年來的聚脲防腐施工，我公司在水處理系統(tǒng)儲罐、電廠除鹽水箱、化工行業(yè)儲罐內(nèi)壁防腐等多項聚脲防腐噴涂施工多次受到業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評，我公司積累了豐富的聚脲防腐施工技術資源，我公司采購的美國進口聚脲噴涂設備，噴涂效率高、涂層密實、效果佳保證為貴方聚脲防腐做好技術、機械、人員準備，向貴方交付優(yōu)質(zhì)的工程。1.2 防腐蝕

2、施工所采用的原材料應具有材質(zhì)證明及合格證明，以及檢驗資料，合格的材料投入使用杜絕不合格材料入場。1.3 準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日記在施工過程中同步進行完成。2. 組織準備2.1 開工前必須結合本工程特點，進行全員培訓、技術交底、安全教育、文明施工教育，從理論到實踐進行全員考核，合格者方可上崗施工作業(yè)。文案大全 實用文檔2.2 組織專業(yè)施工隊，以施工隊長為主體，并和副隊長、質(zhì)量檢查員、工程技術員、材料員等組成管理層。2.3 對施工人員執(zhí)行作業(yè)責任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責任，堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當日返修完。2.4 對每個作業(yè)組合，作業(yè)人員進行編號

3、，逐日考核完成量和工程質(zhì)量。2.5 質(zhì)量安全人員要跟班工作，不得脫崗。2.6 擬投入本防腐蝕工程施工的所有人員都應以質(zhì)量、安全為重，并以此作為施工全過程的重點控制內(nèi)容。2.7 施工組織過程實行定人定崗、權責明確、責任到人。3. 現(xiàn)場條件準備現(xiàn)場條件準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、施工用電、氣以及必要的消防器材等。3.1 倉庫中已采購的原材料按品種型號分類存放，不得混放。倉庫內(nèi)設置防爆型照明，保持良好的送排風設施。3.2 易燃品應隔離存放，存放的材料下面應有墊層，防止日光直射。3.3 鋼材表面處理用砂應在半露天倉庫存放，做到下防潮、上防雨。3.4 經(jīng)過維修和保養(yǎng)良好的主要機械，如：

4、空氣壓縮機、噴砂機、噴涂機、噴槍等設備等在開工前均應運到現(xiàn)場。3.5 施工現(xiàn)場應保證足夠的施工用電、用氣，應能滿足連續(xù)施工的需要。3.6 做好現(xiàn)場布置，連接空壓機、砂帶和砂罐，檢查連接系統(tǒng)的整文案大全 實用文檔體氣密性。3.7 各類設施和機械、供電等應符合安全生產(chǎn)標準，并分別設有明顯的安全標志。三、施工工藝根據(jù)工程技術要求，我公司結合多年來電廠、化工廠、水工儲罐、水箱聚脲防腐蝕施工經(jīng)驗，嚴格按照 iso9001 質(zhì)量管理體系/iso14001環(huán)境管理體系/gb/t28001 職業(yè)健康安全管理體系進行過程控制。為保證本項 4 個非標罐、中和水池、柴油池防腐的施工質(zhì)量，現(xiàn)制定以下工序安排：表面處理

5、 噴砂除銹（sa2.5 級）/中和水池和柴油池基層處理找平 中間檢查 環(huán)氧樹脂底漆 中間檢查 噴涂聚脲彈性材料（2.0mm 厚） 交工驗收1.噴砂除銹1.1 磨料形狀，必須有棱角，粒度在 0.52.0mm 之間 。1.2 清潔度。磨料必須清潔、干燥，不允許有油污、可溶性鹽的游離物質(zhì)和長石。1.3 噴砂前先把水箱內(nèi)積水、雜物處理干凈并干燥。噴砂時應先開氣閥，再送砂子，以免在導管中發(fā)生堵塞。停噴時，應先關砂閥，后關氣壓開關，可避免砂停留在導管中，處理噴嘴堵塞時，應先關閉閥門，再進行處理。1.4 噴砂操作時壓縮空氣的壓力應控制在 0.50.6mpa 以內(nèi)，短時間的壓力降低不得低于 0.45mpa，噴

6、射距離應控制在 1520cm，噴射角文案大全 實用文檔度以 3075為宜。1.5噴砂除銹的順序應按先上后下，先邊緣后中間的原則，噴槍移動的速度要恰到好處，嚴禁噴槍在一個點上停留。1.6針對儲罐內(nèi)壁金屬構件的折角處、凹槽處等結構復雜不易施工處，要重點進行噴砂處理。1.7當空氣中相對濕度超過 85%、環(huán)境氣溫低于 5和金屬結構件表面溫度預計將低于大氣露點以上 3度時，不得進行噴砂除銹。2. 噴涂聚脲施工2.1、底漆的選用底材選用專用環(huán)氧樹脂底漆 e-44。底漆刷涂 6小時后，12小時內(nèi)可進行聚脲噴涂施工。2.2、施工環(huán)境要求2.2.1為了達到最佳的涂層效果現(xiàn)場要求通風，環(huán)境溫度不能低于 10，空氣

7、濕度小于 80%。2.2.2 材料溫度不能低于 21，溫度過低可以對原料進行預熱或保溫。2.2.3混凝土底材表面溫度要高于露點溫度 3以上。2.3機械設備準備2.3.1設備的檢查：槍體的主要部件應保持清潔。2.3.2 主機的檢查：潤滑系統(tǒng)應保證主機的潤滑系統(tǒng)正常工作。2.3.3附屬設備的檢查?？諌簷C應能正常工作。預先給空壓機文案大全 實用文檔防水，并檢查壓縮空氣的清潔程度（可將壓縮空氣對準白色面部或面巾紙 29 秒鐘，若無油污或水分則說明壓縮空氣清潔，若出現(xiàn)水分或油污則應給空壓機防水）2.4 噴涂施工操作2.4.1 在塑料布或干燥的表面進行試噴，觀察圖層是否正常。2.4.2 必須使用專用的高壓

8、雙組分 1:1 聚氨酯/聚脲噴涂設備及噴槍（其加熱能力75 攝氏度，最大壓力達 3500psi）噴涂時，應隨時觀察壓力、溫度等參數(shù)，并做好現(xiàn)場記錄。2.4.3 噴涂開槍時，應對準遮護物或非工程表面噴涂 5-10 秒，然后開始噴涂（噴槍及軟管前端沒有加熱，物料溫度低，混合及霧化效果很差，極易造成鼓泡。直接對撞混合噴槍如 gx-7-400 等，還存在某一組分過量問題。2.4.4 停槍時應在非噴涂工程表面停槍。(關槍時混合室內(nèi)殘余物料是由壓縮空氣或者閥桿推出混合室，不是高壓流體，其混合效果也很差，極易造成鼓泡。)2.4.5 平面噴涂下一道要覆蓋上一道的 50以上，噴涂厚度保持一致。3、注意事項3.1

9、.每次施工要有詳細的施工記錄，包括施工時間、施工設備、施工環(huán)境、管道壓力、加熱溫度、底材溫度等。3.2.底材不能有灰塵、油污、焊渣或其它突起，焊縫打磨圓滑過渡，不得存在銳角。3.3.底漆配比要準確，涂刷均勻，不能有流掛或漏刷現(xiàn)象。3.4.噴槍走速要均勻，噴槍和底材之間要垂直，距離為文案大全 實用文檔300mm-800mm 之間。4. 腳手架設置4.1 結合本項工程除鹽水箱在施工現(xiàn)場的布置情況，根據(jù)施工的需要及施工環(huán)境，腳手架的搭設要科學合理、掛設安全網(wǎng)，確保安全施工。4.2 在每對支柱的下端，沿橫向要墊厚度不小于500mm 的通長墊木，墊木放在預先整平夯實的土地上，不準在支柱下墊磚頭、楔子之類

10、。4.3 腳手架立桿間距為 1850mm 以下，第一步橫桿應在 2000mm 以下，以上各步橫桿間隔宜設置為 1800mm，對雙排架寬宜設置為 1500mm 以內(nèi)。4.4. 腳手架敷設的人行走道要保證 400mm 寬，應由 2 塊架板組成，板的探頭應在小桿架設處用鐵絲捆扎牢固，嚴禁有探頭活動跳板。4.5 每層腳手架的腳板相對于垂直側面計算不得小于 80cm 的寬文案大全 實用文檔度，允許采用寬度不小于 25cm 的兩塊木板作為腳板鋪設。4.6 拆除腳手架板以前，要先把材料、箱桶、垃圾等拿走。4.7 拆除時，禁止其它無關人員靠近。拆除下來的構件不準往下拋擲。四、質(zhì)量管理控制體系1. 組織措施1.

11、1 工程全部符合設計規(guī)范要求，嚴格按照 iso9001：2000 質(zhì)量體系及公司質(zhì)量保證手冊標準進行驗收，達到一次驗收合格。2. 質(zhì)量管理2.1 認真及時做好“三檢一評”工作?！叭龣z”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評”即質(zhì)量等級的評定。工程質(zhì)量評定由班組上報項目部，做到與施工進度同步。工程在交工前由甲、乙雙方和監(jiān)理單位聯(lián)合評審。2.2 加強質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，建立巡檢制，質(zhì)檢員組織一日一巡查，結合項目部聯(lián)合總評，及時總結處理。狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整、徹底。2.3 實行質(zhì)量否決權，把施工質(zhì)量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)，層層簽訂責任。3.

12、 涂層試驗項目表觀檢測涂層表面光順，無流掛、無針孔、無起泡、無開裂。文案大全 實用文檔五、安全管理措施1. 控制目標1.六項重大事故為零（即，重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。2. 安全保證組織措施2.1 項目經(jīng)理是安全施工第一責任人，充分發(fā)揮項目部安全管理結構和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉。2.2 認真貫徹安全管理制度，在任何時候情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。2.3 嚴格執(zhí)行國家和公司制訂的安全生產(chǎn)標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查，監(jiān)督

13、和宣傳教育。2.4 加強安全信息反饋，及時掌握安全施工環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)安全施工全過程的安全控制。2.5 安全保證體系的責任人員分區(qū)巡回檢查，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即停止其作業(yè)。3. 安全技術措施3.1 噴涂安全技術與措施。在噴涂（包括表面制備、噴涂和后處理加工）施工過程中，所遇到的工業(yè)安全問題，大致和焊接與切割相同，可參閱 gb9448 和 gb11375。與噴涂接觸的所有工作人員都要熟悉這些安全操作和安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。文案大全 實用文檔3.2 噴砂安全措施3.2.1 如果有火源或爆炸危險，在噴砂清理開始之前，必須采取預防措施，如果構件曾儲藏過易燃性材

14、料，就必須設法清除干凈，在正式施工之前必須由檢驗人員鑒定是安全的。3.2.2 噴砂時，面部屏蔽采用防塵帽或有強制送入凈化空氣的面罩，以保護眼睛、臉部、下巴和頸部不受空氣中微粒的侵害。3.2.3 接近任何噴砂操作的所有人員，都要戴安全眼鏡或墨鏡。3.2.4 噴砂軟管應置于地上，以清理靜電荷。3.2.5 不要把噴槍噴嘴指向自己或其他人體的任何部位。3.3 噴涂安全措施3.3.1 工作場區(qū)須具有充分流動的空氣和安全的呼吸裝置，以避免金屬噴涂產(chǎn)生的灰塵、煙塵及煙霧的毒害和刺激作用。3.3.2 防止噴涂灰塵進入眼睛、嘴和受傷處。注意飯前洗凈雙手。3.3.3 要采用聽力保護器或適當?shù)剀浵鹌ざ?，不能使用?/p>

15、球來保護聽力，因棉球對高強度的噪音不起保護作用。3.4 壓縮空氣使用安全措施。3.4.1 不要使用壓縮空氣來清掃衣服。3.4.2 噴砂或噴涂操作所用的壓縮空氣應按設備制造商推薦的壓力使用。3.4.3 用于噴砂和噴涂的壓縮空氣必須干凈、無油、無水和無其它污物。3.5 電氣作業(yè)安全措施文案大全 實用文檔3.5.1 電氣工作應由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。3.5.2 電氣設備必須有良好的接觸，手持電動工具應選用加強型絕緣，并設置漏電安全裝置。3.5.3 移動配線應使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。3.5.4 電氣照明應采用低壓電源，電壓為12v 或 24v，燈具應為防爆型。3.5.5 電氣開關應設置在罐、塔等容器外面，要嚴防受潮和接觸易燃氣體，并設置明顯標志。3.5.6 應防止靜電發(fā)生，設置必要的接地裝置，工人應配備防靜電工作服。六、文明施工措施1. 文明施工是施工企業(yè)的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映出企業(yè)管理水平。2. 施工隊組對通知、技術交底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領導審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一、文明清楚。3. 加強職業(yè)道德教育，提高文明施工意識，信守職業(yè)道德，