蒸 汽 管 道 吹 掃 方 案

1、蒸汽管道吹掃方案陜西*有限公司編寫(xiě)：*審核：審定：*批準(zhǔn)：*2一、蒸汽管網(wǎng)吹掃的目的蒸汽管線(xiàn)在供汽之前必須進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的雜物和銹皮，否則蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行后，銹皮、焊渣、灰污等雜質(zhì)的存在影響蒸汽品質(zhì)，并隨蒸汽帶到各處，造成閥門(mén)結(jié)合面損壞，更嚴(yán)重的是雜物一旦進(jìn)入汽輪機(jī)，就會(huì)引起調(diào)速汽門(mén)故障或損壞汽輪機(jī)葉片等重大事故。二、蒸汽管網(wǎng)吹掃原理和方法蒸汽吹掃是利用管內(nèi)蒸汽介質(zhì)流動(dòng)時(shí)的能量（亦稱(chēng)動(dòng)能）沖刷管內(nèi)銹皮雜物，能量愈大效果愈高，吹掃時(shí)影響蒸汽介質(zhì)能量的因素有：吹掃時(shí)的蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）；蒸汽管道的水力特征；吹掃時(shí)閥門(mén)開(kāi)度的大小等。蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃時(shí)管內(nèi)蒸汽動(dòng)能量應(yīng)大于額定負(fù)荷下

2、的蒸汽動(dòng)量，即被吹系統(tǒng)任何一點(diǎn)的吹洗系數(shù)應(yīng)等于11.5。吹洗系數(shù)k（吹洗蒸汽流量）2被吹洗處的蒸汽比容（額定負(fù)荷蒸汽流量）2額定參數(shù)時(shí)蒸汽比容。方法：蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降壓吹掃的方法，暖管吹掃降溫暖管吹掃降溫的方法重復(fù)進(jìn)行，管線(xiàn)升壓到一定壓力后，盡快全開(kāi)控制閥（電動(dòng)閥）利用壓降產(chǎn)生的附加蒸汽量增大沖洗流量，當(dāng)壓力下降到一定值后，關(guān)閉控制閥重新升壓，準(zhǔn)備再次沖洗。三、組織機(jī)構(gòu)蒸汽管網(wǎng)吹掃在試車(chē)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)施蒸汽管網(wǎng)吹掃工作，組織機(jī)構(gòu)由建設(shè)單位、調(diào)試所、施工單位、監(jiān)理組成，具體組織機(jī)構(gòu)如下：（一）組織機(jī)構(gòu)（二）分工與職責(zé)3組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)蒸汽管網(wǎng)吹掃組織、協(xié)調(diào)及安全工作，保證吹掃的進(jìn)度與質(zhì)量。

3、副組長(zhǎng)：李平負(fù)責(zé)合同之內(nèi)的管道吹掃等相關(guān)工作；胡公林負(fù)責(zé)其余管線(xiàn)的吹掃工作。成員的職責(zé)：積極配合吹掃工作，協(xié)調(diào)解決自己分管界區(qū)的蒸汽管道的吹掃工作。四、吹掃前必須具備的條件1.蒸汽配管結(jié)束，管道系統(tǒng)試壓合格。2.已按設(shè)計(jì)要求，預(yù)留了管道接口和短節(jié)的位置，安裝了臨時(shí)管道，管道質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。3.對(duì)閥門(mén)、儀表、機(jī)械已采取了有效的保護(hù)措施：1、2、3鍋爐出口流量計(jì)、蒸汽母管流量計(jì)、三大機(jī)組入口流量計(jì)、壓力變送器、溫度變送器等均拆下，換上短接，所有疏水器全部拆下，吹掃合格后按要求復(fù)位（管道焊接采用氬弧焊打底，并做探傷和熱處理），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在臨時(shí)電動(dòng)閥前加設(shè)導(dǎo)淋。4.確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附

4、近無(wú)可燃物，對(duì)鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確?？扇嘉镄孤稌r(shí)不至于引起火災(zāi)。5.一臺(tái)鍋爐運(yùn)行，根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況投入24支油槍。供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃工作的需要。6.蒸汽管網(wǎng)已經(jīng)保溫結(jié)束。7.禁區(qū)周?chē)寻苍O(shè)了圍攔，并具有醒目的標(biāo)志。8.靶片、靶架業(yè)已備齊。49.試車(chē)人員已按規(guī)定著裝，并已佩戴了防震耳罩。五吹掃規(guī)定1.嚴(yán)禁以蒸汽吹掃未考慮膨脹的管道系統(tǒng)。2.蒸汽吹掃前應(yīng)先緩慢升溫并檢查管道的熱位移，進(jìn)行暖管，打開(kāi)全部導(dǎo)淋，防止水擊，恒溫1小時(shí)后即可進(jìn)行吹掃。3.蒸汽吹掃速度3.8mpa40m/s，0.5mpa-2.5mpa30m/s。4.吹掃工作應(yīng)按先干線(xiàn)、后支線(xiàn)的順序進(jìn)行

5、，以提高吹掃效率。5.吹掃時(shí)應(yīng)逐根吹通導(dǎo)淋管。對(duì)復(fù)位工作應(yīng)嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對(duì)中。6.所有臨時(shí)管道必須按照規(guī)范要求固定牢靠。7.主要吹掃順序：先吹掃空壓機(jī)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)、合成氣汽輪機(jī)用3.8mpa蒸汽管線(xiàn)，再吹掃1.0mpa蒸汽管網(wǎng)主管線(xiàn)及汽輪機(jī)抽汽器管線(xiàn)，調(diào)試空壓機(jī)汽輪機(jī)，利用汽輪機(jī)調(diào)試間隙吹掃其它管線(xiàn)。六、合格標(biāo)準(zhǔn)1.靶板制作：選用8mm鋁板按規(guī)范要求制作，寬度為吹掃管徑的8，長(zhǎng)度等于吹掃的管徑，裝設(shè)方向垂直于汽流沖擊的方向。2.合格標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于通往汽輪機(jī)的蒸汽管道，放置耙片檢查的時(shí)間不少于30分鐘。在每平方厘米的靶片上痕跡少于一個(gè)，痕

6、深淺于0.5mm，痕徑小于0.6mm為合格，連續(xù)兩次打靶合格。對(duì)于通往其它設(shè)備的蒸汽管道，以鋁板檢查，當(dāng)鋁板上無(wú)可見(jiàn)鐵銹和其它雜物為合格。七蒸汽管線(xiàn)吹掃時(shí)安全注意事項(xiàng)1.吹掃時(shí)排放口要懸掛警示標(biāo)志，且排放口必須引至室外并朝上，排放口5周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍障，在吹掃時(shí)不許任何人進(jìn)入圍障內(nèi)。2.暖管必須充分，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象，派專(zhuān)人巡視整條管線(xiàn)，仔細(xì)觀察管道支撐，固定裝置、膨脹節(jié)情況，有嚴(yán)重變形時(shí)立即停止暖管和吹掃，以免引起重大事故，此項(xiàng)工作由各用戶(hù)單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.蒸汽吹掃時(shí)，供汽鍋爐必須做到下列要求：動(dòng)力車(chē)間派專(zhuān)人嚴(yán)密監(jiān)視和控制除氧器液位及中壓給水泵運(yùn)行情況，防止給水泵故障，造成給水中斷而燒

7、干鍋。動(dòng)力車(chē)間主操?lài)?yán)密注視汽包液位，適時(shí)掌握補(bǔ)水時(shí)機(jī)，既不能過(guò)早，也不能過(guò)晚補(bǔ)水，補(bǔ)水過(guò)早造成蒸汽帶水，補(bǔ)水過(guò)晚會(huì)造成鍋爐缺水。要嚴(yán)格控制鍋筒上下溫差不大于42八吹掃范圍及系統(tǒng)1.3.8mpa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）3.8mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃前的準(zhǔn)備工作切除208鍋爐房fe6203、fe6303流量計(jì)(前后0.5m)用短節(jié)連接好管道，短節(jié)焊縫要探傷和熱處理，拆除管網(wǎng)上所有孔板流量計(jì)并連接好管道。1減溫減壓器（mi6801）前電動(dòng)閥關(guān)閉，自調(diào)閥關(guān)閉。拆除3.8mpa蒸汽管道上的所有壓力表和熱電阻并用絲堵封口。拆除進(jìn)空分汽輪機(jī)蒸汽管道前電動(dòng)閥，配臨時(shí)短管，末端加臨時(shí)電動(dòng)閥、臨時(shí)電動(dòng)閥前加壓力表；發(fā)電汽輪機(jī)

8、蒸汽管道末端加臨時(shí)盲板，吹掃用臨時(shí)電動(dòng)閥和空分氣輪機(jī)吹掃臨時(shí)電動(dòng)閥互用。合成汽輪機(jī)蒸汽管道末端加臨時(shí)電動(dòng)閥，臨時(shí)電動(dòng)閥前加臨時(shí)壓力表。拆除合成開(kāi)車(chē)用的蒸汽手動(dòng)閥后管線(xiàn)及止逆閥，臨時(shí)電動(dòng)閥后配臨時(shí)放6空管線(xiàn)。拆除701開(kāi)工加熱器蒸汽進(jìn)口止逆閥和進(jìn)口手動(dòng)閥，配臨時(shí)電動(dòng)閥，閥前配臨時(shí)壓力表，閥后配臨時(shí)放空管線(xiàn)。拆除701變換吹除蒸汽閥后管線(xiàn)閥蘭。斷開(kāi)去精脫硫閥后法蘭。拆除7043.8mpa蒸汽管道末端堵板，加臨時(shí)電動(dòng)閥（合成氣壓縮機(jī)用臨時(shí)電動(dòng)閥），臨時(shí)電動(dòng)閥前加臨時(shí)壓力表。（2）3.8mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖1）流程一、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道空分汽輪機(jī)臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥臨時(shí)放空流程二、1汽包

9、過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道發(fā)電汽輪機(jī)臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥臨時(shí)放空流程三、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道合成汽輪機(jī)臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥臨時(shí)放空流程四、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道704管道末端臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥臨時(shí)放空流程五、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道801臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空流程六、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道701變換開(kāi)工加熱器臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空管線(xiàn)流程七、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道變換吹除碳銨結(jié)晶管道臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空7流程八、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道精脫硫臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空流程九、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道pv-6805a/bhv-6801處臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空流程十、1

10、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道1減溫減壓器處臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空流程十一、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道3減溫減壓器處臨時(shí)吹掃閥臨時(shí)放空（3）3.8mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟暖管：1鍋爐產(chǎn)氣后，打開(kāi)1主氣門(mén)、1并氣門(mén)開(kāi)始對(duì)整個(gè)蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行暖管，第一次暖管時(shí)間要適當(dāng)長(zhǎng)一些，大約4小時(shí)左右，第二次暖管時(shí)間可短一些，大約為1小時(shí)左右。打開(kāi)蒸汽管線(xiàn)上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門(mén)前導(dǎo)淋，待導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥。吹掃：待臨時(shí)蒸汽吹掃電動(dòng)閥閥前壓力表壓力達(dá)到2.5mpa時(shí)，打開(kāi)臨時(shí)蒸汽吹掃閥，待臨時(shí)壓力表降至1.5mpa時(shí)關(guān)閉臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行，每小時(shí)34次。打靶：3.8mpa蒸汽管線(xiàn)吹掃

11、分兩階段為一循環(huán)，第一階段不裝靶板，吹掃1520次后，停止吹掃，冷卻管道12小時(shí)，以利于管內(nèi)氧化皮屑的脫落，之后進(jìn)行第二階段的吹掃，第二階段后期進(jìn)行打靶檢驗(yàn)，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。21.0mpa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）1.0mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖3）8流程一、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道1#減溫減壓器汽輪機(jī)抽汽器臨時(shí)放空吹掃閥1流程二、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器802臨時(shí)放空閥1流程三、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器704末端臨時(shí)放空閥吹掃閥1流程四、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道1#減溫減壓器208管道末端臨時(shí)放空閥流程五、1汽包過(guò)

12、熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道1#減溫減壓器191c管道末端臨時(shí)放空閥流程六、1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)蒸汽主管道1#減溫減壓器612氣化框架用蒸汽管道末端臨時(shí)放空閥（2）1.0mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟暖管：1#減溫減壓器投用，空分車(chē)間派專(zhuān)人進(jìn)行減溫減壓工作。打開(kāi)蒸汽管線(xiàn)上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門(mén)前導(dǎo)淋，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，3.8mpa管線(xiàn)暖管結(jié)束后，鍋爐保證ms管網(wǎng)壓力1.0mpa，打開(kāi)1減溫減壓器前切斷閥進(jìn)行暖管，待1.0mpa管網(wǎng)導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，待臨時(shí)蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門(mén)憋壓。吹掃：待臨時(shí)蒸汽吹掃閥前壓力表壓力達(dá)到0.6mpa時(shí)，打開(kāi)臨時(shí)蒸汽吹掃閥，待臨時(shí)壓力表降至0.3m

13、pa時(shí)關(guān)閉臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行。打靶：吹掃進(jìn)行數(shù)次后，進(jìn)行打靶，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。932.5mpa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）2.5mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖2）1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa管網(wǎng)pv2002臨時(shí)短接臨時(shí)放空閥臨時(shí)放空管線(xiàn)（2）2.5mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟暖管：打開(kāi)中壓蒸汽管線(xiàn)上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門(mén)，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，3.8mpa管線(xiàn)暖管結(jié)束后，鍋爐保證蒸汽管網(wǎng)壓力1.0mpa，打開(kāi)1減溫減壓器前后切斷閥，待導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，建立1.0mpa蒸汽管網(wǎng)后通過(guò)2.5mpa管網(wǎng)進(jìn)1.0mpa管網(wǎng)減壓閥組把蒸汽倒

14、吹入2.5mpa管網(wǎng)，待臨時(shí)蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門(mén)憋壓。吹掃：待臨時(shí)蒸汽吹掃電動(dòng)閥閥前壓力表壓力達(dá)到1.0mpa時(shí)，打開(kāi)臨時(shí)蒸汽吹掃閥，待臨時(shí)壓力表降至0.5mpa時(shí)關(guān)閉臨時(shí)吹掃閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行。打靶：吹掃進(jìn)行數(shù)次后，進(jìn)行打靶，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。40.5mpa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）0.5mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖4）1流程一、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)704管道末端臨時(shí)放空閥1流程二、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)6

15、72管道末端臨時(shí)放空閥101流程三、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器臨時(shí)短接1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)802管道末端臨時(shí)放空閥1流程四、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)281管道末端臨時(shí)放空閥1流程五、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)222管道末端臨時(shí)放空閥1流程六、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)191a管道末

16、端臨時(shí)放空閥1流程七、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器臨時(shí)短接1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)610管道末端臨時(shí)放空閥1流程八、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)611管道末端臨時(shí)放空閥1流程九、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5mpa蒸汽管網(wǎng)613管道末端臨時(shí)放空閥1流程十、汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道1#減溫減壓11器1.0mpa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器臨時(shí)短管0.5mpa蒸汽管網(wǎng)274管道末端臨

17、時(shí)放空閥（2）0.5mpa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟暖管：投用2減溫減壓器，打開(kāi)蒸汽管線(xiàn)上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門(mén)前導(dǎo)淋，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，3.8mpa、1.0mpa蒸汽管線(xiàn)暖管結(jié)束后，待0.5mpa管線(xiàn)導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，待臨時(shí)蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門(mén)憋壓。吹掃：待臨時(shí)蒸汽吹掃閥閥前壓力表壓力達(dá)到0.37mpa時(shí)，打開(kāi)臨時(shí)蒸汽吹掃閥，待臨時(shí)壓力表降至0.1mpa時(shí)關(guān)閉臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行。打靶：吹掃進(jìn)行數(shù)次后，進(jìn)行打靶，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。各車(chē)間支管視情況定（主要是施工進(jìn)度）。5剩余蒸汽管道的吹掃（1）2#、3#鍋爐出氣管管吹掃前的準(zhǔn)備工作拆除2#、3#鍋爐出口

18、流量計(jì)用臨時(shí)管道代替。主汽門(mén)后配臨時(shí)吹掃電動(dòng)閥及放空管線(xiàn)。2#、3#鍋爐出氣管吹掃用臨時(shí)管件互用，吹掃2鍋爐支管時(shí)3鍋爐加盲板，吹掃3鍋爐時(shí)2鍋爐加盲板，兩鍋爐吹掃完后同時(shí)加盲板。（2）2#、3#鍋爐出氣管吹掃流程（圖5）1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道2鍋爐出氣管并汽門(mén)2鍋爐臨時(shí)放空電動(dòng)閥臨時(shí)放空管線(xiàn)1汽包過(guò)熱器鍋爐主汽門(mén)3.8mpa蒸汽主管道3鍋爐出氣管并12汽門(mén)3鍋爐時(shí)放空電動(dòng)閥臨時(shí)防空管線(xiàn)（3）2#、3#鍋爐支管吹掃步驟暖管：第一次暖管時(shí)間要適當(dāng)長(zhǎng)一些，打開(kāi)蒸汽管線(xiàn)上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門(mén)前導(dǎo)淋，打開(kāi)臨時(shí)蒸汽吹掃閥，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，待導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，待臨時(shí)蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門(mén)憋壓。吹掃：待臨時(shí)蒸汽吹掃電動(dòng)閥閥前壓力表壓力達(dá)到2.5mpa時(shí)，打開(kāi)臨時(shí)蒸汽吹掃閥，待臨時(shí)壓力