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文檔簡介
1、水泥砼面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑水泥砼(含細(xì)石砼)地面面層工程。2、 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 水泥:采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5級(jí)。2.1.2 砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。2.1.3 石子:采用碎石或卵石,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3;當(dāng)采用細(xì)石砼面層時(shí),所用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm,含泥量不應(yīng)大于3%。2.1.4 水:宜采用飲用水。2.1.5 主要機(jī)具:砼攪拌機(jī),平板振搗器,運(yùn)輸小車,小水桶,半截桶,掃帚,拉線和2m靠尺,鐵滾子,木抹子,平鍬,鋼絲刷,鑿子,錘子,鐵抹子。2.2作業(yè)條件
2、:2.2.1 施工前在室內(nèi)四周墻身彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線(+500mm水平線)。2.2.2 穿過樓板的立管已作完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已作完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.2.3 門框已安裝完,并已作好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。2.2.4 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.3 水泥砼面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4 水泥砼面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施對(duì)接槎進(jìn)行處理。3操作工藝3.1 水泥砼面層工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理抹灰餅?zāi)?biāo)筋灑水濕潤刷素水泥漿澆注砼抹面層壓光養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)3.2 操作方法:3.2.1 找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50
3、0mm水平標(biāo)高線,量側(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。3.2.2 基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。3.2.3 抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與水泥砼相同配合比的拌和料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3.2.4 抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋,以作好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆注水泥砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3.2.5 灑水濕潤:在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。3.2.6 刷素水泥漿結(jié)合層:在
4、鋪設(shè)水泥砼面層前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪水泥砼,避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.2.7 澆注砼:3.2.7.1 水泥砼的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況經(jīng)計(jì)算和試配確定。3.2.7.2 水泥砼攪拌:按試驗(yàn)室確定的配合比,調(diào)整好施工配合比。嚴(yán)格控制水灰比和各種材料的計(jì)量和投放。采用攪拌機(jī)攪拌均勻,塌落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作砼試塊,每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每一層(或檢驗(yàn)批)建筑地面工程面積大于1000m2時(shí),每增加1000m2應(yīng)增加做一組試塊;小于1000m
5、2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。3.2.7.3 面層水泥砼鋪設(shè):刷水泥漿(水灰比為0.40.5),將攪拌好的水泥砼鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪砼),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(平常用的為直徑20cm,長度60cm的砼或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振搗器),如有凹處用同配合比砼填平,往返、縱橫滾壓,直至表面擠出漿來即可,并保證面層與基層結(jié)合牢固。如砼面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁在其上撒干水泥面,必要時(shí)采用1:1的水泥砂子拌和均勻后鋪撒在泌水過多的面層上進(jìn)行壓光(操作時(shí)要從房間內(nèi)往外退著走)。3.2.8 抹面層、壓光:3.2.8.1 當(dāng)面層吸水
6、后,用木抹子用力搓打、抹平。3.2.8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.2.8.3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填平,注意不得漏壓。3.2.8.4 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔(如有條件采用機(jī)械提漿壓光更佳)。3.2.8.5 細(xì)石混凝土面層應(yīng)在初凝前完成抹面工作,終凝前完成壓光工作。地面面層與管溝、孔洞等鄰接處應(yīng)設(shè)置鑲邊。有地漏等帶有坡度的面層,坡度應(yīng)能滿足排除液體的要求。3.
7、2.9 養(yǎng)護(hù):壓光12h后即可澆水養(yǎng)護(hù),每天應(yīng)澆水3-4次(天熱時(shí)增加次數(shù)),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不小于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。3.3 冬期施工時(shí),水泥混凝土面層施工時(shí),要求保證施工溫度在+5以上。對(duì)地面所用水泥混凝土中加抗凍劑及采取保溫措施;控制澆水養(yǎng)護(hù)在終凝后、24h后進(jìn)行。但當(dāng)日平均氣溫低于+5時(shí),不得澆水。3.4 廁浴、廚房和有排水(或其他液體)要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定選用,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告,對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4 質(zhì)量標(biāo)
8、準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目:4.1.1 水泥混凝土采用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。4.1.2 面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于c20:水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于c15。 檢驗(yàn)方法:檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。4.1.3 面層與下一層結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。 注:空鼓面積不應(yīng)大于4002且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2處可不計(jì)。4.2 一般項(xiàng)目:4.2.1 面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.2 面層表面
9、的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。4.2.3 水泥踢腳線與墻面緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 注:局部空鼓長度不應(yīng)大于300,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2處可不計(jì)。4.2.4 樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10;旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。 檢驗(yàn)方法:觀察和鋼尺檢查。4.2.5 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4.2.5。表4.2.5 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏
10、差()檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2米靠尺和棱形吃檢查2踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查3縫格平直35 成品保護(hù)5.1 在操作過程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2 面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4 當(dāng)水泥混凝土整體面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可上人,但在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在飾面上推動(dòng)手推車、放 重物品及隨意踐踏。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 面層起砂、起皮:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作,
11、都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面,表面形成一層厚薄不均勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,可采用鋪撒水泥漿(1:1=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時(shí)要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。6.2 面層空鼓、有裂縫:由于鋪水泥土之前基層不干凈,如果水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃埽掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成壓抹工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。6.3面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。7 安全及環(huán)境工作要點(diǎn)7.1 在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注
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