工作井施工專項(xiàng)方案 110404

1、目 錄一、工程概況11.1 工程概況11.2 編制依據(jù)11.3 工程環(huán)境及地址條件1二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)32.1 地下管線眾多32.2 地下水豐富，基坑開挖要控制好降水72.3 工作井距離建筑物近，施工中加強(qiáng)建構(gòu)筑物監(jiān)測及保護(hù)7三、施工部署83.1 工程控制目標(biāo)83.2 施工組織機(jī)構(gòu)及班組隊(duì)伍安排83.3 施工籌劃113.4 施工流程12四、施工方案124.1 圍護(hù)施工方案比較124.2 靜壓力植樁機(jī)施工方案134.3 高壓旋噴施工方案164.4 基坑開挖及結(jié)構(gòu)施工方案20五、施工工期、勞動(dòng)力配備及機(jī)械配置計(jì)劃315.1 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施315.2 勞動(dòng)力計(jì)劃345.3 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表34

2、六、施工平面布置356.1 對井位位置的建議366.2 平面布置一般要求366.3 施工用水376.4 施工用電376.5 施工臨時(shí)用地40七、施工質(zhì)量保證措施417.1 質(zhì)量管理目標(biāo)和方針417.2 建立質(zhì)量管理保證體系417.3 質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)427.4 質(zhì)量管理制度427.5 分部分項(xiàng)質(zhì)量控制措施447.6 質(zhì)量控制管理人員安排46八、安全施工保證措施468.1 安全目標(biāo)468.2 安全生產(chǎn)保證體系478.3 安全人員組織478.4 開工前安全準(zhǔn)備工作488.5 施工過程中安全制度498.6 消防安全措施498.7 安全用電措施508.8 應(yīng)急預(yù)案518.9 基坑監(jiān)測及相關(guān)措施57九、

3、文明施工技術(shù)保證措施599.1 環(huán)境保護(hù)管理措施599.2 文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理措施609.3 噪音減排措施619.4 污染控制措施619.5 揚(yáng)塵控制措施629.6 文明施工實(shí)施細(xì)則629.7 市容衛(wèi)生管理措施63十、地下管線保護(hù)措施6410.1 地下管線保護(hù)原則6510.2 管線包封加固措施6510.3 管線懸吊保護(hù)加固措施6510.4 管線加固措施6510.5 施工范圍內(nèi)管線破壞應(yīng)急措施65十一、季節(jié)性施工措施6611.1 雨季施工措施措施6611.2 高溫季節(jié)施工措施措施67十二、交通配合措施68一、工程概況1.1 工程概況本工程為洪武路污水干管工程中的第一標(biāo)段，隸屬于江心洲污水收集系統(tǒng)

4、，本工程位于洪武路主干道，北起雞鵝巷，南止于程閣老巷，污水管管600mm18000mm，主管長約2270米，其中d600球墨鑄鐵污水管19米，鋼筋砼d600為238米，d800鋼筋砼污水管長度262米，d1500鋼筋砼污水管長度704米，d1800鋼筋砼污水管長度766米，污水檢查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，檢查井3座，共9座。本工程工作井開挖深度均超過5米，屬于深基坑開挖。1.2 編制依據(jù)本方案編制的主要依據(jù)如下：（1）內(nèi)秦淮河流域雨污分流及水環(huán)境整治工程洪武路污水干管工程（i標(biāo)）段施工圖紙；（2）洪武路污水干管工程巖土工程勘察報(bào)告；（3）關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分

5、項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號(hào)）（4）關(guān)于印發(fā)南京市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)管理實(shí)施意見的通知（寧建工字2009104號(hào)）（5）技術(shù)質(zhì)量方面主要參考以下規(guī)范：序號(hào)名稱編號(hào)1砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20022鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-20033混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20025建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002/j220-20026砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20027混凝土和鋼筋混凝土排水管gb/t 11836-20098給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50141

6、-20089江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖集s01-20041.3 工程環(huán)境及地址條件1.3.1 外部環(huán)境因素本施工區(qū)域地處城區(qū)中心區(qū)域，交通要道上，車流量大，施工場地狹窄，地下管線復(fù)雜，路面上空存在路牌、交通燈橫桿等設(shè)施均對本工程存在不利影響。1.3.2 工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場地土層分包自上而下為：1雜填土：灰褐褐灰色，松散稍密狀態(tài)。填料為碎磚、碎石等，粗顆粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密實(shí)度，均勻性較差，道路上表層有厚度為0.1-0.2瀝青路，填齡在五年以上。層厚0.64.4m。2素填土：褐灰灰色，軟流塑，由粉質(zhì)粘土夾少量碎磚塊填積，局部夾淤泥質(zhì)填土，均勻性較差，填齡在10

7、年以上。層頂埋深0.63.7m，層厚0.64.8m。1粉土：灰黃灰色，很濕，稍密，夾粉砂，局部夾少量粉質(zhì)土，切面基本無光澤反應(yīng)，韌性低。層頂埋深2.56.3m，層厚0.96.0m。1a粉質(zhì)粘土：黃灰灰黃色，可塑，稍有光澤反應(yīng)，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等。層頂埋深1.53.8m，層厚1.74.9m。2粉砂：灰色，稍中密，夾粉土、細(xì)砂，局部夾堡層粉質(zhì)粘土，含少量云母碎片。層頂埋深5.513.1m，層厚1.014.4m。2a粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，稍密，粉質(zhì)粘土為流塑狀態(tài)，局部夾粉砂、淤泥質(zhì)粉砂土。層頂埋深5.514.0m，層厚1.47.3m。3粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，局部軟塑，

8、切面稍有光澤反應(yīng)，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等。層頂埋深4.820.7m，層厚3.015.5m。4粉質(zhì)粘土：灰色，軟可塑，切面稍有光澤反應(yīng)，無搖震反應(yīng)，干遷都、韌性中等。層頂埋深3.823.5m，層厚3.18.4m。粉質(zhì)泥土：青灰、褐黃色，可硬塑，夾粘土，含鐵錳結(jié)核，切面較光滑，干強(qiáng)度、韌性中等。層頂埋深4.219.3m，厚度5.29.4m。a粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，含鐵錳氧化物，切面較光滑，干強(qiáng)度、；韌性中等。層頂埋深10.617.0m。1.3.3 水文地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場地地下水類型為潛水。含水層由人工填土層和新近沉積的軟弱粘性土和砂性土組成。人工填土由粉質(zhì)粘土積碎石、碎磚混填，尤其雜

9、填土粗顆粒含量較高，在召開了含量較高處存在大孔隙，成為地下水的賦存空間，其透水性較好，屬弱透水層，雨季時(shí)出水量較大。1a層可塑粉質(zhì)粘土和4層軟可塑粉質(zhì)粘土透水性弱，富水性、給水性差，屬微透水底層；3層粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土飽含地下水，但透水性叫人，給水性較差，屬微弱透水地層，且水平向滲透系數(shù)好于垂直向滲透系數(shù)，透水性表現(xiàn)為明顯的各向異性。1、2和2a層砂性土層富水性好，透水性強(qiáng)，水量豐富，屬弱透水地層。和a層粉質(zhì)粘土透水性微弱，給水性差，屬不透水地層，為相對隔水層。南京地下水水位最高一般在78月，最低水位多出現(xiàn)在旱季12月份至翌年3月份。根據(jù)勘察報(bào)告，潛水穩(wěn)定水位埋深在地下1.42.6m，高

10、程在7.228.52m之間，與地形起伏基本一致。二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.1 地下管線眾多施工沿線地處交通干道，地下管線復(fù)雜，各種管線交錯(cuò)在一起，對施工作業(yè)產(chǎn)生了重大的影響，根據(jù)施工需要和建設(shè)處的要求，我部決定對以下管線進(jìn)行搬遷。（1）、w2號(hào)井，位于雞鵝巷與洪武北路交界口管線遷移：管徑600砼（污水）、管徑1500砼（污水）、管徑；交通遷移：防護(hù)欄、交通指示牌、一個(gè)監(jiān)控連同基座需要搬遷。w2號(hào)井地下管線圖（2）、w3號(hào)井，位于紅廟與洪武北路交界口井位調(diào)整：根據(jù)交通方案，建議井位向北移動(dòng)35.4米；管線搬遷：管線600砼（污水）、管徑1500砼（污水）、管徑300鑄鐵（煤氣管）；交通遷移：三盞信號(hào)

11、燈、電線。w3號(hào)井地下管線圖（3）、w4號(hào)井，位于楊將軍巷與洪武北路交界口管線搬遷：管徑600砼（污水）、管徑300鑄鐵（煤氣管）、管徑150鑄鐵（煤氣管）、管徑1500砼（污水）；交通遷移：上方電線、通訊線。w4號(hào)井地下管線圖（4）、w6號(hào)井，位于相府營與洪武北路交界口管線搬遷：管徑600砼（污水）、管徑300鑄鐵（煤氣管）、400100光纜（光電）；交通遷移：西側(cè)防護(hù)欄、一幅標(biāo)記牌。w6號(hào)井地下管線圖（5）、w8號(hào)井，位于長江路與洪武路的交界口管線搬遷：管徑1000砼（污水）、管徑300鑄鐵（煤氣管）。w8號(hào)井地下管線圖（6）、w10號(hào)井，位于青石街與洪武路交界口井位調(diào)整：根據(jù)交通方案，建

12、議井位向南移動(dòng)10米；管線搬遷：管徑750砼（污水）、管徑200鑄鐵（煤氣管）；交通遷移：2盞信號(hào)燈、西側(cè)防護(hù)欄。w10號(hào)井地下管線圖（7）、w13號(hào)井，位于中山東路與洪武路的交界口交通遷移：西側(cè)防護(hù)欄。（8）、w16號(hào)井，位于金茂里與洪武路的交界口井位調(diào)整：根據(jù)交通方案，建議井位向南移動(dòng)10米；管線搬遷：管徑500鑄鐵（自來水）、管徑200鑄鐵（煤氣管）；交通遷移：上方電線。w16號(hào)井地下管線圖（9）、w19號(hào)井，位于戶部街與洪武路的交界口井位調(diào)整：根據(jù)交通方案，建議井位向北移動(dòng)27.9米；管線搬遷：管徑1500砼（污水）、管徑200鑄鐵（自來水）、管徑300鑄鐵（煤氣管）。 w16號(hào)井地下

13、管線圖（10）、w21號(hào)井，位于程閣老巷與洪武路交界口井位調(diào)整：根據(jù)交通方案，建議井位向南移動(dòng)10米；管線搬遷：管徑300鑄鐵（煤氣管）、管徑300鑄鐵（雨水管）、管徑1700砼（污水）、250250空管、300300銅10kv。w21號(hào)井地下管線圖2.2 地下水豐富，基坑開挖要控制好降水（1）難點(diǎn)、特點(diǎn)概況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告地下水埋深約1.42.6m，高程在7.228.52m之間，與地形起伏基本一致。主要為潛水，在施工中必須做好基坑維護(hù)止水。（2）相應(yīng)措施在基坑維護(hù)結(jié)構(gòu)外采用二重管高壓旋噴樁止水，樁徑800mm，搭接300mm，采用雙排施工?；拥准庸讨灵_挖面以下4m，頂管進(jìn)出洞口加固長度3m

14、。2.3 工作井距離建筑物近，施工中加強(qiáng)建構(gòu)筑物監(jiān)測及保護(hù)（1）難點(diǎn)、特點(diǎn)概況本工程工作井位于城市主干道上，周邊建構(gòu)筑物較多，井位的施工場地都很狹小，且靠近建筑物。給施工帶來很大難度。（2）相應(yīng)措施根據(jù)對施工設(shè)計(jì)、地質(zhì)資料以及周圍環(huán)境情況綜合了解，通過對基坑圍護(hù)體系和周圍環(huán)境變形情況進(jìn)行分析和預(yù)測。該基坑開挖深度深，在基坑開挖施工過程中，由于水、土壓力等各種上部荷載作用下產(chǎn)生側(cè)向變形，而引起周圍一定范圍的地面沉降，因此在施工中應(yīng)加強(qiáng)對墻體位移監(jiān)測?；娱_挖后，坑底土的卸荷回彈導(dǎo)致坑底土體隆起而引起周圍地面沉降，應(yīng)加強(qiáng)對周圍建筑物及地下管線的監(jiān)測，隨時(shí)掌握基坑周圍土體的位移及水位變化情況，以確保

15、施工安全。三、施工部署3.1 工程控制目標(biāo)總體方針借鑒我公司多年來的深基坑施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用成熟的深基坑施工技術(shù)把本工程建成一個(gè)“節(jié)能工程”、“和諧工程”、 “環(huán)保工程”，爭創(chuàng)樣板工程。工期目標(biāo)配足精良設(shè)備，強(qiáng)化管理，積極主動(dòng)地克服一切困難，在保證安全、質(zhì)量的前提下，確保工程總工期及各節(jié)點(diǎn)工期滿足招標(biāo)文件的要求。質(zhì)量目標(biāo)推行iso9001-2000質(zhì)保體系，全部土建工程必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，確保合格工程。安全目標(biāo)確保施工過程中不發(fā)生重大安全事故，實(shí)現(xiàn)人身傷亡事故為零、市級安全標(biāo)化工地的目標(biāo)。文明施工目標(biāo)確保施工現(xiàn)場符合文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保工程文明施工環(huán)境目標(biāo)保證區(qū)間沿線建（構(gòu)）筑物的安全，周圍的建

16、筑物、管線不出現(xiàn)破壞；保證周邊交通順暢； 3.2 施工組織機(jī)構(gòu)及班組隊(duì)伍安排3.2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖土方班組頂管班組鋼筋班組模板班組砼班組保潔班組樁工班組旋噴班組安全員質(zhì)量員材料員取樣試驗(yàn)員測量員施工員資料員項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2 主要管理崗位人員職責(zé)主要項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理鄒建松項(xiàng)目副經(jīng)理沈健項(xiàng)目總工丁瑜安全員宋育昌質(zhì)量員陳 勇施工員陳云鵬材料員廖紀(jì)勇取樣試驗(yàn)員測量員資料員葛萬紅 （1）項(xiàng)目經(jīng)理：1）主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。2）確定項(xiàng)目總包管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。審批各專業(yè)分

17、包商的技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。3）及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括報(bào)價(jià)決策、資源調(diào)配決策，工期進(jìn)度決策、合同簽訂及變更決策等。4）與業(yè)主、監(jiān)理保持聯(lián)系，解決出現(xiàn)的問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。5）積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游年P(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益。（2）項(xiàng)目總工：1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2）審核各專業(yè)分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍之間技術(shù)質(zhì)量問題。3）與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干對本項(xiàng)目的關(guān)

18、鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。4）及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全問題，保證施工安全與工程質(zhì)量及進(jìn)度。5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，對不合格供貨堅(jiān)決退貨。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理：1）全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理組織體系。4）協(xié)調(diào)各專業(yè)分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各專業(yè)分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理地進(jìn)行。5）具體抓住項(xiàng)目的

19、進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目工期。進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)化管理，確保本標(biāo)獲得市文明工地稱號(hào)。（4）質(zhì)量員：1）按質(zhì)量文件與合同要求，實(shí)施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督。2）負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。3）負(fù)責(zé)對各作業(yè)隊(duì)伍的工作進(jìn)行質(zhì)量安全監(jiān)督，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量與安全。4）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。5）對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，整改后再行檢查驗(yàn)收。（5）施工員1）受生產(chǎn)副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，按進(jìn)度計(jì)劃和和施工指令，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。2）負(fù)責(zé)

20、工程項(xiàng)目的現(xiàn)場施工技術(shù)管理，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施組和方案。3）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)技術(shù)措施和要求進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。4）督促現(xiàn)場施工作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，包括質(zhì)量、安全、環(huán)保及文明施工。5）做好施工過程中有關(guān)技術(shù)資料的收集、記錄工作。7）參加質(zhì)量的驗(yàn)收工作。（6）材料員1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和發(fā)放管理。2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的貯存管理，保證材料儲(chǔ)存條件符合有關(guān)規(guī)定，保證材料的完好。3）及時(shí)通知質(zhì)量員對新進(jìn)場的材料委托送檢。4）規(guī)劃材料及半成品的堆放區(qū)域，確定材料堆放標(biāo)準(zhǔn)。5）材料分類，整齊堆放，及時(shí)做好材料標(biāo)識(shí)。6）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工單位的需求，編制材料供應(yīng)計(jì)劃及時(shí)組織提

21、供合格的材料。7）嚴(yán)格材料收發(fā)手續(xù)，做好材料帳目。8）及時(shí)做好材料消耗的統(tǒng)計(jì)，為經(jīng)營部門提供相關(guān)數(shù)據(jù)。9）監(jiān)督施工人員的材料使用，杜絕材料浪費(fèi)。（7）取樣員1）按規(guī)定做好各項(xiàng)土工試驗(yàn)、材料試驗(yàn)及現(xiàn)場試驗(yàn)。2）加強(qiáng)內(nèi)部溝通，不得遺漏試驗(yàn)項(xiàng)目。3）按規(guī)定要求設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，保證混凝土試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。4）按規(guī)定及時(shí)送檢。5）選擇有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。6）及時(shí)提供試驗(yàn)結(jié)果，負(fù)責(zé)試驗(yàn)報(bào)告的收集、整理、歸檔工作。7）負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的保養(yǎng)及測量、計(jì)量工具的校核工作。8）主動(dòng)與甲方或監(jiān)理方見證人員配合，做好試驗(yàn)工作。3.3 施工籌劃考慮到施工工期緊迫等原因，將原w21接收井號(hào)井改成工作井，另外三個(gè)工作

22、井為w2，w8，w16，利用原來已經(jīng)完成的w11,w13做為接收井，新建w6，w19兩座接收井，其余為檢查井。擬定兩個(gè)工作面，w2-w11為一個(gè)工作面，w13-w21為一個(gè)工作面，根據(jù)最新交通方案的調(diào)整要求，先做中山東路以北的路段，率先將w8工作井完成，利用已完工的w11做接收井，先對管徑1.5米的頂管段工作井施工，同時(shí)保證頂距在300米范圍以內(nèi)。3.4 施工流程為配合交通方案，加快施工進(jìn)度，減少工作時(shí)間，擬定工作井施工流程：w8w16w6w2w19w21w10w3w4四、施工方案4.1 圍護(hù)施工方案比較原設(shè)計(jì)圖紙上圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用的是鉆孔灌注樁施工，但考慮到施工工期的需要，我們采用了日本新型靜壓

23、植樁機(jī)施工與鉆孔灌注樁比較，以確定那一種比較優(yōu)良。4.1.1 鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)（1）成樁時(shí)間長單個(gè)工作井鉆孔灌注樁根數(shù)大致在30根左右，按照灌注樁一般工作特點(diǎn)，每天每臺(tái)機(jī)械完成樁為2根，成樁需要15天，再加上外圍的高壓旋噴樁施工時(shí)間為3天，則單個(gè)工作井的圍護(hù)施工總共需要18天。（2）環(huán)境污染大鉆孔灌注樁施工需要大量泥漿，而泥漿容易外流，污染街道，泥漿車進(jìn)出城困難，沿途也存在遺灑的現(xiàn)象。同時(shí)，鉆孔灌注樁的噪音污染很大，影響附近居民生活，不利于文明施工的控制。（3）工作但地面積較大鉆孔灌注樁施工時(shí)樁機(jī)尺寸達(dá)到3.5米x6米，高度910米，樁機(jī)底座滾軸79米，所以占地面積太大。直徑六米的原型工作井

24、，到圍墻沒邊沒有足夠的工作空間，灌注樁成樁和成樁后澆灌混凝土存在一定的困難。4.1.2 日本新型靜壓植樁機(jī)施工特點(diǎn)（1）施工進(jìn)度快靜壓植樁機(jī)靠大功率液壓壓力，將拉森樁壓入地下，按最低限度每天15延長米計(jì)算，只需要2天，就可以完成單個(gè)工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。（2）占地面積小靜壓植樁機(jī)由動(dòng)力頭和供力設(shè)備兩部分組成，設(shè)備小巧，吊樁喂樁的吊車位于場地內(nèi)任意位置，不影響圍擋以外的區(qū)域。（3）環(huán)保性突出在鋼板樁壓入過程中不會(huì)產(chǎn)生污泥，靜壓植樁機(jī)靠靜壓力植入鋼板樁，沒有強(qiáng)烈噪音和振動(dòng)，不影響附近的地下管線，能較好的滿足南京市提出的文明施工要求和規(guī)定。（4）安全性能好靜壓植樁機(jī)是嵌住已經(jīng)完成壓入的鋼板樁，所以不

25、會(huì)發(fā)生像其他大型機(jī)械傾倒的現(xiàn)象，靜壓植樁機(jī)施工作業(yè)靠液壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，能較好的避免機(jī)械傷害，高空墜落，等常見的危害，拉森樁靠吊車起吊，吊車也配置了起重指揮人員，起重作業(yè)也有保障。（5）經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)在壓入過程中不容易損傷樁材，可以提高鋼板樁的重復(fù)使用次數(shù)，具有高度的經(jīng)濟(jì)性。本工藝與灌注樁施工費(fèi)用相差不大，快速施工節(jié)省了建設(shè)時(shí)間，縮短了鋼板樁租賃時(shí)間，從全局上看，也讓本項(xiàng)工程提早竣工創(chuàng)造了條件。（6）文化性優(yōu)越新型施工工藝和機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本地區(qū)施工領(lǐng)域本身就是工程建設(shè)進(jìn)步的標(biāo)志，新型施工工藝可以帶來新的理念，施工方法和地區(qū)施工技術(shù)的革新，為加快本地區(qū)的發(fā)展速度展現(xiàn)出一面旗幟。4.1.3 施工方案確定根據(jù)

26、以上對鉆孔灌注樁和靜壓植樁機(jī)施工的比較，通過綜合分析，最終選取靜壓植樁機(jī)施工拉森鋼板樁維護(hù)的施工方案。4.2 靜壓力植樁機(jī)施工方案4.2.1 圍護(hù)施工安排（1）圍護(hù)施工流程圍擋施工路面鑿除導(dǎo)溝開挖拉森鋼板樁施工高壓旋噴加固（2）施工時(shí)間安排單個(gè)工作井施工圍護(hù)時(shí)間為10天，靜壓力植樁機(jī)鋼板樁施工2天，高壓旋噴加固8天，合計(jì)為10天時(shí)間。4.2.2 拉森鋼板樁匯總圍護(hù)施工采用采用eco100-3ca型靜壓植樁機(jī)打樁，25t汽車吊配合喂樁，鋼板樁采用sp-型拉森鋼板樁，鋼板樁長度為1215米。拉森鋼板樁插入深度表格如下：井號(hào)開挖深度(m)鋼板樁選用長度(m)鋼板樁入土深度(m)w28.3123.7w

27、38.43123.57w48.5123.5w68.66123.34w88.9123.1w109.13122.87w169.99155.01w1911.27153.73w2111.44153.564.2.3 靜壓力植樁機(jī)施工方法（1）測量放樣按圍護(hù)體系要求將鋼板樁施工中心線定位，并對周圍需保護(hù)管線列出位置，如有管線則與鋼板之間設(shè)置一條槽，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。（2）導(dǎo)溝開挖按中心位置開挖溝槽（寬深=10001500mm）并清除障礙物，使鋼板樁在設(shè)計(jì)中心線上排列整齊，挖后土堆放在不影響圍護(hù)施工的范圍內(nèi)，待基礎(chǔ)挖土?xí)r一并外運(yùn)。（3）靜壓力樁施工拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)：規(guī)格dimension截面面積sec

28、tional area單重unit weight慣性距moment of inertia截面模數(shù)modulus of sectionw寬h高t厚每樁每米墻身每樁每米墻身 每樁p每米墻身h每樁每米墻身mmmmmmcm2cm2/mkg/mcm2/mcm4cm4/mcm3cm3/msp-40012513.076.4191.060.01502220168002231,340sp-40017015.596.9242.576.11904670386003622,270拉森鋼板樁截面形狀：1）拉森樁施工方法機(jī)械設(shè)備調(diào)試好以后，可以進(jìn)行施工作業(yè)，測量確定位置后樁機(jī)和吊車就位，吊車配合喂樁，靜壓樁機(jī)調(diào)整鋼板樁的

29、垂直度和位置后，實(shí)施靜壓力壓樁，三根樁完成后，植樁機(jī)上置于已完成鋼板樁之上，咬齒咬緊鋼板樁，與之形成一個(gè)整體，鋼板樁提供的反力以抵抗貫入抵抗力，形成一對受力相對平衡體系。鋼板樁壓入之前，對拉森樁進(jìn)行潤滑處理，涂抹界面劑及黃油，以便于水泥漿隔離分開。工作井施工時(shí)，在混凝土面與鋼板樁之間，鋪貼雙層油毛氈，以保證拔樁順利進(jìn)行。鋼板樁高于圈梁頂面超過500mm以上,以保證拔除是機(jī)械與鋼板樁有足夠的咬合面。第一根鋼板樁施工到規(guī)定的深度后，后續(xù)可連續(xù)施工。2）拉森樁工程量根據(jù)施工圖紙，本工程主干管工作井9個(gè)，支井12個(gè)，共21個(gè)，單個(gè)工作井60根，每米重量0.0761噸，鋼板樁總量約1500噸。（4）拉森

30、鋼板樁的拔除地下結(jié)構(gòu)施工完成后，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度，靜壓植樁機(jī)開始拔樁。拔樁時(shí)注意控制拔樁速率及拔后回填工作，防止不均勻沉降而影響建筑質(zhì)量，對樁縫做灌漿處理，拔后拉森樁及時(shí)清理外運(yùn)，做到場地干凈，預(yù)計(jì)不能拔除量約占總量的20% 。（5）拉森樁施工的難點(diǎn)及處理方法本工程工作井均為圓形井，拉森樁施工時(shí)存在閉合難的問題，為此我部結(jié)合實(shí)際情況，通過以下措施來解決因拉森樁咬合不好而可能發(fā)生的滲漏的問題。1）將咬合位置放置于進(jìn)出洞部位，利用進(jìn)出洞加固良好的特點(diǎn)，封口部分放置于這里能有效防止?jié)B漏，接口處外側(cè)增加一塊拉森樁。2）鑒于進(jìn)出洞加固只是局部的，加固以外部分如發(fā)生咬合不好依然會(huì)滲漏，則對其他部分取焊補(bǔ)鋼

31、板密封的措施。3）鋼板樁拔除后，立即進(jìn)行壓密注漿作業(yè)，將縫隙填滿，避免附近路面沉降。壓密注漿參數(shù)：注漿采用普硅4.5級，水灰比0.55，注漿壓力0.81.5mpa。4.2.3 拉森樁施工人員安排工種人數(shù)工種人數(shù)樁機(jī)操作工2人起重指揮2人吊車司機(jī)2人保潔人員4人發(fā)電機(jī)看護(hù)2人工地守衛(wèi)4人電工1人其他人員5人普工15人4.3 高壓旋噴施工方案4.3.1 施工概況拉森鋼板樁施工完成后，進(jìn)行高壓旋噴作業(yè)，高壓旋噴施工內(nèi)容包括：拉森樁外圍2排高壓旋噴止水，坑底固結(jié)，進(jìn)出洞口加固；其中，進(jìn)出洞加固主干管方向?yàn)?延長米，支管方向?yàn)?延長米，加固厚度為管頂4米到管底4米范圍；坑底加固為開挖面以下5米范圍。(具

32、體見下圖)高壓旋噴樁主要參數(shù)施工部位直徑（mm）搭接（mm）長度（m）備注井外壁止水80030017185雙排坑底加固8003004從開挖面往下4米進(jìn)出洞加固8003007.57.8寬度7.57.8單個(gè)工作井高壓旋噴主要工作量（m3）井壁止水坑底加固進(jìn)出洞加固單個(gè)支管出洞口加固10002204701501000220470150高壓旋噴樁止水，其深度根據(jù)地表高程不同作出調(diào)整，進(jìn)出洞加固是按照管道外壁往外側(cè)各三米控制，上下也是以管道外壁往外側(cè)各三米控制：加固體按平面方向4延長米控制，如圖：4.3.2 高壓旋噴樁施工流程二重管法施工前須預(yù)先用鉆機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī)鉆成直徑150200mm 的孔，然后將三

33、重注漿管插入孔內(nèi)，按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，由下而上進(jìn)行噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。在插入旋時(shí)節(jié)管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓（0.12mpa）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。噴鉆機(jī)就位、調(diào)整角度，使鉆機(jī)的垂直精度控制在1%的范圍漿旋噴噴口用封箱帶包扎后，鉆桿下至導(dǎo)孔底部開啟壓縮空氣開啟高壓水泵開啟漿泵按照給定技術(shù)參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高關(guān)閉氣、水、漿泵成樁完畢、移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位配置漿液冒漿清理4.3.3 旋噴樁施工工藝（1）施工技術(shù)參數(shù) 設(shè)

34、備工藝參數(shù)見表高壓水空氣液漿壓力mpa250.70.6-1流量l/min85300090噴口直徑mm2.26-8 提升速度：20cmmin(5minm) 旋轉(zhuǎn)速度：16 rdmin 水泥采用強(qiáng)度等級不低于32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，為提高防滲效果，可摻入適當(dāng)水玻璃； 漿液水灰比為0.81.0； 水泥摻入量不小于20%。施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，注漿壓力、漿液配合比等參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。（2）施工方法 安放鉆機(jī)和慢速卷揚(yáng)機(jī)，用以旋轉(zhuǎn)和提升，應(yīng)保證其穩(wěn)定性符合要求。 將旋噴管通過鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)。 接通高壓管、水泥漿管、空壓管，開動(dòng)高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。用儀表控制壓力、流量、

35、風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時(shí)開始提升。 按照設(shè)計(jì)施工技術(shù)參數(shù)繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止。 拔出旋噴管。（3）施工要點(diǎn) 旋噴施工應(yīng)在連續(xù)墻達(dá)到一定強(qiáng)度后施工。 施工過程中應(yīng)對地下管線及附近建（構(gòu)）筑物進(jìn)行位移和沉降監(jiān)測，當(dāng)管線及建（構(gòu)）筑物的位移或沉降變化值超出警戒值時(shí)，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后再行施工。 當(dāng)采用二重管法旋噴，開始時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在墻體底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。 噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到頂定的噴射壓力，噴一定量漿液后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱

36、中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在1025之間。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的要求的可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩溫水泥漿。 噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不小于46m。4.3.4 安全措施（1）施工時(shí)，對高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。確保能在額定量高壓力時(shí)斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。（2）高壓膠管不能超

37、過壓力范圍使用，使用時(shí)屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。（3）高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞較強(qiáng)，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動(dòng)停止工作；因故需較長時(shí)間中斷旋噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)；冬季施工，高壓不得在負(fù)溫下工作，施工完應(yīng)及時(shí)將漿泵和管路內(nèi)的積水排出，以防結(jié)冰，造成爆管。（4）操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機(jī)旋噴注漿性能，嚴(yán)禁違章操作。4.3.4 高壓旋噴施工人員安排工種人數(shù)工種人數(shù)鉆機(jī)操作員6人挖掘機(jī)司機(jī)2人鉆機(jī)后人員6人保潔人員4人發(fā)電機(jī)看護(hù)2人工地守衛(wèi)

38、4人電工1人其他人員5人普工8人汽車駕駛員2人4.4 基坑開挖及結(jié)構(gòu)施工方案（1）結(jié)構(gòu)逆作法施工流程：施工準(zhǔn)備第一層土方開挖圈梁及內(nèi)襯墻施工第二層土方開挖圈梁及內(nèi)襯墻施工第三層土方開挖井底板施工養(yǎng)護(hù)單個(gè)工作井結(jié)構(gòu)施工擬定的時(shí)間為20天，一個(gè)工作井采用逆作法施工，共分三層，每層34米左右。（2）工作井參數(shù)：參照以往做法，擬定的工作井及接收井的內(nèi)徑6000，壁厚500mm，頂部圈梁1000600,下層圈梁為500400；工作井為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，豎向主筋22mm二級鋼筋，分布筋14mm，二級鋼筋，分部均為200mm間距；圈梁配筋按圖紙已有的施工,或按照原設(shè)計(jì)單位的新圖紙施工。每3米設(shè)一道環(huán)形梁，與

39、井壁墻體同步施工，每開挖一層土方，進(jìn)行井壁及環(huán)形梁施工，混凝土比設(shè)計(jì)提高設(shè)計(jì)兩個(gè)澆筑后需養(yǎng)護(hù)35天，對同條件混凝土試壓，滿足強(qiáng)度要求后再開挖下一層。（剖面圖見附圖）（3）支井施工支井施工，依然采用拉森樁做維護(hù)，外側(cè)做單排高壓旋噴樁止水，進(jìn)洞口2延長米范圍內(nèi)高壓旋噴加固，坑底加固為開挖面往下4米范圍。高壓旋噴樁徑800mm,搭接300mm，砼結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，其井的直徑，壁厚，配筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。（4）計(jì)算書詳細(xì)的安全計(jì)算書附后4.4.1 基坑開挖施工方案本工程土方開挖屬于深基坑工程，為專項(xiàng)方案的重中之重，我部制定詳實(shí)可行的施工措施，以保證工程安全和工程順利進(jìn)行。4.4.1.1 工作井土

40、方開挖施工準(zhǔn)備工作（1）需進(jìn)場施工的設(shè)備，在進(jìn)場前進(jìn)行保養(yǎng)，以消除隱患，確保施工機(jī)械的完好。（2）由專業(yè)人員落實(shí)、辦妥渣土處置、運(yùn)土路線等的許可證及手續(xù)。（3）組織協(xié)調(diào)交警、市容、街道等的關(guān)系，以取得他們對土方施工的支持。（4）組織道路突擊清理隊(duì)，以備隨時(shí)清理場外運(yùn)土道路。（5）對全部施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)等的交底工作。4.4.1.2 開挖原則（1）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)”理論，采用分層挖土。土方要在8小時(shí)內(nèi)完成。（2）必須分層進(jìn)行開挖，不得超挖。每層開挖深度不大于4m，嚴(yán)禁在一個(gè)工況條件下，一次開挖到底。基坑開挖后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止坑底集水。機(jī)械挖土?xí)r，坑底應(yīng)保

41、留200mm厚土層，驗(yàn)收合格后由人工挖除整平，開挖到規(guī)定深度，以便防止坑底土被擾動(dòng)。（3）采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土機(jī)械和車輛不得直接在支撐上行走和操作，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞排水設(shè)施、圍護(hù)墻和鋼板樁等工程設(shè)施。土方開挖時(shí)，棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場。（4）每層開挖深度3-4米為宜。4.4.1.3 基坑開挖的基本方法土方開挖的機(jī)具設(shè)備：每個(gè)基坑配備1m3挖掘機(jī)1臺(tái)、長臂挖機(jī)1臺(tái)、伸縮臂挖機(jī)1臺(tái)、15t土方車多輛。1m3挖掘機(jī)進(jìn)行淺層土開挖；長臂挖機(jī)進(jìn)行深層土開挖。基坑開挖以機(jī)械挖土為主，人工修挖為輔，在接近坑底30cm時(shí)用人工挖土修整坑底。1、表層土方采用普通挖掘機(jī)挖土，直接裝車外運(yùn)。2、深層及以下土方由長臂、伸

42、縮臂挖機(jī)進(jìn)行土方開挖，采用將土方垂直運(yùn)出坑外裝車外棄。3、機(jī)械挖不到的死角用人工翻挖，喂給液壓挖掘小挖機(jī)?；娱_挖基本方法示意圖如下：4.4.1.4 基坑開挖施工流程與分層（1）w2工作井開挖深度約8.3米，第一層開挖3.5米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖1.8米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（2）w3工作井開挖深度約8.43米，第一層開挖3.5米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖1.93米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（3）w4工作井

43、開挖深度約8.5米，第一層開挖3.5米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖2米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（4）w6工作井開挖深度約8.66米，第一層開挖3.5米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3.5米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖1.66米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（5）w8工作井開挖深度約8.9米，第一層開挖3.5米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3.5米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖1.9米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施

44、工。（6）w10工作井開挖深度約9.13米，第一層開挖3.5米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3.5米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖2.13米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（7）w16工作井開挖深度約9.99米，第一層開挖3.7米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3.7米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖2.59米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（8）w19工作井開挖深度約11.27米，第一層開挖3.8米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖3.8米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，

45、第三層開挖3.67米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（9）w21工作井開挖深度約11.44米，第一層開挖4米，實(shí)施井口帽梁施工和第一層環(huán)箍量施工和井壁逆作法施工，第二層開挖4米，進(jìn)行第二層環(huán)箍梁和井壁逆作法施工，第三層開挖3.44米，進(jìn)行剩余井壁和井底板施工。（10）說明如果第三到環(huán)箍梁影響頂管施工或位于支洞洞口位置，則取消。4.4.1.5 質(zhì)量控制措施（1）基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)樁嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防基底超挖。（2）對定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并在每層土層開挖時(shí)進(jìn)行復(fù)測，檢查其可靠性。（3）為做到坑底平整，防止局部超挖，在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上保留30cm的土方，用人工開挖修平

46、，對局部開挖的洼坑要用砂填實(shí)，絕不許用爛泥回填。（4）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高土方時(shí)，在816小時(shí)內(nèi)澆筑素砼墊層。要預(yù)先將素砼墊層及澆筑鋼筋砼底板的材料、設(shè)備、人力等施工準(zhǔn)備工作全部做好，以便在基坑挖好后即進(jìn)行各道工序，務(wù)求在盡可能最短時(shí)間內(nèi)做好鋼筋砼底板。同時(shí)做好坑底泄水孔，保證基坑排水正常。（5）開挖開始便切實(shí)備好出土、運(yùn)輸和棄土條件。（6）挖土施工注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)禁超挖；2）平面上嚴(yán)格按已劃分的分段寬度進(jìn)行施工；3）嚴(yán)禁各種挖土機(jī)械設(shè)備碰撞圈梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其它工程設(shè)施；4）如碰到雨天施工時(shí)應(yīng)及時(shí)增加排水溝，挖好集水井，同時(shí)派專人排水；5）為減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形及確?；影踩诨娱_挖及結(jié)構(gòu)施工期間，盡

47、量避免挖機(jī)及吊車等重型荷載長時(shí)間停留在一個(gè)位置。4.4.1.6 土方開挖安全保證措施（1）全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工序的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。（2）施工前，施工管理人員要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底。（3）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)南京市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。（4）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。（5）每天班前五分鐘，施工管理人員要向操作人員做施工安全注意事項(xiàng)專項(xiàng)交底。（6）夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。（7）土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑

48、的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。（9）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)上報(bào)，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。（10）基坑開挖前，在基坑頂部四周做好磚砌排水溝，并保持暢通，防止集水灌入而引發(fā)坍塌事故，沿基坑四周底部設(shè)置集水坑。（11）挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí)，距坑邊的安全距離視基坑的深度、土質(zhì)情況而定，一般不小于1m，堆放材料及機(jī)具不小于0.8m。（12）開挖基坑時(shí)，如對臨近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響，采取安全防護(hù)措施，并按照有關(guān)機(jī)械操作規(guī)定和特定信號(hào)，由專人指揮。（13）基坑開挖時(shí)，應(yīng)觀察已完結(jié)構(gòu)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先

49、撤離施工人員，等維修完畢后再繼續(xù)開挖。（14）機(jī)械挖土嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)，挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。卸土應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過。（15）經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩的損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。（16）注意現(xiàn)場安全用電，電箱內(nèi)安裝傷防觸電保護(hù)器，各電器設(shè)備應(yīng)做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電纜線應(yīng)挑空架設(shè)。（17）夜間施工時(shí)，基坑周圍配備鏑燈照明，基坑內(nèi)采用太陽燈照明，以便施工安全。（18）進(jìn)出工作井施工采用安全爬梯。（19）工作井開挖過程中人工清理鋼板樁上泥土，高出作業(yè)需在安全梯子上作業(yè)，梯子需固定，作業(yè)人員需配帶安全帶，泥土雜物必須

50、清理干凈，防止掉落砸傷人。4.4.1.7 開挖施工設(shè)備及人員安排由于土方是本工程施工的主要分項(xiàng)工程之一。因此，除了精心、合理地組織和協(xié)調(diào)施工外，應(yīng)盡量選用工作效率較高的挖土機(jī)。挖土需配備1臺(tái)0.7m3加長臂挖機(jī)，2臺(tái)1m3挖機(jī)，1臺(tái)0.25m3，土方外運(yùn)車710部。局部較深無法使用長臂開挖的，采用小型挖掘機(jī)入井開挖，土方裝進(jìn)1米x1米鋼筋籠，25噸吊車起吊，自卸汽車外運(yùn)；或者小型挖機(jī)倒土，由長臂挖機(jī)取出裝車。土方開挖人員安排工種人數(shù)工種人數(shù)挖掘機(jī)司機(jī)2人吊車司機(jī)2人長臂挖掘機(jī)司機(jī)2人保潔人員6人發(fā)電機(jī)看護(hù)2人工地守衛(wèi)4人電工1人吊車指揮2人普工16人汽車駕駛員8人土方開挖工程量部位第一層土方第

51、二層土方第三層土方工作井土方量160m3160m3150m3出土能力250m3/天250m3/天200m3/天出土?xí)r間1天1天1天機(jī)械投入1臺(tái)ex2001臺(tái)ex2001臺(tái)長臂挖機(jī)0.25m3小型挖機(jī)4.4.2 混凝結(jié)構(gòu)施工方案4.4.2.1 施工流程及工作井主要參數(shù)本工程混凝土設(shè)計(jì)等級為c40混凝土，抗?jié)B等級為s8，水灰比不大于0.5，水泥不低于300kg/m3。鋼筋主要是hrb335，連接形式采用綁扎搭接。w16-w19之間頂管頂距為310米，為保證頂進(jìn)作業(yè)后靠背能承受足夠大的荷載，w16號(hào)井壁增加300mm，即由原來的500mm增加到800mm，并持工作井內(nèi)徑不變。另外，支井出洞口和主管洞

52、口在一個(gè)平面高程上時(shí)，如果同時(shí)開兩個(gè)洞，對井壁強(qiáng)度影響很大，故采取主洞預(yù)留，支洞后期鑿開的辦法。本工程為了配合工期需求，混凝土提高二級，擬采用c40級混凝土澆筑，以加快拆模時(shí)間和施工進(jìn)度。主要工作井參數(shù)表：工作井類型個(gè)數(shù)形狀內(nèi)徑尺寸砼等級壁厚備注工作井4圓形6米c40，s8500有支管接收井2圓形6米c40，s8500有支管檢查井3圓形6米c40，s8500有支管為考慮支管頂管施工的需要，將矩形井全部改為圓形井，且內(nèi)徑尺寸保證在6米。主要工作井工程量表：工作井類型個(gè)數(shù)內(nèi)徑尺寸底板厚度外徑尺寸帽梁尺寸環(huán)形梁砼方量工作井46米5007米1000x600500x400110m3接收井26米5007米

53、1000x600500x400110m3檢查井36米5007米1000x600500x400110m34.4.2.2 鋼筋工程（）原材料：）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。側(cè)（）鋼筋保護(hù)層：壁板，底板下側(cè)為5cm，其余為3.5cm，保護(hù)層采用砂漿墊塊，間距2.02.0梅花形布置（）鋼筋加工配料：）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。）級鋼筋末端需做180彎鉤。）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（）鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 均采用綁扎接頭。井室結(jié)構(gòu)部位鋼