自動(dòng)化元件運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

1、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與檢修試驗(yàn)規(guī)程 dl/t6191997code of operation maintenance overhaul and test for automatic control components and their related systems for hydrogenerating sets中華人民共和國電力工業(yè)部1997-09-01批準(zhǔn) 1997-12-01實(shí)施前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)電力工業(yè)部下達(dá)的技綜字199515號(hào)文的安排和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系表的要求而制訂的；在編寫規(guī)則和格式上符合gb/t1.11993標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定和

2、dl/t6001996電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)早于1993年已形成初稿，并經(jīng)部水電站自動(dòng)化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)討論過。但隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，情況發(fā)生了變化，尤其是近年來水電廠自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)步較快，水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)的推廣應(yīng)用和無人值班(少人值守)的試點(diǎn)，對(duì)機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)提出了更新、更高的要求，故原稿中的許多內(nèi)容已不適應(yīng)當(dāng)前的形勢(shì)。為此，本標(biāo)準(zhǔn)在編寫過程中作了較大的改動(dòng)，除增加一些新的內(nèi)容外，對(duì)有些章節(jié)已重新編寫，有的作了必要的調(diào)整和刪改，以便更加適應(yīng)當(dāng)前的情況和實(shí)際需要。 水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，經(jīng)以往多次質(zhì)量調(diào)查證明，不僅與產(chǎn)品的

3、制造質(zhì)量有關(guān)，也與水電廠運(yùn)行維護(hù)工作的好壞密不可分。因此本標(biāo)準(zhǔn)的制定，是在國標(biāo)gb1180589大中型水電機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件頒布執(zhí)行后在標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，并為這一領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化體系填補(bǔ)了一項(xiàng)空白；它的頒布執(zhí)行，必將進(jìn)一步推動(dòng)水電廠自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步和提高安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的水平。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b和附錄c，都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄；附錄d是提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力部水電站自動(dòng)化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京石景山發(fā)電總廠，中國水利水電科學(xué)研究院，水利部、電力部機(jī)電研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳如良、謝榮松、曹洪恩、喬金福、賈桂清。1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了有

4、關(guān)水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)、檢修和試驗(yàn)的技術(shù)要求及技術(shù)改造和監(jiān)督管理的基本內(nèi)容。 本規(guī)程適用于單機(jī)容量為10mw及以上水電機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)；單機(jī)容量在10mw以下水電機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)亦可參照?qǐng)?zhí)行。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb99882 低壓電器基本試驗(yàn)方法 gb149779 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) gb2423.481 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)db：交變濕熱試驗(yàn)方法 gb4208

5、93 外殼防腐等級(jí) gb1112089 汽輪機(jī)油 gb1180589 大中型水電機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件 jb213177 液壓元件通用技術(shù)條件 jb214677 液壓元件出廠試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo) jb333683 電站設(shè)備自動(dòng)化裝置通用技術(shù)條件 sdj8179 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(水輪發(fā)電機(jī)組篇) sd24688 化學(xué)監(jiān)督制度 zbj1600287 閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件3 術(shù)語3.1 水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)automatic control components (or eguipment)for hydrogenerating sets： 是指與水電廠機(jī)組及其輔助設(shè)備的自

6、動(dòng)操作、監(jiān)測(cè)和安全保護(hù)直接有關(guān)的非電量元件(或裝置)，其中主要指溫度、轉(zhuǎn)速、液位、物位、壓力、液流等非電量的監(jiān)測(cè)與執(zhí)行元件(或裝置)，以下簡稱“元件(或裝置)”。元件(或裝置)的內(nèi)容和分類見附錄a。3.2 系統(tǒng)(或“及其系統(tǒng)”)system (or their related systems)： 是指由水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)所組成的系統(tǒng)。其中包括電氣系統(tǒng)及油、水、氣管路和設(shè)備組成的機(jī)械液壓、氣壓系統(tǒng)；不包括發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)、調(diào)速器及勵(lì)磁系統(tǒng)。3.3 正常試驗(yàn)大氣條件(atmospheric condition for normal test)： 是指環(huán)境溫度為1535、相對(duì)濕度為45%7

7、5%、大氣壓力為86kpa108kpa的大氣條件。3.4 可靠動(dòng)作最長間隔時(shí)間(longest time between reliable operations)： 是指元件(或裝置)相鄰兩次可靠動(dòng)作之間的最長間隔時(shí)間(天)。3.5 返回系數(shù)(reset factor)： 是指元件(或裝置)的復(fù)歸值與動(dòng)作值之比。即：3.6 零轉(zhuǎn)速信號(hào)(zero rotational speed signal)： 是指轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)的整定值為05%額定轉(zhuǎn)速的信號(hào)。3.7 二級(jí)過速信號(hào)(grade-2 over speed signal)： 是指轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)的動(dòng)作轉(zhuǎn)速大于機(jī)組調(diào)節(jié)保證計(jì)算最大瞬態(tài)轉(zhuǎn)速

8、的信號(hào)。3.8 監(jiān)測(cè)元件(或裝置)monitoring and measure components(or eguipment)： 是指監(jiān)視和測(cè)量反映機(jī)組或其輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的某種或幾種參量變化的元件(或裝置)；通常將以模擬量輸出為主的元件(或裝置)稱為“變送器”(或“傳感器”)，其二次儀表稱為“監(jiān)測(cè)儀表”，兩者總稱為“監(jiān)測(cè)元件”；以開關(guān)量輸出為主的元件(或裝置)稱為“監(jiān)視元件”(或“信號(hào)器”)。4 總則4.1 水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)應(yīng)根據(jù)水電廠的機(jī)組容量、結(jié)構(gòu)型式、自動(dòng)化水平、機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和生產(chǎn)流程的程序控制等要求進(jìn)行配置。4.2 水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)的運(yùn)行、

9、維護(hù)、檢修、試驗(yàn)與技術(shù)改造的任務(wù)是通過周期性的或日常的運(yùn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)、維修和技術(shù)改進(jìn)等工作，并根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，不斷地進(jìn)行技術(shù)改造，優(yōu)化元件選型與系統(tǒng)配置，使之經(jīng)常處于完好、準(zhǔn)確、可靠狀態(tài)，以保證水電廠機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.3 水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)，是實(shí)現(xiàn)水電廠機(jī)組自動(dòng)啟停和正?？煽窟\(yùn)行的重要設(shè)備；是促進(jìn)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和實(shí)現(xiàn)少人或無人值班不可缺少的手段；水電廠應(yīng)用計(jì)算機(jī)監(jiān)控以后，其作用更為重要。為此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)專業(yè)人員，應(yīng)切實(shí)做好元件(或裝置)的優(yōu)化選型、系統(tǒng)優(yōu)化配置、技術(shù)改造以及運(yùn)行、維護(hù)、檢修、試驗(yàn)和技術(shù)管理等工作，使其在電力生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)有的作

10、用。4.4 對(duì)水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)與技術(shù)管理，必須配備專業(yè)知識(shí)基礎(chǔ)好、事業(yè)心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、具有專業(yè)理論水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員；同時(shí)，工作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)于初參加工作的運(yùn)行維護(hù)人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及考核合格。4.5 本規(guī)程是水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、檢修、試驗(yàn)、技術(shù)改造與技術(shù)管理的基本依據(jù)。由于各水電廠的具體情況不同，各有關(guān)單位可根據(jù)本規(guī)程制訂本廠的實(shí)施細(xì)則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5 自動(dòng)化元件(或裝置)選用的基本技術(shù)要求5.1 一般要求5.1.1 自動(dòng)化元件(或裝置)應(yīng)具有動(dòng)作準(zhǔn)確，工作可靠，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)試、維護(hù)、更換等特

11、點(diǎn)。5.1.2 自動(dòng)化元件(或裝置)應(yīng)能在下列環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運(yùn)行。5.1.2.1 允許的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度為： a)不同海拔高度允許的環(huán)境溫度應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 允許的環(huán)境溫度海拔高度海拔高度m1000100015001500200020002500最高空氣溫度4037.53532.5最低空氣溫度5 注：當(dāng)海拔高度2500m時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)廠家具體協(xié)商。 b)環(huán)境的相對(duì)濕度(最濕月平均溫度為25)應(yīng)符合表2要求。表2 允許的環(huán)境相對(duì)濕度水輪機(jī)層及進(jìn)水閥門室95%發(fā)電機(jī)層及控制室90%5.1.2.2 允許的環(huán)境振動(dòng)值為： 在正常試驗(yàn)大氣條件下，裝置的關(guān)鍵部件在經(jīng)受頻率10hz150hz(偏差2

12、%)、雙振幅3.5mm(偏差15%)兩個(gè)互相垂直的方向(同一平面內(nèi))，各持續(xù)2h的振動(dòng)后，其主要參數(shù)與性能仍應(yīng)滿足技術(shù)要求，結(jié)構(gòu)與元件應(yīng)無松動(dòng)及損壞。5.1.2.3 允許的電源電壓變化范圍為： a)dc12v、dc24v、dc48v 10%，紋波系數(shù)5%； b)dc220v +10%-15%，紋波系數(shù)5%； c)ac220v +10%-15%，50hz2.5hz。5.1.2.4 油、水、氣系統(tǒng)允許的環(huán)境條件為： a)油系統(tǒng)必須采用ltsa32、ltsa46或粘度相近的同類型油，其水分和雜質(zhì)的要求應(yīng)符合gb11120的規(guī)定，使用油溫不超過50。 b)水系統(tǒng)的水質(zhì)，除有特殊規(guī)定外，一般可按表3要求

13、。表3 對(duì)水質(zhì)的技術(shù)要求項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)冷 卻 水潤 滑 水外 觀無明顯的漂浮物和水生物；否則應(yīng)采取防治措施硬 度812ph值256.58.5含砂量kg/m350.1泥砂粒徑mm0.50.025(0.025mm的砂粒不超過含砂量的5%) c)壓力和流量的脈動(dòng)值不得超過額定值的5%；當(dāng)超過時(shí)應(yīng)增設(shè)阻尼元件，以降低脈動(dòng)值。 d)壓縮空氣含塵量不大于0.1g/m3，粒徑不大于50m，露點(diǎn)低于工作環(huán)境10。5.1.2.5 抗電磁干擾能力不低于400a/m。5.1.3 自動(dòng)化元件(或裝置)的絕緣性能應(yīng)滿足以下要求。5.1.3.1 按表4規(guī)定值進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，持續(xù)1min，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。表4 交

14、流耐壓試驗(yàn)有效值額定電壓uevue6060ue380380ue660試驗(yàn)電壓有效值v100020002500 注：耐壓試驗(yàn)時(shí)間為1min。5.1.3.2 用不同等級(jí)的兆歐表測(cè)定其絕緣電阻值，不小于10m；濕度比較大的場(chǎng)合，可不小于5m。5.1.3.3 兆歐表等級(jí)規(guī)定為：ue60v者使用250v兆歐表，60vue380v者使用500v兆歐表；380vue660v者使用1000v兆歐表。5.1.4 液、氣壓元件的承壓部件，廠家應(yīng)按gb1180589的有關(guān)規(guī)定經(jīng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和材料密封性試驗(yàn)合格。裝配后的液、氣壓元件，廠家應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，其密封面滲漏量(外滲漏)不得大于gb1180589中表1

15、的規(guī)定。5.1.5 液、氣壓元件中經(jīng)常與水分或潮濕空氣接觸的金屬部件，應(yīng)采用防銹材料或采取防銹措施。5.1.6 電器元件(包括電工、電子產(chǎn)品)應(yīng)選用防潮性能好的產(chǎn)品。對(duì)使用于環(huán)境濕度為95%的電器元件，應(yīng)按gb2423.4中db試驗(yàn)方法通過濕熱試驗(yàn)。5.1.7 對(duì)使用于長期工作制或間斷長期工作制的線圈，應(yīng)按gb99882中規(guī)定的方法通過溫升試驗(yàn)，其極限溫升值應(yīng)符合gb149779的規(guī)定。5.1.8 選用電器元件時(shí)，其線圈的額定電壓應(yīng)與水電廠自動(dòng)控制電壓相一致，其接線宜采用螺釘結(jié)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)插頭。5.1.9 元件(或裝置)的可靠性，應(yīng)在三年保證期內(nèi)連續(xù)運(yùn)行中不得誤動(dòng)或拒動(dòng)。執(zhí)行元件的可靠動(dòng)作最長間隔

16、時(shí)間，應(yīng)不小于180天。5.1.10 元件(或裝置)應(yīng)性能穩(wěn)定，其年穩(wěn)定性不得超過允許誤差值。5.1.11 裝于設(shè)備、管道上的元件，其外殼的防腐等級(jí)應(yīng)達(dá)到gb420893中ip54的規(guī)定；防水型應(yīng)不低于ip65級(jí)。5.1.12 元件(或裝置)的輸出量應(yīng)滿足以下規(guī)定。5.1.12.1 模擬量輸出為：電流型為4ma20madc，電壓型為010vdc；其負(fù)載阻抗為：電流型500，電壓型500。5.1.12.2 開關(guān)量(觸點(diǎn))額定通斷能力為： a)dc220v，0.2a,速動(dòng)型； b)ac220v，3a，速動(dòng)型； c)輸入計(jì)算機(jī)的允許負(fù)荷電流10ma。5.1.13 信號(hào)指示宜采用led元件，信號(hào)燈顏色

17、應(yīng)符合以下規(guī)定：正常工作狀態(tài)綠色，電源燈紅色，報(bào)警燈黃色，故障燈紅色閃動(dòng)。信號(hào)燈處應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.1.14 監(jiān)測(cè)用元件的金屬件宜采用鋁、銅、不銹鋼或鍍鉻、鎳件，禁用普通鋼件或鍍鋅件；元件(或裝置)的電氣接線盒及電纜孔，必須設(shè)密封圈，安裝后填密封泥；接線端子應(yīng)采用鍍鉻、鎳或金件，不應(yīng)使用鍍銅、銀件。5.1.15 監(jiān)測(cè)儀表宜具有自檢功能，用于控制系統(tǒng)的元件或儀表應(yīng)保證因本身故障或瞬時(shí)斷電時(shí)不致引起被控設(shè)備的誤動(dòng)。5.1.16 監(jiān)測(cè)元件(或裝置)的量程應(yīng)選擇在其滿量程1/22/3處。5.1.17 元件(或裝置)的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)保證當(dāng)元件(或裝置)本身損壞時(shí)不得損壞與之相接口的其他設(shè)備。5.2 各種

18、元件(或裝置)的選用要求5.2.1 電磁配壓閥與電磁閥的選用要求5.2.1.1 防潮性能好，宜選用密閉式結(jié)構(gòu)。5.2.1.2 操作功率小，零件無銹蝕、無卡澀。5.2.1.3 閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密無內(nèi)漏。5.2.1.4 對(duì)單穩(wěn)態(tài)電磁閥必須滿足長期連續(xù)通電的要求。5.2.2 電磁空氣閥的選用要求5.2.2.1 其額定電壓應(yīng)與水電廠直流系統(tǒng)控制電壓一致，采用螺釘接線方式或標(biāo)準(zhǔn)防潮插頭。5.2.2.2 制動(dòng)系統(tǒng)和空氣圍帶系統(tǒng)用的空氣閥，其工作壓力下限不低于0.4mpa；壓油罐的補(bǔ)氣裝置用的空氣閥，應(yīng)能承受比壓油罐額定壓力高1.5倍的壓力，并能在壓差不小于0.3mpa的情況下可靠動(dòng)作。5.2.2.3

19、空氣閥的進(jìn)氣管應(yīng)加氣體過濾器。5.2.2.4 除氣壓復(fù)位制動(dòng)閘的系統(tǒng)可選用三位五通閥外，其余應(yīng)選用二位三通閥或閥組。5.2.2.5 滑閥應(yīng)采用軟配合結(jié)構(gòu)，即柱塞與閥套間有密封，密封材料應(yīng)耐油。5.2.2.6 閥體(套)采用鋁合金制造時(shí)，滑動(dòng)面等重要部位應(yīng)采用硬質(zhì)陽極氧化處理等工藝，使其有足夠的硬度和耐腐蝕能力。5.2.2.7 線圈宜采用全封閉注塑或灌澆環(huán)氧樹脂防潮。5.2.2.8 應(yīng)設(shè)有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(宜有彈簧復(fù)位)，該機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠并操作方便。5.2.3 電動(dòng)閥門的選用要求5.2.3.1 電動(dòng)裝置的使用條件應(yīng)適合水電廠使用環(huán)境要求，其有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合zbj1600287的規(guī)定。5.2.3.2

20、 電動(dòng)裝置與閥門的連接形式和尺寸，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.3.3 電動(dòng)裝置手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，俯視時(shí)順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開。5.2.3.4 電動(dòng)裝置工作時(shí)，位置指示機(jī)構(gòu)的指針與控制箱或控制室中開度表的指示應(yīng)一致，且兩者指示的刻度值與電動(dòng)裝置輸出軸實(shí)際位置的誤差應(yīng)不大于5%。5.2.3.5 電動(dòng)裝置空載下的噪聲，應(yīng)不大于聲壓級(jí)80db(a)。5.2.3.6 手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠；電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.3.7 電動(dòng)裝置的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于最大控制轉(zhuǎn)矩，但不得超過最大控制轉(zhuǎn)矩的1.8倍；最大控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，最小控制轉(zhuǎn)矩不得大于最大控制轉(zhuǎn)矩的50%。最大

21、控制轉(zhuǎn)矩用來控制閥門開啟整定，最小控制轉(zhuǎn)矩用來控制閥門關(guān)閉整定。5.2.3.8 電動(dòng)裝置在承受2倍額定轉(zhuǎn)矩或2倍額定推力的瞬時(shí)值時(shí)，所有承載零件不應(yīng)損壞。5.2.3.9 電動(dòng)裝置應(yīng)能承受8000次連續(xù)運(yùn)行工作的壽命試驗(yàn)。5.2.3.10 轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，控制電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的重復(fù)誤差應(yīng)不大于8%。5.2.3.11 行程控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，控制輸出軸角度位置的重復(fù)偏差不大于表5規(guī)定，并應(yīng)有調(diào)整“開”、“關(guān)”的標(biāo)志。表5 控制輸出軸角度位置的重復(fù)誤差值電動(dòng)裝置類型重 復(fù) 誤 差多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置5部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置15.2.3.12 電動(dòng)裝置應(yīng)有位置觸點(diǎn)輸出。5.2.3.13 電動(dòng)球閥應(yīng)有機(jī)械限位裝置及機(jī)

22、械開度指示。5.2.4 自動(dòng)補(bǔ)氣閥組的選用要求5.2.4.1 壓油罐自動(dòng)補(bǔ)氣閥組應(yīng)具備自動(dòng)補(bǔ)氣、手動(dòng)補(bǔ)氣和排氣三種功能。5.2.4.2 自動(dòng)補(bǔ)氣閥組應(yīng)帶有氣體過濾器，以保證進(jìn)入閥組和壓油罐氣體的清潔度。5.2.4.3 氣體排放出口應(yīng)設(shè)有消聲器，以降低噪聲。5.2.4.4 閥組的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)保證高壓氣源的氣體不泄漏到高壓油罐內(nèi)，以免造成高壓油罐壓力過高。5.2.5 流量監(jiān)測(cè)元件的選用要求5.2.5.1 對(duì)冷卻、潤滑系統(tǒng)流量監(jiān)測(cè)元件的選用要求： a)能在本規(guī)程5.1.2.4規(guī)定的泥沙含量的冷卻、潤滑水中正常運(yùn)行。 b)在有壓無流情況下能回零。 c)重復(fù)誤差不大于5%。 d)最低動(dòng)作流量應(yīng)不大于1/4

23、管路設(shè)計(jì)流量。 e) 在流量監(jiān)測(cè)元件前后10倍的直管段內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)閥門及其他可能造成水流擾動(dòng)的管件。5.2.5.2 對(duì)水輪機(jī)流量在線監(jiān)測(cè)元件(或裝置)的選用要求： a)精度要求，一般應(yīng)在0.5%fs以內(nèi)。 注：fs為滿量程值。 b)累計(jì)流量位數(shù)：6位8位。 c)能與計(jì)算機(jī)接口。 d)測(cè)流時(shí)不影響機(jī)組正常發(fā)電。 e)元件(或裝置)性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，使用方便，且技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。5.2.6 壓力監(jiān)測(cè)元件的選用要求5.2.6.1 適用的工作介質(zhì)應(yīng)與使用地點(diǎn)的流體介質(zhì)相符。5.2.6.2 壓力信號(hào)器的重復(fù)誤差不大于1.5%。5.2.6.3 對(duì)動(dòng)作較頻繁的繼電器觸點(diǎn)，其使用壽命滿足1106次。5.2.6.

24、4 對(duì)可能出現(xiàn)負(fù)壓的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇測(cè)量范圍能過零點(diǎn)的元件，或選用能進(jìn)行負(fù)遷移的變送器。5.2.6.5 壓力信號(hào)器的觸點(diǎn)，一般宜采用兩對(duì)或多對(duì)觸點(diǎn)的元件。5.2.7 轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)元件(或裝置)的選用條件5.2.7.1 轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)觸點(diǎn)的動(dòng)作轉(zhuǎn)速誤差，不應(yīng)超過表6的規(guī)定值(零轉(zhuǎn)速觸點(diǎn)除外)。表6 轉(zhuǎn)速信號(hào)器觸點(diǎn)的動(dòng)作轉(zhuǎn)速誤差值信號(hào)器類型觸點(diǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)速整定值100r/min100r/min機(jī)械型轉(zhuǎn)速信號(hào)器3%3r/min電氣型轉(zhuǎn)速信號(hào)器2%2r/min電子型轉(zhuǎn)速信號(hào)器1.5%5.2.7.2 轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)觸點(diǎn)的返回系數(shù)： 對(duì)轉(zhuǎn)速下降時(shí)發(fā)信號(hào)的觸點(diǎn)，應(yīng)不大于1.3；對(duì)轉(zhuǎn)速上升時(shí)發(fā)信號(hào)的觸點(diǎn)，應(yīng)不

25、小于0.8(二級(jí)過速信號(hào)除外)。5.2.7.3 用于機(jī)組過速保護(hù)的轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)，應(yīng)采用冗余配置，其輸入信號(hào)必須取自不同的信號(hào)源。對(duì)電氣型(或電子型)轉(zhuǎn)速信號(hào)器，要求具有可調(diào)整的5種及以上定值的觸點(diǎn)；對(duì)機(jī)械型轉(zhuǎn)速信號(hào)器，應(yīng)滿足機(jī)組過速保護(hù)的要求。5.2.7.4 采用機(jī)端殘壓測(cè)頻的轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置，其測(cè)頻范圍應(yīng)在6%200%的額定轉(zhuǎn)速之間。5.2.8 溫度監(jiān)測(cè)元件(或裝置)的選用要求5.2.8.1 精度一般應(yīng)不低于1.5級(jí)，其絕對(duì)誤差一般應(yīng)不大于2.5。5.2.8.2 壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管長度宜盡可能短，其儀表與溫包應(yīng)盡可能裝在同一高程。5.2.8.3 電阻式溫度計(jì)宜以三線方式引出，其阻值以選

26、用0時(shí)100的為宜。5.2.8.4 溫度計(jì)的探頭或溫包(感溫件)的熱容量宜盡可能小，一般其熱響應(yīng)時(shí)間不宜大于60s；對(duì)接觸式的溫度測(cè)量，應(yīng)確保感溫件良好的熱接觸。5.2.8.5 選用的熱電偶和熱電阻要求性能穩(wěn)定，與溫度變化的關(guān)系線性好，反映靈敏。5.2.9 液位監(jiān)測(cè)元件的選用要求5.2.9.1 液位信號(hào)器的重復(fù)誤差應(yīng)不大于2.5%，且至少應(yīng)有反映液位過高或過低的各一對(duì)觸點(diǎn)。5.2.9.2 用于測(cè)量水位的液位信號(hào)器，宜選用防水型。5.2.9.3 對(duì)水電廠上、下游用水位計(jì)，還應(yīng)滿足以下要求： a)水位計(jì)的相對(duì)誤差不大于0.5%。 b)當(dāng)選用壓力式水深傳感器測(cè)量水位時(shí)，應(yīng)有防止泥沙堵塞的措施；對(duì)含沙

27、量較大的河流，應(yīng)具有自動(dòng)修正因泥沙引起誤差的功能。 c)對(duì)水位波動(dòng)宜具有阻尼或?yàn)V波措施。 d)以十進(jìn)制數(shù)字顯示，以海拔高度為基準(zhǔn)，并應(yīng)具有輸出接口，以便與其他設(shè)備(計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等)相連。 e)遠(yuǎn)傳距離應(yīng)滿足實(shí)際需要，且抗電磁和雷電干擾性能好。5.2.10 振動(dòng)、擺度及軸位移監(jiān)測(cè)裝置的選用要求5.2.10.1 機(jī)組運(yùn)行中的振動(dòng)、擺度及軸向位移超過整定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.2.10.2 裝置的工作頻率選擇范圍：低頻不大于0.75hz，高頻不小于250hz。5.2.10.3 裝置的測(cè)量精度(包括探頭)不低于2.5級(jí)，報(bào)警繼電器的輸出誤差不大于整定值的1.5%。5.2.10.4 裝置應(yīng)能與

28、計(jì)算機(jī)接口。5.2.11 位置監(jiān)測(cè)元件的選用要求5.2.11.1 位置監(jiān)測(cè)元件由于環(huán)境條件復(fù)雜，選型時(shí)應(yīng)符合以下原則： a)對(duì)于潮濕部位，應(yīng)選用防水型或密封型。 b)對(duì)溫度變幅較大(如閘門位置)的部位，應(yīng)選用耐高、低溫的元件(或裝置)。 c)在信息傳輸距離較長或露天安裝時(shí)，應(yīng)考慮電磁干擾及防雷措施。5.2.11.2 精度的選擇應(yīng)符合下列要求： a)用于以狀態(tài)監(jiān)視為主的，其誤差(相對(duì)誤差或重復(fù)誤差)不大于5%。 b)用于控制調(diào)節(jié)或試驗(yàn)檢測(cè)的，其相對(duì)誤差不大于0.5%。5.2.11.3 對(duì)接觸式的位置監(jiān)測(cè)元件，其動(dòng)作力不得影響被監(jiān)視設(shè)備的動(dòng)作。5.2.11.4 當(dāng)被監(jiān)測(cè)設(shè)備存在超行程的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，

29、位置監(jiān)測(cè)元件應(yīng)具備超行程性能。5.2.12 油混水監(jiān)測(cè)裝置的選用要求5.2.12.1 油混水監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能適應(yīng)水電機(jī)組軸承及其他貯油設(shè)備安裝條件的要求。5.2.12.2 裝置應(yīng)能監(jiān)測(cè)油中混有少量水分的情況，其含水率一般限制在10%以內(nèi)。5.2.12.3 測(cè)量精度應(yīng)不低于5%fs。5.2.12.4 裝置應(yīng)有報(bào)警功能。5.2.13 軸電流監(jiān)測(cè)裝置的選用要求5.2.13.1 當(dāng)軸電流(50hz及150hz)發(fā)生并達(dá)到整定值時(shí)，應(yīng)能可靠發(fā)出報(bào)警及停機(jī)信號(hào)。5.2.13.2 裝置的精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。5.2.13.3 軸電流互感器應(yīng)有良好的防潮、絕緣性能。5.2.14 感溫、感煙滅火裝置的選用要

30、求5.2.14.1 感溫探測(cè)器，應(yīng)能在達(dá)到整定的溫度時(shí)可靠動(dòng)作，溫度下降后能自動(dòng)返回。5.2.14.2 感煙探測(cè)器，應(yīng)能在整定的煙霧情況下可靠動(dòng)作，無煙時(shí)能自動(dòng)返回。5.2.14.3 自動(dòng)滅火裝置同感溫與感煙傳感器聯(lián)接后，當(dāng)有火警發(fā)生時(shí)，能正確發(fā)出火警信號(hào)及停機(jī)信號(hào)。5.2.14.4 在無人值班(少人值守)情況下，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)滅火系統(tǒng)，當(dāng)火警發(fā)生時(shí)，能手動(dòng)或自動(dòng)投入。5.2.14.5 在選用感溫或感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)考慮適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，并選用能防強(qiáng)磁場(chǎng)與強(qiáng)電場(chǎng)干擾的產(chǎn)品。5.2.14.6 滅火裝置采用的滅火劑，宜選用具有滅火迅速、絕緣性好、無腐蝕性、不留痕跡、不污染空氣等特點(diǎn)的產(chǎn)品。5.3 智能

31、型元件(或裝置) 該元件(或裝置)除滿足本規(guī)程中環(huán)境條件的要求外，還應(yīng)符合jb333683的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)需要與計(jì)算機(jī)接口時(shí)應(yīng)能滿足其通信要求。6 機(jī)組自動(dòng)化系統(tǒng)投入運(yùn)行應(yīng)滿足的基本要求6.1 機(jī)組監(jiān)控的基本要求 1)機(jī)組能手動(dòng)或自動(dòng)開、停機(jī)及滿足機(jī)組運(yùn)行工況相互轉(zhuǎn)換的要求。 2)能手動(dòng)或自動(dòng)開啟與關(guān)閉機(jī)組的油、水、氣管路和設(shè)備。 3)能自動(dòng)監(jiān)視機(jī)組冷卻、潤滑、密封水的通斷。 4)能自動(dòng)監(jiān)視各軸承油箱油位，自動(dòng)監(jiān)控水輪機(jī)頂蓋(或支撐蓋)的水位及漏油箱油位。 5)能監(jiān)視機(jī)組各有關(guān)部位的溫度以及機(jī)組運(yùn)行中的振動(dòng)和擺度。 6)能自動(dòng)監(jiān)視與反映機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)及位置。 7)能自動(dòng)發(fā)出機(jī)組相應(yīng)的轉(zhuǎn)速

32、信號(hào)。 8)能自動(dòng)監(jiān)視需要監(jiān)視的容器內(nèi)和管路內(nèi)介質(zhì)的壓力。 9)能自動(dòng)控制導(dǎo)水機(jī)構(gòu)鎖錠的投入與拔出。 10)當(dāng)機(jī)組需要調(diào)相運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)控制水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室的水位。 11)當(dāng)要求冷卻水管路正、反向通水時(shí)，示流信號(hào)器應(yīng)能正、反向運(yùn)行，并對(duì)通水方向能自動(dòng)或手動(dòng)切換。 12)當(dāng)要求監(jiān)視回油箱、漏油箱及各軸承油箱的油混水情況時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)油混水的情況。 13)當(dāng)要求導(dǎo)葉按折線規(guī)律關(guān)閉時(shí)，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)葉分段關(guān)閉裝置。 14)當(dāng)機(jī)組過速且調(diào)速器失控仍要求關(guān)閉導(dǎo)葉時(shí)，應(yīng)裝設(shè)過速限制器。 15)當(dāng)要求有二級(jí)過速保護(hù)時(shí)，對(duì)其轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)應(yīng)有冗余配置，且其輸入信號(hào)應(yīng)取自不同信號(hào)源，或者裝設(shè)機(jī)械型和電氣型(或電

33、子型)兩種轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置。 16)當(dāng)軸承潤滑油采用外循環(huán)冷卻時(shí)，應(yīng)由相應(yīng)的自動(dòng)化元件監(jiān)控潤滑油的循環(huán)和冷卻水的供給。 17)當(dāng)油壓裝置要求自動(dòng)補(bǔ)氣時(shí)，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)補(bǔ)氣閥組。 18)當(dāng)推力軸承為水冷瓦的機(jī)組，其冷卻水應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)控。 19)當(dāng)推力軸承設(shè)有高壓油減載裝置時(shí)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控。 20)當(dāng)發(fā)電機(jī)需自動(dòng)或手動(dòng)滅火時(shí)，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的滅火裝置(或滅火系統(tǒng))。 21)當(dāng)需要監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)和固定部位間隙時(shí)，應(yīng)裝設(shè)定、轉(zhuǎn)子間隙監(jiān)測(cè)裝置。 22)當(dāng)需要監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)行中的軸電流時(shí)，應(yīng)裝設(shè)軸電流監(jiān)測(cè)裝置。 23)當(dāng)進(jìn)水管不裝設(shè)快速閘門或進(jìn)水閥(包括蝴蝶閥、球閥或筒形閥)的機(jī)組，應(yīng)裝設(shè)備用油源或備用油泵；當(dāng)主油源的油

34、壓下降至規(guī)定時(shí)，備用油源(或備用油泵)能自動(dòng)投入并可靠關(guān)機(jī)。 24)當(dāng)油壓裝置設(shè)有冷卻水時(shí)，可根據(jù)需要自動(dòng)或手動(dòng)控制冷卻水。 25)當(dāng)采用水潤滑軸承的水輪機(jī)時(shí)，主、備用水源應(yīng)能自動(dòng)相互切換；在主水源發(fā)生故障時(shí)，備用水源能自動(dòng)投入。 26)當(dāng)機(jī)組停機(jī)后，能自動(dòng)轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)，并應(yīng)具備隨時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)的條件。6.2 機(jī)組故障報(bào)警 1)油壓裝置回油箱油面不正常。 2)油壓裝置壓力或油位異常。 3)油壓裝置備用油泵啟動(dòng)。 4)機(jī)組各軸承油箱油面不正常。 5)漏油箱油面過高。 6)水輪機(jī)頂蓋內(nèi)水位過高。 7)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)剪斷銷剪斷。 8)機(jī)組各軸承、發(fā)電機(jī)定子、冷風(fēng)及熱風(fēng)等溫度上升至規(guī)定值。 9)機(jī)組冷卻水管內(nèi)水

35、流中斷或降至一定值。 10)水潤滑軸承主用潤滑水中斷或降到一定值，備用潤滑水投入。 11)機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未完成。 12)回油箱、漏油箱及各軸承油箱內(nèi)油中混水量過多。 13)機(jī)組主軸密封水壓力不正常。 14)其他異常情況。6.3 機(jī)組事故停機(jī)并報(bào)警 1)機(jī)組各軸承及發(fā)電機(jī)定子過熱。 2)水潤滑軸承主、備用水均中斷或降低到一定值并超過規(guī)定時(shí)間。 3)機(jī)組調(diào)相運(yùn)行時(shí)與電網(wǎng)解列。 4)電氣事故保護(hù)動(dòng)作。 5)機(jī)組甩負(fù)荷，調(diào)速器失控，機(jī)組轉(zhuǎn)速上升至額定轉(zhuǎn)速的110%115%。 6)油壓裝置事故低壓。 7)機(jī)組發(fā)生其他事故。6.4 機(jī)組緊急事故停機(jī)并報(bào)警 1)機(jī)組過速到最大瞬態(tài)轉(zhuǎn)速的規(guī)定值加5

36、%額定轉(zhuǎn)速。 2)事故停機(jī)時(shí)剪斷銷剪斷。 3)按緊急停機(jī)按鈕。6.5 進(jìn)水閥自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)滿足的要求 1)能按規(guī)定程序和條件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)操作進(jìn)水閥的開啟與關(guān)閉，并能調(diào)整開啟與關(guān)閉速度。 2)滿足機(jī)組對(duì)進(jìn)水閥動(dòng)水關(guān)閉及關(guān)閉時(shí)間的要求。 3)進(jìn)水閥開啟、關(guān)閉后，應(yīng)自動(dòng)加鎖，保持其位置不變；進(jìn)水閥開啟與關(guān)閉過程中其鎖錠不許誤動(dòng)。 4)進(jìn)水閥開啟、關(guān)閉終了時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出信號(hào)。 5)進(jìn)水閥系統(tǒng)用的漏油箱，當(dāng)油位升高到規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)控制油泵排油，當(dāng)油位過高時(shí)，能發(fā)出信號(hào)。 6)有軸端密封圍帶的進(jìn)水閥在開啟、關(guān)閉終了時(shí)，應(yīng)自動(dòng)給軸端圍帶充氣；在開啟與關(guān)閉時(shí)，圍帶應(yīng)自動(dòng)放氣。7 自動(dòng)化元件(或裝置)及輔助

37、系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)7.1 自動(dòng)化元件(或裝置)的運(yùn)行維護(hù)7.1.1 巡回檢查7.1.1.1 運(yùn)行值班人員應(yīng)對(duì)元件(或裝置)及其系統(tǒng)進(jìn)行定期或不定期的巡回檢查。7.1.1.2 運(yùn)行中的各液壓、氣壓元件應(yīng)無外滲漏現(xiàn)象，當(dāng)元件處在關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)無顯著的內(nèi)泄漏。7.1.1.3 運(yùn)行中各元件(或裝置)應(yīng)無塵土、水污、油污及銹蝕現(xiàn)象。元件(或裝置)引線應(yīng)完好，無損傷；導(dǎo)電部分無外露；標(biāo)號(hào)齊全。7.1.1.4 電磁配壓閥的掛鉤或鎖扣應(yīng)可靠，運(yùn)行中無異音、無異味。7.1.1.5 示流信號(hào)器的觀察孔應(yīng)透明無臟污，位置指示與運(yùn)行方式應(yīng)相符合，內(nèi)部無雜物，動(dòng)作正常。7.1.1.6 壓力信號(hào)器應(yīng)隨壓力高低指示正確。7.1.

38、1.7 機(jī)械型轉(zhuǎn)速信號(hào)器應(yīng)運(yùn)行正常，無異音，各零件無明顯變化；電氣型轉(zhuǎn)速信號(hào)器觸點(diǎn)位置應(yīng)正常，無損傷，機(jī)械部分無異常；電子型轉(zhuǎn)速信號(hào)器應(yīng)符合電子產(chǎn)品及廠家說明書的有關(guān)規(guī)定。7.1.1.8 溫度信號(hào)器應(yīng)能正確反映實(shí)際溫度，整定值無變動(dòng)；對(duì)玻璃外罩式信號(hào)器，還應(yīng)檢查觸點(diǎn)有無氧化物及燒黑、燒損，其內(nèi)部有無異常。7.1.1.9 液位信號(hào)器應(yīng)能正確反映液位，無發(fā)卡現(xiàn)象。7.1.1.10 剪斷銷信號(hào)器的剪斷銷位置無變位，信號(hào)裝置無異常，各連線完好。7.1.1.11 對(duì)機(jī)組自動(dòng)盤，應(yīng)按有關(guān)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。7.1.2 運(yùn)行中的維護(hù)7.1.2.1 設(shè)備專責(zé)人應(yīng)每季度至少對(duì)所管理的設(shè)備進(jìn)行一次清掃，以

39、保持設(shè)備的整潔。在清掃中應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心，并做好必要的安全措施，以防觸電或引起設(shè)備誤動(dòng)。7.1.2.2 對(duì)自動(dòng)化元件(或裝置)及其系統(tǒng)的所有設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)三類設(shè)備缺陷(指可以不停機(jī)組，可隨時(shí)消除的設(shè)備缺陷)，應(yīng)在24h內(nèi)及時(shí)消除；對(duì)二類設(shè)備缺陷(指需停機(jī)組才能消除的設(shè)備缺陷)，有條件應(yīng)及時(shí)消除，當(dāng)條件不具備時(shí)應(yīng)安排計(jì)劃消除；對(duì)一類設(shè)備缺陷(指需結(jié)合大修或結(jié)合改進(jìn)工程用較長時(shí)間才能消除的設(shè)備缺陷)，在機(jī)組大小修時(shí)必須消除。7.1.2.3 對(duì)動(dòng)作頻度低的元件，一般應(yīng)結(jié)合小修每隔半年進(jìn)行實(shí)際操作或模擬動(dòng)作一次，以防發(fā)卡或拒動(dòng)。7.2 油、水、氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)7.2.1 油系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)7.

40、2.1.1 元件(或裝置)使用的汽輪機(jī)油的油質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定： a)新油應(yīng)符合gb11120中的ltsa32號(hào)或ltsa46號(hào)汽輪機(jī)油的規(guī)定。 b)運(yùn)行中的油應(yīng)符合(80)電技字第26號(hào)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。7.2.1.2 運(yùn)行中的汽輪機(jī)油除應(yīng)按sd24688中的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)外，還應(yīng)定期取油樣目測(cè)其透明度，判斷有無水分和過量雜質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)；化驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行過濾或更換。7.2.1.3 在運(yùn)行設(shè)備的油槽上進(jìn)行濾油時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人看守。要注意油槽中的油面，以防止在過濾中因油面變化而影響設(shè)備安全運(yùn)行。7.2.1.4 運(yùn)行值班人員，必須按規(guī)定檢查機(jī)組各處用油的油位、油色

41、、油流和油溫是否正常。7.2.1.5 對(duì)油庫的備用油應(yīng)按規(guī)定儲(chǔ)備，并應(yīng)每年至少取樣化驗(yàn)一次，使備用油經(jīng)常處于完好狀態(tài)。備用油注入設(shè)備前必須經(jīng)過化驗(yàn)合格。7.2.2 水系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)7.2.2.1 運(yùn)行值班人員應(yīng)按規(guī)定檢查水壓表、流量計(jì)所指示的水壓和流量是否正常。7.2.2.2 運(yùn)行值班人員和設(shè)備專責(zé)人，應(yīng)按規(guī)定巡回檢查各處用水的水質(zhì)、水壓、流量、水位和水溫；發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。7.2.2.3 對(duì)機(jī)組用水的過濾器應(yīng)定期清掃、維修和切換，以保證水質(zhì)、水量和水壓符合要求。7.2.2.4 機(jī)組潤滑水的水溫最低不低于5；當(dāng)水溫低于5時(shí)，應(yīng)采取提高水溫的措施。7.2.2.5 機(jī)組的冷卻水

42、和潤滑水，在洪水季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查并取樣分析；如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)指標(biāo)超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。7.2.2.6 機(jī)組水導(dǎo)橡膠瓦的備用潤滑水源，應(yīng)保證可靠，并定期做投入試驗(yàn)。7.2.3 壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)7.2.3.1 運(yùn)行值班人員和設(shè)備專責(zé)人，應(yīng)按規(guī)定巡回檢查壓縮空氣系統(tǒng)的供氣質(zhì)量和壓力，以保證元件(或裝置)的正常運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常及漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。7.2.3.2 壓縮空氣系統(tǒng)的壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，并保證可靠。7.2.3.3 機(jī)組運(yùn)行中的制動(dòng)給氣系統(tǒng)和調(diào)相給氣系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常保持正常。在機(jī)組停機(jī)或調(diào)相過程中，運(yùn)行值班人員要注意監(jiān)視系統(tǒng)各元件(或裝置)的動(dòng)作情況；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。7.2

43、.3.4 運(yùn)行值班人員應(yīng)定期對(duì)氣水分離器和儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其含水和含油量過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。8 自動(dòng)化元件(或裝置)的檢修及系統(tǒng)試驗(yàn)8.1 元件(或裝置)的檢修試驗(yàn)8.1.1 一般規(guī)定8.1.1.1 各元件(或裝置)的檢修周期，通常隨機(jī)組的大小修同時(shí)進(jìn)行。檢修前應(yīng)編制檢修計(jì)劃和檢修定額(包括必需的備品備件、材料、工具和儀器設(shè)備等)，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。主要改進(jìn)項(xiàng)目及需更換新元件(或裝置)時(shí)，應(yīng)事先作出計(jì)劃、方案，并經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；改進(jìn)及更新工作完成后，必須詳細(xì)記入技術(shù)檔案，并及時(shí)修改原圖紙。不允許在檢修中擅自改變?cè)?或裝置)的結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的連接。8.1.1.2 各元件(或

44、裝置)的檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃。檢修、校驗(yàn)和調(diào)試均應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和產(chǎn)品說明書等規(guī)定進(jìn)行，并符合檢修工藝要求，做到文明檢修。8.1.1.3 開工前，必須核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)；檢修中必須注意安全；分解元件(或裝置)時(shí)，要注意各零部件的位置和方向，并做好標(biāo)記；需要打開線頭時(shí)，首先應(yīng)核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)是否相符，并做好記錄；檢修完畢后必須進(jìn)行驗(yàn)收。8.1.1.4 對(duì)隱蔽的元件，應(yīng)按計(jì)劃檢修周期隨機(jī)組檢修時(shí)進(jìn)行檢查，并作詳細(xì)的檢查記錄。8.1.1.5 各元件(或裝置)在檢修后，有關(guān)分場(chǎng)(或車間)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分級(jí)驗(yàn)收(即分場(chǎng)驗(yàn)收和廠部驗(yàn)收)。8.1.1.6 檢修后的元件(或裝置)，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查和試

45、驗(yàn)，確認(rèn)正確可靠后方可投入運(yùn)行。8.1.1.7 各元件(或裝置)的檢修、改進(jìn)、校驗(yàn)、試驗(yàn)或更換元器件的各種技術(shù)資料和記錄數(shù)據(jù)、圖紙應(yīng)與實(shí)際情況相符，并應(yīng)在檢修工作結(jié)束15天內(nèi)整理完畢歸檔。8.1.1.8 元件(或裝置)進(jìn)行大修后，應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量情況做好評(píng)級(jí)工作；小修后如其技術(shù)狀況有較大變動(dòng)，也應(yīng)重新評(píng)級(jí)(評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見附錄c)。8.1.2 電磁閥的檢修試驗(yàn)8.1.2.1 檢修內(nèi)容： a)清理內(nèi)外塵土及污垢。 b)檢查各部分的腐蝕、銹蝕情況。 c)線圈無變形、變色、燒焦、流油等過熱現(xiàn)象，無受潮、浸水、浸油現(xiàn)象。 d)各焊點(diǎn)無開焊、虛焊現(xiàn)象。 e)觸點(diǎn)端正，無燒損或氧化。 f)各螺絲無松動(dòng)。 g)彈簧無

46、斷裂和變形。 h)鎖扣及傳動(dòng)裝置無異常。 i)易損件無老化和損壞。8.1.2.2 試驗(yàn)項(xiàng)目： a)測(cè)定線圈的直流電阻值。 b)測(cè)定線圈及導(dǎo)電回路的絕緣電阻。 c)進(jìn)行動(dòng)作電壓試驗(yàn)。8.1.2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a)影響安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷及異常，應(yīng)全部消除。 b)各導(dǎo)電連接部分的油污或積垢，應(yīng)用無水酒精清洗干凈；觸點(diǎn)有氧化或燒麻時(shí)，應(yīng)用0號(hào)砂紙或金相砂紙打磨至光滑發(fā)亮，或者更換新備品。 c)觸點(diǎn)組應(yīng)分布均勻，觸點(diǎn)平直、上下對(duì)齊、固定牢固，測(cè)試各觸點(diǎn)的工作情況，做到釋放時(shí)有一定距離，閉合后有足夠的壓力。 d)手動(dòng)開閉時(shí)，應(yīng)靈活不卡，自動(dòng)到位。 e)立式電磁閥的掛鉤應(yīng)對(duì)稱、端正，閥桿上端鎖錠不應(yīng)松動(dòng)。

47、 f)測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合以下要求： 1)測(cè)得的直流電阻值同原值比較，不超過10%。 2)用兆歐表測(cè)得的絕緣電阻值，應(yīng)不小于規(guī)定值。 3)動(dòng)作電壓試驗(yàn)：其啟動(dòng)電壓不應(yīng)大于額定電壓值的85%。 注：試驗(yàn)時(shí)，對(duì)不允許長期通電的電磁閥，其通電時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，以防燒壞線圈， 注意試驗(yàn)設(shè)備的容量。8.1.3 液壓閥、配壓閥的檢修試驗(yàn)8.1.3.1 檢修內(nèi)容： a)檢查銹蝕和臟污。 b)分解活塞和缸套，檢查內(nèi)部銹蝕和測(cè)量變形。 c)檢查止口部分和密封易損件，有無損壞和異常。 d)根據(jù)運(yùn)行中存在的缺陷，分解時(shí)注意觀察和分析，找出缺陷的原因并提出消除的辦法。8.1.3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a)內(nèi)外應(yīng)清掃干凈，外殼如有

48、銹蝕，應(yīng)去銹和刷漆。 b)活塞和缸套內(nèi)如有銹斑、污垢、損傷，應(yīng)用天然油石或金相砂紙進(jìn)行研磨。修理活塞和缸套內(nèi)部時(shí)，要注意保護(hù)搭迭量和止口的棱角，不能隨意磨削。 c)不合格的元件和老化的易損件，應(yīng)進(jìn)行更換。 d)組裝后，應(yīng)采用運(yùn)行介質(zhì)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，應(yīng)無外滲漏，其內(nèi)泄漏應(yīng)符合gb11805的要求。 e)根據(jù)內(nèi)部元件的銹斑和臟污情況，提出保證操作用油質(zhì)量的改進(jìn)措施。8.1.4 示流信號(hào)器的檢修試驗(yàn)8.1.4.1 檢修內(nèi)容： a)清掃外部塵土，清除內(nèi)部污垢。 b)檢查外罩是否嚴(yán)密，標(biāo)記是否清晰。 c)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈簧、軸、銷有無異常。 d)檢查各部位有無腐蝕、裂痕、彎曲和變形。 e)觸點(diǎn)有無損傷，連線是

49、否良好。8.1.4.2 試驗(yàn)項(xiàng)目及方法： a)測(cè)定導(dǎo)電回路的絕緣電阻值。 b)動(dòng)作值的測(cè)試： 1)測(cè)試條件：在檢修和裝配完畢后進(jìn)行，用標(biāo)準(zhǔn)壓力表或流量計(jì)，并采用運(yùn)行介質(zhì)和按運(yùn)行工況，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。 2)測(cè)試方法：慢慢開啟進(jìn)口側(cè)閥門，當(dāng)介質(zhì)流量逐漸增加至一定值，使信號(hào)器動(dòng)作，記錄此動(dòng)作值，再將進(jìn)口側(cè)閥門從全開位置慢慢關(guān)閉，當(dāng)介質(zhì)流量逐漸減少到一定值時(shí)，信號(hào)返回，記錄其返回值。 3)對(duì)帶指針的信號(hào)器，應(yīng)校驗(yàn)其指示的正確性。8.1.4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a)外無塵土、內(nèi)無積垢，外罩嚴(yán)密、無泄漏。 b)示流孔和標(biāo)記應(yīng)透明清晰。 c)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活、不發(fā)卡，觸點(diǎn)光滑、接觸壓力均勻，符合質(zhì)量要求。 d)測(cè)

50、量結(jié)果符合以下要求： 1)用兆歐表測(cè)得的絕緣電阻值，應(yīng)不小于規(guī)定值。 2)動(dòng)作值測(cè)試：反復(fù)測(cè)量5次，其動(dòng)作值與返回值，不得超過整定值的10%；對(duì)雙向示流信號(hào)器，每個(gè)方向均測(cè)試5次。8.1.5 壓力信號(hào)器的檢修試驗(yàn)8.1.5.1 檢修內(nèi)容： a)內(nèi)外清掃擦拭。 b)檢查各機(jī)構(gòu)有無異常。注：分解信號(hào)器彈簧管(包括波紋管)或拆卸游絲時(shí)要小心仔細(xì)，避免人為損壞。 c)檢查觸點(diǎn)有無燒損、氧化或燒黑現(xiàn)象。 d)檢查彈簧管(包括波紋管)及膠皮墊有無老化或變形。 e)檢查各螺絲有無松動(dòng)。 f)檢查接線是否完整、有無斷股或卡壞現(xiàn)象。8.1.5.2 試驗(yàn)項(xiàng)目及方法： a)測(cè)定導(dǎo)電回路絕緣電阻值。 b)整定值的測(cè)試

51、。方法如下：年度小修時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)校核其動(dòng)作值，同整定值比較，沒有明顯變化；機(jī)組大修時(shí)，應(yīng)將壓力信號(hào)器拆下放在專用的油壓校表臺(tái)上用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)，測(cè)量其精度或動(dòng)作誤差值。8.1.5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a)內(nèi)外清擦干凈，外罩嚴(yán)密。 b)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷應(yīng)全部消除。 c)信號(hào)器為水銀觸點(diǎn)時(shí)，其觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換角度應(yīng)合適，在整定動(dòng)作壓力下，觸點(diǎn)應(yīng)能可靠閉合和斷開；信號(hào)器為機(jī)械觸點(diǎn)時(shí)，其觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，觸點(diǎn)應(yīng)平整光滑，切換正確可靠。觸點(diǎn)閉合后要有一定的壓縮行程；觸點(diǎn)斷開后，要有適當(dāng)?shù)木嚯x。對(duì)指針型信號(hào)器，其觸點(diǎn)應(yīng)端正，游絲平整均勻；可動(dòng)觸點(diǎn)在壓力指針(黑針)上的位置，當(dāng)正面目視時(shí)應(yīng)在壓力指針的正中間，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無抖

52、動(dòng)及磨擦。 d)表頭連接處不能有泄漏現(xiàn)象。 e)指針型信號(hào)器刻度盤的刻度線及數(shù)字、符號(hào)標(biāo)志，應(yīng)齊全清晰；刻度盤應(yīng)清潔、無龜裂及剝落現(xiàn)象。 f)測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合以下要求： 1)用兆歐表測(cè)得的絕緣的電阻值，應(yīng)不小于規(guī)定值。 2)整定值測(cè)試：其精度不得低于廠家規(guī)定值，或其動(dòng)作誤差不超過整定值的2%。8.1.6 轉(zhuǎn)速信號(hào)器(或裝置)的檢修試驗(yàn)8.1.6.1 電氣型轉(zhuǎn)速信號(hào)器的檢修試驗(yàn)： a)檢修內(nèi)容：參照產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 b)試驗(yàn)項(xiàng)目： 1)動(dòng)作值的整定，可采用錄制永磁發(fā)電機(jī)的“轉(zhuǎn)速電壓特性曲線”或用變頻電源(超低頻型)的方法進(jìn)行測(cè)試。 2)測(cè)定返回系數(shù)。 注：停機(jī)加閘用的繼電器，可不做返回系數(shù)檢查。 c)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合以下要求： 1)對(duì)同一觸點(diǎn)動(dòng)作整定值的轉(zhuǎn)速誤差，不超過本規(guī)程5.2.7.1的規(guī)定。 2)同一觸點(diǎn)的返回系數(shù)，符合本規(guī)程第5.2.7.2的規(guī)定。8.1.6.2 機(jī)械型轉(zhuǎn)速信號(hào)器的檢修試驗(yàn)： a)檢修內(nèi)容： 1)進(jìn)行內(nèi)清掃，用汽油洗去油污并風(fēng)干。 2)對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行檢查，重錘、飛擺、彈簧無變形，軸、連臂桿、重錘無磨損，軸承無明顯晃動(dòng)及磨損，封印良好。 3)電氣觸點(diǎn)無變形、無氧化、無塵土，導(dǎo)通良好，各連