墻面工程驗(yàn)收規(guī)范

1、墻面工程驗(yàn)收規(guī)范墻面大理石A在選用的花崗巖、大理石、背面、涂刷一層環(huán)氧涂料，防止水份摻入，防止白色石頭變黃。B采用干掛花崗石板的工藝措施。其主法如下：干掛工藝，樹(shù)脂黏接花崗巖石板，是將不銹鋼角板塊支托用膨脹角拴固定在墻在上，上下兩層不銹鋼角板塊的高度，要求不銹鋼安裝尺寸與板塊凹槽位置準(zhǔn)確，板塊四個(gè)凹槽位在板中心在線，并在距側(cè)邊40MM處，在安裝第二塊板前，先在第一層板頂端扶5MM厚的樹(shù)脂膠。C常規(guī)工藝方法：1）、施工準(zhǔn)備工作制作施工大樣圖基底處理找平放線板材檢驗(yàn)修補(bǔ)材料機(jī)具準(zhǔn)備。2）、施工工藝綁扎鋼筋網(wǎng)固定不銹鋼預(yù)拼排號(hào)鉆孔剔槽板材就位臨時(shí)固定分導(dǎo)灌漿清理嵌縫上蠟拋光成品保護(hù)3）、作業(yè)條件、主

2、要結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格、電管線予埋完畢，電氣開(kāi)關(guān)，龍頭位置甩出墻外，確定好位置。、六窗框必須立好驗(yàn)收合格，留出大理石裝飾余量。4）、施工方法、制作施工大樣圖裝飾前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)踐偏差情況，驗(yàn)正墻體垂直平整情況，偏差較大應(yīng)進(jìn)行更換或修鋪，柱面應(yīng)先測(cè)量出實(shí)際和柱子中心線以及柱與柱之間上、中、下部的水平通線。確定柱飾面板大面邊線，決定飾面板每塊規(guī)格尺寸。對(duì)于復(fù)雜的墻面（例樓梯、圓形及多邊形墻面）應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)放足尺寸，做實(shí)際大樣較核。不規(guī)則形狀的飾面板（例梯形、三角形）藥有黑鐵皮或三合板等料放足尺寸制作大樣圖，并將飾面的接縫寬度包括在內(nèi)，一般天然石材的縫隙、光面和鏡面為1MM，算出板塊按順序排好

3、，繪制分塊說(shuō)詳圖和節(jié)電大樣進(jìn)行加工訂貨和裝飾。、基底處理結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)基底的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都要依次檢查，防止空鼓脫落。遇光滑的基底要進(jìn)行處理，對(duì)油污墻面要清洗。、找平放線將建筑標(biāo)高每層的+500線彈在墻和柱上，柱子要彈中心線。、板材檢驗(yàn)和修鋪對(duì)破碎、變色、局部有水紋或污染的板材基缺邊調(diào)掉角的一律挑出，感觀合格的則進(jìn)行角垂直測(cè)量，平整檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。修鋪如已上墻的裝飾板材或個(gè)別板材有破裂現(xiàn)象，可用環(huán)氧樹(shù)脂黏結(jié)劑修鋪。（進(jìn)口）根據(jù)大理石，加些顏料或用大理石本身石材磨未黏結(jié)修鋪，在+150C以上養(yǎng)護(hù)24H，用0#砂紙，然后上蠟打光。、綁扎鋼筋網(wǎng)先剔出墻面或柱面結(jié)構(gòu)施工時(shí)的予埋鋼筋環(huán)，連接綁塊直

4、徑6MM直徑8MM豎向尺寸低23CM，未留予埋鋼筋時(shí)，可用沖擊鉆打孔，孔徑為2.5MM，深90MM，用膨脹螺栓予埋固定體，綁扎橫豎向鋼筋網(wǎng)。、予排拼號(hào)：與前述相同。、板材安裝由于往上并且由中間或一端開(kāi)始，板材按線就位，下口不銹鋼絲要與橫筋綁扎牢，再綁扎上口不銹鋼并用木契墊穩(wěn)。隨后用靠尺板檢查調(diào)整依次進(jìn)行，柱面按順時(shí)針裝飾，一般先從正面開(kāi)始，第一層裝飾完畢，用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好陰陽(yáng)角，如發(fā)現(xiàn)板材規(guī)格不準(zhǔn)確或板材間隙不勻，應(yīng)用鋁皮加墊，保證每層板材上口直，使板材縫隙均勻一至，臨時(shí)固定：大理石板材裝飾后，用石膏將縫隙堵嚴(yán)，上下臨時(shí)固定，較大的快材以及門(mén)窗貼臉飾面板應(yīng)另加支撐，為

5、了校正視覺(jué)誤差，門(mén)窗貼面時(shí)，應(yīng)按1%起拱，然后及時(shí)用靠尺板水平尺檢查板面是否平整，立即處理，待石膏凝固后即可灌漿。灌漿：用1：3水泥砂漿分層灌注，灌注時(shí)不要碰動(dòng)板材，也不要從一邊灌注，邊灌邊注意板材是否因灌漿而外移，一般第一層灌漿高度為15CM，即不得超過(guò)板材高度的三分之一。長(zhǎng)一層灌漿很重要，必須輕輕操作，防止碰撞和猛灌，一旦發(fā)現(xiàn)板材外移，只有拆除重新裝飾。待第一層灌注12H，檢查板材無(wú)移動(dòng)后，再進(jìn)行第二次灌注，高度為10CM左右，即板材高度的一半。第三層灌注要低于板材上口5CM,余量作為上一層板材灌漿的接縫.如板材高度為50CM余量作為上層大理石板灌漿的接縫.注意淺色的大理石板灌漿時(shí),應(yīng)用白

6、水泥和白石屑，以防透底，影響美觀。3.2墻面面磚A工藝流程基層處理貼灰餅做二度糙彈線鋪貼擦縫清理貼面。B施工前準(zhǔn)備工作1）、熟悉圖紙，根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法。2）、根據(jù)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合實(shí)際情況，繪制塊料排列圖。3）、基層處理對(duì)施工部位的基層進(jìn)行清理，沖洗干凈，基層不得起殼、脫皮、起砂、油污等現(xiàn)象。檢查基層平整度、垂直度、凸出太多的部位應(yīng)鑿平，凹進(jìn)明顯部位應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿填平。4）、材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整檢驗(yàn)、角度檢驗(yàn)、裂縫檢驗(yàn)和棱角缺陷檢驗(yàn)，以便控制安裝后的實(shí)際尺寸，保證寬、高尺寸符合要求，應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)要求堆放在柵內(nèi)，以減少碰損和污染面層，并

7、派專(zhuān)人開(kāi)箱檢驗(yàn)、挑選、試拼。C鋪貼1）、做塌餅，出柱頭，刮糙壞掛線做豎向塌餅，依據(jù)豎向塌餅拉橫向線，做中間塌餅，塌餅水平間距一般為1.2M左右，上下以一排腳手為準(zhǔn)，并當(dāng)天出好柱頭，厚度在正常情況下，控制在2CM以?xún)?nèi)，要每皮填平，每皮不超過(guò)7MM，頭糙材料為1：3水泥砂漿加少量水灰。2）、做二度糙，按上述做法做塌餅、出柱頭，用1：3水泥砂漿加造量水灰（不超過(guò)水泥的20%）刮面層糙，用木刮平柱頭，再用木蟹打毛。3）、派尺寸，彈控制線二度糙隔夜后，分段、分格彈出控制線，同時(shí)做標(biāo)準(zhǔn)塌餅，塌餅豎向間距為一排腳手高度，橫向間距為1.2M左右，以控制塊料出墻尺寸及直度，彈控制線一般為三塊間距為準(zhǔn)彈出。一般情

8、況下，不允許有非整塊面磚出現(xiàn)，最多在同一面上只允許有一排非整磚。4）、浸泡面磚必須預(yù)先浸泡濕水，浸泡時(shí)間要根據(jù)面磚吸水程度而定，使用前取出，瀝干后才能使用。5）、鋪貼在每一分段，用陶瓷粘合劑（JCTA-300）鋪貼。應(yīng)先柱子后墻面，再窗間墻，由下向上鋪貼，取下一皮的下口用厘米條作依托。面磚之間的水平縫用厘米條控制，放在已貼好的面磚上口，保證灰縫平直一致。豎縫以彈線為準(zhǔn)，面磚貼好一皮后，應(yīng)及時(shí)用2M托線板托平，做到接縫平整，灰縫均勻，頭角齊直，以便繼續(xù)使用，但起厘米條量應(yīng)防止松動(dòng)面磚。轉(zhuǎn)角處應(yīng)注意壓向，必須頂面磚立面磚，洞口立面轉(zhuǎn)角處，正面不能留有灰縫，側(cè)面磚應(yīng)側(cè)向嵌入。6）、擦縫安裝完畢后，清

9、除所有石膏和余漿痕跡，用棉絲或抹布擦洗干凈，并按照板塊顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，邊嵌縫邊擦干凈，以防止污染板塊表面，使之縫隙密實(shí)、均勻，外觀潔凈，顏色一致，最后上蠟拋光。7）、清理貼面在鋪貼及勾縫過(guò)程中，應(yīng)用擦布及時(shí)揩干凈。3.3踢腳板安裝A材料1）、這木踢腳板設(shè)計(jì)選用合適材料，木材完全干燥、風(fēng)干、含水率8-12%，無(wú)樹(shù)汁、裂縫、缺邊或大于25MM和木節(jié)及其他缺陷；2）、上口木線與板接縫緊密，無(wú)造型線條挺直，無(wú)扭曲；3）、本踢腳背面應(yīng)刷防腐漆二度；B施工條件1）、實(shí)木地板鋪設(shè)完成，地毯地坪基層批嵌處理完畢；2）、固定家具飾面守鋮木作；3）、墻面批嵌完成涂刷，施工完成初刷；4）、墻面木裝修完成飾面作業(yè)

10、。C施工工藝1）、基層處理：清理近地處墻面灰砂，鑿除空鼓，預(yù)埋木檔，用水泥砂漿修補(bǔ)平整；2）、彈線：根據(jù)終飾地坪標(biāo)高，彈出踢腳板上口水平 ，沿線作好固定點(diǎn)標(biāo)記；3）、挑選木色、紋路相近的踢腳板，用于同一室內(nèi)；4）、選便于收口的墻角開(kāi)始，踢腳板北面涂少量膠水，并用蚊釘加固，以保證平面直光滑。D驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）、安裝整齊，平整牢固；2）、接縫平整，光滑，張條順直；3）、上口水平一致，無(wú)高低扭曲；4）、下口與木地板接口平直，緊密，縫隙小于1MM，5）、鋪地毯地坪踢腳板下口距地坪基層100MM或符合設(shè)計(jì)要求，下口線條平直，無(wú)波浪形缺陷。3.4玻璃及鏡子工程A玻璃的質(zhì)量所有的玻璃應(yīng)符合B.S.952中明細(xì)的

11、規(guī)定，沒(méi)有氣泡，煙狀的暗紋，氣孔，刮傷或其它瑕疵。B鏡子鏡子用的平面玻璃應(yīng)符合鍍銀的質(zhì)量，6MM厚邊緣磨光，背面有一層均勻的鍍銀和兩層紫膠清漆或其它認(rèn)可的防潮處理。安半在墻上的鏡子應(yīng)背襯重型的聚乙稀片。鏡子應(yīng)導(dǎo)入鍍銀的斜邊。C裝飾玻璃板1）、圖紙所示玻璃板上的裝飾圖案需以蝕刻或雕刻。2）、供蝕刻或雕刻的玻璃應(yīng)符合要求的最高質(zhì)量，3）、玻璃上的設(shè)計(jì)圖案為基本的尺寸及立面，根據(jù)這些資料，乙方將會(huì)負(fù)責(zé)深化整個(gè)圖案，并做必要的調(diào)整。制作之前，乙方會(huì)同設(shè)計(jì)師提交標(biāo)明蝕刻及雕刻不同層面圖案的詳圖、施工圖及樣品，以供審核。D材料正名不透明玻璃：磨砂玻璃片，花紋玻璃片。鐵絲玻璃：玻璃片內(nèi)藏有鐵絲，有方格無(wú)色透

12、明，六角形無(wú)色透明和直線闊條無(wú)色透明三種。顏色玻璃：顏色花紋玻璃片。蝕刻玻璃：用特制藥水使玻璃片腐蝕至深淺不一的坑紋或腐蝕至不同式樣的花紋，達(dá)到特定的效果。夾紙玻璃：依倨設(shè)計(jì)所定，為兩層玻璃中間夾牢紙片、金箔、銀箔等特殊要求之玻璃。噴沙玻璃：用機(jī)械將玻璃表面的滑面，噴成粗糙面使之成為不透明玻璃，如把粗糙面噴成不同的花紋，即成為具裝飾價(jià)值的不透明玻璃片。光鏡：無(wú)色明鏡。E安裝方法1）、安裝玻璃工作：全部門(mén)窗裝妥后，開(kāi)始安裝玻璃、鏡子前應(yīng)先守鋮油漆工作。2）、承包人須切實(shí)丈量，復(fù)核各有關(guān)尺寸，對(duì)工作應(yīng)負(fù)責(zé)，切割玻璃時(shí)應(yīng)預(yù)留伸縮位。3）、木門(mén)窗安裝玻璃應(yīng)以木壓條固定。4）、金屬門(mén)窗或金屬框，安裝玻璃

13、：應(yīng)以PVC軟膠條固定，如有需要可用玻璃黏合劑（玻璃膠）替代。大玻璃安裝：兩邊應(yīng)用玻璃泵交玻璃吸穩(wěn)，慢慢移放至上下縫合適當(dāng)位置處，用玻璃膠固定，至于透干后即穩(wěn)固。玻璃之間的夾縫，同樣用玻璃膠黏固。5）、強(qiáng)化玻璃安裝：強(qiáng)化玻璃應(yīng)按樣板制造，其編號(hào)標(biāo)志應(yīng)在隱蔽部分，制成后，切不可截割，打磨，對(duì)接之邊角必須平直方正。6）、固定玻璃安裝：玻璃應(yīng)安裝在樓宇之內(nèi)，用木或金屬壓條固定，以金屬螺絲收緊。7）、凡門(mén)窗玻璃規(guī)定使用填縫劑者,其安裝方式及安裝材料應(yīng)依照?qǐng)D樣規(guī)定施工,其防水橡皮條應(yīng)使用合成橡膠制品。溝縫填塞應(yīng)使用高密度泡棉。大塊玻璃用的襯墊，須使用純凈塑料制成的襯墊，填縫，應(yīng)不含有溶劑。F玻璃磨邊1）

14、、百葉玻璃為鐵絲玻璃片，為使用人士的安全計(jì)，承包人應(yīng)將百葉上下兩邊磨滑至不損人手為合。2）、裝飾用的玻璃光鏡，多磨斜邊，成為砌邊，闊度由12mm-40mm不等。依圖樣所示施工。G保護(hù)表面在使用黏合劑施工前，應(yīng)將玻璃的施工面（內(nèi)外面）用膠紙貼封以防黏合劑溢出，弄污玻璃面。施工后，待黏合劑干透，然后小心將膠紙撕去。如玻璃面仍留有黏合劑或污漬時(shí)，應(yīng)立即用干布擦干。蝕刻或雕刻玻璃在完工時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)表面處理，以在各方面符合有關(guān)的安全規(guī)定。H防霉玻璃鏡安裝1）、材料：鏡面規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，邊緣及鍍銀層完好無(wú)損；鏡子車(chē)邊、平邊符合圖紙要求，映面無(wú)變形及花影現(xiàn)象；鏡框?qū)嵞静牧戏显O(shè)計(jì)要求，含水率8-12%，本色紋

15、路一致，加工尺寸與圖相符。2）、施工條件墻面磚施工已經(jīng)驗(yàn)收合格；洗臺(tái)已完成施工。3）、基層防水處理：在白鏡安裝處彈線定位，并預(yù)設(shè)塑料膨脹管，作上記號(hào)；按尺寸裁10-12mm厚的防水膠合板，下襯防水油氈，用銅螺釘或不銹鋼螺釘固定，安裝前四周截面刷蟲(chóng)膠清漆作防水處理；彈線3.4金屬A鐵制品鐵制品的鍛造,應(yīng)采用具有扁平錘、凹型鍛?；驁A角工具的鐵砧，來(lái)保證形狀的規(guī)整，邊緣應(yīng)整齊斜切或根據(jù)要求再做調(diào)整。焊縫及板條的制作要牢固，要去除所有多于金屬突出物。B鍍鋅鍍鋅工藝是用非常全面和均勻的在物體表面鍍膜，并要求表面沒(méi)有斑點(diǎn)，沒(méi)有裸露的地方以及其他瑕疵。鍍于物體表面的鋅的最小質(zhì)量是300毫克/平米。鍍鋅可以用

16、以下方法進(jìn)行：1）、熱浸鍍：在融化的鋅中浸泡2）、噴霧法：用融化的鋅進(jìn)行噴霧3）、電鍍法：與鋅棒一起浸泡在硫酸鋅溶液中。經(jīng)過(guò)的恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間與電流，在物體表面形成所要求的鋅厚度。鋼鐵先必須仔細(xì)經(jīng)過(guò)鹽酸或硫酸的浸泡及沙擦，或者洗滌的方法去除表面的油脂及其他物質(zhì)，如果使用A或B方法進(jìn)行鍍鋅，還在表面灑上鹵沙。C不銹鋼不銹鋼的板、片或條的均應(yīng)符合BS1449Pt.2，高錳鋼，型號(hào)為304（18/9或18/10鎳鉻合金）用于外部。拋光時(shí)NO2B用于磨光，NO4用于絲光，NO8用于鏡面拋光,或者遵照規(guī)范.用于結(jié)構(gòu)和普通工程目的的不銹鋼管應(yīng)是BS6323Pt.1和Pt.8的成分以及同上標(biāo)準(zhǔn)的拋光。D總體焊接1

17、）、去除邊緣的油脂，贓物，濕氣，氧化物以及表面污垢后方可進(jìn)行焊接。為了確保精確度，應(yīng)在需焊接的地方使用夾具。2）、在無(wú)法使用夾具的地方，應(yīng)使用定位焊接來(lái)臨時(shí)固定。3）、焊接接頭處應(yīng)毫無(wú)孔隙、氣泡和裂縫的完全融合。4）、要保證焊接的噴濺物至在焊接工作中可見(jiàn)的已拋光過(guò)的焊接物表面。5）、在工作中可見(jiàn)的對(duì)焊接縫部分應(yīng)表面光滑與平齊，角焊縫部分應(yīng)表面光滑。E不銹鋼焊接使用惰性氣體弧焊接的不銹鋼焊接應(yīng)符合BS3019，Pt.1或其他可獲批準(zhǔn)的方式。F不同合金的連接在工作中應(yīng)盡量避免以下金屬之間的連接：1）、鋁合金與銅合金、鎳、鉛或不銹鋼；2）、鐵與鋼與銅合金；3）、鋅（包括鍍鋅）和銅合金、鎳。如果無(wú)法避

18、免，在接觸面采用瀝青的涂料、防護(hù)帶或采用其它允許的方式進(jìn)行隔離。G防護(hù)措施防止金屬制品飾面受潮、劃傷或其它破壞。對(duì)于不銹鋼、表面氧化處理的鋁或相似表面，使用可剝涂料或遮蔽膠帶，只有在施工時(shí)或移交驗(yàn)收前才可以除去。采用無(wú)破壞性的溶劑去除過(guò)量的膠合劑并洗滌干凈。地面工程驗(yàn)收規(guī)范 2.1大理石地面A、工藝流程試拼編號(hào)基層修補(bǔ)找水平、彈線鋪貼鑲嵌銅條擦縫清潔養(yǎng)護(hù)。B、施工準(zhǔn)備1）、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法，弄清圖案各色之間的關(guān)系。2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，并結(jié)合實(shí)際情況，繪制塊料排板圖。3）、根據(jù)水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，做好灰餅及標(biāo)筋，地漏部位應(yīng)做放射狀標(biāo)筋，坡度0

19、.51%，當(dāng)派磚時(shí)出現(xiàn)半磚時(shí)，應(yīng)設(shè)在不醒目處。C、基層處理對(duì)施工部位的基層進(jìn)行清理，沖洗干凈，基層不得起殼、脫皮、丐砂、油污等現(xiàn)象?；鶎犹幚恚菏股皾{、油污垃圾潔凈，沖洗曬干，廁所間與洗手間要做防水處理，如做851或二氈三油等，基層不得起殼、脫皮、起砂等現(xiàn)象。尤其要注意邊角、管子檔等部位，要隔夜?jié)娝疂駶?rùn)。廁所間與洗手間隔墻底自學(xué)成才做150高混凝土墻防水處理。D、材料要求1）、塊料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，規(guī)格尺寸應(yīng)符合加工碼單要求，要求規(guī)格方正，表面平整光滑，不能有缺棱、掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。2）、塊料的堆放、包裝、淺色石材不用草繩、草簾等捆綁，以防止污染。堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格側(cè)立存放。E、鋪貼1）、鋪貼

20、要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)，施工時(shí)一般應(yīng)在頂棚立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。2）、對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行時(shí)試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。3）、基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。4）、找水平、彈線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。5）、鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20MM厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安裝后，用橡皮錘、敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。6)、鑲嵌銅條：待石材飾面板鋪設(shè)干

21、硬后，整理板縫內(nèi)的垃圾干凈后，用環(huán)氧樹(shù)脂將銅條固定于板縫內(nèi)，銅條上口與板面保持平整，不得高出板面。7）、擦縫用同板色一致的水泥稠漿填嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。8）、施工完畢做好地坪清潔工作。9）、安裝后需注意產(chǎn)品保護(hù)，全部鋪設(shè)完成后采用大幅薄膜覆蓋，加蓋板，禁止非施工人員踩踏，防止污染損壞表面。2.2地磚地面A工藝流程基層處理貼灰餅、標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿（底層）彈線鋪磚壓平板縫嵌縫養(yǎng)護(hù)。B施工方法鋪結(jié)合層砂漿（底層）：應(yīng)在基層上均勻刷水、撒素水泥，然后用掃帚掃勻，大面積應(yīng)掃一部份做一部份，應(yīng)做到平正、符事標(biāo)高、用木抹子搓成毛面。彈線：根據(jù)試排劃線或樣板、每隔三塊磚彈一控制線，并注意縫路要平直、均勻。

22、鋪磚：首先使磚塊浸水濕潤(rùn)二小時(shí)，取出后等無(wú)水漬，方可鋪貼，在由外向內(nèi)順序鋪貼時(shí)，自門(mén)口開(kāi)始，按彈線向里鋪均勻，人站在木墊板上，墊板不宜過(guò)小，以防下陷。地漏處應(yīng)根據(jù)地漏形狀用鑿子鑿成相應(yīng)形狀，界面要齊。鋪貼平正密實(shí)。2.3木質(zhì)地板A工藝流程彈水平線彈擱柵間距線按水平校正擱柵鋪設(shè)毛底板鋪設(shè)地板砂皮磨光油漆。B施工準(zhǔn)備地板擱柵必須在預(yù)排前進(jìn)行防腐處理，含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可使用。C材料要求企口板：采用不易腐朽、不易變形開(kāi)裂的木板，其寬度不大于120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D鋪設(shè)方法1）、木基層鋪設(shè)施工2）、木擱柵（龍骨）木擱柵一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般300MM，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合房間的具體尺寸均勻布置。木擱柵與墻間應(yīng)留出不少于30MM的縫隙。木擱柵的標(biāo)高要準(zhǔn)確，可以用水平儀進(jìn)行抄平，也可根據(jù)房間“50”標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行檢查。特別要注意木擱柵表面標(biāo)高與門(mén)扇下沿及其它地面的標(biāo)高的關(guān)系，用2M靠尺檢查，尺與擱柵間的空隙不應(yīng)超過(guò)3MM。若表面不平，可用墊板墊平，也可刨平，或者在底