大體積砼專項施工方案要點

1、目錄第一章編制依據(jù) -.0-第二章工程概況 .-.0-第三章施工準(zhǔn)備-.5-1、技術(shù)準(zhǔn)備-.5-2、測量準(zhǔn)備-.6-3、施工人員的安排-.6-4、施工機具的準(zhǔn)備-.8-第四章罐車數(shù)量的確定-.9-第五章 混凝土的澆筑 -11 -第六章底板混凝土的測溫-.14-第七章底板混凝土的養(yǎng)護-.15-第八章施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 -16-第九章混凝土的熱工計算-.17-第十章質(zhì)量保證措施-.25-第一章大體積混凝土測溫方案-.26 -編制依據(jù).-.26 -一、工程概況-.27-二、測溫部署-.27-（一）、儀器準(zhǔn)備-.27-（二）、測溫人員-.27-（三）、測溫點布置.-.28-1、測溫點

2、位置-.28 -2、注意事項 -28 -三、測溫.-.29-（一）、測溫要求-.29-（二）、溫控指標(biāo) -.30-（三）、監(jiān)測程序-.30-四、測溫點保護措施 -.31-第十二章 成品保護 -.31-第十三章安全、文明施工-.31-0 -第一章編制依據(jù)1、華豐融都設(shè)計施工圖紙及其它文件。2、作業(yè)指導(dǎo)書。3、與建設(shè)單位簽訂承包合同。4、已通過審批的施工組織設(shè)計。5、現(xiàn)行國家有關(guān)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011版建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012?；炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20

3、13大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009第二章工程概況工程名稱：“華豐融都”工程地址：成都市二環(huán)路南段 8號地塊建設(shè)單位：成都市武侯華豐實業(yè)有限公司設(shè)計單位：四川奧地建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：中國成達工程有限公司施工單位：中國建筑第六工程局有限公司質(zhì)檢單位：成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安檢單位：成都市建設(shè)工程安全監(jiān)督站中國建筑第六工程局有限公司該工程總建筑面積約45.7萬川，其中地下室約13萬川，地上約32,7川。地下四層為車庫及部分商業(yè)用房，地上由1 8號樓組成1-8號樓地上部分別為框剪、框架筒體結(jié)構(gòu)，士 0.000以上建筑 高度為145.850m,其中包括有住宅樓、寫字樓、酒店。地下

4、室為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)層高分別為3.900m【-19.850m（筏板、抗浮板結(jié)構(gòu)完成面）一-5.450m（結(jié)構(gòu)面板）】、 4.000m【-5.450m （結(jié)構(gòu)面板）一-1.450m（純車庫頂板）】、5.400m【-5.450m （結(jié)構(gòu)面板）一-0.050m（主樓下地下室頂板）,純地下室 抗浮板下設(shè)抗浮錨桿。施工工期：施工工期約為 660天，其中基礎(chǔ)工程150天；主體工程300天；裝修工程210天；室外管網(wǎng)工程100天（包括在裝修工程工期內(nèi)）；安全工程隨土建進度。工程概況一覽表建設(shè)單位成都市武侯華豐商業(yè)有限公司工程名稱華豐融都設(shè)計單位四川奧地建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位中國成達工程

5、有限公司工程工期660天施工單位中國建設(shè)第六工程局有限公司工程地址成都市二環(huán)路南一段質(zhì)檢單位成都市質(zhì)量監(jiān)督站安檢單位成都市安監(jiān)站-5 -工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)達到成都市標(biāo)化工程建設(shè)規(guī)模建筑面積：約45.7萬平方米工程特征結(jié)構(gòu)類型超咼層現(xiàn)澆鋼筋混凝土異形柱結(jié)構(gòu)一咼層框剪結(jié)構(gòu) -地下室框架結(jié)構(gòu)。抗震等級二級（1-8號主樓）抗震設(shè)防烈度七度抗震類別X類（地下室）大體積砼概況:1-8 #樓基礎(chǔ)為900mm-3.0m厚的筏板，筏板砼總量約為10萬M, 混凝土強度等級為C35,抗?jié)B等級P10。采用商品砼，坍落度為16士 2cm每立方砼摻7%LX-P2微膨脹劑及0.9kg聚丙烯纖維?；炷?/p>

6、土由 成都XXX商品混凝土有限公司提供。墻體水平施工縫設(shè)在底板以上 500mn處。施工縫采用平縫，在墻厚的1/2處設(shè)置3md厚300mm寬鋼 板止水帶。各樓號底板砼大概方量:樓號12345678砼方量3 m1、混凝土的等級和要求本工程底板大體積混凝土等級和要求為：C35抗?jié)BP10。塌落度為160士 20mm初凝時間12h,終凝24h。2、攪拌站選擇通過我公司多次與攪拌站的合作，以及對附近商品混凝土攪拌站 的考察；決定本工程選用成都XXX商品混凝土有限公司為混凝土的供 應(yīng)商，在施工前由成都XXX商品混凝土公司實驗室對此標(biāo)號混凝土進 行配合比試配，選擇一種比較優(yōu)化的配合比。3、混凝土配合比要求由于

7、本工程塔樓基礎(chǔ)筏板的厚度1號樓為：1、2號樓為：2500mm 筒體部位3000mm 3、4h號樓為：2000mm;5 6號樓為：2200mm 7、 8號樓為：2500mm筒體部位3000mm其它地下室筏板除圖紙標(biāo)注外 為900mm因此底板混凝土施工時，按大體積防水混凝土考慮。設(shè)計 基礎(chǔ)筏板混凝土為C35抗?jié)B等級為P10,以控制混凝土裂縫為首要 考慮因素，保證大體積混凝土施工質(zhì)量。針對引起混凝土裂縫的因素， 在混凝土配合比設(shè)計時，采取以下措施 解決：加入粉煤灰、礦粉摻合料，可降低混凝土中的堿含量，消除大體 積混凝土由于堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫； 另一方面，粉煤灰可以改善混 凝土的和易性，保證混凝土的

8、泵送澆筑。同時，摻加一定量的粉煤灰、 礦粉減少了水泥用量，以此降低了水泥的水化熱，達到降低混凝土內(nèi) 外溫差抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。根據(jù)設(shè)計要求在每立方米混凝土中，摻加7%LX-P2微膨脹劑及0.9kg聚丙烯纖維，膨脹效能較高，可有效地補償混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮，并可起到推遲水化熱高峰和收縮起始時間， 從而削弱混 凝土的溫差收縮。商品混凝土配合比由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級配、含泥量，摻和料和外加劑等進行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合C35 P6混凝土的試配配合比表材料名稱水泥摻和料砂子石子水外加劑材料產(chǎn)地亞東博磊郫縣新津LX-P2規(guī)格42.5R粉煤灰、礦粉中砂碎石防水劑用量

9、(kg/m3)3516273310561958.261： 0.18 : 2.09 : 3.01 : 0.54 : 0.0244、混凝土材料要求水泥：亞東普通硅酸鹽42.5R水泥。砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，細度模數(shù)2.81，含泥量不應(yīng)超過2.5%，密度為2610kg/m3,產(chǎn)地：成都市周邊。碎石：粒徑526.5mm應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石材，針 片狀含量不宜超過10%且不得混入風(fēng)化顆粒，含泥量不應(yīng)超過 1%。產(chǎn)地: 新津。粉煤灰：混凝土摻加粉煤灰，密度為2150kg/m3,需水量比98.2 %,其摻量依據(jù)試配進行合理選擇。外加劑：LX-P2微膨脹劑 拌合水：飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5、混凝土摻

10、合料和外加劑混凝土摻合料和外加劑等均選用綠色環(huán)保型產(chǎn)品；且無污染、無毒害、無氨類等，并經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)已檢測合格的產(chǎn)品，對于外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用符合設(shè)計總說明中的表一；如下：表一：結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量(kg/ m 3)最大綠離子含量最大堿含量(kg/ m 3)一0.652251.0無限制二a0.602500.33.0第三章施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備澆筑混凝土前，預(yù)先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及 申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、混凝土的特殊要求、使 用部位、方量、坍落度、初凝、終凝時間、摻加摻合料和澆筑時間等 等。提前要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報送

11、到項目技術(shù)部，由總 工程師審核，報監(jiān)理審查認可。混凝土摻合料和外加劑等的性能或種 類，必須經(jīng)權(quán)威檢測機構(gòu)檢測合格，并報監(jiān)理認可后方準(zhǔn)使用。2.1、測量儀器的準(zhǔn)備測量儀器：電子經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，50m長鋼卷尺1把，5 米標(biāo)尺1把等。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進行檢驗，計量合格，以確保測量用 具的精度。2.2、標(biāo)高的測設(shè)依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊 或塔吊上，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出相對標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制 點引至基坑內(nèi)側(cè)護坡混凝土表面，以便于引測。2.3、軸線的投測底板施工的軸線在底板鋼筋綁扎前， 投測在防水保護層上，主要 軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投

12、測的縱、橫線 各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其它軸線和墻柱外邊線、 集水坑線等。墻柱鋼筋插入前，應(yīng)將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼 筋上，以保證其位置正確。3、施工人員的安排在施工前，一切參與施工的人員必須作好充分準(zhǔn)備。尤其是：在 施工前責(zé)任工程師必須對人員準(zhǔn)備及任務(wù)的劃分進行詳細的、有針對性的交底。項目經(jīng)理部對底板大體積混凝土澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部 署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、澆筑底板混凝土?xí)r，施工管理人員初步安排如下表序號管理人員職位值班時間（白班）值班時間（夜班）1施工總指揮陳茂權(quán)2現(xiàn)場協(xié)調(diào)代勇譚軍3質(zhì)量負責(zé)袁定乾曹勇4質(zhì)檢員唐異磊周錫材5試驗

13、員林超6測溫記錄唐異磊周錫材7標(biāo)高、軸線測量喻開林李正8現(xiàn)場臨電陳洪安蔣思太9、安全負責(zé)人程運財張建權(quán)10、混凝土公司現(xiàn)場調(diào)度2人2人底板混凝土澆筑時，勞動力人員初步計劃如下表工種木工鋼筋工混凝土工普工瓦工架子工人數(shù)24104488工種電焊工電工機修工信號工文明工后勤人數(shù)422642-11 -在施工前，一切施工的機具必須作好充分準(zhǔn)備。需增加一臺發(fā)電 機，功率能滿足現(xiàn)場機具使用。底板混凝土澆筑前，擬準(zhǔn)備的機具有：尖鍬、平鍬、鐵耙、混凝 土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊等等。所有機 具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在 混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中

14、斷。為了防備臨時停水， 停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。施工照明準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場兩臺塔吊上，各布置兩盞鏑燈，支護坑 邊北側(cè)和東側(cè)各布置一盞鏑燈，另準(zhǔn)備八盞移動碘鎢燈來保證現(xiàn)場夜 間施工的照明。底板的混凝土澆筑，主要采用泵送，擬配備四臺地泵，四臺地泵 均布置在基坑周邊塔樓旁。主要施工機具配置詳見下表設(shè)備名稱塔吊地泵水泵振動棒砼罐車溫度計數(shù)量84臺4臺12個15臺6支設(shè)備名稱抗?jié)B砼試?？箟涸嚹Ｋ渫搽姾笝C數(shù)量6組8組2臺8臺（1）、混凝土泵的平均泵送量 Q的計算q每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m/h）Qax：每臺混凝土泵的最大輸出量（m/h ）a :配管條件系

15、數(shù)，取0.7-0.8n :作業(yè)效率：可取 0.6-0.7本工程采用的混凝土泵的輸送能力為固定泵60 m3/ha =0.75 n =0.65Q= 60X 0.75 x 0.65 = 29.25 m3/h（2）、混凝土澆筑時間的計算根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場放置2臺地泵，澆筑高層底板大體積砼2157/（29.25 x 2）=36.8 h（3）、混凝土運輸車輛配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛Q i60L、N =+T60V J S。丿N:混凝土攪拌運輸車臺數(shù)Q每臺混凝土泵實際輸出量（mVh ）V：每臺混凝土攪拌車容量9（ m）S:混凝土攪拌運輸車平均的車速度L:混凝土車攪拌車往返距離（km）經(jīng)

16、測混凝土攪拌運輸車從試商混站到工地需60分鐘，中國建筑第六工程局有限公司故取 60L1 =28SoT:每臺混凝土攪拌車總計停歇時間（min） 90N= （29.25/60 X 9）X 28+90=7總計：7+8 （備用）=15 （輛）（4）、混凝土的運輸1）、混凝土運輸?shù)囊笊唐坊炷翀鐾膺\輸采用混凝土攪拌運輸車（罐車），由商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。在運輸過程中，考慮到施工現(xiàn)場地處市區(qū)易發(fā)生 堵車時，途中混凝土容易失水，因此在混凝土預(yù)拌時加入一定比例的 緩凝劑?；炷吝\輸罐車到達率必須保證每臺泵車至少有一臺罐車等待澆 筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整 車輛密度，并設(shè)

17、專人管理指揮，到現(xiàn)場的車輛按順序?？吭诖箝T里面。由于底板混凝土的施工計劃在 5月份，因此，對攪拌站原材料、 運輸混凝土罐車不用采取降溫措施來控制混凝土的入模溫度。2）、質(zhì)量要求商品混凝土運到工地后要對其進行全面的、仔細的檢查，若混凝 土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌； 同時應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符 合規(guī)定，若不符要求時應(yīng)倒掉或退回。3）、運輸時間采用攪拌車運輸混凝土?xí)r，從攪拌車卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間不應(yīng)超過80min。經(jīng)現(xiàn)場測試，商混站到現(xiàn)場運輸時間為 25min,滿 足要求。第五章 混凝土的澆筑1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-商品混凝土運送

18、到現(xiàn)場-混凝土運送到澆筑部位-底板混凝土等澆筑與振搗-混凝土表面收活-測溫和養(yǎng)護2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備在澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)經(jīng)理（責(zé)任工長）根據(jù)專項 施工方案向生產(chǎn)組、工人進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料 準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況。檢查安全設(shè)施、 勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑要求。依據(jù)墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核墻、柱、梁等軸線及 邊線；按照規(guī)范和設(shè)計要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋，并驗收合 格。支設(shè)好集水坑、電梯井吊模以及地下室外墻 500mn高的模板。同時，澆筑混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完 畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層、

19、預(yù)埋件和預(yù)留洞口等的尺寸、 規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) 范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng) 將底板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋 的混凝土墊塊是否墊好，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?；炷琉B(yǎng)護所需塑料 薄膜、麻袋等材料按計劃組織進場。3、底板混凝土的施工混凝土澆筑采用階梯式推進，斜面分層，薄層澆搗，自然流淌， 一次到頂?shù)姆椒?。澆筑混凝土?xí)r分層要連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié) 構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，本工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑分層控制在每層 400mm混凝土分層澆筑示意圖振搗底板混凝土均采用插入式振搗棒。使用插入式振搗棒應(yīng)快插 慢拔

20、，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻 振實。振搗棒移動方式采用“行列式”移動，移動間距不大于有效振 搗作用半徑的1.5倍（約400mm。同時，由于混凝土澆筑時采取斜 面分層，為防止混凝土施工中產(chǎn)生冷縫，按前后兩道工序振搗，第一 道在斜面頂部卸料處，主要解決上部混凝土的密實。隨混凝土振搗層 的移動，混凝土澆搗從下端開始，逐漸向上移動并進行第二道振搗， 以確保分層振搗混凝土的質(zhì)量。在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層 50mm以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換 班，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土初凝前，將

21、次層混凝土澆筑完畢。澆筑間歇時間：混凝土澆筑允許間歇時間不應(yīng)超過三小時。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇 時間不應(yīng)超過規(guī)定值或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；否則立即用壓力水或其 他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌 和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑期間，鋼筋工，木工，安裝工等應(yīng)跟班觀察。鋼筋工應(yīng)當(dāng)看 護好鋼筋，保證鋼筋的位置正確，及時清理預(yù)留鋼筋上的水泥漿等殘 漿。木工發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象應(yīng)及時匯報并處理。安裝工發(fā)現(xiàn)管線 位移，應(yīng)立即加固和糾正。4、泌水處理利用底板上的集水坑，在澆筑過程中應(yīng)及時處理混凝土的泌水（用 水泵將泌

22、水抽出筏板外），避免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過 厚致使混凝土強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。5、混凝土試塊的制作底板混凝土為C35 P10。為了確?；炷临|(zhì)量要求，根據(jù)規(guī)范要 求，超1000M3大體積混凝土每班次或每 200 M3的混凝土至少應(yīng)留置 1-2組試塊作為評定28d強度的依據(jù)，抗?jié)B試塊根據(jù)要求每 600M留 置1組抗?jié)B混凝土試塊。留置試塊的數(shù)量參見下表-19 -項目棟號砼總量（m）抗壓（標(biāo)養(yǎng)）抗壓（同條件）抗?jié)B合計1 #樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓8#樓第六章 底板混凝土的測溫1、測溫點的布置本工程主樓底板屬于大體積混凝土，筏板厚度為 900-3000mm底 板澆筑混凝土前，

23、考慮筏板的對稱性，布置200組測溫點（詳見附圖）。2、測溫方法本工程底板混凝土澆筑時，測溫采用 D20簿壁鋼管預(yù)埋在底板混 凝土中，內(nèi)置清水（水深度不要超過 100m m放入溫度計進行測量溫 度。每次測溫后用棉紗進行封堵密實簿壁鋼管口部。 測溫應(yīng)在混凝土 澆筑完后的1224個小時左右進行，其時間間隔如下：在溫度上升階段每4小時測溫一次；在溫度下降階段每12小時測溫一次；測溫時間的調(diào)整根據(jù)技術(shù)人員的通知執(zhí)行。測溫期結(jié)束后，用1:1水泥漿將測溫孔灌實。3、測溫結(jié)果的處理測溫工作應(yīng)指派專人負責(zé)，24小時連續(xù)測溫，尤其是夜間當(dāng)班的 測溫人員，更要認真負責(zé)。測溫結(jié)果應(yīng)填入測溫結(jié)果記錄表。每次測 溫結(jié)束后

24、，應(yīng)立刻整理、分析測溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的 7天以內(nèi)，測溫負責(zé)人應(yīng)每天向業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場技術(shù)部報送測溫記 錄表，7天以后可2天報送一次。在測溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi) 外溫差大于25 C，馬上米取增加覆蓋麻袋等減溫差措施。第七章底板混凝土的養(yǎng)護大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護工藝的實施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化， 對大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過大的表面溫差。根據(jù)有關(guān)工程經(jīng)驗加之理論計算，本工程擬采用塑料薄膜與麻袋 覆蓋的方法進行養(yǎng)護。具體操作為：隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步收光后，即混凝土處于 硬化階段時，及時鋪上塑料麻袋為

25、密封層，防止混凝土熱量散失，并 使表面處于溫潤。在測溫監(jiān)測中，一旦內(nèi)外溫差接近 25度的趨勢， 立即采取在薄膜上覆蓋麻袋，并增加測溫次數(shù)。在混凝土終凝前對可能產(chǎn)生的表明微裂縫予以搓壓處理。抹平后 繼續(xù)覆蓋塑料布。這樣防止混凝土熱量散失，達到降低混凝土內(nèi)外溫 差和混凝土表面與環(huán)境溫差的目的。 考慮具體的氣溫條件，應(yīng)控制混 凝土內(nèi)外溫差最大不超過 25C，以達到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目 的，確?；炷凉こ虉A滿完成?；炷恋酿B(yǎng)護是保證施工質(zhì)量的重要 措施，一定要專人負責(zé)?；炷恋酿B(yǎng)護期應(yīng)不少于 14天。第八章 施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施1、材料選用混凝土摻加摻合料及附加劑：摻粉煤灰、礦粉替

26、換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；適當(dāng)摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干 縮。摻7%LX-P2微膨脹劑及0.9kg聚丙烯纖維.2、施工措施施工時，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度；采用二次振搗的方法，對混凝土在初凝前進行二次振搗；對混凝土表面進行二次抹面；嚴(yán)格控 制混凝土的入模溫度；混凝土澆筑后加強保溫和養(yǎng)護工作。委派專人認真作好混凝土同條件養(yǎng)護試件，并按照國家施工規(guī)范 進行施工。認真作好測溫記錄，安排專人負責(zé)，努力將混凝土的內(nèi)外 溫差控制在25C范圍以內(nèi)。在已澆筑完的混凝土上面，其強度未達 到1.2N/mm2以前，決不允許在其上踐踏或安裝模板及支架。3、嚴(yán)格控制堿含量在施工時均選用低堿的原材料，控

27、制原材料中堿當(dāng)量，減少堿骨 料反應(yīng)。第九章 混凝土的熱工計算1、混凝土拌合物的溫度混凝土拌合物的溫度是各種原材料入機溫度的中和溫度計算：水泥：351 Kg70砂子：733 Kg12石子：1056Kg12水：195 Kg10粉煤灰：62 Kg12外加劑：8.26Kg12TO二0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg(WSaMsaTsa+WgMgTg)-(WVsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)式中：TO混凝土拌合物的溫度(C)Mw Mce Msa Mg水、水泥、砂、石每 vm的用量(kg/m3)Tw Tee、Tsa、T

28、g 水、水泥、砂、石入機前溫度Wsa Wg砂、石的含水率()G、C2水的比熱溶(kJ/Kg K)及溶解熱(kJ/Kg)G=4.2，G=0(當(dāng)骨料溫度0C時)TO=0.9(351 X 70+62X 12+8.26 X 12+733X 12+1056X 12)+4.2 X 10(195-733 X 3%-1056 X 2%)+4.2(3% X 733 X 12+2%x 1056 X 12)-0/4.2 X 195+0.9(351+733+1056)=18.8 C2、混凝土拌合物的出機溫度T1=Tc-0.16 (T。一Ti)式中：T1混凝土拌合物的出機溫度(C)T i 攪拌棚內(nèi)溫度，約12C=18.

29、8 0.16 (18.8 12) =17.7 C3、混凝土拌合物澆筑完成時的溫度T2= T1 ( a tt + 0.032n)(T 1 Ta) C式中：T2混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑完成時的溫度(C)a 溫度損失系數(shù)取0.25t t混凝土自運輸至澆筑完成時的時間取0.7hn混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)取1Ta 運輸時的環(huán)境氣溫取10T2=17.7 (0.25 X 0.7 + 0.032 X 1)(17.7 10)=16.1 C混凝土拌合物澆筑完成時溫度計算中略去了模板和鋼筋的吸熱-21 -中國建筑第六工程局有限公司影響4、混凝土最大絕對熱溫升Th=( m+KF)Q/c. p (2) Th=mc Q /c. p

30、 ( 1-e-mt)式中Th混凝土最大絕對熱溫升(C);m混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3);F混凝土中活性摻合料用量(kg/m3)；k摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取0.25-0.30 ；Q-水泥28d水化熱(KJ/kg)；c混凝土比熱，取 0.97KJ/( kg.k)；3p 混凝土密度，取2400 (kg/m )；e為常數(shù)，取2.718 ；m系數(shù)，隨澆筑溫度改變；Th= (351+8.26) +0.25 X 62)x 375/ (0.97 X 2400) =60.36oC0 362 x 3Th=359.26 X 375/0.97 X 2400 X( 1-e) = 359.26 X375/

31、0.97 X 2400X( 1-0.34 ) =87.72 oC取 87.72 oC5、混凝土中心計算溫度T1 (t) =T+ThX Z (t)T1 (t) t齡期砼中心計算溫度(。C);Tj混凝土澆筑溫度(。C;Z (t) t齡期降溫系數(shù)。T1 (t) =16.1+87.72 X 0.57=66.1 oC該溫度為底板混凝土內(nèi)部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫6、混凝土表層溫度A、混凝土表面模板及保護層的傳熱系數(shù)?=1/ E S J 入 i+1/?g式中？一混凝土表面模板及保溫層等傳熱系數(shù)w/（ m k）

32、；S i各保溫材料的厚度（m）;入i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/ （mr k）;?g空氣層的傳熱系數(shù)，取23w/ （m k）;2?=1/0.057 /0.14+1/23=2.22w/（m k）;B、混凝土虛厚度h=k入/?式中h一混凝土虛厚度（m）;k折減系數(shù)，取2/3 ;入一混凝土導(dǎo)熱系數(shù)；取2.33w/ （m- k）hz =2/3 X 2.33/2.22=0.7m.C、混凝土計算厚度H=h+2h式中H混凝土計算厚度（m）;h混凝土實際厚度（m）;H=1.5+2X 0.7=2.9mD混凝土表面溫度2T2（t）二T g+4 h （H- h ） T 1（t）- T g/H式中T2（t）混凝土表面溫度（

33、。C）；Tg施工期大氣平均溫度（C）;h混凝土虛高度（m）；h混凝土計算厚度（m ；Ti（t）混凝土中心溫度（C）;T2（t）=10+4 X 0.7 X （2.9-0.7） x（ 66.1-10 ） /2.9 2=51.09CE、混凝土內(nèi)平均溫度 Tm（t）= T 1（t）+T 2（t）/2=（66.1+51.09）/2=58.6oC7、混凝土中心與表面的溫度差66.1-51.1 = 15 oCv 25 oC滿足要求&溫度應(yīng)力計算 地基約束系數(shù)A、單純地基阻力系數(shù) C=1.34765心-0.15)=1.58547 N/mm 2安全系數(shù) K=f t/ 6 ma=2.2/1.58547=1.391

34、.15 符合要求9平均整澆長度計算混凝土極限拉伸值 p=7.5 X ft X (0.1+ 卩 /d)10 -4(lnt/ln28)=7.5 X 2.2 X (0.1+2.1424/200) x 10-4 (In21 / In28)=1.517 x 104平均整澆長度【Icp】 =1.5Nh E(t)/Cx arch【| a T|/ ( | a T|-| p| )=60m設(shè)計滿足要求！10、混凝土所需保溫材料厚度計算保溫材料厚度8 =0.5h X 入 X (T2-Tg) Kb/ 入(T max-T 2)；S 保溫材料厚度(m);入x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/ (m.k)T2混凝土表面溫度(C);T

35、g施工期大氣平均溫度(C);入一混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 w/ (m.k);Tmax計算得混凝土最高溫度；計算時可取T 2- T g=41.1maxg=56.1Kb傳熱系數(shù)修正值，取1.32.0,8 =0.5 X 1.0 X 0.14 X 41.1 x 1.4/(2.33 x 56.1)=0.046m故保溫材料選用薄膜上覆蓋麻袋草帶 5cm,即滿足要求?；炷恋慕^熱溫升和養(yǎng)護層厚度，通過事先的計算作參考，施工 中應(yīng)以實測溫度為主。根據(jù)成都地區(qū)1.0m大體積砼施工經(jīng)驗，在混凝土表面覆蓋一層薄膜即能滿足要求。在測溫監(jiān)測中，一旦內(nèi)外溫差 有接近25度趨勢，將對保溫措施進行調(diào)整，采取在薄膜覆蓋麻袋,

36、 有利于降低養(yǎng)護措施費用。并增加測溫次數(shù)，掌握砼內(nèi)外溫差信息。第十章質(zhì)量保證措施在澆筑混凝土之前須在磚胎模外層回填土方，防止磚胎模發(fā)生倒 塌，從而影響混凝土的施工質(zhì)量?；炷撂涠雀鶕?jù)申請的要求，由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運輸 路徑等條件試配確定，同時滿足泵送入模時混凝土坍落度的要求； 水 灰比控制在0.4-0.6，砂率控制在40%在施工期間每天安排人員專門收聽天氣預(yù)報，及時掌握天氣的變 化，確定混凝土的澆筑的開盤時間，要注意避開大雨天氣澆筑，如在 施工中出現(xiàn)下雨天氣，要及時作好覆蓋措施，準(zhǔn)備好塑料布及時進行 覆蓋。商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定， 檢查出廠合格證或試驗

37、報告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌 站抽查。檢測混凝土在澆筑地點的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī) 范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差為士 20mm在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次 下料不能過厚，嚴(yán)格控制每層下料厚度在400mm以內(nèi)，同時要按順序 振搗，以防少振或漏振。澆筑出的混凝土密實。鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，責(zé)任工程師和質(zhì)檢員要對各個部位 的墊塊進行逐個檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放。在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗，振搗密實，防止未經(jīng)振搗 就繼續(xù)澆筑上層混凝土。對于大體積混凝土施工，必須嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的規(guī)范進行施工，并由各工序責(zé)任工程師

38、按照國家驗收規(guī)范檢查驗收。此外，還應(yīng)特別檢查以下幾個方面：嚴(yán)格控制商品混凝土的材料計量、攪拌時間、出罐溫度等，以及混凝土的塌落度。并派專人負責(zé)這項工作，認真做好記錄。委派專人認真作好混凝土同條件養(yǎng)護試件，跟蹤混凝土的強度增 長過程，更好的指導(dǎo)施工?；炷潦┕さ南嚓P(guān)人員要了解各等級混凝土的初凝時間和終凝時 間，合理安排各相關(guān)工序的插入時間保證工序質(zhì)量。認真作好測溫記錄，安排專人負責(zé)，將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25C范圍以內(nèi)。派專人認真注意觀察混凝土有無裂縫變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在1月份施工中還要及時了解近期和遠期的天氣情況，合理安排混凝土的澆筑時間以避開下雨天氣， 并要準(zhǔn)備足夠的遮擋材料。施工

39、配合比也要根據(jù)實際情況調(diào)整。第十一章大體積混凝土測溫方案編制依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程Y BJ224-91;“華豐融都”工程施工圖；“華豐融都”施工組織設(shè)計。一、工程概況本工程1、2號樓基礎(chǔ)底板（板厚m）為大體砼。1、2號樓基礎(chǔ)底板砼m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為P10。3、4、5、6號樓基礎(chǔ)底板（板厚m）砼m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為P10。7、8號樓基礎(chǔ)底板（板厚 m ）砼m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為P10。為掌握基礎(chǔ)大體積砼的溫度變化規(guī)律，及時了解溫 差對基礎(chǔ)大體積砼的質(zhì)量影響，防止溫度裂縫的出現(xiàn)，對基礎(chǔ)砼進行 溫度監(jiān)控，

40、在養(yǎng)護期間內(nèi)以便對溫差過大的區(qū)域能有的放矢地采取相 應(yīng)技術(shù)措施，確?；A(chǔ)砼施工質(zhì)量。二、測溫部署（一）、儀器準(zhǔn)備專用建筑測溫線；JDC-2型建筑電子測溫儀，精度0.1 C，量程 -30C130C ;銅熱電偶溫度傳感器；大氣測溫儀。（二八測溫人員項目部技術(shù)質(zhì)量組按排專人負責(zé)測溫點的布置、測溫數(shù)據(jù)的記錄-31 -測溫負責(zé)人：李正測溫人員：袁定乾、林超（三）、測溫點布置基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)測溫點的布置，應(yīng)真實地反映出砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。1、測溫點位置該基礎(chǔ)砼計劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑，各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆 注成型。因此，在平面上的溫度測點為梅花形布置，間距 15m，并綜 合考

41、慮電梯井的位置（測溫點布置平面圖見附圖）。由于底板混凝土 最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個測溫點按厚度方向沿厚度中部、 混凝土表面和底部處布置三根測溫線。2、注意事項（1）所有測溫線的埋設(shè)，必須按測溫點布置圖進行編號，并在埋設(shè) 前進行測試檢驗。（2）測溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，測溫線采用 鋼絲或膠布綁在一根 1的鋼筋上，其感溫頭應(yīng)處于測溫點位置, 不得與鋼筋直接接觸（測溫點測溫線布置示意圖見圖 1）。-33 -中國建筑第六工程局有限公司罰狡橋旣情佟感心製嶽測橫埔tt銅就上*孑陣孵野応牌便帝專臥t*.兀嬢常踴:圖1測溫點測溫線布置示意圖（3）測溫線插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測溫線長度應(yīng)大于 20cm,并按上中下順序分別綁扎，每 組測溫線在線的上段做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。（4）砼表面測溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi) 5cm處，砼底部測溫線 感溫頭位置在砼底面上5cm處。三、測溫（一）、測溫要求1、一般在砼澆注完畢后10h開始測溫，每班定時測定大氣溫度、砼內(nèi)部溫度，砼澆筑時