天津大學(xué)-化工學(xué)院認(rèn)識實習(xí)報告

1、天津大學(xué)2013級化工學(xué)院實習(xí)報告天津大學(xué)認(rèn)識實習(xí)報告學(xué)院：化工學(xué)院專 業(yè)：分子科學(xué)與工程姓 名：張雷學(xué) 號：3013207391時間：2015年_12月_26日至 2015年_12月26日地點：天津市渤海職業(yè)技術(shù)學(xué)院11只、八、亠0.前言2015年12月26日，我們天津大學(xué)化工學(xué)院分子科學(xué)與工程專業(yè)的同 學(xué)，來到了天津市 渤海職業(yè)技術(shù)學(xué)院，進(jìn)行為期一天的認(rèn)知實習(xí)。經(jīng)過兩年多 系統(tǒng)的化學(xué)化工理論知識學(xué)習(xí)，我對化工行業(yè)有了初步的理論認(rèn)識，而這次實 習(xí)更是一次將理論知識與實際生產(chǎn)進(jìn)行結(jié)合和融會貫通的好機會。在這一天的 參觀、學(xué)習(xí)過程中，我對許多以前學(xué)過的抽象的理論有了實際的認(rèn)識。這加深 了我對于已

2、經(jīng)學(xué)過的知識的掌握，更激發(fā)了我繼續(xù)學(xué)習(xí)化學(xué)化工知識的熱情。1. 實習(xí)目的及意義認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)計劃的主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)實踐能力的第二課堂，它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識與認(rèn)知。實習(xí)中應(yīng)該深入 實際，認(rèn)真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo) 老師所布置任務(wù)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉 獻(xiàn)的良好作風(fēng)，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力， 開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實 際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。認(rèn)識實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課， 通過認(rèn)知實習(xí)，我們要對化工專業(yè) 建立感性認(rèn)識，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實

3、際生產(chǎn)過程， 一方面，達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn) 識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)； 另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實， 專業(yè)技能更加過硬，更加善于理論聯(lián)系實際。再者，通過參觀各種工藝流程，為 進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。2. 實習(xí)單位概況天津渤海職業(yè)技術(shù)學(xué)院是天津市人民政府批準(zhǔn)，國家教育部備案公辦全日 制普通高等專科學(xué)校，是天津市高職院校首家通過教育部高職高專人才培養(yǎng)工 作水平評估的單位，是天津唯一一所化工類高職學(xué)院。學(xué)院有著深厚的歷史積淀，有近50年的職業(yè)教育辦學(xué)歷史。

4、特別是近幾年來，依托行業(yè)辦學(xué)，堅持“立足化工、面向社會、服務(wù)經(jīng)濟”的辦學(xué)宗旨；堅持“市場運作，突出特 色，開放辦學(xué)，校企結(jié)合”的辦學(xué)理念；堅持工學(xué)結(jié)合、校企合作的辦學(xué)模 式；堅持“教育至上，質(zhì)量至上，服務(wù)至上”的教育理念；堅持規(guī)模、質(zhì)量、 品牌協(xié)調(diào)發(fā)展，實施“三尖工程”（打造尖子專業(yè)、培育尖子教師、培養(yǎng)尖子 學(xué)生），搶抓機遇，深化改革，加快發(fā)展，使學(xué)院綜合實力得到顯著增強，充分 體現(xiàn)出“辦學(xué)有特點、專業(yè)有特色、學(xué)生有特長”?！笆晃濉逼陂g，學(xué)院按照“爭創(chuàng)示范學(xué)院、建設(shè)一流基地、打造渤海品牌”的工作主題，在以規(guī)模、 質(zhì)量求發(fā)展的基礎(chǔ)上，登上“以品牌求發(fā)展”的第三個臺階，建成“校園典 雅、特色鮮明

5、、質(zhì)量一流、效益顯著”的國家級高職示范學(xué)院。3. 實習(xí)內(nèi)容3.1實習(xí)日程表時間地點上午9： 0010:00化工生產(chǎn)安全實訓(xùn)裝置10： 0011:00煤化工生產(chǎn)實訓(xùn)裝置11： 0011:30化工單兀操作技術(shù)長廊下午1： 002:00DOP車間2： 00 2:30石油煉制實訓(xùn)裝置，聚氯乙烯生產(chǎn)實訓(xùn) 裝置，精餾實訓(xùn)裝置2： 30 3:00橡膠加工實訓(xùn)室3： 003:30化工機械維修車間3.2具體實習(xí)內(nèi)容在為期一天的實習(xí)過程中，我參觀了 DOP車間、煤化工生產(chǎn)實訓(xùn)設(shè)備、DOP車間石油煉制實訓(xùn)裝置、聚氯乙烯生產(chǎn)實訓(xùn)裝置、精餾實訓(xùn)裝置、橡膠加工實訓(xùn)室和化工機械維修車間，并進(jìn)行了化工生產(chǎn)安全教育。3.3.1

6、生產(chǎn)工藝簡述3.3.1.1柴油加氫的原料及產(chǎn)品柴油加氫裝置加工的原料一期為催化柴油，二期為催化柴油、焦化柴油和焦 化汽油的混合油，混合原料的硫含量和溴價均較高。根據(jù)加工原料的情況和用戶 對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，本裝置選擇加氫精制工藝。3.3.1.2柴油加氫工藝自罐區(qū)來的原料油在原料油緩沖罐的液面和流量控制下，通過原料油過濾 器 除去原料中大于25微米的顆粒后，進(jìn)入原料油緩沖罐，原料油緩沖罐用燃 料氣氣封。自原料油緩沖罐來的原料油經(jīng)加氫進(jìn)料泵增壓后，在流量控制下， 經(jīng)反應(yīng)流出物/原料油換熱器換熱后，與混合氫混合進(jìn)入反應(yīng)流出物 /反應(yīng)進(jìn)料 換熱器，然后經(jīng)反應(yīng)進(jìn)料加熱爐加熱至反應(yīng)所需溫度，進(jìn)入加氫精制反應(yīng)

7、器。 該反應(yīng)器設(shè)置兩個催化劑床層，床層間設(shè)有注急冷氫設(shè)施。自加氫精制反應(yīng)器出來的反應(yīng)流出物經(jīng)反應(yīng)流出物 /反應(yīng)進(jìn)料換熱器、反應(yīng) 流出物/低分油換熱器、反應(yīng)流出物/原料油換熱器依次與反應(yīng)進(jìn)料、低分油、 原料油換熱，然后經(jīng)反應(yīng)流出物空冷器及水冷器冷卻至45C，進(jìn)入高壓分離器。為了防止反應(yīng)流出物中的銨鹽在低溫部位析出，通過注水泵將脫氧水注到 反應(yīng)流出物空冷器上游側(cè)的管道中。從反應(yīng)部分來的低分油經(jīng)精制柴油/低分油換熱器、反應(yīng)流出物/低分油換 熱器換熱至275E左右進(jìn)入柴油汽提塔。塔底用1.0MPa過熱蒸汽汽提，塔頂 油氣經(jīng)汽提塔頂空冷器和汽提塔頂后冷器冷凝冷卻至40C，進(jìn)入汽提塔頂回流罐進(jìn)行氣、油、水

8、三相分離。閃蒸出的氣體排至催化裝置。油相經(jīng)汽提塔頂 回流泵升壓后一部分作為塔頂回流，一部分作為粗汽油去催化裝置。含硫含氨 污水與高分污水一起送出裝置。為了抑制硫化氫對塔頂管道和冷換設(shè)備的腐蝕，在塔頂管道采用注入緩蝕 劑措施。緩蝕劑自緩蝕劑罐經(jīng)緩蝕劑泵注入塔頂管道。塔底精制柴油經(jīng)柴油泵增壓后與低分油換熱至 80C左右,然后進(jìn)入柴油空 冷器冷卻至50C后出裝置。3.3.2主要設(shè)備流程框圖反應(yīng)系統(tǒng)1屎油徒產(chǎn)或裝瓷一 原樣，癇卜劉狽謝器一J醬，贋熱護(hù)1一削気反広器氫1暢丘弁秤器低醫(yī)分高卷分餾系統(tǒng)3.4安全基礎(chǔ)知識（一）基本概念1. 危險一一特定事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合?？赡苄裕褐笇?dǎo)致事故發(fā)生的難易

9、程度嚴(yán)重性：指事故發(fā)生后能夠帶來多大的人員傷亡或財產(chǎn)損失。2. 危害 可能造成人員傷害亡、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)，即 為危險源或事故隱患。能量的存在，使有害物質(zhì)失去控制而意外釋放，或泄漏、 散發(fā)等，如氯氣瓶。事故一一造成人員死亡、職業(yè)傷害、財產(chǎn)或其他損失的意外事件。3. 危險源：危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或 其他損失的根源或狀態(tài)。4. 重大危險源：是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且 危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。（二）事故分類一般事故是指：造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以 下直接經(jīng)濟

10、損失的事故。較大事故是指：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重 傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故；重大事故是指：10人以上30人以下死亡，或50人以上100人以下重傷， 或5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故；特別重大事故是指：30人以上死亡，或100人以上重傷（包括急性工業(yè)中 毒），或1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故；（三）員工在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)1 .權(quán)利：勞動合同保障權(quán)；危險、有害因素的知情權(quán)、建議權(quán)；批評、檢舉、控告權(quán)； 違章指揮、強令冒險作業(yè)的拒絕權(quán)；事故人身損害賠償權(quán)；緊急情況下的停止作 業(yè)和緊急避險權(quán)；獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)

11、標(biāo)準(zhǔn)勞動保護(hù)用品的權(quán)利；獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利。2.義務(wù)：在作業(yè)過程中遵章守規(guī)，服從管理，佩戴和使用勞動防護(hù)用品的；接受教育 和培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能；發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素及時報告； 遵守勞 動紀(jì)律和職業(yè)道德。職業(yè)病防護(hù)知識（一）基本概念生產(chǎn)過程中存在的各種危險和有害因素，會傷害勞動者的身體，損害健康, 甚至危及生命。勞動防護(hù)用品就是在勞動過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人 體而穿戴和配備的各種物品的總稱。職業(yè)病：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。種類：頭部、四肢、軀干等；是保護(hù)自身免受傷

12、害的最后一道防線。（二）個人防護(hù)用品的使用原則1. 企業(yè)有義務(wù)為工人配備必要的個人防護(hù)用品。企業(yè)工人根據(jù)不同的使用場所 及工作崗位的要求正確選擇性能符合要求的防護(hù)用品。2. 使用個人防護(hù)用品者必須了解所使用的防護(hù)用品的性能及正確使用方法。3. 使用個人防護(hù)用品前，必須嚴(yán)格檢查，損壞或磨損嚴(yán)重的必須及時更換。應(yīng) 定期檢查，放于取用方便的場所。4. 妥善維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品。三.安全事故的應(yīng)急處理（一）硫化氫中毒事故的應(yīng)急處理1. 硫化氫性質(zhì)及危害：密度1.293，比空氣重故其積聚位置在底部；作業(yè)現(xiàn)場空氣中H2S氣體的最高允許濃度為10mg/m3 ；當(dāng)空氣中的H2S氣體所占體積百分比為4.346%時，

13、遇明火發(fā)生爆炸。進(jìn)入高濃度H2S場所，應(yīng)配戴氧氣呼吸器，并有專人在外監(jiān)護(hù)。2. 應(yīng)急救援：人們通常用嗅覺來感覺H2S氣體的存在。但當(dāng)濃度超過20 mg/m3之后，濃 度繼續(xù)增高，很快引起嗅覺疲勞，所以不能根據(jù)H2S氣體臭味的強弱來判斷有無 危險性及危險性的大??；當(dāng)濃度達(dá)到1000 mg/m3以上時，立即喪失意識，發(fā)生瞬間窒息性死亡； 人們受到的傷害與作業(yè)場所H2S氣體的濃度及在其中工作的時間長短有關(guān)； 迅速將中毒者移離現(xiàn)場，送到有新鮮空氣處并進(jìn)行吸氧、如有條件應(yīng)盡早用高壓 氧艙治療，同時要積極防治腦水腫和肺水腫。 如中毒者發(fā)生猝死，應(yīng)立即對其施 行人工心肺復(fù)蘇術(shù)。（二）應(yīng)急預(yù)案1. 當(dāng)發(fā)生中毒

14、事故時，事故應(yīng)急指揮部總指揮將宣布緊急啟動中毒應(yīng)急預(yù) 案。2. 事故應(yīng)急指揮部成員在接到總指揮命令后，應(yīng)立即召集并組織各專業(yè)組 到達(dá)事故現(xiàn)場3. 各專業(yè)組人員到達(dá)現(xiàn)場后，首先要摸清或確認(rèn)中毒事故發(fā)生的位置、人 員傷害情況，然后根據(jù)具體要求按各自職責(zé)和分工開展工作。4. 現(xiàn)場警戒組人員應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍按規(guī)定范圍設(shè)置路障和標(biāo)志帶，以便 控制通往事故現(xiàn)場的所有人行通道和交通道路，避免無關(guān)人員和車輛的駛?cè)搿?. 疏散救護(hù)組人員應(yīng)按規(guī)定路線、方法和程序?qū)F(xiàn)場需要疏散的人員引導(dǎo) 到安全地帶，并點名登記，查清人數(shù)，確認(rèn)可能缺少的人員。如發(fā)現(xiàn)有受傷人員 應(yīng)采取必要的現(xiàn)場處置，傷勢較重者要立即送往離事故現(xiàn)場最近

15、的醫(yī)院進(jìn)行搶救， 或請求120急救中心支援。6. 搶險組人員應(yīng)按職責(zé)和分工的要求，立即趕赴事故發(fā)生地，對國家財產(chǎn) 和需救助的人員進(jìn)行緊急搶險工作。7. 善后處理組人員在救援工作結(jié)束后，進(jìn)入事故現(xiàn)場開展相關(guān)工作。首先 要進(jìn)行事故現(xiàn)場的清理，處理廢棄物，而后要對事故現(xiàn)場情況進(jìn)行文字記載， 組 織相關(guān)人員進(jìn)行初步調(diào)查事故原因，為恢復(fù)安全生產(chǎn)做準(zhǔn)備。8. 當(dāng)事故妥善處理完畢后，由事故應(yīng)急指揮部總指揮公布結(jié)束應(yīng)急預(yù)案， 事故現(xiàn)場警戒線撤除，生產(chǎn)工作方可恢復(fù)。（三）應(yīng)急預(yù)案演練為貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失， 提高員工在應(yīng)對各類突發(fā)事件時， 可以迅速、有序地開展處置救援

16、工作，硫化氫 中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案演練程序如下：當(dāng)現(xiàn)場聞到臭雞蛋氣味時，應(yīng)急救援工作組要立即通知所有員工注意；1. 組織員工用堿性的濕毛巾捂住口、鼻，快速撤離到安全地帶；2. 撤離疏散時，應(yīng)組織員工向高位、逆風(fēng)處撤離；3. 在現(xiàn)場樹立有毒有害氣體警示牌；4. 若出現(xiàn)中毒，應(yīng)立即開展自救，并向現(xiàn)場硫化氫防護(hù)工作組求救，同時向應(yīng) 急救援工作組報告。3.5化工機械維修車間3. 5.1離心泵3.5.1.1檢修安全與文明生產(chǎn)安全知識泵拆卸中的危害因素及控制措施。在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了避免造成人員傷 害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，使生產(chǎn)過程在符合規(guī)定 的條件下進(jìn)行，以保證從業(yè)人員的人身

17、安全與健康， 設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境 免遭破壞，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動。文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)又稱環(huán)境管理。它是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的一項重要基礎(chǔ)工作。進(jìn)車間 必須換上潔白的工作服和拖鞋；為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高效率，半成品、零部 件的盛放必須使用專門的工位器具，等等。防止生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”，管道到處“跑、冒、滴、漏”，甚至于“野蠻生產(chǎn)”，違反安全規(guī)程和操作規(guī)程，使 人身安全得不到保障；設(shè)備使用過度磨損；產(chǎn)品質(zhì)量低劣現(xiàn)象的出現(xiàn)。做到工 完、料盡、場地清。3.5.1.2任務(wù)實施步驟及工藝要求泵俸 密封環(huán)螺陽H|輪 泵盞輪套中間支架懸臂玄架軸預(yù)蓋3.5.2換熱器3.5.2.1換熱器檢修的安全

18、知識與文明生產(chǎn)換熱器特點是介質(zhì)多樣危險性大，在回裝過程中存在著高溫、高壓、低溫、 低壓、易燃、易爆、有毒有害許多危險因素。3.522任務(wù)實施步驟及工藝要求在生產(chǎn)、實訓(xùn)車間，換熱器出現(xiàn)泄漏、傳熱效果不良，需要檢修時（見任務(wù) 一浮頭式換熱器的故障診斷），維修人員必須將故障換熱器的運行情況匯報相 關(guān)部門，填寫作業(yè)票，手續(xù)齊全之后即可進(jìn)行換熱器的檢修。1.從生產(chǎn)現(xiàn)場將浮頭式換熱器移到安全維修基地。（1）在工作現(xiàn)場，關(guān)閉相關(guān)閥門，將換熱器與生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備斷開，（2 ）用起重工具將前封頭和后封頭吊住，安全移動到化工設(shè)備維修基地2浮頭式換熱器的拆卸（1 ）總貌認(rèn)識與尺寸測量。圖1 浮頭式換熱器（2）前端蓋拆

19、卸。（3）后端蓋和密圭寸墊拆卸。填寫拆卸記錄表。表1拆卸記錄表序號項目要求滿分記錄得分1總貌認(rèn)識20天津大學(xué)2013級化工學(xué)院實習(xí)報告2換熱器管束尺寸3前端蓋拆卸與擺放254密封墊的拆卸與擺放155后端蓋、密封墊拆卸與 擺放206殼程拆卸與擺放2071003.523拓展與提高1.管式換熱器的結(jié)構(gòu)形式(1)管殼式換熱器:管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是一種通用的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、造價低廉、用材廣泛、清洗方 便、適應(yīng)性強等優(yōu)點，應(yīng)用最為廣泛，在換熱設(shè)備 中占據(jù)主導(dǎo)地位。主要有固定管板式、浮頭式、U(2)蛇管式換熱器型管式換熱器三種。蛇管式換熱器是管式換熱器中結(jié)構(gòu)最簡單，操作最

20、方便的一種換熱設(shè)備通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類(3)套管式換熱器套管式換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據(jù)需要增 減；適當(dāng)?shù)剡x擇管內(nèi)、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動， 有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不 方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。套管式換熱器的結(jié)構(gòu)(4 )翅片管式換熱器翅片管式換熱器是由許多帶翅片的管排列組成。在金屬管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)裝有 金屬翅片，其形狀有螺旋形、星形、環(huán)形等等。2.板式換熱器的結(jié)構(gòu)形式(1)平板式換熱器板式換熱器是由框架和板束組成的，傳熱板片和密封墊片組成板束

21、，傳熱 板片四角開有角孔，密封墊片和傳熱板片安裝在固定壓緊板和活動壓緊板之間 的框架內(nèi)。板式換熱器工作原理圖(2)螺旋板式換熱器螺旋板式換熱器3.6 DOP車間3.6.1 Dop 簡介鄰苯二甲酸二辛酯 簡稱：DOP本品是塑料加工中使用最廣泛的增塑劑之一。增塑效率高，揮發(fā)性小，耐紫 外光，耐水抽出，遷移性小，而且耐冷性、柔軟性和電性能等也良好，是一類比 較理想的增塑劑。本品廣泛用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纖維素樹脂的加工、 制造薄膜、人造革、電線和電纜包皮、片材、板材、模塑品、增塑糊等。用于硝 酸纖維素漆，可進(jìn)步漆膜的彈性和抗張強度。本品也可作為合成橡膠如丁腈橡膠 的軟花劑，能夠改善制品的回彈性

22、，降低壓縮永久變形，而且對膠料的硫化無影 響。362生產(chǎn)原理：酸催化工藝(1)概述酸催化合成DOP使用的催化劑有硫酸、磷酸、偏磷酸、亞偏磷酸、硫酸氫錫 （鉀）酸式鹽；對甲苯磺酸、苯磺酸、十二烷基苯磺酸、氨基磺酸、榮磺酸、固體 超強酸和沸石分子篩，固載雜多酸 PWl z/ Si02等。生產(chǎn)工藝采用間歇法、半連 續(xù)法和全連續(xù)法。酸催化工藝特點：在酸性催化劑中，硫酸有活性高和使用溫度低、”易投 產(chǎn)等優(yōu)點，但也有選擇性低、產(chǎn)品質(zhì)量差、對設(shè)備腐蝕并污染環(huán)境的缺點。由于 硫酸的脫水、酯化和氧化作用，酯化時會產(chǎn)生硫酸酯、醚等副產(chǎn)物，造成產(chǎn)品精 制困難。如以對甲苯磺酸、磷酸取代之，并在生產(chǎn)過程中加入共沸劑甲苯

23、和添加 劑水加以改善，則可以減少副產(chǎn)物、改善DOP的熱穩(wěn)定性及色澤，使生產(chǎn)中廢水量減少。Hino等于1979年首次合成了新型固體超強酸（硫酸根/二氧化欽）取 代硫酸合成DOP,酯化率大于98%。近幾年，許多學(xué)者利用固體超強酸催化合 成DOP,取得了較好的結(jié)果。以固體超強酸（硫酸根/二氧化鉻）催化合成DOP, 酯化率大于99%。以固載雜多酸催化劑 PWl z/ Si02,復(fù)相催化合成DOP,醇化 率大于99. 8%，以雜多酸鹽TiSiWl z/TiOz催化合成DOP,酯化率大于98%。 采用固體超強酸作催化劑合成 DOP, “具有反應(yīng)速度快、工藝簡單（不需堿洗、水 洗）、副反應(yīng)少、產(chǎn)品質(zhì)量好、色

24、澤淺、對設(shè)備腐蝕小、三廢少、催化劑可重復(fù) 利用等優(yōu)點。近幾年，許多學(xué)者對固體超強酸 （硫酸根/二氧化欽）金行改性取得 一定結(jié)果。微波輻射在 DOP的合成中亦得到應(yīng)用，且使反應(yīng)時間縮短了許多， 反應(yīng)條件溫和，催化劑易分離和重復(fù)使用。（2）生產(chǎn)工藝流程苯酐、辛醇分別以一定的流量進(jìn)入單能化器，單酷化溫度為130C。所生成的單酯和過量的醇混入硫酸催化劑后，進(jìn)入酯化塔。環(huán)己烷（幫助酯化脫水用）預(yù)熱后以一定流量進(jìn)入酯化塔。酯化塔頂溫度為115C，塔底為132C。環(huán)己烷和水、辛醇以及夾帶的少量硫酸從酯化塔頂部氣相進(jìn)入回流塔。環(huán)已烷和水從回流塔頂餾出后，環(huán)己烷去蒸餾塔，水去廢水萃取器。辛醇及夾帶的少量硫酸從回流 塔返回酯化塔。酯化完成