設(shè)備維修管理制度(20210220000314)

1、精選文檔設(shè)備維修管理制度 堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度， 積極推行故障診斷的狀態(tài) 檢測(cè)技術(shù) ,按設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度,以提高檢修質(zhì)量 ,降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時(shí)間。一、設(shè)備的日常檢修1、設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動(dòng)的螺絲。檢查設(shè) 備零部件是否完整，設(shè)備是否正常，。 維護(hù)和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常 進(jìn)行。2、設(shè)備日常檢修維護(hù)保養(yǎng)工作要實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，對(duì)設(shè)備做好巡回檢查并做好記 錄。3、使用的設(shè)備要建立嚴(yán)格的潤(rùn)滑制度，堅(jiān)持進(jìn)行日常潤(rùn)滑工作，主要設(shè)備要建立 潤(rùn)滑卡片。設(shè)備的潤(rùn)滑必須專人負(fù)責(zé)。4、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于

2、 2 小時(shí)的檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)間。若發(fā)現(xiàn)設(shè) 備故障在 2 小時(shí)內(nèi)無(wú)法排除的，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)，組織力量進(jìn)行檢修。二、設(shè)備的定期檢修（月檢）1、設(shè)備定期檢修計(jì)劃的內(nèi)容及檢查時(shí)間依據(jù)以下幾個(gè)方面確定：（1）煤礦安全規(guī)程規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗(yàn)內(nèi)容；（2）根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；（3）根據(jù)運(yùn)行記錄、維護(hù)檢查記錄所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；（4）上次檢修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在做好充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。2、設(shè)備定期檢修計(jì)劃由班組提供，機(jī)電工區(qū)審核，列入月檢修計(jì)劃。檢修單位制 定檢修的項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等，報(bào)有關(guān)部門(mén)審批后，方可 執(zhí)行。3、設(shè)備定期檢修計(jì)劃的完成

3、情況及檢修質(zhì)量由機(jī)電工區(qū)進(jìn)行考核， 并列入考核中， 做到保質(zhì)、保量。4、設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、 機(jī)械設(shè)備要 保證連續(xù)正常使用一個(gè)月以上。三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1、各設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)設(shè)備精度、性能進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng) 進(jìn)行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計(jì)劃。2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù) 裝置的試驗(yàn)和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等并報(bào)有關(guān)部門(mén)審批后方可執(zhí)行。精選文檔精選文檔（二）、檢修期間的安全措施1開(kāi)關(guān)柜必須停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警

4、示牌，并設(shè)專人看管。2皮帶機(jī)主滾筒必須上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。3硫化接頭時(shí)，必須按照硫化技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，確保接頭的硫化質(zhì)量。4強(qiáng)力皮帶斷帶時(shí)，要打好皮帶夾板，不能發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)生事故。5斷帶后，皮帶巷要禁止行人，預(yù)防跑帶。6更換拖棍與硫接頭不能同時(shí)進(jìn)行，防止跑帶造成事故。7各部分注油時(shí)，防止帶入雜物。8清理電氣部分時(shí)，要在停電的狀態(tài)下進(jìn)行。附件二主提升絞車(chē)檢修及管理制度一、檢修管理制度1、按照“提升絞車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)”要求 ,礦機(jī)電部每年對(duì)提升絞車(chē)檢修一次 ,每月至少檢 查一次 ,絞車(chē)檢修工負(fù)責(zé)日常的維護(hù)工作 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并及時(shí)處理 ,確保 提升絞車(chē)安全正常運(yùn)行。2、檢修工每天

5、至少進(jìn)行一次全面的檢查與維護(hù)工作,時(shí)間一般利用交接班或停鉤間隙,對(duì)安全控制系統(tǒng)和保險(xiǎn)裝置部分按照“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求調(diào)整、安裝使用。3、提升絞車(chē)操作每班應(yīng)有司機(jī)、助手兩人同時(shí)上崗 ,一人負(fù)責(zé)操作 ,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 司機(jī)要持證上崗 ,上崗要全神貫注 ,集中精力 ,做到“五不準(zhǔn)” ,即:喝酒后,精神不振或有視聽(tīng) 力障礙不得上崗操作 ;設(shè)備沒(méi)有完全停穩(wěn)時(shí)不得在操作臺(tái)上換司機(jī) ;信號(hào)不明確不開(kāi)車(chē) ;沒(méi) 有看清上下鉤不開(kāi)車(chē) ;啟動(dòng)不正常不得開(kāi)車(chē)。4、檢修工每天要對(duì)滾筒、主軸減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、電壓表、電流表、高低開(kāi) 關(guān)柜等各部件檢查一次 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、檢修工每天對(duì)鋼絲繩、天輪進(jìn)行一次周密檢查

6、,重點(diǎn)檢查彎曲部位和斷絲股情況 , 主提升繩的直徑不得小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的 3-5,一捻距內(nèi)的斷絲不得超出 4 絲,全繩不準(zhǔn)斷 股。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并換繩。6、提升絞車(chē)司機(jī)要按照規(guī)定手續(xù)進(jìn)行交接班 ,接班人應(yīng)提前 10-15分鐘到達(dá) ,交班人 向接班人詳細(xì)說(shuō)明本班提升機(jī)的運(yùn)行情況和注意事項(xiàng),接班人對(duì)電氣、機(jī)械部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向調(diào)度室及機(jī)電科報(bào)告。7、司機(jī)上崗后不準(zhǔn)看書(shū)看報(bào) ,不準(zhǔn)吃零食 ,不準(zhǔn)會(huì)客 ,不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情。8、不準(zhǔn)亂拔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) ,包括過(guò)卷開(kāi)關(guān) ,防止松繩抖繩事故 ,防止誤操作和過(guò)卷事故。9、出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示礦機(jī)電科 ,即 :聲音不正常 ,氣味不正常 ,起動(dòng)困難 ,

7、信號(hào)不 全或不清等。原因未查清 ,隱患故障未排除不準(zhǔn)盲目開(kāi)車(chē)。10、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄運(yùn)行日志 ,要害場(chǎng)所登記 ,事故處理以及日常檢查維護(hù)記錄 等。11、保持供電系統(tǒng)圖、提升系統(tǒng)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖等資料的完整。12、室內(nèi)外要保持清潔衛(wèi)生 ,做到“四無(wú)”、“兩不漏” ,即:無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)塵土、 無(wú)雜物、不漏電、不漏油。精選文檔精選文檔二、檢修制度檢修計(jì)劃表序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1鋼絲繩完好情況2閘瓦磨損情況閘瓦調(diào)整3液壓站、減速器、聯(lián)軸器、油泵油量情況及運(yùn)行情況4變頻柜、操作臺(tái)各儀表5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況緊固個(gè)更換個(gè)7電機(jī)運(yùn)行情況8通訊、信號(hào)

8、是否可靠可靠不可靠（修復(fù)個(gè)通訊裝置）9絞車(chē)后備綜保是否齊全可靠10各儀表情況精選文檔備注：每班絞車(chē)檢修員及當(dāng)班司機(jī)必須在開(kāi)機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作; 要求機(jī)運(yùn)隊(duì)各每月上報(bào)檢修記錄；根據(jù)實(shí)際情況本礦每年擇期組織中修、大修。精選文檔附件三主扇管理維修制度1、根據(jù)煤礦規(guī)程規(guī)定，煤礦必須安裝主扇，確保井下通風(fēng)安全，主扇司機(jī)應(yīng)通過(guò)培 訓(xùn)持證上崗。2、主扇一旦安裝調(diào)試后，不得隨意變動(dòng)。3、主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、防腐。4、主扇應(yīng)設(shè)專人守護(hù)，確保主扇安全。5、主扇司機(jī)應(yīng)如實(shí)記錄其運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。6、主扇一旦起動(dòng)之后屬連續(xù)運(yùn)行工作狀態(tài)，不得隨意停車(chē)，如在特殊情

9、況下需停車(chē)，司 機(jī)憑礦長(zhǎng)簽署的文字依據(jù) 。精選文檔主通風(fēng)機(jī)巡回檢查制度通風(fēng)機(jī)房為集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視及警鈴報(bào)警的通風(fēng)機(jī)房，無(wú)人職守的通風(fēng)機(jī) 房。每天由工區(qū)值班人員對(duì)提風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，由專職維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè) 備進(jìn)行巡檢，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、巡回檢查的時(shí)間為 8:00-9:00、11：00-12：00、 15：00-16：00、夜晚維修 人員在工區(qū)值班監(jiān)控。2 、 巡回檢查的主要內(nèi)容為：（ 1） 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)；（ 2） 軸承溫度不得超限；（ 3） 電機(jī)溫升不超過(guò)規(guī)定要求；（ 4） 負(fù)壓變化情況；（ 5） 各儀表指示是否正常；（ 6） 電機(jī)電流不能超過(guò)額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；（

10、7） 電壓應(yīng)符合電機(jī)正常運(yùn)行要求，否則應(yīng)報(bào)告礦主管技術(shù)人員，確定是 否繼續(xù)運(yùn)行。3、檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。4、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部門(mén)匯報(bào)。5 、 檢查風(fēng)道外集水池內(nèi)是否有積水，如有應(yīng)及時(shí)排除。精選文檔精選文檔檢修計(jì)劃表序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1進(jìn)風(fēng)道及機(jī)殼中有無(wú)雜物2各連接件是否齊全牢固3潤(rùn)滑部位油量情況油量情況及運(yùn)行情況4風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各儀表是否齊全完好、指示準(zhǔn)確7電機(jī)運(yùn)行情況8通訊、信號(hào)是否可靠可靠不可靠（修復(fù) _個(gè)通訊裝置）9冬季防凍情況備注：每班巡檢人員及當(dāng)班主扇司機(jī)必須

11、在班前檢查完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督工作；要求巡檢人員及主扇司機(jī)每月上報(bào)巡檢記錄；根據(jù)實(shí)際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件四掘進(jìn)機(jī)管理維修制度掘進(jìn)機(jī)的安全使用規(guī)程一、掘進(jìn)機(jī)只準(zhǔn)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的司機(jī)操作。二、正常操作：（一）：開(kāi)機(jī)前的檢查：1首先檢查周?chē)陌踩闆r，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2、要定期檢查各注油點(diǎn)油量是否 合適，油量是否清潔。3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。4、檢查各電纜是否 吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履 帶內(nèi)。5、所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認(rèn)

12、安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。（二）正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1開(kāi)機(jī)前，必須先提前發(fā)出警告，打開(kāi)照明燈，確保機(jī)器周?chē)奈ｋU(xiǎn)區(qū)無(wú)人后方可起動(dòng)電機(jī)。2、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無(wú)卡阻或異?，F(xiàn)象。（三）正式運(yùn)行：1、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。2、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。4、刮板運(yùn)輸機(jī)最大通過(guò)高度為 380+10mm,因此當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走5、當(dāng)起動(dòng)截割 電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開(kāi)車(chē)。6、截割煤時(shí)必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門(mén)打開(kāi)，確保有灑水時(shí)方可截割。

13、7、截割頭不能同時(shí)向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。在司機(jī)確定改變掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)方向時(shí)事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。8、更換截齒時(shí)，必須切斷掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源開(kāi)關(guān)。9、當(dāng)油溫開(kāi)到70C以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。10、當(dāng)冷卻水溫超過(guò)硬40C時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升原因。斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進(jìn)機(jī)擺放在對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)的位置上。掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程1. 維修時(shí)必須將掘 進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)并；嚴(yán)禁其他人員在截割 臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2. 要嚴(yán)格桉照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不

14、得改3. 維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周?chē)捻敯濉⒅ёo(hù)、通風(fēng)、瓦斯情4. 況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。5. 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙6.7. 嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。8. 潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。9. 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其 調(diào)整到規(guī)定的壓力值。10. 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油，禁止開(kāi)蓋加油。11. 需用

15、專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉 零部件。12. 注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理：更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。13. 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物、14. 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩、15. 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行 ,油管用壓風(fēng)吹凈 ,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋 （帽） ,再造冊(cè)登記入庫(kù)保管、16. 緊固螺釘（栓）必須規(guī)定程序進(jìn)行，并按照規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。17. 在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)

16、接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。18. 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘 進(jìn)機(jī)定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良 好。19. 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。20. 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。21. 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。22. 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。23. 機(jī)器在中、大修理時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。24. 設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊因，入線口密封良好。25. 嚴(yán)格按照規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及

17、維護(hù)工作，特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。26. 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。27. 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收要求試車(chē)，符合要求 后，方可交付司機(jī)使用28. 清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。29. 維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問(wèn)題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。檢修計(jì)劃表（日檢）序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1截割頭：1、如有截齒磨損、損壞。2、檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損。更換新截齒2減速機(jī)：1、檢查有無(wú)異常震動(dòng)和 音響。2、通過(guò)油位計(jì)檢查油量。3、檢查有無(wú)異常

18、溫升現(xiàn)象。4、螺栓類有無(wú)松動(dòng)顯現(xiàn)。3行走部：1、履帶的張緊程度是否 正常。2、履帶板有無(wú)損壞。3、履帶銷是否脫落是否張緊處是否更換片是否更換根4鏟板部:1、星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。2、星輪的磨損狀況。3、緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。是否是否 緊固處5第一運(yùn)輸機(jī)：1、鏈條的張緊程度 是否合適。2、檢查刮板、鏈條的磨損、松動(dòng)、是否 調(diào)整處破損情況。3、從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常。是否6水系統(tǒng)：1、清洗過(guò)濾器內(nèi)部的臟 物及堵塞的噴嘴。2、檢查齒輪泵工作泵是否正常。3、檢杳減壓閥是否正常。是否是否7配管類：如有漏油處，應(yīng)充分緊 固街頭或更換O型圈。8油箱油量：如油量不夠，應(yīng)加油。9油箱的油溫：油冷卻器進(jìn)口冊(cè)的 水量充

19、足，應(yīng)保證冷卻效果 70C以下。10油泵：1、油泵是否異常音響。2、油泵是否異常溫升現(xiàn)象。是否是否11液壓馬達(dá)：1、液壓馬達(dá)是否異常 音響。2、液壓馬達(dá)是否異常溫升現(xiàn)象。是否是否12換向閥：1、操縱手柄的操作位置 是否正確。2、是否有漏油現(xiàn)象。是否是否備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在開(kāi)機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作; 要求檢修員及司機(jī)每班上報(bào)檢修記錄。檢修計(jì)劃表（周檢）序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1截割頭：1、修補(bǔ)截割頭的耐磨 焊道。2、更換磨損的截齒。2截割減速機(jī)：螺栓類是否有松 動(dòng)。是否 緊固處3鏟板部：1、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密 圭寸。2、檢查

20、軸承的油量。4本體部：1、回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓 是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2、機(jī)架的緊固螺栓是否有松動(dòng) 現(xiàn)象。是否緊固處是否緊固處5仃走部：1、檢查履帶板。2、檢查張緊裝置的動(dòng)作情況。3、調(diào)整履帶的張緊程度。張緊 處調(diào)整處6行走減速機(jī)：換油7第一運(yùn)輸機(jī)：1、檢查鏈輪的磨 損。2、檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)。3、檢查刮板的磨損。4、 檢查從動(dòng)輪及加油。8噴霧部：1、調(diào)整減壓閥的壓力。2、清洗過(guò)濾器及噴嘴。9液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸10油缸：缸蓋是否松動(dòng)。是否11電氣部分：1、電源電纜有無(wú)損 傷。2、緊固各部螺栓。是否 修復(fù) 處備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每周末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督

21、并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每月上報(bào)檢修記錄。檢修計(jì)劃表（半年檢）序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1截割減速機(jī)：1、分解檢查內(nèi)部。2、換油。3、加注電機(jī)黃干油。2鏟板部：1、修補(bǔ)星輪的磨損部 位。2、檢杳產(chǎn)班上改版的磨損。3行走部：1、拆卸檢查張緊裝置。2、檢查滑動(dòng)摩擦板。4液壓系統(tǒng)：1、更換液壓油（使 用初期一個(gè)月）2、更換濾芯（使 用初期一個(gè)月）5油缸：1、檢杳密封。2、襯套有無(wú)松動(dòng)，缸內(nèi)有無(wú)劃 傷、生銹。6電氣部分：1、檢查電機(jī)的絕緣 阻抗。2、檢查控制箱內(nèi)電氣元 件的絕緣電阻，電氣元件有無(wú)松 動(dòng)。3、電機(jī)軸承加注黃干油。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每半年末檢修

22、完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每半年末上報(bào)檢修記錄。檢修計(jì)劃表（年檢）序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1行走減速機(jī)：換油備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作； 要求檢修員及司機(jī)每年末上報(bào)檢修記錄。精選文檔井下排水設(shè)備檢修及管理制度檢修管理制度排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動(dòng)的保障系統(tǒng)之一，擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。 因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點(diǎn)。礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門(mén)和有關(guān)操作工人必 須高度重視，實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制，做到人人有專責(zé)，事事有人管。（一） 具體要求1、各潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

23、2、檢查各水泵電機(jī)接線端子是否堅(jiān)固、檢測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；3、水泵在累計(jì)運(yùn)行 2000 小時(shí)后進(jìn)行一次大檢修，應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修；4、水泵電機(jī)及水泵開(kāi)關(guān)表面必須清潔；4、水泵機(jī)組有無(wú)振動(dòng)及異常響聲；5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機(jī)座定期涂除銹油漆；6、各水倉(cāng)內(nèi)應(yīng)無(wú)大量堆積淤泥；7、水倉(cāng)外圍的護(hù)欄完整；8、水倉(cāng)附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通；9、各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置要正常；10、各閥門(mén)管道應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常；11、檢查所有管道閥門(mén)的防銹保護(hù)是否完好，必要時(shí)做油漆大保養(yǎng)，更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道；12、電機(jī)接線盒有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；13、檢查連接水泵的開(kāi)關(guān)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電纜、

24、開(kāi)關(guān)是否漏電；14、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況，排除不正常的漏水現(xiàn)象；15、密封環(huán)磨損情況，測(cè)量記錄運(yùn)動(dòng)間隙，軸承的腐蝕情況，密封填料，必要時(shí) 更換或修理。、檢修計(jì)劃表序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1水泵排水量是否正常是否 修復(fù) 處2水泵電機(jī)接線端子是否牢固是否 修復(fù) 處3水泵機(jī)組有無(wú)振動(dòng)及異常響聲是否 修復(fù) 處4檢查水泵機(jī)械潤(rùn)滑5定期對(duì)水泵做耐壓試驗(yàn)6水倉(cāng)內(nèi)是否有泥堆積是否 清理處淤泥7水閘門(mén)位置是否正常是否校正處8閥門(mén)、管道有無(wú)漏水是否 修理處備注：每班排水員必須在交接班后檢查完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；由檢修員逐日上報(bào)檢修記錄。精選文檔空壓機(jī)維護(hù)檢修制度1.

25、1 必須經(jīng)常注意空壓機(jī)油池中的潤(rùn)滑油量，應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，加油時(shí)，必須 使其充分沉淀并進(jìn)行過(guò)濾。1.2 必須經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度和壓力以及潤(rùn)滑油溫度和壓力。 空壓機(jī)的排氣 溫度180C，潤(rùn)滑油的溫度 70C，空壓機(jī)I級(jí)排氣壓力為 0.18士 0.02MPa H級(jí)排氣 壓力為0.70士 0.02MPa潤(rùn)滑壓力油為0.10.3MP&1.3 注意觀察一、二級(jí)壓力表的清潔，每運(yùn)行 1 00小時(shí)后對(duì)紙質(zhì)濾芯應(yīng)用壓縮空氣 吹除污垢灰塵，鋼絲濾芯用熱蘇打水清洗沖洗干凈，并浸油防銹，濾芯破損或污垢嚴(yán) 重不易清除時(shí)則需更新。每 200小時(shí)拆開(kāi)減荷閥清洗一次，并加潤(rùn)滑油。1.4 每運(yùn)轉(zhuǎn) 8小時(shí)，必須排放儲(chǔ)氣

26、罐的污油水一次，每月對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次清洗。 使用一年后，用1.2MPa的壓力試水壓，保壓10分鐘后，不允許有滲漏現(xiàn)象，然后放水 吹干。1.5 每運(yùn)轉(zhuǎn) 200小時(shí)清洗一次油濾清器發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)及時(shí)跟換， 定期清洗油池內(nèi) 的贓物及雜質(zhì)，每 500小時(shí)過(guò)濾或更換一次潤(rùn)滑油。1.6 隨時(shí)排除個(gè)連接部分的松動(dòng)現(xiàn)象及管路的滲漏，但必須停機(jī)后進(jìn)行排除。1.7 每500小時(shí)清洗一次中間冷卻器。1.8 忌用煤油或汽油清洗油池。1.9 每100小時(shí)檢查一次吸、排氣閥的情況，閥片、彈簧幾閥連接螺栓等的如有損 壞或不良時(shí)，必須更換或清除閥組應(yīng)該每 200小時(shí)清洗一次。2.1 每運(yùn)轉(zhuǎn) 200小時(shí)應(yīng)檢查一次連桿瓦間隙并予以調(diào)整，保證規(guī)定的間隙。2.2壓力調(diào)節(jié)閥必須定期專人校驗(yàn)。2 . 3以上檢查和檢修記錄必須有記錄。精選文檔、檢修計(jì)劃表序 號(hào)檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期1檢查空壓機(jī)柴油油量情況2檢查空壓機(jī)各壓力表度數(shù)是否 正常是否3吸、排氣閥組有