最新TC7013塔式起重機使用說明書

1、最新TC7013塔式起重機使用說明書QTZ160(TC7013)塔式起重機使 用 說 明 書昆明國聯(lián)重科科技有限公司3 / 116概述1-8第一篇塔機的安裝第一章立塔1-35第二章拆塔1-4第二篇塔機的使用與維護第一章 塔機安全操作規(guī)程1-3第二章 脈及電宅操作15第三章安全保護裝置1-4第四章保養(yǎng)與維修1-5巌新TC7013塔式起重機使用說明書概述QTZ160(TC7013)塔式起重機，是我公司按市場要求設計的新 型塔式起重機。TC7013塔機為水平起重臂，小車變幅,上回轉自升多用途塔 機。該機的特色有：1 性能參數及技術指標國內領先，達國際先進水平,最大工作 幅度70m ,最大起升高度22

2、0m。2整機外型為國際流行式，非常美觀,深受國內外用戶的喜爰。3.工作方式多,適用范圍廣。該機有基礎固走,外墻附著等工 作方式，適用各種不同的施工對象。支腿獨立固走式的起升高度為 50m ,附著式是在獨立式的基礎上,增加標準節(jié)和附著裝置即可實 現(xiàn)。附著式的最大起升高度為220m ,超過220m可以商議。4 .變幅機構、回轉機構采用當今國際上最先進的變頻無級調速 方案，工作速度高，調速性能好，工作更加平穩(wěn)可靠。5. 電器控制系統(tǒng)采用專業(yè)電器廠引進國外先進技術生產的電 器元件，壽命比國產元件長34倍，故障少，維修簡單，工作可靠。6. 各種安全裝置齊備”且為機械式或機電一體化產品,適應于 惡劣的施工

3、環(huán)境,能確保塔機工作可靠。7. 設計在堅持切實符合國情”確保安全可靠原則的同時,盡可 能地吸收采用國內外成熟可靠的先進技術，來提高整機的技術水平, 采用成熟可靠的先進技術有：1）專業(yè)電器廠引進法國TE公司技術生產的電器元件；2）弓I進國外先進技術并國產化了的重量限制器、力矩限制器、 高度限位器、幅度限位器、回轉限位器、回轉、牽引機構的制動器 等安全裝置。3）小車防斷繩裝置（防溜車）和防斷軸裝置；4）起升機構排繩系統(tǒng)；5）牽弓I繩張緊系統(tǒng)；6）剛性雙拉桿懸掛大幅度起重臂,起重臂剛度好”自重輕，斷風阻小，外形美觀，長度有幾種變化，滿足不同施工需要；8）司機室獨立外置,視野好,內部空間大，給操作者創(chuàng)

4、造良好 的工作環(huán)境；9）采用回轉限位器,方便了司機從塔機中間的上下通行；10）司機用先進的聯(lián)動臺操縱各機構動作”操作容易”維修簡 單。8. 設計完全符合或優(yōu)于有關國家標準。由于該機具有以上特點，因而它適用于高層或超高層民用建筑、 橋梁水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工的高大煙囪及 筒倉等大型建筑工程中。9.起重機技術性能9.1起重特性表及起重特性曲線58m臂起重性能特性幅度m2.51820222426283031323416.93.2起兩倍4.4.5.00重率8551量四倍10.009.8.7.6.6.5.5.4.4.4.(t)率32264068085713907541幅度m36384

5、0424446485052545658起兩倍4.3.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.重率219470492911958066534130量四倍4.3.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.率11846039190185705643312064m臂起重性能特性幅度m25 15.6516182022242628起兩倍5.00重率量四倍10.009.&7.6.6.5.5.(t)率75515374085306幅度m2830323436384042444648.8起兩倍5.4.4.4.3.3.3.3.2.2.2.重率0076400982573515978065量四倍4.4.4.3.3.3.3.

6、3.2.2.2.(t)率9066309972472505877055幅度m5052545658606264起兩倍2.2.2.2.2.1.1.1.重率5139271606968780量四倍2.2.2.2.1.1.1.1.(t)率412917069686777070m臂起重性能特性幅度m2.5-13.8814161820222425.426起兩倍5.004.重率87量四倍10.009.8.7.6.5.5.4.4.(t)率9048395383259077幅度m2830323436384042444648起兩倍4.4.3.3.3.3.2.2.2.2.2.重率4509785127058668523824

7、量四倍4.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.(t)率3599684117957658422814幅度m5052545658606264666870起兩倍2.2.1.1.1.1.1.1.1.1.1.重率1201918172645649423530量四倍2.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.(t)率029181716254463932252092技術性能表（表91）表9J機構工作級別起升機構M5回轉機構M4牽引機構M4起重工作幅度m最小2.5最大70最大工作咼度m支腿固走底架固疋附著式5252220最大購量t10+型號QE10100E倍率a =2a =4升機構起重量/速度t/m/min

8、2.5/15/50005/5010/252倍率最低穩(wěn)走下降速度 m/min 5功率kW55/55牽引 機構速度m/min055功率kW5.5回轉 機構速度r/min0-0.7功率kW5.5x2頂升 機構速度m/min0.58功率kW7.5工作壓力MPa31.5平衡重最大工作幅度m706458M (t)22.1520.7519.25總功率kW71.5 （不包括頂升機構）工作溫度 C+4093起重機四大機構的性能參數93.1 起升機構的性能參數（表 9-2-1）表921起升 機 構型號QE10100E最大牽引力N30480鋼絲繩規(guī)格6T29Fi-IWR-1770-16或 35x7-16-1770最

9、大線速度m/min200卷筒轉速r/min90.25容繩量m400（纏繞層數s 5層）電機型號YZRSW280-4/8功率kW55/55轉速r/min1425/725制動器型號YWZ3 -315/90-16制動力矩N.m125093.1牽引機構的性能參數（表9-2-2）表 9-2-2牽引 機 構項目單位參數最大牽引力N9000鋼絲繩規(guī)格6x19-93-1700-最大線速度m/ min55長度m鋼 絲 繩I102鋼 絲 繩 n6158m臂m1146764 m臂m1267370m臂m13879卷筒轉速r/min032.7電動機型號YEJ132S-4B5功率kW5.5轉速r/min1440減速機速比

10、44制動力矩N. m75回 轉 機 構電機型號YTW132M-4B5功率kW5.5轉速r/min1440減速機型號XX4-100.195傳動比195輸出扭矩N.m10000輸出轉速r/min0-7.3846輸出XLLII 11/而兇輪參數模數m12齒數z14變位系數X+0.5主機總速比2103.2主機轉速0-0.7主機型號HPW5593.1轉機構的性能參數（表9-2-3)表92393.1 頂升機構的性能參（表 9-2-4）表 9-2-4頂電動功率kW7.5升機轉速r/min970機液壓流量l/min13.09 / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書泵站工作壓力Mpa31.5頂升油缸缸/

11、桿直徑mm180/130最大頂升力t80頂強度m/min0.5構9.4整機外型尺寸9.4.1固走式整機外型尺寸（圖1、圖2 ）653T0593T01仍5800071370oooos6400070000圖1 TC7013塔式起重機支腿固定式外形尺寸04 旳 00653T059帥oooos缶図58000&4000巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖2 TC7013塔式起重機底架固定式外形 尺寸9.4.2附著式整機外形尺寸（圖3、圖4 ）圖3 TC7013塔式起重機支腿固定附著式13 / 116rA* ftiYi匹旳uoo6400059370圖中：hl=37000h2=25200h3=25200h

12、4=22400h5=l9600h6=l960Qh7=l9600h8=l9600圖4 TC7013塔式起重機底架固 定附著式及附著架最經濟配置示意圖最新TC7013塔式起重機使用說明書第一篇塔機的安裝第一章立塔11引言用戶應熟讀本童說明,以便正確迅速架設塔機。在達到可頂升 加節(jié)的位置前，立塔時需根據起吊單元的重量及起升高度選用適合 的汽車吊。12立塔的注意事項1.2.1塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。1.2.2. 必須遵循立塔程序。1.2.3. 注意吊具的選擇，根據吊裝部件的外形尺寸、重量等， 選用長度適當,質量可靠的吊具（參考表l-l）o1.2.4. 塔機各部件所有可拆的銷

13、軸”塔身連接的螺栓、螺母均 是專用特制零件,用戶不得隨意代換。1.2.5. 必須安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置,1.2.6.必須根據起重臂臂長z正確確走配重數量（見表1.4-1） z 在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂上安裝兩塊重2.0t（58米、64 米起重臂只安裝一塊重3. 5t）的平衡重z注意臂長嚴禁超過此數量。1.2.7. 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)走的平衡重前，嚴禁 起重臂吊載。1.2.8. 標準節(jié)的安裝不得任意交換方位z否則無法進行頂升。1.2.9. 塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔機的最大旋轉部 分與周圍建筑物的距離不小于l5g塔機任何部位與架空電線的安全距離應

14、符合表1-2的規(guī)走。表2電壓KV 安全距11-1520-4060-110200沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.06.01.2.10. 準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扌口等常用工具。 塔機安裝場地的參考尺寸（見圖1.2-l）o1.2.12. 頂升前z應將小mi護00幻叨0I 1 L車開到頂升平衡位置, 起重臂轉到引進橫梁白 前方，然后用回轉制團將塔機的回轉鎖緊。1.2.13. 頂升過程中,： 旋轉起重臂以及使吊鉤起 升和放下。圖1.2-1 塔機安裝場地的參考尺寸1.2.14整機的各部件重量及高度明細表表1.2 J吊裝單元重量及高度11 / 116序 弓名

15、稱重量(kg)支腿 式H(m)底架 式H(m)1整梁17500.92半梁2X8100.93拉桿4X1150.94基節(jié)1基節(jié)234806.95撐桿4X3505.46壓重(一)4X390017壓重(二)12X45004.18預埋支腿固走 基節(jié)16453.79標準節(jié)116356.5102節(jié)標準節(jié)2X131012.112.511爬升架450018.118.512回轉總成520014.214.613司機室50016.016.414回轉塔身120016.416.815塔頂175023.423.816平衡臂總成650016.516.917兩塊平衡重2X200019.519.918a58米起軍臂總 成8150

16、16.717.11864米起重臂總877016.717.1b成18c70米起軍臂總 成934016.717.119a58米起重臂平 衡重4X3500+2X2000181819 b64米起重臂平 衡重4X3500+3X2000202019c70米起軍臂平衡重4X3500+4X20002222注:21a 21b 21c是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重，安裝起重臂13塔機的總體布置1?5. m1 砂召謝11刊E.e8rn )13. r.dMtBk曲 2I5.75I te1+.21 p17.6)M15 細口Ft之前,58米64米起重臂只安 裝一塊重3.5t的平衡重。13.1獨立式主要組件裝配關茅支腿獨立

17、固走式、底架獨立固走式的起升高度均為52m （參見圖1）,可采用二倍率或四 倍率鋼絲繩起升，塔身由方管 組焊為整體結構,塔身下部與基 礎相連,上部通過下支座及回轉 支承與上支座及回轉塔身相連。 司機室側置于上支座上，前方是 起重臂,后方是平衡臂,起升機構設在平衡臂后部，回轉機構對稱置于上支座兩側,載重小車由牽引機構牽引，沿起重臂來回運動,起重臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔頂連接。在下支座下端是爬升架，圍在塔身四周，塔機視施工的需要由頂升機構可頂起塔身 上部結構,引進標準節(jié),升高塔機的高度。1.3.2附著式（參見圖3.圖4）本塔機獨立式的最大起升高度為52m。若起升高度要超過 52m ,必須用附著裝

18、置對塔身進行加固。附著式塔機的最大起升高 度可達220m。在工作高度s 110m時z可采取二倍率或四倍率鋼 絲繩起升,當工作高度 110m時,只能采取二倍率鋼絲繩起升。附 著式的結構布置與獨立式相同,只是為了增加起升高度，塔身增加 了標準節(jié)。為提高塔機的穩(wěn)定性和塔身的剛度，在塔身的全高內還 設置了若干層附著裝置,工作高度220m時，需要若干層附著裝置。附著時,要求塔身中心距建筑物5m,如實際工程有變化請與本公司聯(lián)系設計非標附著裝置。13.2.1和13.2.2考慮到施工要求與塔 身、附著架的受力規(guī)走了附著架與基礎平面距離、附著架之間距離 以及附著架以上懸高的極限值。13.2.3與13.2.3 （

19、圖3、圖4） 既能滿足一般的施工要求，又能最經濟的配制附著架，降低塔機的 使用成本。13.2.1第一道附著(1) 第一道附著架以下的塔身高度hl (支腿固走式含預埋支腿固走基節(jié)高 度、底架固走式含基礎節(jié)I、基礎 節(jié)n高度):28(m) hl 37(m)即第一道附著架以 下的塔身 H-數nl為：10 nl s(2) 附著架以上塔身懸高h0:h0 39(m)即附著架以上標準節(jié)數:n0 13.9圖 1.3-213.2.2第二道或第二道以上附著 兩道附著架之間的距離h2:16.8(m) hl 25.2(m)即兩道附著架之間節(jié)數n2為：6 n2s 9附著架以上標準節(jié)MQ的高度 hO :工作高度h 100

20、m時z至少要少加一節(jié)標準節(jié)MQ即:nO 12.9圖 1.3-313.2.3支腿固定附著式最經濟酉置附著架的附著方式（參見圖3）第一次附著后，附著架以上塔身懸出段 38.92m z塔機最大 工作高度77.2m ,自上而下25個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固走基節(jié)。第二次附著后，附著架以上塔身懸出段s 38.92m,塔機最大工作高度102.4m z自上而下34個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固走基節(jié)。第三次附舂后，附著架以上塔身懸出段塔機最大 工作高度124.8m z自上而下42個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固走基節(jié)。第四次附著后，附著架以上塔身懸出段s 33.32m ,塔機

21、最大 工作高度144.4m z自上而下49個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固走基節(jié)。第五次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度160m，自上而下55個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預埋 支腿固走基節(jié)。第六次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度179.6m z自上而下62個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固走基節(jié)。第七次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度199.2m z自上而下69個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固定基節(jié)。第八次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度

22、218.8m z自上而下76個標準節(jié)、一節(jié)標準節(jié)1和一節(jié)預 埋支腿固走基節(jié)。1323底架定附著式最經濟酉?置附著架的附著方式（參見圖3）第一次附著后”附著架以上塔身懸出段 39.34m z塔機最大工作高度77.2m ,自上而下25個標準節(jié)和一個大底架。第二次附著后”附著架以上塔身懸出段 39.43m z工作高度102.4m ,自上而下34個標準節(jié)和一個大底架。第三次附著后，附著架以上塔身懸出段 36.54m ,塔機最大 工作高度124.8m ,自上而下42個標準節(jié)和一個大底架。第四次附著后，附著架以上塔身懸出段s 33.74m z塔機最大 工作高度144.4m ,自上而下49個標準節(jié)和一個大底

23、架。第五次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大 工作高度160m ,自上而下55個標準節(jié)和一個大底架。第六次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大 工作高度179.6m ,自上而下62個標準節(jié)和一個大底架。第七次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大工作高度199.2m ,自上而下69個標準節(jié)和一個大底架。第八次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大工作高度218.8m ,自上而下76個標準節(jié)和一個大底架。I1.4固定式的基礎1.4.1支腿固定式基礎的載荷FhIFFV(kN)Fh(kN)M(kNm)Fl(kN)F2(kN

24、)682124369512701610L-J注：Fl、F2為固定支腿承受的最大拉壓力,因水平力Fh.彎矩M作用在水平面內的任 一方向,故四個支腿的每一根都可能承受F1.F2?；A載荷為水平力Fh彎矩M、垂直力圖1.4-1支腿固走式載荷示圖:ri) -5FV。1.4.2支腿固定式基礎（圖飛支腿固走式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件， 要求該基礎分不同 地質情況嚴格按照 規(guī)走執(zhí)行。采用整 體鋼筋混凝土基礎, 對基礎的基本要求 如下：1.4.2.1基礎下 土質應堅固夯實, 混凝土強度等級不 得低于c30 ,地耐 力不小于表1-4的 規(guī)走。1.4.2.2 混凝土基礎的深度應大于巌新TC

25、7013塔式起重機使用說明書1400 mme1.4.2.3 混凝土 基礎的四個固定支圖1.4-2支腿固走式基礎示腿上表面應校水平, 平面度誤差小于 1/1000意圖表4L上層筋下層筋地耐力MPa混凝土m3t架立筋6000縱橫向各16-_25縱橫向各32-250.2250.41212566500縱橫向各16-25縱橫向各32-250.1559.151422567000縱橫向各16-_25縱橫向各32-250.1268.6164.62561.4.3固定支腿的安裝固走支腿的安裝十分重要，必須保證（請參考以下程序施工）：1.43.1 將4 只 固定支腿與一個塔 身預埋支腿固走基棄 裝配在一起。二1.4

26、3.2根據施 工方便性，當鋼筋捆 扎到一走程度時, 將裝配好的固走支 腿和塔身預埋支腿固走基節(jié)整體 吊入鋼筋網內。1.43.4固走支 腿周圍的鋼筋數量不得減少和切斷。1.43.4主筋通 過支腿有困難時， 允許主筋避讓。1.43.5吊起裝 配好的固走支腿和圖1.4-3固走支腿固走方式示意圖JiXJ _j pL么1塔身預埋支腿固走 基節(jié)整體, 澆注混凝土。在塔 身節(jié)的兩個方向的 中心線上掛鉛垂線, 保證預埋后塔身節(jié) 中心線與水平面的 垂直度 s 1.5/1000。 預埋支腿固定基節(jié) 每端有16個最新TC7013塔式起重機使用說明書螺栓連接孔。1.4.3.6固走支 腿周圍混凝土充填 率必須達95%以

27、上。1.43.7安裝示 意圖（見圖1.4 -3和圖1.4-4固定支腿澆注方1.4 4）法示意圖15 / 116注意1.4.7平衡重1.4.7.1平衡重共有二種規(guī)格,均采用鋼筋混凝土澆注成形,具體外形尺寸參見下圖（圖1.4 - 10 ） o3. 5噸平鯉示意圖2.0噸平衡重示意圖b)平衡重的配置隨起重臂長度的改變而變化。見表(1.4-1) 中的值。O允許通過改變平衡重長度尺寸3590來改變其重量，以滿 足2%的精度要求。表 1.4-170m臂長64m臂長58m WK平衡重4x3. 5t平衡重4x3. 5t平衡重4x3. 5t4x2.0t3x2.0t2x2.0t共計22t共計20t共計18 tFV

28、(kN)Fh(kN)M(kNm5S1.4.4底架定式基礎的載荷圖1.4-5 底架固走式載荷示意圖丄45底架固定式基礎（圖1.5-1）底架固走式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必 要條件”要求該基礎分不同地質情況嚴格按照規(guī)走執(zhí)行。采用四塊 整體鋼筋混凝土基礎,對基礎的基本要求如下：1.4.5.1混凝土強度等級不得低于c30 ,基礎下土質應堅固夯實、地 耐力不小于0.16Mpao1.4.5.2混凝土基礎的深度應大于1000mmo1.4.53混凝土基礎與底梁接觸表面應校水平，平面度誤差小于l/750e1.4.5.4四個塊基礎中心連線的中間挖1200mmX1200mm

29、 深600mm的坑且挖排水 溝，便于底梁的安裝。最新TC7013塔式起重機使用說明書1.4.5.5四組地腳螺栓相對位置必須準確,以保證底梁的安裝。丄！ +！1!、技I菱1i A.;I 綽.l.bllp jl- * -Hiin.n, .n 八後中? I 誠 i；總/ M-l-r -E ,M .:d洵泊口加id-V I. Ill I JI I r.lllH.-.：?!.*：.L Y烈H . KAfr-4M 11心八?i小MJh.IJIHUb1；:r.p1uE-i 皿 IIJV1“11:np4“啊 11.1V-緯H 11 11JI 1,li.卜.別111. U1rJIHi1JLull Ir-1 1f

30、i# / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書1.5立塔圖1.4-5底架固走式基礎示意圖支腿安裝好后,必須在定基礎的混凝土強度達到設計值的6 !f3-.匸円.yr.m 1C) $1.5.11.5.1.1結構簡述70%以上后才能進行塔 機的安裝。安裝好支腿及預埋支腿固走基節(jié)后，支腿固走式立塔的順序按圖1.5-la 進行?！佰u訕閱4?価：110;1* 1 . i-l. * k最新TC7013塔式起重機使用說明書19 / 116基礎節(jié)、標準節(jié)為整體框架式結構，支腿獨立固走式塔機共有17節(jié)標準節(jié)、1節(jié)基礎節(jié)和1節(jié)預埋支腿固走基節(jié)（見圖1.5.1-1）；標準節(jié)1下端有16個螺栓連接孔,上端為12個

31、螺栓連接孔標準節(jié)每端有12個螺栓連接孔。各標準節(jié)內均設有供人上下的爬梯，并設有供人休息的平臺。?和1.5.1.2吊裝標準節(jié)1+3節(jié)標準節(jié)（5.12）a將吊具掛在標準節(jié)上,將軒其吊起，將1節(jié)標準節(jié)1和3節(jié)標準節(jié)安裝到已埋好的固走基礎上的預埋支腿固走基節(jié)上,或已安裝好的底架固走式的基節(jié)口上,每個標準節(jié)用12件10.9級高強度螺栓連接牢靠。（標準節(jié)上有踏步的一面應 在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸）。此時在基礎上已有1個預埋支腿固定基節(jié)+1個標準節(jié)1 + 2個標準節(jié)。a. M36高強度螺栓的預緊力矩為 2400N-m z每根高強度螺栓均應裝配 兩個墊圈和兩個螺母并擰緊防松（見圖 1.5.1-2）O雙

32、螺母中防松螺母預緊力矩 應稍大于2400N.meb.用經緯儀或吊線法檢查其垂直 度,主弦桿四個側面的垂直度誤差應不大于1.5/1000.圖15丄2 安裝基礎節(jié)和3節(jié)標準節(jié)1.5.2吊裝爬升架1.5.2.1結構簡述（見圖1.5.2-1）爬升架主要由爬升架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標準節(jié)引進裝置等組成,塔機的頂升運動主要 靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側的橫梁上（即預裝平衡臂的一側幾 液壓泵 站放在液壓缸一側平臺上，爬升架內 側有16個導向的滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦外側,起導向支承作用。巌新TC7013塔式起重機使用說明書為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設有平臺,

33、并在引進梁上也設有平臺,頂升時工作人員站在平臺上,操縱液壓系統(tǒng),完成頂升、引入標準節(jié)和固走 爬升架塔身螺栓的工作。1.5.2.2吊裝爬升架a.將爬升架按圖要求組裝完畢后，- 汕如圖1.5.2-2所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。b.將爬升架緩慢套裝在二個塔身 節(jié)外側。C.將爬升架上的爬爪放在標準節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上,再調整好爬升導輪與標準節(jié)的間隙（間隙最好為23mm）。圖1.5.2-2吊裝爬升架d.安裝好頂升油缸/將液壓泵站最新TC7013塔式起重機使用說明書吊裝到平臺一角,接好油管,檢查液 壓系統(tǒng)的運轉情況,應保證油泵電機 風扇葉片旋向應與

34、外殼箭頭標識一致, 以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應重 新接好電機接線。1.53安裝回轉支承總成1.53.1結構簡述回轉支承總成包括下支座、回 轉支承、上支座、回轉機構共四部分。見圖1.5.3-1.下支座為整體箱形結構,下支座下部分別與標準節(jié)和套架相連,上部與回轉支承外圈的下平面 通過高強度螺栓連接。I I】盯円I ! 1 1! IFIBIVin 麗?上支座為板殼結構,其左右兩 側焊有安裝回轉機構的法蘭盤。上 1.53-1 回轉總成 支座的四方設有工作平臺,右側工 作平臺的前端,焊有司機室連接的 支耳,后方設有安裝回轉限位器的 支座和安裝電笛的支板。上支座的 上平面通過8個10.9級的M36的2

35、1 / 116高強度螺栓與回轉塔身連接o1.53.2吊裝回轉支承總成檢查連接下支座、回轉支承、上支座 所用的80件8.8級M27的高強螺栓、其 預緊扭矩是否達到900N-m ,它是用雙螺 母擰緊防松的。其中雙螺母中防松螺母預 緊力矩應稍大于900N.moa.如圖1.5.3-2所示z將吊具掛在 上支座四個支柱耳套下,將回轉支承總成吊起。b.將回轉支承總成放緩慢在塔身頂 部。切記下支座的斜腹桿方向應與標準節(jié) 裝爬梯斜腹桿方向一致;下支座與套架 連接時,應對好四角的標記。C.用8件10.9級的M36高強度螺栓 將下支座與標準節(jié)連接牢固（每個螺栓 用雙螺母擰緊防松，螺栓的預緊扭矩為 2400N.m ,

36、其中雙螺母中防松螺母預緊力矩 應稍大于2400N.m ） e圖1.53-2 吊d操作頂升系統(tǒng),將液壓油缸伸裝回轉總成長至第2節(jié)標準節(jié)（從上往下數）巌新TC7013塔式起重機使用說明書的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬 升架與下支座連接牢固。圖 15.4-1用于安裝起重臂和平衡 臂的耳板上面用四根銷 軸與塔頂相連。在回轉 塔身的橫梁上安裝有起 重量限制器,用以限制 最大起重量。回轉塔身1.5.4.2吊裝回轉塔身如圖1.5.4-2所示，將吊具掛在回轉塔身四根主弦桿處,拉緊吊索。a.吊起回轉塔 身（安裝時注意用于最新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.4-2 吊裝回轉塔

37、力矩應稍大于2400N.m）安裝平衡臂和起重 臂支耳的方向）,使 靠近起重量限制器 邊的支耳與上支 座的起重臂方向一 致。b.用 8 件 10.9級的M36高強度螺 栓和16件10級的 M36高強度螺母（雙 螺母防松）將回轉塔 身與上支座緊固。（螺栓的預緊力矩為 2400Nm。其中雙螺母中防松螺母預緊1.5.5安裝塔頂1.5.5.1 結構簡述（圖 1.5.5-1）塔頂為四棱錐形結構,頂部有拉板架和起1# / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書重臂拉板，通過銷軸分 別與起重臂、平衡臂拉 桿相連,為了安裝方便, 塔頂上部設有工作平臺, 工作平臺通過螺栓與塔 頂連接。塔頂上部設有 起重鋼絲繩

38、導向滑輪和 安裝起重臂拉桿用滑輪, 塔頂后側主弦下部設有 力矩限制器,并設有帶 護圈的扶梯，塔頂下端 有四個耳板,通過四根 銷軸與回轉塔身連接。 塔頂1.5.5.2吊裝塔頂a.吊裝前在地面上 先把塔頂上的平臺、欄 桿、扶梯及力矩限制器 裝好,為安裝平衡臂方 便,在塔頂的后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。b.如圖1.5.5-2所示將塔頂吊到回轉塔身上,應注意將塔頂垂直的一側 應對準上支座的起重臂方 向。c用4件銷軸將塔頂與回轉塔身連接，穿好并充分張開開口銷。圖15.52吊裝塔頂1.5.6安裝平衡臂總成1561結構簡述（圖1.5.6-1）平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結構，由兩節(jié)臂架通過銷軸連接而 成

39、。平衡臂上設有欄桿、走道和工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷 軸與回轉塔身連接,另一端則用兩根剛性組合拉桿同塔頂連接。尾 部裝有平衡重、起升機構；電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升 機構本身有其獨立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的 重量隨起重臂長度的改變而變化。見表1.4-1中的值。13850巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.6-1 平衡臂1.5.6.2吊裝平衡臂總成a. 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好,將起升機構、電控箱、電阻 箱、部分平衡臂拉桿（圖1.5.6-3 ）裝在平衡臂上如圖1.5.6-2所示, 并固接好。回轉機構接上臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便 于安裝平衡臂的

40、方位。b. 如圖1.5.6-2所示，吊起平衡臂（平衡臂上設有4個安裝吊 耳）。c. 用走軸架和銷軸將平衡臂與回轉塔身固走聯(lián)接好。d. 按圖1.5.6-4將平衡臂逐漸抬高至適當的位置，用銷軸將平 衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相接,穿好并張開開口銷。e. 緩慢地將平衡臂放下,再各吊裝一塊重35t和2.0t的平衡 重,安裝在平衡臂最后面的安裝位置上，64米和58米起重臂安裝 壹塊重3.5t的平衡重。如圖15.65所示27 / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書咖 MfiT3BrK p網III也E珞1SS nff3-巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖15.6-3平衡臂拉桿圖1.5.6-4吊裝

41、平衡臂總成33 / 116圖1.5.6-5 吊裝平衡重1.5.7安裝司機室一1.5.7.1結構簡述（見圖1.5.74司機室為薄板J結構”側置于上支婕鄉(xiāng)座右側平臺的前端,四周均有大面積的玻璃窗,前上窗可八7.目曰以開啟,視野開闊。 司機室內壁用寶麗 板裝飾,美觀舒適, 內設有聯(lián)動操縱臺。司機室1.5.7.2吊裝司機室a.司機室內的電氣 設備安裝齊全后如圖 1.5.7-2所示吊起司機室。 把司機室放在上支座靠 右平臺的前端,對準耳 板上孔的位置,然后用 三根銷軸聯(lián)接并穿好開 口銷。b.也可在地下先將 司機室與回轉支承總成 組裝好后”作為一個整 體，一次性吊裝。 1.5.7-2安裝司機室158安裝起

42、重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構, 起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固走架上。15&1結構簡述（見圖1.5.8-1）起重臂上下弦桿都是用兩個角鋼拼焊成的方管，整個起重臂為 三角形截面,共分為十一節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便, 起重臂第一節(jié)根部與回轉塔身用銷軸連接。為了提高起重性能，減 輕起重臂的重量,起重臂采用雙吊點、變截面空間桁架結構。即在 第三節(jié)、第九節(jié)上設有兩個吊點，通過這兩點用起重臂拉桿與塔頂 連接。在起重臂第二節(jié)中裝有牽引機構。載重小車以起重臂的下弦 桿為運行軌道，在牽引機構的牽引下,可沿起重臂前后運行。載重 小車一側設有檢修吊籃,便于塔機的安裝與

43、維修。起重臂組裝時,必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。圖1.5.8-1起重臂結構根據施工要求可以將起重臂組裝成70m、64m及58m臂長，64m巌新TC7013塔式起重機使用說明書臂是在70m臂基礎上拆下第十節(jié)z58m臂是在64m臂基礎上拆下第八節(jié)，如圖1.5&2所示。上。b.將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重 臂根部最J幅度處。安裝好起重臂根部處的變幅機構，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其 中短的通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部,另一根長的通過起 重臂中間及頭部導向滑輪,固定于載重小車前部,如圖1.5.8-3所 示。在載重小車后部設有3個繩卡，繩卡壓板

44、應在鋼絲繩受力一邊, 繩卡間距為鋼絲繩直徑的6 8倍。鋼絲繩與載重小車的前端設有張 緊裝置,如果變幅鋼絲繩松弛，調整張緊裝置,即可將鋼絲繩張緊。 在起重臂根部還有另一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn) 牽引鋼絲繩松馳時”可用該裝置將鋼絲繩張緊。巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.8-3牽引鋼絲繩繞繩C.將起重臂拉桿按圖15&4所示拼裝好后與起重臂上的吊點穿 好開口銷，放在起重臂上弦桿的走位托架內。圖1.5.&4起重臂拉桿組成示意圖d.檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉機構的臨時電源將塔機上部結構回轉到便于安裝起重臂的方位。-敷旳要L_ 1# / 116巌新TC7013塔式起重機

45、使用說明書圖 1.5.8-5起重臂重心注:1起重臂安裝時的參考重心位置含長短拉桿、牽引機構、載重小車、且載重小車位置在最根部時；70米臂長64米臂長58米臂長L(m)30.027.023.0G(kg)10000950090002吊裝時8米丨20米；3組裝好的起重臂用支架支承在地面時,嚴禁為了穿繞小車牽 引鋼絲繩的方便僅支承兩 端,全長內支架不應少于5個，且每個支架 均應墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。e按圖1.5.8-5掛繩，試吊是否平衡,否則可適當移動掛繩位 置，起吊起重臂總成至安裝高度。如圖15.86所示用走軸架和銷 軸將回轉塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意:記錄下吊裝起重臂的 吊裝位置,以便拆塔時使用。r 由PIHIIII巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.8-6吊裝起重臂f.接通起升機構的電源，放出起升鋼絲繩按圖1.5.8-7纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂后、開；動起升機構收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，按圖1.5.8-8和