質(zhì)量保證承諾

1、精品文檔質(zhì)量保證承諾1）嚴(yán)格按照合同要求 , 提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。2）嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套的進(jìn)廠質(zhì)量。3）保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠；出廠前試驗和 檢驗項目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4）對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題負(fù)全部責(zé)任。 按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商均符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。5）合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便。對監(jiān)造設(shè)備的 停工待檢部位提前通知需方及監(jiān)造代表，需方可派有關(guān)技術(shù)人員去供方現(xiàn)場監(jiān)制。6）對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報，不隱瞞。

2、若設(shè)備缺 陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，我方無條件更換。在安裝和試運過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，光處 理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。7）為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按需方要求 對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、 修理，我方按招標(biāo)方提出的時間派專業(yè)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝， 提供有關(guān)的技術(shù)服務(wù)。8）在開箱過程中發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺 零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如沒有原因， 我方將承擔(dān)責(zé)任，賠償需方所受到的直接經(jīng)濟損失。9）投標(biāo)設(shè)備質(zhì)保期為 12 月。質(zhì)保期內(nèi)無償提供由于設(shè)備本身質(zhì)量原因

3、造成損壞的零部 件。10）我公司承諾：我方按工期進(jìn)度完貨，保證所供貨物質(zhì)量及良好的售后服務(wù)。5歡迎。下載質(zhì)量保證措施產(chǎn)品質(zhì)量保證1. 產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施：1 1 閥門主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件閥門表面質(zhì)量按MSS SP-55的規(guī)定，材料的修補按 ASME B31.3的規(guī)定。12 閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供， 對閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)， 毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。1 3 閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污 噴涂防銹劑。2. 本廠產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計制造按有關(guān)

4、設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。每一個 生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)， 對每一個零件檢驗， 產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進(jìn)行性能和壓力試驗， 符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。3. 本廠產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用先進(jìn)的工藝加工手段， 擁有各類完善的機械加工及檢測設(shè)備， 能滿 足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。4. 閥門整臺組裝后，按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、 無卡 阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。5. 閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。6. 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工廠檢驗1 所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進(jìn)行測試檢驗，合格后方

5、能出廠。直徑大于等 于DN200mi的各種閥門，在產(chǎn)品出廠前，買方代表有權(quán)到賣方工廠目擊試驗。2閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進(jìn)行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓 10 分鐘，以無滲漏水和無結(jié)構(gòu)損傷為合格。3閥門總裝后應(yīng)進(jìn)行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1 倍公稱壓力，保壓 10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。4.按GB/T 13927的規(guī)定進(jìn)行0.6MPa的氣密封試驗。5閥門總裝后，應(yīng)進(jìn)行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關(guān)位置的正確。6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。建立完善的質(zhì)保體系根據(jù)閥門各零部件的重要性特性分析，對不同零件的關(guān)鍵制造工藝和質(zhì)保要求建立完善 的質(zhì)保體

6、系。一、承壓件鑄造：為了保證鑄件的表面質(zhì)量，滿足 MSS SP55標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，對型砂的質(zhì)量 和造型達(dá)到我廠工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，對易產(chǎn)生的鑄造缺陷的部位設(shè)置冒口或放置冷鐵，經(jīng)質(zhì) 保人員見證同意后，方可進(jìn)行毛坯澆鑄準(zhǔn)備。在鑄鋼水熔煉后，須進(jìn)行紅外線光譜分析 儀作爐前檢查，當(dāng)化學(xué)成分滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行鑄件澆鑄，首件經(jīng)熱處理后，進(jìn)行工藝性X光射線檢查，對同爐試棒的化學(xué)成分和機械性能及金相分析合格后，測量毛 坯尺寸和壁厚。并對毛坯進(jìn)行 14 解剖，檢查熱結(jié)部位是否有夾渣、氣孔、縮松、落 砂、裂紋等鑄造缺陷，經(jīng)檢驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)。二、焊接工藝評定：對各種材料的焊接都要進(jìn)行工藝評定，評定標(biāo)準(zhǔn)完全

7、符合ASME標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)權(quán)威機構(gòu)評定合格，才確定該類材料的焊接工藝路線。三、密封面堆焊工藝：我廠堆焊材料根據(jù)不同工況和用戶對材質(zhì)的不同要求，采用等離子噴 涂技術(shù)，對不同基體材料可進(jìn)行鐵基合金、鎳基合金、鈷基硬質(zhì)合金、巴氏合金、銅合 金、哈氏合金、蒙乃爾和第四代密封材料等類型的焊材實施密封面堆焊，并使我廠該類 工藝領(lǐng)先于同行業(yè)，滿足了石化、冶金、核電、軍工、航天對閥門長壽命、低維護(hù)、高 可靠性的要求。四、對關(guān)鍵零部件和形位公差，尺寸精度高的閥體和電動裝置箱體采用統(tǒng)一基準(zhǔn) , 一次定位 裝夾，在我廠四轉(zhuǎn)位加工中心上完成全部機加工，確保零件加工精度，符合技術(shù)文件要 求。五、閥座專用工藝：采用外螺紋定

8、位加工閥座兩端密封面，確保閥座密封面堆焊層厚度和尺 寸精度，確保與閥體裝配后的楔角精度，符合技術(shù)文件要求。六、閥體座孔加工：增加了工藝配重，消除機加工中的不平衡力，保證閥座孔的精度、表面 粗糙度和形位公差達(dá)到技術(shù)文件要求。七、閥桿梯形螺紋采用了高精度專用機床進(jìn)行高轉(zhuǎn)速低進(jìn)給的切削方式。在保證加工效率的 同時，確保加工精度達(dá)到技術(shù)文件要求。 而且采用梯形螺紋根部應(yīng)用快速跳刀專用工藝。 使得閥桿加工無退刀槽，易于滿足 API591標(biāo)準(zhǔn)的強度要求。八、密封面研磨：對不同的密封面采用不同的研磨工藝和工裝。1 ）平面密封面：采用自動振動研磨和循環(huán)自轉(zhuǎn)游動研磨。使研磨紋路達(dá)到菱形絲網(wǎng) 狀要求。2）球面密封

9、面：采用研磨具運動工件擺動組合，使研磨紋路達(dá)到菱形絲網(wǎng)狀要求。3）錐面密封面：采用研磨具進(jìn)退運動工件自轉(zhuǎn)動組合，使研磨紋路達(dá)到菱形絲網(wǎng)狀 要求。九、關(guān)鍵焊接和熱處理工藝：對鈷基硬質(zhì)合金和第四代密封材料進(jìn)行多層堆焊，保證噴涂層 尺寸達(dá)到技術(shù)文件要求。并且通過熱處理使密封面的硬度達(dá)到規(guī)定技術(shù)指標(biāo)，且密封面 各點硬度均勻。該工藝已作為我廠滿足特種工況要求的專利技術(shù)。質(zhì)量保證體系1. 質(zhì)量保證聲明 我們的質(zhì)量目標(biāo)是：在上海良工閥門廠有限公司實施和保持一個符合國家安全法規(guī)閥門 產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，在閥門產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程中，始終貫徹 質(zhì)量第一 安全第一 的方針，確保我公司生產(chǎn)的電閥門的質(zhì)量符

10、合法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和買方的要求。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，公司參與核級閥門設(shè)計和制造活動的所有部門負(fù)責(zé)人，有責(zé)任按本 質(zhì)量大綱提出的要求，對部門要完成的具體任務(wù)進(jìn)行認(rèn)真的分析，確定必須的人員和資源， 使每一個員工都能認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，執(zhí)行質(zhì)量程序文件的要求。由我方質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)公司閥門的質(zhì)量保證工作，負(fù)責(zé)督促各部門核電閥門的設(shè)計和制造 執(zhí)行質(zhì)量程序文件的要求。由質(zhì)檢主持，由各位副總經(jīng)理、 部長和各部門負(fù)責(zé)人參加的管理審查會將對質(zhì)量程序文件 的適宜性和有效性進(jìn)行年度的評審工作，以確保質(zhì)量程序文件符合最新的安全法規(guī)的要求。2. 質(zhì)量程序文件：2.1 概述：2.1.1 由研發(fā)部質(zhì)量管理處負(fù)責(zé)根據(jù)要求，制

11、定本質(zhì)量程序文件，本質(zhì)量程序文件對閥門設(shè) 計和制造的控制做出了規(guī)定，每項閥門的設(shè)計和制造都必須遵守質(zhì)量程序文件的要求。2.1.2 本公司各部門的有關(guān)人員，必須按照閥門的設(shè)計和制造進(jìn)度要求有效地執(zhí)行本文件。2.1.3 質(zhì)量程序文件確定了質(zhì)量保證活動的組織結(jié)構(gòu)，規(guī)定了公司各部門和人員的職責(zé)和權(quán) 限。2.1.4 質(zhì)量程序文件的制定考慮了要進(jìn)行的站場活動的技術(shù)要求，研發(fā)部應(yīng)明確采用認(rèn)可的 標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范書以及公司幾十年所積累的實際經(jīng)驗，要求公司各有關(guān)部門除了管理性方面 的控制之外，還遵守上述需達(dá)到的技術(shù)要求。2.1.5 質(zhì)量程序文件適用于控制公司核電閥門的設(shè)計和制造活動。2.1.6 質(zhì)量程序文件為完成

12、核電閥門的生產(chǎn)規(guī)定了所需的適當(dāng)?shù)沫h(huán)境、設(shè)備、技能和人員培 訓(xùn)等控制條件。2.1.7 質(zhì)量程序文件由總經(jīng)理在質(zhì)量保證聲明處簽署后獲批準(zhǔn)，由質(zhì)量管理處負(fù)責(zé)大綱和大 綱程序的分發(fā)，保存分發(fā)清單。2.1.8 根據(jù)廠部年度管理審查的要求，必要時對質(zhì)量程序文件和程序文件進(jìn)行修訂2.2 程序、細(xì)則及圖紙：2.2.1 凡影響閥門質(zhì)量的工作都必須按適用于該工作的書面程序、 細(xì)則及圖紙來完成。 程序、 細(xì)則及圖紙必須包括適當(dāng)?shù)亩ㄐ院投康尿炇諟?zhǔn)則，以確保各項重要的工作都按要求完成。2.2.2 公司從事各項質(zhì)量活動的部門，必須制定有計劃地、系統(tǒng)地實施本大綱所需的各種質(zhì) 量程序文件程序。編制的程序必須便于使用，包括所

13、需的專業(yè)技能，內(nèi)容清楚、準(zhǔn)確。2.3 管理部門審查： 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)主持召開管理審查會，對質(zhì)量程序文件的狀況和適用性進(jìn)行年度審查。審查 應(yīng)對下列問題做出綜合性評價，并提出書面審查報告。2.3.1 質(zhì)量程序文件的監(jiān)查結(jié)果；2.3.2 質(zhì)保體系達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)的整體效果；2.3.3 法規(guī)、新技術(shù)或環(huán)境條件等方面的變化；2.3.4 糾正措施的執(zhí)行情況；2.3.5 質(zhì)量趨勢情況。精品文檔HSE 管理措施依據(jù)HSE管理體系的要求，我上海良工閥門廠有限公司建立科室HSE管理相關(guān)文件的記錄、審批、發(fā)放、更改和歸檔管理措施，及時歸檔。(1) 風(fēng)險評價和隱患治理建立風(fēng)險管理的程序，其中應(yīng)包括： a) 明確項目、過

14、程和作業(yè)管理人員是風(fēng)險評價工 作的負(fù)責(zé)人； b) 對現(xiàn)有裝置和設(shè)施在常規(guī)和非常規(guī)的工作環(huán)境及操作條件下、在事故及潛 在的緊急情況下和生產(chǎn)的全過程中，明確界定需要進(jìn)行風(fēng)險評價的項目、工程和作業(yè)等； c) 結(jié)合本專業(yè)特點選擇合適方式進(jìn)行風(fēng)險評價； d) 監(jiān)督檢查風(fēng)險評價的進(jìn)行情況； e) 檢查風(fēng) 險削減措施和控制措施的落實情況； f) 總結(jié)風(fēng)險評價結(jié)果，提出改進(jìn)意見； g) 建立項目、 工程和作業(yè)風(fēng)險評價及風(fēng)險削減措施檔案。 2.3.3 建立隱患治理管理程序和治理計劃，認(rèn) 真組織開展治理活動，及時消除各類事故隱患或制定相應(yīng)的安全防范技術(shù)措施。(2) 運行和維修 組織或督促建立運行和維修、施工作業(yè)安

15、全管理程序，并監(jiān)督實施，保障運行與施工作業(yè)正常進(jìn)行。包括： a) 組織或者參加新安裝和改造設(shè)備的開車安全審查，審查情況應(yīng)記錄存 檔； b) 按照安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或制度要求，監(jiān)督檢查有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全 控制措施的制定情況； c) 監(jiān)督檢查開車、操作、維修和停車安全規(guī)程的制定情況，督促健全 操作規(guī)程； d) 按照有關(guān)法規(guī)、制度要求，組織檢查監(jiān)督直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理； e) 按照 HSE管理體系要求，對關(guān)鍵裝置要害部位列入安全監(jiān)控管理；f)對新建、改建、擴建裝置(設(shè) 施)組織進(jìn)行現(xiàn)狀安全評價。( 3)檢查和監(jiān)督a)認(rèn)真落實公司和上級制定的安全檢查考核制度；b)對查出的問題和隱患落實

16、項目負(fù)責(zé) 人、整改期限、整改要求，下達(dá)隱患整改通知書； c) 組織對重大安全問題整改情況的檢查 驗收。( 4) 事故處理和預(yù)防 按上級和公司的管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。對事故責(zé)任者的處理提出處理意見，落實獎懲結(jié)果 的到濰情況，制定或督促有關(guān)單位、部門或人員制定并落實各項防范措施，做到“”四不放 過。( 5)審核、評審和持續(xù)改進(jìn) 按照公司統(tǒng)一組織的審核和評審的要求，參加與職業(yè)安全 衛(wèi)生有關(guān)的HSE1理內(nèi)容在體系運行過程中審核和評審。(6) 組織和帶領(lǐng)全科室和全系統(tǒng)的人員， 加強安全監(jiān)督管理， 努力實現(xiàn) 2008年公司力求“零違章”、“零隱患”、“零事故”和“零職業(yè)危害”，做到“三杜絕”（杜絕各類死亡和工業(yè)重傷事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；杜絕重大職業(yè)危害事件）、“一保證”（保證全年安全生產(chǎn)工作整體達(dá)到管理局考核標(biāo)準(zhǔn)），再創(chuàng)局級“安全生產(chǎn)優(yōu)勝單位”的安全生產(chǎn)工作目標(biāo)， 科室創(chuàng)管理局“安全生產(chǎn)先進(jìn)安全部門”。（7）組織開展季度、年度和專業(yè)安全檢查，并監(jiān)督整改查出問題a）根據(jù)國家及上級有關(guān)安全管理的方針和政策，研究制訂本單位安全管理的規(guī)章制度和 措施，并組織實施。b） 組織審查防塵防毒、防暑降溫、技術(shù)改造、科技攻關(guān)等勞保、技措 項目。c）組織重大人身傷害事故和環(huán)境污