超全的鋼筋驗收標(biāo)準(zhǔn)和常見問題要點

1、超全的鋼筋驗收標(biāo)準(zhǔn)和常見問題，拿 走不謝！優(yōu)路建造師 2017-11-01 11:33一、鋼筋原材1、鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。原因保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。防治措施1、鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)， 保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上， 場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除， 盡可能采用機械方法，對于銹蝕嚴(yán)重, 發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級使用或不用。2、鋼筋品種、等級混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影 響使用。特別是二級鋼

2、和三級鋼。原因原材料倉庫管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；直徑大小相近的，用目測有時分清；技術(shù)證明 資料未隨鋼筋實物同時交送倉庫。防治措施1、原材料堆放，和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。2、下料加工前因認(rèn)真核對材質(zhì)和規(guī)格，特別是二級剛和三級鋼】、鋼筋力學(xué)試驗現(xiàn)象和問題：鋼筋原材力、接頭學(xué)實驗不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號、數(shù)量和實驗報 告單上不符，工程部位不詳細(xì)。未能按規(guī)范要求中的數(shù)量批次進行力學(xué)實驗。1、原材 防治措施拉伸試驗每組2根長約500mm。350mm。同一廠別、同一爐號、同一規(guī)格、同 一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。（盤圓鋼筋試件取自不 同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取

3、）。2、閃光焊接接頭防治措施 同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。 試件從成品中隨機切取6個試件。其中3根做拉伸試驗長約500mm，冷彎試驗 2根長約350mm。3、電弧焊接接頭防治措施工程焊接條件：同接頭型試、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批。在現(xiàn)場條件下：每一至兩層樓同接頭型試、同鋼筋級別 300個接頭為一驗收批，不足300 個接頭也按一批計。試件從成品中隨機切取 3個試件做拉伸試驗長約500mm，4、電渣壓力焊接頭防治措施300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也3個試件做拉伸試驗長約500mm。300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也3個試件做拉伸

4、試驗長約500mm。每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級別 按一批計。試件從成品中隨機切取5、氣壓焊接接頭防治措施每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級別 按一批計。試件從成品中隨機切取6、接卸連接接頭防治措施 鋼筋機械連接對接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下米用同一批材料 的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一個驗收批進行檢驗預(yù)驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。二、鋼筋成品保護1、鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，沒有對絲扣進行有效保護。防治措施鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對絲扣進行保護。2、后澆帶、施工縫等部位預(yù)留

5、鋼筋長時間擱置，未進行防銹保護處理防治措施對后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長擱置時間超過 3個月以上的，必須對預(yù)留鋼 筋進行防銹保護處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿）。四、鋼筋加工1、箍筋彎鉤長度不夠原因1、鋼筋下料長度不夠。2、加工機械存在偏差。3、省力，便于安裝。防治措施1、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單。2、實際放樣核對料單無誤后批量加工。3、檢查施工機械，校正偏差。4、象S形拉鉤，安裝后進行手動回彎至135 （如圖二）。5、 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震 等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。平總段 3d圖二DM2*5d2、箍筋彎鉤角度小于1

6、35|3PP *!一防治措施箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135鋼筋加工的允許偏差項目允許假差Cmm)受力鋼筋碩長戛方向全長的浄尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20工 土5J!l3、螺紋盤園鋼筋調(diào)直，機械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷。原因螺紋盤園鋼筋調(diào)直，機械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷。防治措施螺紋盤園鋼筋調(diào)直，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機械內(nèi)合金頂塊。確保鋼筋只要能調(diào)直即 可，不得損傷鋼筋肋，更不可冷拔瘦身。4、箍筋的彎曲半徑過大。原因沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機械。防治措施1、鋼筋末端需做135彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng) 小

7、于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90;對于抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135。3、箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍五、鋼筋綁扌1、梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點過少。防治措施要求：梁角部四周鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢, 但必須保證受力鋼筋不位移。2、鋼筋綁扎不規(guī)范，少扎、漏扎現(xiàn)象較多 防治措施 要求: 1、網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向，呈 八”型。2、綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢。3、網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過）范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎4、雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)

8、弧弧扎。5、鋼筋進支座部分應(yīng)弧弧扎。爆扶范田內(nèi)三點娜札30mm注：每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點綁扎，用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端 處，中間再綁扎一道。六、鋼筋位移1、墻柱外伸鋼筋移位。原因1、模版固定不牢，在施工過程中有事碰撞致使鋼筋發(fā)生錯位。2、箍筋制作有誤差，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。3、保護層墊塊不均勻。4、梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋密度大，致使墻柱鋼筋錯位。5、澆筑混凝土?xí)r觸動鋼筋，沒有及時恢復(fù)。防治措施1、在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混 凝土前再重復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。2、注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正

9、。3、澆筑混凝土前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的插筋位置，然后電焊定位箍 或水平引筋（針對板墻插筋）固定。4、 若遇鋼筋間距調(diào)整（或位移）需彎曲鋼筋時，應(yīng)采用小于1:6角度緩慢彎曲 到位。jriiJ mi 亡；P七、鋼筋保護層1、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出原因保護層墊塊墊得太稀或脫落，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成 骨架外形尺偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位 或引起綁扣松散。防治措施墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時，為 使保護層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板， 將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的 成型尺寸，模

10、外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值。鋼筋保護層墊塊選材要保證強度及厚度。保證墊塊數(shù)量充足，板均應(yīng)從距梁或墻 相交邊（角）100mm起雙向安裝墊塊，在板的下部鋼筋交叉點下安裝縱向、橫 向間距800mm左右墊塊。八、鋼筋連接接頭1、同截面接頭過多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過 多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。原因 1、鋼筋配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度。2、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定。防治措施1、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。2、配料時按下料單進行鋼筋編號。規(guī)范要求：1、接頭面積允

11、許百分率：（1 ）同一連接區(qū)段內(nèi)（鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LI）縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求： a、對梁、 板類及墻類構(gòu)件不易大于25%。B、對柱類構(gòu)件不易大于50%?？v向受壓鋼筋 不易大于50%。（ 2）鋼筋機械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d（ d為縱 向受力鋼筋的較大直徑），且不小于 500mm?？v向受拉鋼筋搭接接頭面積百分 率應(yīng)符合下列要求：a、受拉區(qū)不宜大于50%，受壓區(qū)不受限制。B、接頭不易 設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時對等強度 高質(zhì)量機械連接接頭不應(yīng)大于50%。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋

12、不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。九、鋼筋直螺紋套筒連接1、鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工-1原因鋼筋連接采用的直螺紋，所車絲牙偏長，沒有標(biāo)記，部分節(jié)頭露絲過多，絲牙是 否擰到位無法辨別。防治措施在絲牙上做出油漆標(biāo)記（1/2套筒長度），作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。要求：總包、 監(jiān)理對所有直螺紋套筒接頭進行100%檢查。1、鋼筋下料時，應(yīng)采用砂輪切割機，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形 或撓曲。2、直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進行施工。3、 經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)16782

13、0-222528323640擰緊力矩(N.m)10020025028011 I,320jrJ，； 勰側(cè)十、鋼筋電渣壓力焊連接1、電渣壓力焊軸線偏移，焊包不均。防治措施對不合格的接頭全數(shù)切除，重新焊接。將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底， 并將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試， 合格后方可進行 后續(xù)施工。鋼筋電渣壓力焊使用范圍使用范圍1坪壩力Ai鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）電渣壓力焊H235PB14-20HRB33514 32HRB400丄逮i齊3夕遷焊接缺陷及處理措施軸線偏移：1、校直鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋。3、避免過大的頂壓力4、及時修理或更換夾具。彎折：1、校直鋼

14、筋端部。2、注意安裝和扶持上部鋼筋。3、避免焊后過快卸 夾具。4、及時修理或更換夾具。咬邊：1、減小焊接電流。2、縮短焊接時間。3、注意上鉗口的起點和止點， 確保上鋼筋頂壓到位。未焊合：1、增大焊接電流。避免焊接時間過短。3、檢修夾具，確保上鋼筋 下送自如。焊包不均：1、鋼筋斷面力求平整。2、裝填焊劑盡量均勻。3、延長焊接時間， 適當(dāng)增加融化量。氣 L: 1、按規(guī)定要求焊劑。2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。3、確保接縫在焊 劑中合適埋入深度。燒傷：1、鋼筋到點部位除盡鐵銹。2、盡量加緊鋼筋。焊包下淌：1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過快回收焊劑。驗收要（外觀檢查）：1、四周焊包凸出鋼筋表面的

15、高度應(yīng)大于或等于 4mm。2、 鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。3、接頭的彎折角不得大于4 4、接頭處的 軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。備注：電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連 接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。帶肋鋼筋進行焊接 時易將縱肋對縱肋施焊。1、鋼筋焊接搭接長度不夠鋼筋綁扎搭接長度不夠原因鋼筋下料長度不夠。防治措施1、認(rèn)真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單。2、鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。規(guī)范要求：1、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求外還應(yīng)注意。（1） 、受壓鋼筋綁扎街頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的

16、0.7倍。受壓鋼筋（2） 、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm 搭接長度不應(yīng)小于200mm。（3）、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。(4) 、在綁扎街頭的搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)綁扎三點。2、電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時：搭接雙面焊長度為4d (5d)，搭接單面焊長度為8d( 10d )。尉縱向受拉鋼筋的最小搭接長疫Li(mm)鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30C352C40HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB400/55d40d35d十二、鋼筋錨固1、鋼筋錨固長度不夠原因鋼筋下料長度不夠。防治措施1、認(rèn)真

17、核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單2、鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。3、當(dāng)受力鋼筋平直伸入支座長度不符合錨固要求時，可采用彎折形式。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La(mm)鋼筋種類混凝土強度等級C15C20-C25C3O-C35C40HPB23540d30d25d20dHRB335HR50d40d30d25dB400 與RRB40045d35d30d1.當(dāng)圓鋼筋末端應(yīng)做180。彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)川于3山2s縱向受拉鋼筋在任何情況下錨固長度不應(yīng)芒于卡御佶懸掃轡一3、當(dāng)人3級鋼筋的直徑大于25mm時其錨固長曳應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1十三、鋼筋骨架綁扎1、結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形。原因1、鋼筋骨架綁

18、扎點綁扎不牢固。2、混凝土保護層墊塊不到位，在外力作用下使其鋼筋骨架變形。3、澆筑混凝土前檢查不到位。防治措施1、鋼筋骨架綁扎點綁扎牢固。2、受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時外力作用 影響。2、結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋為多排時，綁扎位置不符合要求。原因1、技術(shù)交底不清楚。2、綁扎點不牢固。防治措施1、加強技術(shù)交底和檢查力度。2、鋼筋骨架綁扎點綁扎牢固。3、受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時外力作用影響。4、吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋，保證與第一排鋼筋間距在 25mm。十四、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固1、結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。原因1、技術(shù)交底不清楚。2

19、、安裝工程只顧自己方便，未能和土建工程形成技術(shù)銜接。3、檢查驗收不到位。防治措施1、施工前進行技術(shù)交底。2、圖集 04G101-4 （ P35-36）： 矩形洞邊長和圓形洞直徑不大于 300時受力鋼筋繞過孔洞不另外設(shè)置補強鋼 筋。 矩形洞邊長和圓形洞直徑大于 300但不大于1000時，當(dāng)設(shè)計注寫補強縱筋時, 應(yīng)按注寫的規(guī)格、數(shù)量與長度補強。當(dāng)設(shè)計無注寫時，按每邊配置兩根直徑不小 于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的 50%補強，補強鋼筋的強度等 級與被切斷鋼筋相同并不知在同一層面，其間距為 30mm。2、剪力墻預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。防治措施1、圓形洞：直徑小于等于300時，當(dāng)設(shè)計注寫補強鋼筋時，按注寫設(shè)置。當(dāng) 設(shè)計無注寫時，按每邊配置兩根直徑不小于 12mm且不小于同向被切斷縱向鋼 筋總面積的50%補強，補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋相同。 直徑大于300 小于等于800時按設(shè)計注寫設(shè)置。直徑大于 800時，洞口上下補強暗梁配筋 按設(shè)計標(biāo)注，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時不在重復(fù)補強暗梁。2、方形洞：洞邊尺寸小于等于800時，當(dāng)設(shè)計注寫補強鋼筋時，按注寫設(shè)置。 當(dāng)設(shè)計無注寫時，按每邊配置兩根直徑不小