電動卷簾門施工方案技術(shù)措施

1、 電動卷簾門施工方案及技術(shù)措施1、編制依據(jù)施工圖紙及洽商和設(shè)計變更防火門、卷簾門圖集88j13-42、工程進(jìn)度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項目的全部運作。選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.1、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn)gb 5824 建筑門窗洞口尺寸系列 gb 6388 運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志gb 7633 門和卷簾的耐火試驗方法 gb14102-93 防火卷簾通用技術(shù)條件gb/t99781999 建筑構(gòu)件耐火實驗方法3.2、施工組織1.

2、 施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴(yán)格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽至上”提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。2. 從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。3. 采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。4. 根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸，進(jìn)行圖紙深化設(shè)計。對圖紙反復(fù)核對，確保無誤，依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不小于 3 小時的防火板材封堵。3.3、施工布署生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進(jìn)場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進(jìn)行的方式。. 原材料存放：原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸

3、，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時，下面墊平，防止變形。由專人負(fù)責(zé)管理。 所有材料進(jìn)場上報合格證、檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件。所有隱蔽工程檢查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工。質(zhì)量檢查： 檢查部門必須嚴(yán)格把關(guān)，從原材料的購進(jìn)到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量； 產(chǎn)品運輸：產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損影響安裝使用。壞產(chǎn)品， 施工技術(shù)、驗收依據(jù)步驟1） 技術(shù)依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù) gb14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件和 gb7633-87 門和卷簾的耐火試驗方

4、法。2） 技術(shù)質(zhì)量要求：卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考 gb14102-93卷簾通用技術(shù)條件，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝41 安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開閉機空載試車簾面安裝負(fù)荷安裝負(fù)荷試車側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試 箱體護(hù)罩驗收交付4、1、1 確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認(rèn)的卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認(rèn)正確的安裝位置。. 4、1、2 劃線確認(rèn)建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實劃線a劃出建筑洞口寬度方

5、向中心線;b左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;c左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)卷簾門安裝圖，對所劃線位置進(jìn)行檢驗驗證其精度允差不大于 3mm。4、1、3 安裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進(jìn)行。a根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時:1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板

6、。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于 4 個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的 5 倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1)建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。 c安裝左右支架。1)檢查左右支架

7、質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2)有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無 誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6 咖， 角鋼兩側(cè)分三段 (上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為 60 恤，焊縫高為 6 咖。 不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3）無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于 4 件，將 2 支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的 4 倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號150)4)要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時

8、其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于 2mm。 當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。4、1、4、卷筒軸的安裝a安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認(rèn)其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于 2mm。4、1、5、開閉機安裝a準(zhǔn)

9、備1)開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。 2)空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3)識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2)要求:開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于 6mm;鏈條安裝后應(yīng)采用 hj5o 機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。4、1、6 空載試車a開閉機安裝后，采用零時電

10、源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。b空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機 試運行。c觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運 行中其徑向跳動量不大于 10mm。4、1、7 簾面安裝a準(zhǔn)備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b首板，簾面和末尾板。1) 首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2) 簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移

11、，且簾面的不平直度不大于空口高度的 1/300。3) 具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。 4) 末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運行。5)無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。4、1、8、導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:a防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定b導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口 75mm。c導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于 600mm。d 安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于 5mm，全長不超

12、過 2olmm。e焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f. 導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g. 簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。4、1、9 控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 (詳見控制器使用說明書)a安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝b安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過 5%，固定平穩(wěn)可靠。c接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于 lmo。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e接通電源后，進(jìn)行

13、功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。4、1、10 行程限位調(diào)試a按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認(rèn)。b調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位 置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。4、1、11 安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀 平整，線條流暢。4、1、12 負(fù)荷試車及調(diào)試首先，用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤

14、后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們主要采取以下管理措施：a) 將該工程列為我公司重點工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。b) 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項目的全部運作。c) 選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度。d) 檢驗制度：施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟

15、蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.1、防火卷簾依據(jù)廠家 cb/t19000idtis09001 質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊和程序文件的要求，本工程質(zhì)量管理主要涉及六個要素，本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行，要素及要素描述：過程控制 針對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，包括技術(shù)洽談，技術(shù)確認(rèn)，技術(shù)輸出，采購 驗證，生產(chǎn)加工，過程檢驗，安裝報驗等過程，通過過程控制，以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。檢驗和試驗 為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采取正確的檢驗方法，適當(dāng)?shù)臋z驗工具，以及配備適合的檢驗人員，對原材料，工序，安裝等過程進(jìn)行檢驗，為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。最終檢驗和試驗 按照廠內(nèi)要求，進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗，按照甲方要求，進(jìn)行產(chǎn)品安裝后報驗

16、。通過最終檢驗，為工程提供合格的產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài) 在產(chǎn)品加工，完成安裝各個過程按照規(guī)定采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，確保所有合格的產(chǎn)品方能進(jìn)入下道工序。不合格品的控制 對于過程控制中出現(xiàn)的不合格品，及時采取狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行隔離，并按照程序采用返工，返修，降級使用或報廢等方法進(jìn)行不合格的處置，對于處置后的不合格品重新進(jìn)行檢驗和試驗，合格后方可進(jìn)入下道工序糾正和預(yù)防腐劑措施 對于出現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時采取糾正措施進(jìn)行整改，同時根據(jù)情況進(jìn)行分析，制定預(yù)防腐劑措施，防止不合格的再次出現(xiàn)。6、工程施工管理措施1、工程原則上以經(jīng)過設(shè)計單位或建設(shè)單位批準(zhǔn)生效的施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工，施工中如發(fā)生設(shè)計變更洽商需要建設(shè)單

17、位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方簽宇認(rèn)可萬可生效，技術(shù)質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)按照施工設(shè)計圖、施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、對于施工圖不全的部分，要隨時與業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理保持聯(lián)系 對條件尚未成熟的必須得到業(yè)主的同意，并辦好洽商配合施工。發(fā)現(xiàn)圖紙與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有沖突處，要以標(biāo)準(zhǔn)為主或與設(shè)計單位、業(yè)主共同商議解決，以保證其使用功能。3、對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)設(shè)備材料供應(yīng)、運輸、成品加工、成. 品保護(hù)、技術(shù)資料歸檔等問題，都要在施工中編制與之相對應(yīng)的行之有效的對策。4、施工管埋要點:施工的前期準(zhǔn)備，應(yīng)明確施工要求和完成日期，并將責(zé)任落實到人。內(nèi)容包括:施工項目及范圍的明確;施工圖紙資料的準(zhǔn)備;施工方案

18、的編制;施工技術(shù)交底的編制、組織內(nèi)部培訓(xùn)、材料器具的準(zhǔn)備、施工質(zhì)量要求以及施工標(biāo)準(zhǔn)的掌握。盡量將各項工作解決在施工之前。5、強化管理：1)強化施工計劃管理，必須根據(jù)合同要求編制完整的施工計劃，并嚴(yán)格 執(zhí)行。情況發(fā)生變化時，應(yīng)及時采取變更措施，避免發(fā)生拖延工期的情況。同時施工計劃應(yīng)在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，與總體工程迸度相適應(yīng)。施工計劃應(yīng)明確:開工日期、材料的定貨與到貨日期、設(shè)備安裝日期，并應(yīng)根據(jù)合同及工作量制定工程人員組織計劃。7、 施工安全管理(一)消防保衛(wèi)方面：1.對所屬施工人員進(jìn)行治安、消防、保衛(wèi)等方面的教育；2.嚴(yán)禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆；3.現(xiàn)場的貨物、設(shè)備、庫房由專人看管；4.電工、電氣焊須持證上崗，作業(yè)時須開動火證，設(shè)看火人；5.現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、善自使用明火。(二) 安全用電方面：1.對所屬施工人員進(jìn)行安全用電教育；2.嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電工作業(yè)；3.所用電動工具必須進(jìn)行三級保護(hù)；4.各種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險的選用必須符合安全技術(shù)要求，不準(zhǔn) 在保險、開關(guān)、插座上亂接、亂掛電線。(三)安全生產(chǎn)方