國(guó)內(nèi)離心機(jī)機(jī)型介紹與選型程序_第1頁(yè)
國(guó)內(nèi)離心機(jī)機(jī)型介紹與選型程序_第2頁(yè)
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1、國(guó)內(nèi)離心機(jī)機(jī)型介紹與選型程序三足式離心機(jī) 三足式離心機(jī)是一種間歇操作的離心機(jī)。適用于分離含固相顆粒10um的懸浮液,如粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀物料也可供紡織物的脫水、金屬切削鐵屑和潤(rùn)滑油的回收等。該類機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適 應(yīng)性強(qiáng),過(guò)濾時(shí)間可根據(jù)物料特性及分離要求靈活掌握, 濾渣洗滌充分,國(guó)體顆粒不易破碎等優(yōu)點(diǎn)。上懸式離心機(jī)操作原理 物料從機(jī)殼上部機(jī)蓋處或特各的加料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,加料前先將轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng),并在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)(180 300轉(zhuǎn),分) ,鼓加至全速待加料完畢里,再將轉(zhuǎn)鼓加至全速,如工藝需要,可洗滌濾渣并甩干后停車,或低速下卸料。臥式刮刀離心機(jī)(1) 概述 臥式刮刀卸料間歇操作離心過(guò)濾機(jī),

2、能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行:洗網(wǎng)進(jìn)料洗滌分離卸料等工 序的周期操作,也可在一定范圍內(nèi)人工調(diào)節(jié)各自工序的持續(xù)時(shí)間。該機(jī)適用于分離含固相顆粒粒徑 10um的懸浮液,固相可得到較好的脫水和洗滌效果,但刮刀卸料會(huì)使部 分顆粒被破碎,該機(jī)型處理量大,分離效果好,對(duì)懸浮液的濃度變化適應(yīng)性強(qiáng)。操作原理 本機(jī)各工序均在轉(zhuǎn)鼓全速運(yùn)行中完成。操作循環(huán)為:刮刀卸料洗網(wǎng)再生加料甩干洗滌刮刀卸料 洗網(wǎng)再生 操作過(guò)程不必停車。 自動(dòng)操作時(shí), 各工序所需時(shí)間,在開(kāi)車前需調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器 人工操作 時(shí),各工序進(jìn)行的時(shí)間完全由操作人員控制。臥式活塞推料離心機(jī)概述臥式活塞推料離心機(jī)是一種連續(xù)操作、脈動(dòng)卸料的離心機(jī) 它適用于分離含固

3、相顆粒粒徑 250um的結(jié)晶狀 或纖維狀物料的懸浮渡,并能對(duì)濾渣進(jìn)行較充分的洗滌,固相物料遭破碎程度比刮刀卸料離心機(jī)輕,但要 求進(jìn)料固相濃度 30,且供料濃度穩(wěn)定?;钊屏想x心機(jī)有單級(jí)、雙級(jí)、多級(jí)之分,級(jí)數(shù)越多,對(duì)懸浮 液的適應(yīng)性越大,分離效果越好。該機(jī)能自動(dòng)連續(xù)操作,處理量大,單位產(chǎn)量能耗比刮刀卸料離心機(jī)低, 是化肥、碳酸氫銨、硫酸銨、食鹽、尿素生產(chǎn)中進(jìn)行液固分離的主要設(shè)備之一。操作原理臥式活塞推料離心機(jī)屬于離心過(guò)濾機(jī), 篩網(wǎng)上形成的濾渣層, 由于推料盤的不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng),而沿轉(zhuǎn)鼓壁軸 向向前推移,最后被推出轉(zhuǎn)鼓,濾渣在向前移動(dòng)期間可以進(jìn)行洗滌。這種離心機(jī)的加料與分離過(guò)程是連續(xù) 的,濾渣是脈動(dòng)地

4、從轉(zhuǎn)鼓中卸出,濾渣層的厚度可由限料環(huán)外徑與篩網(wǎng)內(nèi)徑之差決定,并可根據(jù)所需濾渣 層的厚度更換不同外徑的限料環(huán)。離心力卸料離心機(jī)(1) 概述 離心力卸料離心機(jī)又稱錐藍(lán)離心機(jī)或慣性卸料離心機(jī),是自動(dòng)連續(xù)離心過(guò)濾機(jī)中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種機(jī)型。 它適用于分離含晶體的易過(guò)濾懸浮液,可分離的粒徑200um。當(dāng)機(jī)器的轉(zhuǎn)鼓錐角、篩網(wǎng)問(wèn)隙、轉(zhuǎn)速等參數(shù)確定后,只能適用與此對(duì)應(yīng)的物料分離,所以使用范圍受到一定限制 但它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修 方便、能自動(dòng)連續(xù)操作、處理量大等特點(diǎn)。在一些領(lǐng)域中己開(kāi)始取代其它較復(fù)雜的離心機(jī), 并已在制糖、 碳酸氫銨、精鹽生產(chǎn)中推廣使用。振動(dòng)卸料離心機(jī)(1) 概述振動(dòng)卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的

5、離心力及轉(zhuǎn)鼓軸向的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉顆粒的脫水和卸料的,它可分離粒徑=013mm 的煤粉脫水或 0 1mm的煤泥脫水,脫水后的煤粉含水率 8 10。進(jìn)動(dòng)卸料離心機(jī)(1) 概述進(jìn)動(dòng)卸料離心機(jī)是 7O年代出現(xiàn)的新機(jī)型,迄今為止還只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家如德國(guó)、日本、前蘇聯(lián)能生產(chǎn)且均 為臥式機(jī)型 該種機(jī)型有二種不同轉(zhuǎn)速的空心軸和實(shí)心軸組成,并錯(cuò)開(kāi)一定的角度, 轉(zhuǎn)鼓與實(shí)心軸相連, 但 軸承支承在空心軸內(nèi)壁,二個(gè)轉(zhuǎn)軸的差速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了進(jìn)動(dòng),使轉(zhuǎn)鼓上緣的每個(gè)點(diǎn)逐一成為卸料點(diǎn),從 而將物料不斷卸出,為使機(jī)器適應(yīng)多種物料的分離,轉(zhuǎn)動(dòng)角、轉(zhuǎn)速是可以改變的。立式螺旋卸料離心過(guò)濾機(jī)(1) 概述 立式螺旋卸料離心過(guò)濾機(jī)由沉降轉(zhuǎn)

6、鼓和過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓二部分組成,料液在離心力的作用下進(jìn)行沉降分離,得到 含濕量較高的固體,通過(guò)螺旋進(jìn)入過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓進(jìn)一步分離,液相由下部沉降液出口排出。此機(jī)型適用于分離 含固相顆粒粒徑為 d=10 60um 的懸浮液, 被分離的固相重度應(yīng)大于液相重度, 且為不易堵塞濾網(wǎng)的結(jié)晶物 料或短纖維狀物料。臥式螺旋卸料離心過(guò)濾機(jī)(1) 概述臥式螺旋卸料離心過(guò)濾機(jī)適用于分離含固相顆粒粒徑d 5um的懸浮液和澄清含水量固相的液體,也適合分離對(duì)濾布再生有困難的無(wú)定形物料及固相濃度和顆粒度變化范圍較大的懸浮液,對(duì)于細(xì)粘物料分離后濾渣 一般含濕量較高,處理量也減少。螺旋卸料對(duì)固相顆粒有一定破碎,但此種機(jī)型能連續(xù)操作,處理量大

7、, 密閉性好,可用于聚氯乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯、淀粉、碳酸鈣、檸檬酸、尾煤等的分離以及動(dòng)植物油 脂凈化、大豆蛋白分離、城市工業(yè)污水處理的污泥脫水等。管式離心機(jī)(1) 概述 管式離心機(jī)具有高速旋轉(zhuǎn)的細(xì)長(zhǎng)轉(zhuǎn)筒,分離因數(shù)高達(dá)1萬(wàn)以上, 所以能分離一般離心機(jī)難以分離的物料,如固相濃度小,顆粒細(xì),液相粘度大,固 - 液重度差小的懸浮液分離或液相澄清。此類機(jī)型有二種機(jī)型: GF型,用于液 - 液分離,并可除去微量固體,也可用于乳濁液分離;GQ型,用于含固相濃度 1 的懸浮液分離,分離出的固體沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上需人工卸除。二種機(jī)型廣泛用于制藥、油 漆、染料、生物制品、飲料等行業(yè)。碟片式離心機(jī)1)概述 碟片高

8、速離心機(jī)利用碟片和轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的極大的離心力場(chǎng)把進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中的物料分割成許多薄層,從 而使沉降距離變小,分離效果提高,也使被處理的液-液混合液或液 - 固懸浮液達(dá)到澄清、分離、濃縮的目的根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的排渣方式,碟片離心機(jī)可分為:人工排渣、活塞排渣和噴嘴排渣三種機(jī)型。 人工排渣:清渣時(shí)需停機(jī),打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓用人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沉渣。 活塞排渣:分為全排和部排二種。 全排:排渣時(shí),停止供料,調(diào)節(jié)進(jìn)水閥使活塞下降,打開(kāi)排渣口料液和沉渣一起自動(dòng)排出。排渣后,活 塞上升,關(guān)閉排渣口,繼續(xù)供料進(jìn)行分離。部排: 排渣時(shí), 供料繼續(xù)進(jìn)行, 活塞下降,打開(kāi)排渣口,當(dāng)部分沉渣排出機(jī)外時(shí)活塞就迅速上升,關(guān)閉 排渣口,整個(gè)過(guò)

9、程僅在極短的瞬間完成。對(duì)于菌體一類的塑性沉渣用部排, 可使沉渣固相濃度大大提高; 對(duì)于催化劑、結(jié)晶體等硬性沉渣由于部排 不易將沉渣排凈, 會(huì)引起機(jī)器的振動(dòng),故一般采用全排:對(duì)于果汁等粘漿,則采用幾次部排和一次全排相 組合的方式,使沉渣固相濃度和機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)均能達(dá)到較好的效果。噴嘴排渣: 轉(zhuǎn)鼓四周設(shè)有 4 12 個(gè)均布的噴嘴, 從噴嘴中排出的濃縮液量由噴嘴數(shù)目、 噴嘴孔徑和轉(zhuǎn)鼓旋 轉(zhuǎn)速度決定。從噴嘴中排出的沉渣基本呈流體狀態(tài), 因此, 其含水率較其它機(jī)型排出的沉渣要多。離心機(jī)選型程序21概述 離心機(jī)的選型實(shí)質(zhì)上就是根據(jù)物料的物性參數(shù)和工藝要求,在備種離心機(jī)機(jī)型中尋找一種能符合工藝要求 的特定機(jī)器

10、, 所 在選型過(guò)程中要求工藝和設(shè)備工程技術(shù)人員能很好的結(jié)合。 與選型有關(guān)的物性參數(shù)主要有: 懸浮液的固相濃度、 固想顆粒粒徑范圍、 固-液二相比重差和液相粘度。液 -液分離的參數(shù)是液 - 液二相的濃 度、比重差和粘度 其次是與機(jī)器材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)的如 PH值、易燃易爆、磨損性等參數(shù)。與選型有關(guān)的另一 個(gè)問(wèn)題是分離目的,是為取得含水率低的固相,澄清度高的液相,還是固 - 液二相均有要求,或?qū)σ幌嘁?高,對(duì)另一相可適當(dāng)放寬要求。目的不同,選擇的機(jī)型也就不同。 在選型過(guò)程中,我們可能會(huì)碰到二種情況。一種是行業(yè)性問(wèn)題,如玉米酒糟的DDGS工程,高嶺土分級(jí),潤(rùn)滑油凈化,污泥脫水等等,其分離工藝和設(shè)備在行

11、業(yè)中已基本成熟,在選購(gòu)機(jī)器時(shí),只需訪問(wèn)現(xiàn)有的使用 者,進(jìn)行參考、借鑒。另一種是在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中碰到的新問(wèn)題,這就需要進(jìn)行必要的物性測(cè)試和分 離試驗(yàn)。離心機(jī)的配套設(shè)施 一個(gè)完整的分離系統(tǒng), 除了分離主機(jī), 還需其它各種設(shè)備和儀表與其配套,才能投入正常運(yùn)行。常見(jiàn)的 配套設(shè)施有: 預(yù)處理裝置:增稠器,除砂器,過(guò)濾器,破碎機(jī),加溫器等。 供取料裝置:供料泵,排液泵,固體輸送器, 流量計(jì),攪拌器。 儀表控制裝置:?jiǎn)?dòng)裝置,監(jiān)控裝置,顯示器和安全裝置。 安全防護(hù)和設(shè)備清洗,維修等。 為了便于工程設(shè)計(jì),提供以下幾點(diǎn)參考意見(jiàn):(1) 為使離心機(jī) 盡可能在穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行, 要求供料的流量、濃度和溫度保持穩(wěn)定

12、,這對(duì)連續(xù)運(yùn)行的工藝流 程是十分重要的, 離心機(jī) 進(jìn)料穩(wěn)定了,其出口的澄清液和固渣的流量與濃度就能保持一定,與離心機(jī) 液-固二相連接的工藝設(shè)備也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下工作,這樣就能保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定。為達(dá)到這一目的,希望 物料在進(jìn)入離心機(jī)前, 先進(jìn)入帶有攪拌器的貯槽中 通過(guò)攪拌使固 - 液均勻,然后用螺桿泵經(jīng)流量計(jì)定量把 料液送入 離心機(jī) 中。(2) 對(duì)于那些對(duì)設(shè)備磨蝕性強(qiáng)的物料, 建議把粗顆粒先除去, 這樣可大大改善對(duì)設(shè)備的磨損。 為防止碟片噴 嘴離心機(jī)噴嘴口徑被堵塞,應(yīng)把大于噴嘴口徑的粗顆粒在進(jìn)入離心機(jī)前先除去,一般碟片式 離心機(jī) 在料液 進(jìn)入機(jī)器前均設(shè)有可更換的過(guò)濾器,以防止粗顆?;烊氘a(chǎn)生不良

13、后果。為防止纖維狀物進(jìn)入離心機(jī)后抱團(tuán) 把料口堵塞,而引起機(jī)器的振動(dòng),在城市污水處理的污泥脫水工藝中,在離心機(jī)進(jìn)料管道中設(shè)置污泥切割 機(jī),從而使管道、螺桿泵、 離心機(jī) 的堵塞現(xiàn)象基本改善。(3) 與離心機(jī) 進(jìn)出口連接的管道之間必須采用柔性連接件,以防止機(jī)器的振動(dòng)傳遞管路系統(tǒng)。(4) 離心機(jī) 停機(jī)前, 必須把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘余的物料清洗干凈, 以防止由于殘余物料存在而引起的轉(zhuǎn)鼓平衡失調(diào), 造成下次宿動(dòng)時(shí)的激勵(lì)振動(dòng),所以在機(jī)器進(jìn)料口必須配置自來(lái)水接管以便機(jī)器停機(jī)時(shí)的清洗(5) 離心機(jī) 運(yùn)行車間需設(shè)置起吊工具,以供維修方便。離心機(jī)的控制儀表最好安置在條件較好的房間內(nèi), 以保證儀表的正常運(yùn)行和操作人員的環(huán)境改善

14、。(6) 高分子絮凝劑的選擇和合理使用: 品種的選擇: 絮凝劑的作用機(jī)理是電荷中和高分子架橋, 因此應(yīng)根據(jù)分離物料的電荷特性選擇陰陽(yáng)離子 絮凝劑。 用量選擇: 最佳的絮凝劑用量是絮凝劑全部吸附于固相粒子表面且絮塊的沉降速度達(dá)到最大值 當(dāng)絮凝 劑超過(guò)最佳用量時(shí),絮凝效果反而會(huì)下降。 分子量的選擇:絮凝劑分子量越大,對(duì)固相粒子的捕獲力越強(qiáng),絮凝效果越好。如果絮凝劑的分子量太 小就不會(huì)達(dá)到絮凝效果。對(duì)于污泥脫水要求選用的分子量需300萬(wàn)。 絮凝劑的剪切強(qiáng)度: 用于帶式壓濾機(jī)和離心機(jī)的絮凝劑其剪切強(qiáng)度要求不同 用于一般離心機(jī)的要高 并 在小樣試驗(yàn)時(shí),需用攪拌器按不同的攪拌強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證 投加位置的選擇;絮凝劑加入后,形成絮塊的沉降速度較快,如經(jīng)長(zhǎng)距離的管道輸送,極易造成管路堵 塞,根據(jù)試驗(yàn)證明,溶解性好的絮凝劑溶液最好在離心機(jī)進(jìn)料口處加入 絮凝劑的溶解方式: 溶解高分子絮凝劑不能使用高速機(jī)械攪拌器, 因?yàn)閺?qiáng)力的機(jī)械攪拌會(huì)破壞絮凝劑的 分子鏈,而使絮凝劑效果明顯下降。一般溶解絮凝劑的攪拌速度以小于 50轉(zhuǎn),分為宜,攪拌器的槳葉應(yīng)

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