地下車庫模板施工技術(shù)交底

1、文海路東側(cè)配套商品房項目施工技術(shù)交底分項工程名稱作業(yè)班組交底內(nèi)容：模板工程 交底部位木工班組 組長姓名模板工程施工技術(shù)交底地下車庫結(jié)構(gòu)張家利、李松林一、模板安裝分項工程質(zhì)量控制基本要求技術(shù)交底：1.1 模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。1.2 模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重 和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。1.3 模板的接縫不應(yīng)漏漿。1.4 預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置軸線、標高、尺寸，

2、開頭在澆筑砼之前 按要求事先制作模板襯模或放置砼預(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好砼，完成后拆除模板襯（預(yù) 制件將留在砼中）。當預(yù)留孔采用模板襯模時，應(yīng)注意模板安裝、固定、拆除方便。1.5 接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配制，防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。1.6 對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進行復(fù)查，若有 影響模板施工困難的要通過技術(shù)部門進行修正。1.7 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水 平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加設(shè)強支撐系統(tǒng)的整體連接，采用鋼管支撐時，應(yīng)扣成整體排 架。1.8 砼澆搗過程中要派人看管， 發(fā)現(xiàn)有變形、 漏漿

3、等情況要及時修復(fù)， 做好跟蹤管理工作2.1 、地下車庫 300、250、（200）厚內(nèi)、外墻模板地下室內(nèi)、外墻模板均采用 15厚膠合板、模板內(nèi)楞采用 3585方木側(cè)立豎向排列，間距 225，外楞采用雙根 483.0 鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺栓采用 14 止水螺栓，設(shè)置7道，水平間距 450，豎向間距分別為 200、450、450、450、450、450、450mm。 對拉螺栓穿過扣壓鋼管的鋼壓板，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。下面4道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。外墻外側(cè)模支頂在坑壁（護坡）或地下車庫外墻。模板就位校正后，經(jīng)驗收合格， 對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高

4、低錯位及模板下口漏漿。2.2 、剪力墻模板剪力墻模板采用 15厚膠合板、模板內(nèi)楞采用 35 85方木側(cè)立豎向排列，間距 225，外楞 采用雙根 483.0鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺栓采用 14止水螺栓， 設(shè)置 7道，水平間距 450，豎向間距分別為 200、450、450、450、450、450、450mm。對拉螺 栓穿過扣壓鋼管的鋼壓板，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。下面3道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。外墻外側(cè)模嚴禁支頂在外墻腳手架。模板就位校正后，經(jīng)驗收合格，對大模板下口邊用水 泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。2.3 、框架梁模板梁模板采用 15厚膠合板、梁底

5、模板背面楞木采用 3585方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底 模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的邊縫（梁側(cè)模板與 底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距根據(jù)截面大小計算調(diào)整，梁底模板背面楞木擱置于 鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用 3585方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模 板上下邊齊平， 梁模板高度大于 300時，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁側(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于 300。 當梁截面高度大于 800時，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置一道 14對拉螺栓，對拉螺栓水平間距不大 于600。梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配套扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重

6、支撐架上部水平小橫桿用扣件堅固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固 （或與鋼管斜撐扣件緊固） ，形成穩(wěn)固的梁模板支撐系統(tǒng)。2.4 、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用 15厚膠合板、模板底面格柵采用 3585方木側(cè)立，中心間距 200?，F(xiàn)澆 板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。2.5 、梁板模板承重支撐梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。地下車庫 250 厚現(xiàn)澆板模板排架：現(xiàn)澆板支撐排架立桿， 周邊距墻 400，中間縱橫間距 為 1000，步距 1800；水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。地下 室梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底道水平桿上皮離地2

7、00（掃地桿），上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木擱柵高度，中間一道水平桿等距設(shè)置。梁模板支撐架立桿縱橫向的間距均為 800 ，縱橫水平桿步距為 1800 。支立柱時先 在鋼管底部墊一塊 35 852000mm木方，然后搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地 面 200 高，使立柱縱橫方向左右對直，同時，立柱要間距均勻，立桿接長除頂層頂步可 采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上 的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩 隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500 ；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜

8、大于 步距的 1/3 。搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊 緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100 。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，選用中48 3.2mm鋼管，支撐主梁的立桿設(shè)置間距不超過 5 米的剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定。縱橫向剪力撐應(yīng)由底至 頂連續(xù)設(shè)置，與地面傾角 45，與立桿連接牢固。另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于 150mm。三、模板安裝施工工藝：3.1 、柱模板安裝工藝 工藝流程：檢查柱位置墨線抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋安裝柱模板安 裝柱箍校正固定質(zhì)量檢查。施工要點：按標高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地 58cm處的主筋

9、上按位置線焊制鋼筋限位， 從四面頂住模板，以保證柱軸線邊線與標高的準確。柱頭模板安裝前，應(yīng)先清除施工縫處動石子，并清理干凈。 通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合 設(shè)計要求。柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對柱模進行校正和固定。3.2 、墻模板安裝工藝 工藝流程：檢查墻位置墨線安裝就位一側(cè)墻模板（或現(xiàn)場組拼后安裝）鉆對拉螺桿 孔并裝上（防水）穿墻螺桿安裝另一側(cè)墻模板鉆對拉螺桿孔并對上（防水）穿墻螺桿 檢查（或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距）安裝水平雙鋼管外楞，臨時固定穿墻螺桿檢查調(diào)整 模板垂直度、安裝支撐緊固穿墻螺桿螺帽質(zhì)量檢查。施工要點：按墻位置線安裝

10、就位一側(cè)墻模板，安裝臨時拉桿或斜撐固定，鉆對拉螺桿孔，安裝（防 水）穿墻螺桿，穿墻螺桿規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計要求。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)墻模板，鉆對拉螺桿孔，對上并穿上對拉螺桿。安裝 兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞，用對拉螺桿配鋼壓板將水平鋼管外楞固定。檢查校正模板垂直度。墻模板安裝完畢，檢查一遍對拉螺栓是否緊固，模板拼縫及下口 是否嚴密，辦完檢驗手續(xù)。3.3 、梁模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架復(fù)核標高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模質(zhì)量 檢查。施工要點：搭鋼管承重支撐架之前，樓層結(jié)構(gòu)板上宜選用 200 20045木墊板。安裝梁底模板應(yīng)拉線找直，當梁跨度等于或大于 4米時，梁底板應(yīng)按設(shè)

11、計要求進行起拱 設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000 3/1000 。梁高度大于 800時，梁側(cè)模中部應(yīng)加穿梁對拉螺桿加固。當梁截面較大（荷載較大），梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力 要求，可利用小橫桿下設(shè)置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上面 的（小橫桿與立桿連接）扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。3.4 、樓板模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架安放木擱柵（楞木）鋪模板校正標高安裝預(yù)留洞 模板框模板縫處理質(zhì)量檢查。施工要點：搭鋼管承重支撐架之前，樓層結(jié)構(gòu)板上宜選用 200 20045木墊板。 鋼管排架上部水平鋼管布置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向

12、垂直，并控制好水平標高。 分塊制作的樓板模板用吊機吊運就位?，F(xiàn)場散拼裝的樓板模板，先安放木擱柵方木，后 鋪設(shè)膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上，并略比梁模板內(nèi)側(cè)面內(nèi) 凹12mm。與木擱柵平行方向的模板拼縫應(yīng)設(shè)在木擱柵上。樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標高和平整度，不符合要求應(yīng)進行校正。四、模板拆除：4.1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求及規(guī)范要求時，由技術(shù)人員 發(fā)放拆模通知書后，方可拆模；不得隨意拆模。4.2 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到設(shè)計及規(guī)范要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強 度要達到 1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方 可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合規(guī)定后方可拆除。4.3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。五、模板安裝的允許偏差：允許偏差及檢驗現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝方法項目允許偏差（ mm）檢