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文檔簡介
1、廣州大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院本科學(xué)生化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程實(shí)驗(yàn)課程設(shè)計(jì)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目夾套反應(yīng)釜設(shè)計(jì)專業(yè)班級學(xué)號姓名指導(dǎo)教師及職稱開課學(xué)期 2013至2014 學(xué)年第一學(xué)期時(shí)間2014年1 月6日1 月17日夾套反應(yīng)釜設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)者姓名:班級:學(xué)號:指導(dǎo)老師姓名:日期:2014年01月10號一、設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)一臺夾套傳熱式的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)參數(shù)和技術(shù)特性指標(biāo)簡圖與說明比 例設(shè)計(jì)參數(shù)及其要求容器 內(nèi)夾套內(nèi)工作壓力/MPa設(shè)計(jì)壓力/MPa工作溫度/c設(shè)計(jì)溫度/c110150介質(zhì)染料 及有 溶劑冷卻水或蒸汽全容積/mA35操作容積/mA34傳熱面積/mA29腐蝕情況微弱推薦材料Q235B( 316)
2、攪拌器型式槳式攪拌軸轉(zhuǎn)速/(r/min)50軸功率/kW條件內(nèi)容修改接管表修改標(biāo)記修改 內(nèi)容簽字日 期符號公稱 尺寸DN連接 面型 式用途A25RF蒸汽入口B100RF加料口C100RF視鏡D25RF溫度計(jì)接口單位名稱E25RF壓縮空氣接口工程名稱F80RF加料口設(shè)計(jì)項(xiàng)目G25RF冷凝水出口條件標(biāo)號H設(shè)備圖號M位號/臺數(shù)N提出人日期備注三、設(shè)計(jì)要求1、進(jìn)行罐體和夾套設(shè)計(jì)計(jì)算。2、選擇支座形式并進(jìn)行計(jì)算。3、選擇接管、管法蘭、設(shè)備法蘭、手孔、視鏡等容器附件4、繪總裝配圖參考圖見插頁附圖化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ) 是針對化學(xué)工程、 制藥工程類專業(yè)以及其他相近的非機(jī)械類專業(yè),對化學(xué)設(shè)備的機(jī)械知識和設(shè)計(jì)能力的要
3、求而編寫的。 通過此課程的學(xué)習(xí), 是通過學(xué)習(xí)使同學(xué)掌握基本的設(shè)計(jì)理論并且具有設(shè)計(jì)鋼制典型的中、低、常壓化工 容器的設(shè)計(jì)和必要的機(jī)械基礎(chǔ)知識。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ) 課程教學(xué)中綜合性和實(shí)踐 性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁,是學(xué)生體察工程實(shí)際問題復(fù)雜性,學(xué) 習(xí)初次嘗試化工機(jī)械設(shè)計(jì)?;ぴO(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè),在設(shè)計(jì)中需要同學(xué)獨(dú)立自 主的解決所遇到的問題、自己做出決策,根據(jù)老師給定的設(shè)計(jì)要求自己選擇方案、 查取數(shù)據(jù)、進(jìn)行過程和設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算,并要對自己的選擇做出論證和核算,經(jīng)過 反復(fù)的比較分析,擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)?;ぴO(shè)備課程設(shè)計(jì)師培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)能力的重要事件
4、教學(xué)環(huán)節(jié)。在教師指導(dǎo)下, 通過課程設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地運(yùn)用所學(xué)到的基本理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的知識,綜 合地分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。因此,當(dāng)學(xué)生首次完成該課程設(shè)計(jì)后應(yīng)達(dá)到 以下幾個(gè)目的:(1) 熟練掌握查血文獻(xiàn)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)、正確選擇公式,當(dāng)缺乏必要的數(shù)據(jù)時(shí), 尚需要自己通過實(shí)驗(yàn)測定或到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際查定。(2) 在兼顧技術(shù)先進(jìn)性、 可行性、 經(jīng)濟(jì)合理的前提下, 綜合分析設(shè)計(jì)任務(wù)要求, 確定 化工工藝流程,進(jìn)行設(shè)備選型,并提出保證該過程正常、安全可行所需的檢測和計(jì) 量參數(shù),同時(shí)還要考慮改善勞動條件和環(huán)境保護(hù)的有效措施。(3) 準(zhǔn)確而迅速的進(jìn)行過程計(jì)算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算及選型。(4
5、) 用精煉的語言、簡潔的文字、清晰地圖標(biāo)來表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想和計(jì)算結(jié)果?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很繁瑣的設(shè)計(jì)工作,而且在設(shè)計(jì)中除了要 考慮經(jīng)濟(jì)因素外,環(huán)保也是一項(xiàng)不得不考慮的問題。除此之外,還要考慮諸多的政 策、法規(guī),因此在課程設(shè)計(jì)中要有耐心,注意多專業(yè)、多學(xué)科的綜合和相互協(xié)調(diào)。概述5第一章 罐體和夾套的設(shè)計(jì)61、 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-62、 罐體的幾何尺寸6( 1) 確定筒體內(nèi)徑62) 確定封頭尺寸63) 確定筒體高度63、 夾套的幾何尺寸7( 1) 確定夾套內(nèi)徑72) 確定夾套高度74、 夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算目錄-8( 1) 強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù) 8( 2) 按內(nèi)壓對筒體和封頭進(jìn)行
6、強(qiáng)度計(jì)算 8( 3) 按外壓對筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核94) 水壓試驗(yàn)校核計(jì)算-105、夾套反應(yīng)釜設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)一覽表 10 ( 1) 幾何尺寸102) 強(qiáng)度計(jì)算113) 穩(wěn)定性校核(按外壓校核厚度)124) 水壓試驗(yàn)校核13第二章 反應(yīng)釜其它附件141、支座-142、手孔和人孔153、設(shè)備接口15( 1) 設(shè)備法蘭152) 接管和管法蘭163) 補(bǔ)強(qiáng)圈164) 液料出料管和過夾套的物料進(jìn)出口164、 視鏡17參考文獻(xiàn)18本設(shè)計(jì)根據(jù)化工設(shè)備的機(jī)械理論知識,參照給頂工藝參數(shù),科學(xué)合理地設(shè)計(jì)出 符合要求的夾套反應(yīng)釜,其涉及的內(nèi)容如下:( 1) 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)工藝要求并考慮制造、安裝和維護(hù)檢修的方便
7、,確定 各部分結(jié)構(gòu)形式,如封頭型式、傳熱面積、攪拌類型、傳動形式、軸封和 各種附件的結(jié)構(gòu)形式。( 2) 容器的設(shè)計(jì) 其主要內(nèi)容有:a)根據(jù)工藝參數(shù)確定各部分幾何尺寸;b)考慮壓力、溫度、腐蝕因素,選擇釜體和夾套材料;c)對罐體、夾套等進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算、校核;( 3) 相關(guān)附件的選擇 包括視鏡、法蘭手孔和人孔。( 4) 繪圖 包括裝配圖、部件圖和零件圖。如標(biāo)準(zhǔn)零件、部件,寫出標(biāo)準(zhǔn)號及 標(biāo)記,不必繪圖。(5)編制技術(shù)要求 提出制造、裝配、檢驗(yàn)和試車等方面的要求。采用標(biāo)準(zhǔn)技 術(shù)條件標(biāo)注文號。本設(shè)備按照 GB150 1998鋼制壓力容器進(jìn)行制造、實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收,并接受國 家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力容器
8、安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程的監(jiān)督。2. 焊接采用電弧焊。3. 焊接接頭型式及尺寸處圖中注明外,按 GB 98588 規(guī)定;角焊縫的腰高按 薄板的厚度;法蘭焊接按相應(yīng)的法蘭的標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。4. 筒體、封頭及其相連接的對接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 X射線探傷檢查,檢測長度不 得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm級為合格。5. 設(shè)備制造完畢后,設(shè)備內(nèi)以(表壓)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后焊接夾套,夾套 以(表壓)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6. 設(shè)備上凸緣與安裝底座的連接表面,應(yīng)在組焊后加工。7. 設(shè)備組裝后, 在攪拌軸上端軸封處測定軸的徑向擺動量不得大于,攪拌軸軸 向竄動量不得大 3 mm。8. 設(shè)備組裝后,低于臨界轉(zhuǎn)速時(shí),先
9、運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘后,以水代料,并使設(shè)備 內(nèi)達(dá)到工作壓力;超過臨界轉(zhuǎn)速時(shí),直接以水代料,嚴(yán)禁空遠(yuǎn)轉(zhuǎn),并使設(shè)備內(nèi)達(dá)到 工作壓力,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不少一小時(shí)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有不正常的噪音和 振動燈不良現(xiàn)象。10. 管口及支座方位按本圖(或管口及支座方位見管口方位圖)第一章 罐體和夾套的設(shè)計(jì)1、罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)罐體一般是立式圓筒形容器, 有頂蓋、 筒體和罐底, 通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺上。 罐底通常為橢圓形封頭,對于常壓或操作壓力不大而直徑較大的設(shè)備,頂蓋可采用 薄鋼板制造的平蓋,并在薄鋼板上加設(shè)型鋼制的橫梁,用以支承攪拌器及其傳動裝置。頂蓋與筒體的連接形式分為可拆和不可拆兩種筒體內(nèi)徑 D XF1
10、m=X =tfF封封頭表面積(見附表 D-2),F(xiàn)封=tfF1m1m高內(nèi)表面積(見附表D-1),tf /m,F(xiàn)=F封+F筒=+= 9滿足要求。式5當(dāng)筒體與上封頭用法蘭連接時(shí),常采用甲型平焊法蘭連接,這是壓力容器法蘭中的一種,甲型平焊法蘭密封面結(jié)構(gòu)常用平密封面和凹凸密封面兩種。平密封面法 蘭見附圖1。4、夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算(1)強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù)當(dāng)夾套的反應(yīng)釜幾何尺寸確定后,則根據(jù)已知的公稱直徑、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度進(jìn) 行強(qiáng)度計(jì)算,確定罐體及夾套和封頭的厚度。強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)考慮以下幾種情況。a. 圓筒內(nèi)為常壓外帶夾套時(shí):當(dāng)圓筒的公稱直徑DN600伽時(shí),被夾套包圍部分的筒體按外壓(指夾套壓力) 圓筒
11、設(shè)計(jì),其余部分按常壓設(shè)計(jì);b. 圓筒內(nèi)為真空外帶夾套時(shí):當(dāng)圓筒的公稱直徑DN600伽時(shí),被夾套包圍部分的筒體按外壓(指夾套壓力+) 圓筒設(shè)計(jì),其余部分按真空設(shè)計(jì);當(dāng)圓筒的公稱直徑DNC 600伽時(shí),全部筒體按外壓(指夾套壓力 +)圓筒設(shè)計(jì);c. 圓筒內(nèi)為正壓外帶夾套時(shí):當(dāng)圓筒體的公稱直徑DN600伽時(shí),被夾套包圍部分的筒體分別按內(nèi)壓圓筒和外 壓圓筒計(jì)算,取其中較大值;其余部分按內(nèi)壓圓筒設(shè)計(jì)。當(dāng)圓筒的公稱直徑DNC 600伽時(shí),全部筒體按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計(jì)算,取其中最大值。(2)按內(nèi)壓對筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算由工藝條件及微弱的腐蝕情況,確定設(shè)備的材料為Q235R(3-16),由工藝知罐 體內(nèi)的
12、設(shè)計(jì)壓力p 0.2MPa,夾套內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力卩2=罐體的設(shè)計(jì)溫度t1 120C, 夾套的設(shè)計(jì)溫度t2 3800mm3 min=D1/1000+4mm 對高合金鋼制容器 S min 不小于 2mm故取最小厚度作為計(jì)算厚度 S 1 = S 1 =S min=2D1/1000=2X 1700/1000=S 2=3 2 = S min=+=查文獻(xiàn)1表9-10,得3 =查文獻(xiàn)1,取單面腐蝕,得C2=1mm罐體筒體設(shè)計(jì)厚度S 夾套筒體設(shè)計(jì)厚度S 罐體封頭設(shè)計(jì)厚度S 夾套封頭設(shè)計(jì)厚度Sid= S i+C2=+1 =2d= S 2+C2=+1=5mm/id= S /i+C2=+1 =/2d= S /2+C2=+
13、1=5mm罐體筒體名義厚度S 1n= S 1d=S min- S 1=罐體圭寸頭名義厚度S /1n= S /1d =S min- S 1S min- S 2夾套筒體名義厚度S夾套封頭名義厚度S2n= S 2d=/2n= S /2d =S min- S 2=(3) 按外壓對筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核罐體筒體名義厚度S 1n= S 1d=厚度附加量C=C+G=+1 =罐體筒體有效厚度S 1e= S 1n-C=罐體筒體外徑D0=D1-2 S 1n=1700+2X =筒體計(jì)算長度 L=H+1/3h1=1500+1/3 X 450=1650mm系數(shù) L/D=1650/=系數(shù) D S e=589系數(shù)A=系數(shù)B
14、,無數(shù)據(jù)許用外壓所以的鋼板不能用。假設(shè)名義厚度為12mm由表可知 G 0.8mm ,貝U厚度附加量C=C+G=+1 =罐體筒體的有效厚度S 1e= S 1n-C = =罐體筒體外徑 Db=D1-2S m=1700+2X 12=1724 mm筒體計(jì)算長度 L=H+1/3h1=1500+1/3 X 450=1650mm 系數(shù) L/Do=1650/1724=系數(shù) D/ S e=1724/=169系數(shù)A=系數(shù) B=92MPa許用外壓PB 92Do/ e 1690.54 0.4MPa故容器穩(wěn)定性滿足要求 假設(shè)罐體封頭的名義厚度為12mm由表可知G 0.8mm ,貝U厚度附加量C=C+G=+1 =罐體圭寸
15、頭的有效厚度S 1e =S 1n -C = =罐體封頭外徑 D0 =D1 -2 S 1n =1700+2X 12=1724 mm標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭當(dāng)量球殼半徑 R/ = =X 1724=1552mm系數(shù)A0.1250.125(R/1O/ /1e)1552/10.20.00082MPa系數(shù) B=112MPa許用外壓pB112R/o/ /1e 1552/10.20.736MPa0.4MPa故橢圓形封頭穩(wěn)定性滿足要求 罐體圭寸頭的最小厚度 S min=%D仁%1700=5 e=滿足要求。(4) 水壓試驗(yàn)校核計(jì)算罐體試驗(yàn)壓力E仁緲卄125 0.2 0.25MPa夾套水壓試驗(yàn)壓力P2T 1.25P2g 1.2
16、5 0.4 0.5MPat查文獻(xiàn)得(T s=235MPaTWc s=罐體圓筒應(yīng)力 1T p1T(D11e) 0.25(1700 10.2) 20.96MPa 2 1e210.2故筒體水壓校核合格夾套內(nèi)壓試驗(yàn)應(yīng)力2T 回2啰 0.5(1800 10.2) 44.37MPa 9按公式5計(jì)算(2)強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算(按內(nèi)壓計(jì)算罐體及夾套厚度)步驟項(xiàng)目代號參數(shù)及結(jié)果備注2-1設(shè)備材料Q235R (316)根據(jù)工藝條件或者腐蝕情 況確定2-2設(shè)計(jì)壓力(罐體內(nèi))p1,MPa由工藝條件決定2-3設(shè)計(jì)壓力(夾套內(nèi))p2,Mpa由工藝條件決定2-4設(shè)計(jì)溫度(罐體內(nèi))t1 ,C110由工藝條件決定2-5:設(shè)計(jì)溫度(
17、夾套內(nèi))t2:150由工藝條件決定2-6液柱靜壓力p1H=10A-6p gh,MPa根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算2-7計(jì)算壓力 p1c=p1+pH,MPa計(jì)算2-8液柱靜壓力p2H,MPa0忽略2-9計(jì)算壓力p2c=p2計(jì)算2-10罐體及夾套焊接接頭系數(shù)根據(jù)文獻(xiàn)1表9-6選取2-11設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力(T Ft,MPa113根據(jù)文獻(xiàn)1表9-4或表9-5選取2-12罐體筒體計(jì)算厚度S1=(pcD1)/(2 (T At-pc ) ,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算2-13夾套筒體計(jì)算厚度S1=(pcD2)/(2 (T At-pc ) ,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算2-14罐體封頭計(jì)算厚度S1=(pcD1)/(2
18、(T a ) ,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第十章標(biāo)準(zhǔn)橢 圓封頭計(jì)算2-15夾套封頭計(jì)算厚度S2=(pcD2)/(2 (T a ) ,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第十章標(biāo)準(zhǔn)橢 圓封頭計(jì)算2-16取最小厚度S min作為計(jì)算厚 度 S ,mm不滿足剛度條件,按照文獻(xiàn)1第九章選取S min2-17腐蝕裕量C2,mm按單面腐蝕2-18罐體筒體設(shè)計(jì)厚度S 1d=S +C2,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算2-19夾套筒體設(shè)計(jì)厚度S 2d=S +C2,mm5根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算2-20罐體圭寸頭設(shè)計(jì)厚度S 1d= S+C2, mm根據(jù)文獻(xiàn)1第十章計(jì)算2-21夾套封頭設(shè)計(jì)厚度S 2d= S+C2, mm5根據(jù)文獻(xiàn)1第十章計(jì)算2-22鋼板厚度
19、負(fù)偏差C1,mm按鋼板厚度5mm選取2-23罐體筒體名義厚度S1d,mm1n= SS min- S 1 =夾套筒體名義厚度S2n,mmS min- S 2=:罐體封頭名義厚度S2n,mmS min- S 3=夾套封頭名義厚度S2n,mmS min- S 4=穩(wěn)定性校核穩(wěn)定性校核(按外壓校核罐體厚度)步驟項(xiàng)目及代號參數(shù)及結(jié)果備注3-1罐體筒體名義厚度S ,mm根據(jù)計(jì)算結(jié)果假設(shè)3-2:厚度附加量C=C1+C2根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算3-3罐體筒體有效厚度S e=Sn -C,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算3-4罐體筒體外徑D0=D1+S n,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-5:筒體計(jì)算長度L=H2+1/3h1,
20、mm1650根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-6系數(shù)L/D0根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-7系數(shù)D0/ Se589根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-8系數(shù)A根據(jù)文獻(xiàn)1圖11-53-9系數(shù)B-根據(jù)文獻(xiàn)1圖11-83-10許用外壓p=B/(DO/ S e)或 p=2AE/(3D0/ S e),MPa根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算穩(wěn) 定性滿足要求3-22罐體封頭名義厚度S n,mm12假設(shè)3-23罐體封頭鋼板厚度負(fù)偏差C1,mm根據(jù)文獻(xiàn)1表9-10選取3-24罐體封頭厚度附加量C=C1+C2根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算3-25罐體封頭有效厚度S e= Sn-C,mm根據(jù)文獻(xiàn)1第九章計(jì)算3-26罐體封頭外徑D0=D1+2 S n,mm1
21、724根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-27標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭當(dāng)量球殼外半徑RO=O,mm1552根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-28系數(shù) A=(R0/ S e)根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算3-29系數(shù)B112查文獻(xiàn)1圖11-83-30許用外壓p=B/(R0/S e),MPa根據(jù)文獻(xiàn)1第十一章計(jì)算穩(wěn) 定性滿足要求3-31罐體圭寸頭最小厚度S min=%D1,mmS minWS e滿足要求(4)水壓試驗(yàn)校核水壓試驗(yàn)校核步 驟項(xiàng)目及代號參數(shù)及結(jié)果4-1罐體試驗(yàn)壓力p仃=(T / (T Ft,MPa4-2夾套水壓試驗(yàn)壓力p2t=(T / (T At,MPa4-3材料屈服點(diǎn)應(yīng)力c s,MPa2354-4t Tw t s,MPa
22、4-5罐體圓筒壓力 t 1T=p1T(D1 + S e)/2 S e,MPa4-6夾套內(nèi)壓試驗(yàn)應(yīng)力t 2T=p2T(D2+ S e)/2 S e,MPa第二章反應(yīng)釜其他附件1支座夾套反應(yīng)釜多為立式安裝,最常用的支座為耳式支座。標(biāo)準(zhǔn)耳式支座(JB/T4725 92)分為A型和B型兩種。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支承在樓板上時(shí)選 B型,否則 選A型。本設(shè)計(jì)選B型。其主要尺寸見下表:允許載荷Q, kN適用容器公 稱直徑DN高 度H底板墊板11b1S 1S11 3baS 3e60100020002502001401470315250840允許載荷Q, kN支 座 號A型筋板B型筋板地腳螺 栓A型蓋板B型蓋板
23、支座質(zhì)量/kgl 2b2S2l 2b22dMb4b4A型 B型604 | 160| 140 | 8 | 290| 140| 10 | 30 | M24|30 |70 |每臺反應(yīng)釜常用4個(gè)支座,但承重計(jì)算時(shí),考慮安裝誤差造成的受力情況變壞, 應(yīng)按兩個(gè)支座計(jì)算。耳式支座實(shí)際承受載荷是近似計(jì)算:Q4(ph 耳 S) e3=52kNknnD式中Q支座實(shí)際承受的載荷,kN;D支座安裝尺寸,mmg重心加速度,取 g=s2;G偏心載荷,N;h水平力作用點(diǎn)至底板高度,mm h=250mmk不均勻系數(shù),安裝3個(gè)支座時(shí),取k=1,安裝3個(gè)以上時(shí),取k=;m設(shè)備總質(zhì)量(包括殼體及其附件,內(nèi)部介質(zhì)及保溫層的質(zhì)量),kg;m0=8200kgn支座數(shù)量;n=2Se偏心距,mmP水平力,取pe和pw的大值,No
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