大面積廠房混凝土地面施工方案69626

1、生產(chǎn)車間二、三混凝土地面施工方案 一、工程概況 1、設(shè)計(jì)概況：生產(chǎn)車間二、三是兩個(gè)設(shè)計(jì)相同的單位工程, 建筑面積均為13121m2,建筑高度為，建筑層數(shù)為一層。地面面積約 13000 m2,地面做法為：素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于-120厚碎石墊 層壓實(shí)一200厚C20素混凝土壓光。 2、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析： 本車間地面面積大，縱橫跨度為114mX 114m,如何控制平整 度是施工的重點(diǎn)； 地面回填土深度有廣2m,雖然采取了強(qiáng)夯，但基礎(chǔ)梁和承臺(tái) 部分開挖后重新回填的土方的沉降量與原土方不同，且地面為素混凝 土地面，施工正逢高溫季節(jié)，如何控制由于溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力及沉 降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主

2、要難點(diǎn)； 地面完成面是混凝土原漿壓光面，其上沒有其他裝飾面，如何 留設(shè)施工縫以保持完成面表面顏色一致是施工的難點(diǎn)之一。 3、施工條件： 內(nèi)抹灰完成，內(nèi)腳手架拆除； 所有地面的線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗(yàn)收。 地面控制標(biāo)高已經(jīng)設(shè)置。 地面120厚碎石墊層壓實(shí)平整完成，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合 格； 二、施工組織 1、施工準(zhǔn)備： 物資設(shè)備準(zhǔn)備：生產(chǎn)車間二、三地面混凝土釆用商品混凝土, 混凝土量約5300 釆用輸送泵輸送混凝土；其他物資設(shè)備主要有: 18槽鋼、振動(dòng)棒、提漿磨光機(jī)、振橋、3m長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。 施工班組準(zhǔn)備:生產(chǎn)車間二和生產(chǎn)車間三各使用一個(gè)地面混凝 土施工班組，因?yàn)榈孛婊炷潦┕さ墓に囈?/p>

3、高，所以要選擇高素質(zhì) 的勞務(wù)班組，項(xiàng)目部通過考察和樣板施工等方式對(duì)班組進(jìn)行選擇。 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專項(xiàng)的施工方案, 并進(jìn)行技術(shù)交底；地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤；通過 甲方、監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格。 2、施工順序：施工順序見平而布置圖。澆筑的順序應(yīng)該按先澆 排列順序?yàn)榕紨?shù)的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模）， 時(shí)間間隔不宜少于3d,偶數(shù)板碗添加適量膨脹劑?？v向割縫時(shí)，沿 板與板的界面割縫。由于廠房長(zhǎng)度達(dá)到114m,橫向設(shè)置真縫，詳見 平而布置圖。 3、進(jìn)度安排:地面工程施工必須在2010年11月24日之前完成。 具體進(jìn)度按照周進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。 三、施工方法

4、1、工藝流程: 定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、支側(cè)模（槽鋼） 混凝土 （人工）攤鋪振橋振搗和粗平細(xì)部振動(dòng)棒振搗細(xì)刮（主 要是細(xì)部的處理）一人工收漿一機(jī)械提漿、磨光養(yǎng)護(hù)一割縫 2、施工方法： 定位放線、支側(cè)模： 定位放線重點(diǎn)在于控制18槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè) 計(jì)厚度為200mm厚，使用18側(cè)模，其余2cm為標(biāo)高控制余量。 在槽鋼下設(shè)寬度lOOrnm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要 嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn) 確。再在墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽 鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。 槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定。

5、縱向縫間距為,采用平頭縫, 寬度為20mmo橫向縫為假縫，寬度為5mm,深度為70mm?？v橫縫的 分布見伸縮縫平而布置圖。 混凝土攤鋪：混凝土釆用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn) 場(chǎng)時(shí)110120mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)，將混 凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 為23cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。 振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè) 模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、 布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。 細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實(shí)的部位，使用插 入式振搗棒振搗，快

6、插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿 又大致平整的表面。 細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)碇的地方, 用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平。 人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。 機(jī)械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝 土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光,在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二 次磨光。 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，釆用塑料薄膜覆蓋的方法 來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的, 養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。 割縫:為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面 上切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣：過 晚切縫困難，且

7、縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓 強(qiáng)度達(dá)到6lOMPao根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)3天后 可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出 墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn) 動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀,使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲， 鎖住絲桿并開動(dòng)行走。 3、技術(shù)措施： 平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平 控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控 制，如此較為直觀，且易于控制。 控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過高, 宜在25C左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上

8、施 工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地 面混凝土分開。 控制表面顏色和施工縫的位置:為避免留設(shè)施工縫后完成面上 顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫出產(chǎn)生裂縫，將施工 縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側(cè)模，每次澆灌混 凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治 1、保證項(xiàng)目 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理 等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符 合施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目，見下表。 序號(hào) 項(xiàng)

9、目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺檢査 2 標(biāo)高 10 用水平儀檢査 3 厚度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 尺量檢査 2、成品保護(hù) 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到lOMPa以后，才可允許人員在 其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。 在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng) 預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。 混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù), 并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。 3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及 操作不當(dāng)而造成?；讻]有灑水和墊層過薄，也會(huì)造成