外墻保溫薄抹灰施工工藝

1、粘貼 EPS板薄抹灰 外墻外保溫系統(tǒng)施工說明 （外墻粉刷涂料） 參照圖集 L06J113 E 體系 濟南豪邸節(jié)能建材有限公司粘貼 EPS 板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工說明 濟南豪邸節(jié)能建材有限公司 本工藝適用于外飾面為涂料的高層框架體系、鋼筋混凝土剪力墻體系以及多層磚混 結(jié)構(gòu)體系的外墻外保溫， 外保溫采用 EPS 板，用專用 EPS板聚合物膠粘貼在外墻上， 并 用脹栓固定， 復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)加強外表聚合物砂漿 3-5mm 后，再用柔性膩子抹平涂刷外 墻彈性涂料作為飾面層。 粘貼 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造：由粘結(jié)劑、 EPS 板、薄抹面層和飾面 層構(gòu)成（圖 1）。EPS板用粘結(jié)劑固定在基

2、層上。需要時可使用輔助錨栓，但粘結(jié)劑應(yīng)承 受系統(tǒng)全部荷載。 1 2 3 5 6 7 8 4 圖 1 粘貼 EPS 板系統(tǒng) 1基層 2粘結(jié)劑3EPS 板 4保護層 5 玻纖網(wǎng)6薄抹面層7飾面層 8輔助錨栓 粘貼 EPS 板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的施工除遵守本說明外， 還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn) 行有關(guān)標準的規(guī)定。 1、施工準備 1.1 技術(shù)準備 1.1.1 熟悉各方面提供的有關(guān)工程圖紙資料，根據(jù)有關(guān)施工規(guī)程作好內(nèi)業(yè)。 1.1.2 了解各種材料性能，掌握施工要領(lǐng)，提出特別部位結(jié)點施工方案。 1.2 材料準備 1.2.1EPS板主要性能指標： 項目 單位 指標 表觀密度 kg/m3 18 導(dǎo)熱系數(shù) w/m.

3、k 0.041 抗拉強度 MPa 0.1 氧指數(shù) % 30 1.2.2 聚合物粘結(jié)劑性能指標： 項目 單位 指標 拉伸粘結(jié)強度（與水 泥砂漿試塊） 常溫、常態(tài) 14d MPa 0.70 耐水（浸水 48h，放置 24h） 0.50 耐凍融（凍融循環(huán) 25 次） 0.50 拉伸粘結(jié)強度（與 XPS 板） 常溫、常態(tài) 14d MPa 0.10且 EPS 板破壞 耐水（浸水 48h，放置 24h） 0.10且 EPS 板破壞 耐凍融（凍融循環(huán) 25 次） 0.10且 EPS 板破壞 可操作時間 h 2 抗壓強度 /抗折強度 3 1.2.3 抗裂面層砂漿性能指標： 項目 單位 指標 拉伸粘結(jié)強度（常溫

4、 28d） MPa 0.8 浸水粘結(jié)強度（常溫 28d，浸水 7d） MPa 0.6 抗彎曲性 5%彎曲變形無裂紋 壓折比 3 可操作時間 h 2 1.2.4耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布技術(shù)指標 試驗項目 性能指標（標準網(wǎng)布） 網(wǎng)孔中心距， mm 4-6 單位面積質(zhì)量， g/ 160 斷裂應(yīng)變， % 5 耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)緯向） 50 耐堿斷裂強力保留值， N/50mm 750 含膠量， % 抗堿玻纖網(wǎng)格布 12 中堿玻纖網(wǎng)格布 20 1.2.5 增強網(wǎng)格布性能指標 網(wǎng)孔尺寸 幅寬 單位面積 交貨時撕裂強度 （mm） （mm） (g/m2) (kN/50mm) 55、44 900 19010 1.

5、2 撕裂強度保留率（ %） 5%NaOH 浸泡 28d，23 PH 值為 12.5堿溶液浸 6h，80 oC 50、且 1（ kN/50mm） 40 1.2.5其他材料：所有其他材料均需符合當?shù)亟ㄖ头阑鹨?guī)程。 1.3 工具：手提電動攪拌器 （轉(zhuǎn)速300r/min）氣泵、開槽機、經(jīng)緯儀、鋸子、不銹鋼抹子、 2m 靠尺、墨斗、線墜、刷子、打磨器等。 2、施工條件 2.1 基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB 50204-2002）和砌體 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。 2.2 基層墻體應(yīng)清理干凈，無油漬、浮灰等；施工孔洞、

6、腳手架眼以及陽臺板、墻板殘 缺處應(yīng)用水泥砂漿修補整齊；風化部分以及大于 10mm 的凸起物應(yīng)剔除干凈?；鶎?墻體的抗剪強度必須不低于 0.08Mpa。 2.3 外保溫作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，風力不應(yīng)大于 5級。嚴禁雨天施工， 雨季施工 時應(yīng)做好防雨措施。冬季一般不宜施工。 2.4 外墻面上的雨水管卡、空調(diào)機支架、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢， 上述部位及窗口應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度。 3、施工工藝 3.1 施工流程 3.2 施工要點 3.2.1.1 HD 干粉粘結(jié)砂漿攪拌方法 集中攪拌，專人定崗。采用臥式攪拌機攪拌。先放入適量的水，然后將適量干粉砂 漿逐漸的加入， 不能一次加入過多

7、的干粉。 混合攪拌時間不少于 15 分鐘，以保證干 粉砂漿中的膠粉充分溶解。 待混合攪拌均勻后靜置約 15分鐘，再進行二次攪拌， 從而打破初始組合， 達到最佳 粘結(jié)效果。 參考重量比約為 水:干粉 1:4（配比以砂漿稠度適中宜于操作為原則） 。 3.2.1.2 混合攪拌的粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的 EPS 板不滑落。 3.2.1.3 本混合粘結(jié)劑與其它任何硅酸鹽水泥材料一樣具有儲存期， 故不要一次調(diào)制很多， 夠一個工作期使用即可。 3.2.1.4調(diào)好的混合粘結(jié)劑最好在 1小時內(nèi)用完，最長不能超過 2 小時。嚴禁摻加任何骨 料、化學外加劑及聚合物等。 3.2.2 粘貼 EPS 板 自下而

8、上粘貼，以粘結(jié)為主。特殊要求以粘結(jié)為主，錨固為輔。 3.2.2.1 EPS板標準板尺寸一般為 600900mm或 6001200mm任選一種，改變尺寸應(yīng)由 操作人中用木工刀鋸切割。 3.2.2.2 在伸縮縫兩側(cè)的 EPS板邊預(yù)貼 250mm 寬包邊網(wǎng)格布。 3.2.2.3用抹子等工具在待貼 EPS板周邊涂抹寬 50mm，厚 6mm 混合粘結(jié)劑，然后再在 EPS板同側(cè)中部刮 6塊直徑約 100mm，厚 6mm混合粘結(jié)劑的粘結(jié)點。粘結(jié)點應(yīng) 分布均勻，混合粘結(jié)劑面積不小于 EPS 板面積的 40%。 3.2.2.4立即把涂抹好的混合粘結(jié)劑的 EPS板貼到墻上，應(yīng)用 2m 靠尺壓平操作，以保證 其平整

9、度和粘貼牢固 .板間要擠嚴，不留碰頭灰，如板間縫隙超過2mm，應(yīng)用窄 聚苯條塞嚴。 3.2.2.5 EPS板應(yīng)水平順序粘貼，上下兩排 EPS 板應(yīng)豎向錯縫板長的 1/2。 3.2.2.6 在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸再裁切 EPS 板，使其粘結(jié)時垂直交錯連接，并保證大 角垂直方正。 3.2.2.7 在粘貼窗框四周的 EPS 板時，應(yīng)先彈出基準線，作為控制上下垂直左右齊平的依 據(jù)。 3.2.3打磨 3.2.3.1 EPS 板粘貼完后，用專用打磨工具對板面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔 的園周運動，不得沿板接縫的平行方面打磨。 3.2.3.2 打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。 3.2.4

10、劃線，開槽 3.2.4.1根據(jù)墻體立面設(shè)計要求，用墨斗彈出分格線及突出線角的位置，豎向分格線應(yīng)用 線墜或經(jīng)緯儀校正。 3.2.4.2 對裝飾縫，應(yīng)按已彈好的線安置定位靠尺， 用開槽機制出凹槽， 凹槽處保溫板厚 度不能少于 20mm，對不順直的凹槽應(yīng)進行修整。 3.2.4.3在突出線角位置，粘貼線角聚苯條。 3.2.5 抹防護層，壓埋增強網(wǎng)格布。 3.2.5.1 HD 干粉抗裂面層砂漿的攪拌方法； 參考 HD 干粉粘結(jié)砂漿攪拌方法 3.2.5.2大面粘貼網(wǎng)格布時，應(yīng)先在貼好的 EPS板上抹（刮）一層按本規(guī)程 3.2.1 配制好 的混合粘結(jié)劑， 先把包邊網(wǎng)格布拉緊后壓入混合粘結(jié)劑中， 然后立即將增

11、強網(wǎng)格 布用抹子壓入混合粘結(jié)劑內(nèi)， 網(wǎng)格布展開時凹面朝里。 注意不要隨意拉扯網(wǎng)格布， 使其自然展平。網(wǎng)格布不得露在混合粘結(jié)劑外面，若混合粘結(jié)劑蓋不住網(wǎng)格布， 可在表面補充一些混合粘結(jié)劑， 包括網(wǎng)格布在內(nèi)的混合粘結(jié)劑厚度控制在 2.5mm 以內(nèi)?；旌险辰Y(jié)劑表面應(yīng)抹平整，對局部不平整處可用小刷子修整。 3.2.5.3 網(wǎng)格布的搭接長度不少于 100mm。 3.2.5.4在裝飾凹縫處，也應(yīng)做好混合粘結(jié)劑和網(wǎng)格布。若網(wǎng)格布在此處搭接，也應(yīng)保證 100mm搭接寬度 3.2.5.5 窗框四角均設(shè) 400200mm 附加增強網(wǎng)。 3.2.5.6 在外腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹混合粘

12、結(jié)劑，待洞口填 補時再補抹。 3.2.5.7 門窗口做法見圖 6。 3.2.6 補洞及修理 3.2.6.1在施工中使用外腳手架時，必然在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)留有孔洞，腳手架拆除后，應(yīng)立即 用水泥砂漿填補孔洞，外邊與墻體基面相平。 3.2.6.2 水泥砂漿干燥后，把一塊與 EPS板孔洞尺寸相同的 EPS板背面抹上混合粘結(jié)劑后 塞入孔洞，外表面與大面 EPS 板平。 3.2.6.3 在新填補的 EPS板及其周圍 100mm 預(yù)留區(qū)域用混合粘結(jié)劑和加強網(wǎng)格布修補。 加強網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布至少應(yīng)重疊 100mm，為了防止修補混合粘結(jié)劑污染 先做的防護層，可預(yù)先用膠帶在修補邊周圍覆蓋。修補好孔后，用小號濕毛刷

13、將 表面不規(guī)則處整平，將邊沿處刷平。 3.2.6.4對外保溫系統(tǒng)的板壞處，也可照此辦法修整。 3.2.7 外墻散水上部的防潮處理。散水上邊 300mm 范圍內(nèi)保溫為同厚度 XPS 板，施工 方法相同。 3.2.8 伸縮縫做法 3.2.8.1在建筑物自身的伸縮縫處，外保溫系統(tǒng)必須在相應(yīng)部份留伸縮縫。在保溫設(shè)計中 要求留伸縮縫的部分，也必須做伸縮縫。 3.2.8.2 粘貼 EPS板前，應(yīng)按設(shè)計要求在墻體基面上彈出伸縮縫界線，粘貼EPS 板在此 處斷開。在抹防護層，壓埋網(wǎng)格布前，塞入聚苯乙烯圓棒，園棒直徑約為縫寬的 1.3倍。塞入深度根據(jù)設(shè)計要求。 3. 2.8.3園棒外抹混合粘結(jié)劑，按設(shè)計要求控制

14、抹灰深度。如設(shè)計無明確要求，抹灰深度 宜控制在縫寬的 50%70%。 4、結(jié)構(gòu)節(jié)點 4.1.1EPS板排列及錨固點布置圖 （圖 2）。 圖 2 EPS 板排列及錨固點布置圖 4.1.2 EPS在拐角和洞口的排列及錨固圖 （圖 3）。 圖 3 EPS 在拐角和洞口的排列及錨固圖 4.1.3 EPS 板粘法圖（圖 4）。 點粘法 圖 4 EPS 板粘法示意圖 4.2 勒腳做法詳圖（圖 5） 圖5 勒腳做法詳圖 4.3.1 洞口網(wǎng)格布加強圖（圖 6） 圖 6 洞口網(wǎng)格布加強圖 4.3.2 首層墻體構(gòu)造及墻角網(wǎng)格布做法（圖 7） 圖7 首層墻體構(gòu)造及墻角網(wǎng)格布做法 4.3.3 二層及以上墻體構(gòu)造及墻角

15、網(wǎng)格布做法（圖 8） 圖 8 二層及以上墻體構(gòu)造及墻角網(wǎng)格布做法 4.4 窗口、洞口做法示意圖（圖 9） 圖 9 窗口、洞口做法示意圖 4.5 挑檐、女兒墻做法示意圖（圖 10）。 圖 10 挑檐、女兒墻做法示意圖 4.6 雨蓬、陽臺、管道穿墻做法示意圖（圖 11) 圖 11 雨蓬、陽臺、管道穿墻做法示意圖 5、質(zhì)量標準 5.1 保證項目 5.1.1 混合粘結(jié)劑、 EPS板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標必須符合本規(guī)程和國家有關(guān)規(guī) 程及有關(guān)標準的要求。不得使用過期的混合粘結(jié)劑。 檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復(fù)驗。 5.1.2 EPS板必須與墻體基面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 檢驗數(shù)量：按樓層每

16、 20m 長檢查一處，但每層不少于 3處。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 5.1.3 混合粘結(jié)劑防護層與 EPS 板必須粘結(jié)牢固，無空鼓。面層無裂縫。 檢驗數(shù)量：同 5.1.2 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察。 5.2 基本項目 5.2.1每塊 EPS 板與墻體基面粘結(jié)面積，首層不得小于 45%，其他層不得小于 30%。 檢驗數(shù)量：按樓層每 20m長抽查一處，每層不少于 3 處。 檢驗方法：尺量檢查取其平均值。 5.2.2EPS板碰頭縫不抹混合粘結(jié)劑，超過 2mm 的縫隙用窄聚苯條充填。 檢查數(shù)量 :同 5.2.1。 檢查方法：觀察檢查。 5.2.3 網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實，不得有空鼓，皺折、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接長度不小于 50mm 檢查數(shù)量：同 5.2.1。 檢驗方法：觀察與尺量。 5.3 允許偏差項目 5.3.1 EPS板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 5.3.1的規(guī)定。 表 5.3.1 EPS 板安裝允許偏差及檢查方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔型塞尺檢查 2 垂直度 每層 5 用 2m 托線版檢查 全高 H/1000 且不