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文檔簡介
1、DT 螺桿鉆具使用說明書A 螺桿鉆具標識說明 X口 -鉆具型式-鉆具規(guī)格(外徑mm) X鉆頭壓降-改進次數(shù)一D: 單彎鉆具 T: 同向雙彎鉆具 S: 異向雙彎鉆具 P: 大偏移同向雙彎鉆具 J: 絞接鉆具 無 : 直型鉆具 K:可調(diào)角度鉆具 無:固定彎角鉆具 W:帶穩(wěn)定器鉆具 無:不帶穩(wěn)定器鉆具 F: 中空分流鉆具 無:不分流鉆具 G:允許最高工作溫度(150。)無:允許最高工作溫度(120。)常規(guī)螺桿鉆具主要由以下部件組成 :1)旁通閥總成 2)馬達總成3)萬向軸總成4)傳動軸總成在常規(guī)螺桿鉆具的基礎(chǔ)上還可提供以下特殊用途部件以組成滿足各種鉆井需要的導(dǎo) 向螺桿鉆具 :1)定向接頭;2)彎接頭
2、;3)特殊馬達(中空分流 耐高溫 大功率馬達);4)萬向軸彎殼體 (0-3.5。 間的固定角度 ,單彎螺桿鉆具用 );5) 可調(diào)角度彎殼體 (可調(diào)螺桿鉆具用 );6) 傳動軸上軸承殼穩(wěn)定器 (直棱 螺旋或?qū)ΨQ 非對稱及墊塊等形式 );7)可換穩(wěn)定器 (部 分型號有 );8) 殼體防掉裝置 (根據(jù)需要有 )。E螺桿鉆具工作原理螺桿鉆具是一種容積式井底馬達(PDM)。高壓鉆井液由鉆桿進入螺桿鉆具后,液體的壓力迫使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而把扭矩傳遞到鉆頭上,達到鉆井的目的。C螺桿鉆具結(jié)構(gòu)及其作用2)螺桿鉆具主要部件如下:旁通閥總成;馬達總成;萬向軸總成(有花瓣式和撓軸式兩種結(jié)構(gòu)供選擇);傳動軸總成;導(dǎo)向總成(
3、花瓣式撓軸花瓣式可調(diào)式三種 結(jié)構(gòu)供選擇 )。c-1 旁通閥總成旁通閥總成安裝在螺桿鉆具的最上部,其作用是:a下鉆時使鉆井液進入鉆柱內(nèi)從而減少下鉆阻力;b)起鉆時使鉆柱內(nèi)的鉆井液流入環(huán)空從而避免鉆井液溢于井臺。 當泥漿泵啟動后,高壓泥漿流經(jīng)旁通閥總成,推動閥芯向下運動,壓縮彈簧,關(guān)閉旁 通孔 ,使所有泥漿都流經(jīng)馬達。當泥漿泵關(guān)閉后, 閥芯在彈簧的作用下向上運動, 開啟旁通孔 ,允許鉆井液通過旁通孔 進入鉆柱內(nèi)或由鉆柱流入環(huán)空。c-2 馬達總成 馬達總成是螺桿鉆具的核心,它的作用是把高壓液體能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機械能。 馬達總成由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子是內(nèi)襯橡膠的金屬鋼管,其內(nèi)孔呈螺旋狀,與轉(zhuǎn)子相嚙
4、合形成密封腔。 轉(zhuǎn)子是由合金鋼加工而成的具有特殊曲面的螺旋桿,它的表面有特殊的涂層以起到耐磨和防腐作用。每種規(guī)格的螺桿鉆具都具有一定范圍的額定流量,流量過大或過小均不能使螺桿鉆具處于最佳工作狀態(tài)。c 3萬向軸總成它把馬達和傳萬向軸總成的作用是把轉(zhuǎn)子的行星運動轉(zhuǎn)換為傳動軸總成的定軸轉(zhuǎn)動。 動軸聯(lián)成一體并把馬達提供的轉(zhuǎn)速和扭矩傳遞給傳動軸和鉆頭。c4傳動軸總成傳動軸總成的作用是將馬達產(chǎn)生的扭矩傳遞給。 它的核心部件是軸向推力軸承和組合 徑向軸承。c4.1軸向推力軸承軸向推力軸承主要承受鉆壓, 轉(zhuǎn)子萬向軸傳動軸鉆頭的重量及馬達鉆頭水眼 產(chǎn)生的的軸向合力。c4.2組合徑向軸承組合徑向軸承分為上下兩組,
5、 分別承受轉(zhuǎn)子作行星運動是引起的彎曲載荷和鉆頭鉆 進是的側(cè)向力。另外上徑向軸承對鉆井液頭限流的作用,允許3 8%的鉆井液流經(jīng)各軸承起潤滑和冷卻的作用。c 5導(dǎo)向總成導(dǎo)向總成是為提高螺桿鉆具的造斜性能而設(shè)計的,安裝在直螺桿鉆具的馬達總成下部的一種改變傳動軸方向的特殊裝置。由于導(dǎo)向總成形成的彎角更靠近鉆頭,因此螺桿 鉆具造斜率較高。導(dǎo)向總成分為三種結(jié)構(gòu)形式: 1)花瓣式導(dǎo)向總成; 2)撓軸-花瓣式 導(dǎo)向總成; 3)可調(diào)角度式導(dǎo)向總成。其中花瓣式導(dǎo)向總成應(yīng)用于常規(guī)單彎螺桿鉆具; 撓軸 -花瓣式導(dǎo)向總成應(yīng)用于超短型螺桿鉆具; 可調(diào)角度式導(dǎo)向總成應(yīng)用于井口可調(diào)角 度單彎螺桿鉆具。c 6防掉裝置盡管螺桿鉆
6、具有足夠的強度來滿足鉆井的需要, 但由于其工作環(huán)境的性質(zhì)決定了仍可 能有少量事故發(fā)生,為把這種事故造成的損失減少到最低,DT 螺桿鉆具均帶有防掉裝置。防掉裝置分為兩種,一為傳動軸防掉螺母, DT 所有型號的螺桿鉆具均具有該裝置, 主要為防止傳動軸斷裂而掉入井底;二為殼體防掉裝置,該裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)子頂部,主 要為復(fù)合導(dǎo)向螺桿鉆具而設(shè)計,用戶不作特別要求時不帶該裝置。D 影響螺桿鉆具使用的因素盡管螺桿鉆具設(shè)計為在較寬的鉆井條件下使用, 但下列因素對螺桿鉆具的正常工作影 響很大。D-1 鉆井液螺桿鉆具可適應(yīng)各種類型的鉆井液,但應(yīng)考慮下列因素的影響:D-1. 1 鉆井液的比重和粘度 在滿足洗井的前提下,
7、盡可能減少鉆井液的比重和粘度,鉆井液比重應(yīng)不大于1.5。D-1 .2鉆井液固相含量應(yīng)盡量控制在 0.5%以內(nèi),否則會影響螺桿鉆具的壽命。D-1 .3鉆井液PH值鉆井液的PH值應(yīng)當在4-10之間, PH值過高或過低都會對螺桿鉆具的零件產(chǎn)生 破壞作用, 縮短螺桿鉆具的使用壽命。 另外鉆井液中如果含有大量芳香烴類輕質(zhì)成分, 或其他對橡膠有害的化學(xué)劑,對螺桿鉆具使用壽命也會有影響。D- 2鉆井液的流量每一種規(guī)格的螺桿鉆具均有最適應(yīng)的流量使用范圍, 應(yīng)按照附錄中推薦的流量范圍使用螺桿鉆具。流量太大會導(dǎo)致螺桿鉆具的轉(zhuǎn)速過高,減少連續(xù)使用時間,甚至?xí)p壞 馬達;流量太小會導(dǎo)致螺桿鉆具的轉(zhuǎn)速下降,輸出功率不夠
8、,甚至螺桿鉆具因旁通閥 不能關(guān)閉而不工作。D- 3鉆壓 在鉆井作業(yè)過程中,應(yīng)當通過逐漸增加鉆壓,使螺桿鉆具的馬達壓降盡量達到規(guī)定值 的中上限,以保證螺桿鉆具的馬達最大限度地提供輸出扭矩以滿足鉆頭破巖的需要。 同時,應(yīng)當把鉆壓控制在推薦的最大鉆壓以內(nèi),過大的鉆壓不但會損壞傳動軸推力軸 承,還會使馬達壓降過高而發(fā)生滯動現(xiàn)象,如果滯動時間過長,會使馬達嚴重損壞。D-4 扭矩 螺桿鉆具具有輸出扭矩與馬達壓降成正比的特性,螺桿鉆具工作時的實際輸出扭矩 取決于鉆壓的大小。理論上扭矩的變化對工作轉(zhuǎn)速無影響。性能較好的馬達從空載到 有效最大工作載荷區(qū),轉(zhuǎn)速的降低不超過10%。螺桿鉆具帶動鉆頭作順時針旋轉(zhuǎn),同時
9、在鉆具的殼體上產(chǎn)生反扭矩,反扭矩的大小為 輸出扭矩與磨擦損失扭矩之和,反扭矩通過螺桿鉆具殼體傳遞到鉆柱上,從而引起螺 桿鉆具馬達以上部分聯(lián)結(jié)絲扣的緊扣,螺桿鉆具馬達以下部分聯(lián)結(jié)絲扣的松扣,反扭 矩在鉆具滯動時達到最大值。由于反扭矩會影響到鉆井方位角,因此在定向作業(yè)時要 考慮到反扭矩的存在。D-5 鉆頭DT螺桿鉆具設(shè)計鉆頭水眼壓降為 7.0Mpa。鉆頭水眼大小的選擇與所使用的鉆頭 地層 結(jié)構(gòu)及鉆井進尺率等因素有關(guān)。 水眼過大將會使軸承得不到良好的潤滑以及降低螺桿 鉆具承受鉆壓的能力;水眼過小,泵壓達到額定值時,流量相對小,不能充分發(fā)揮馬 達的性能,流量達到額定值時,系統(tǒng)壓力便高,影響推力軸承的壽
10、命。D-6 井溫 井底溫度對螺桿鉆具定子橡膠有較大影響,應(yīng)根據(jù)井底溫度選擇常溫螺桿鉆具(耐熱 溫度w 120o)及高溫螺桿鉆具(耐熱溫度w 1500)。 為使螺桿鉆具在較高溫度下正常工作, 可采用分段下井 間歇循環(huán)及使用帶分流的中空 轉(zhuǎn)子來加速鉆井液循環(huán)從而改善井底溫度對定子橡膠的影響。D-7 鉆壓平衡螺桿鉆具在工作時存在以下各種力:F-轉(zhuǎn)子萬向軸傳動軸鉆頭重量的和,方向向下。F pm-馬達壓力降產(chǎn)生的軸向力,方向向下。F pb-鉆頭水眼壓降產(chǎn)生的軸向力,方向向下。w-鉆壓,方向向上。 上述各力的合力由推力軸承來承受,并將合力傳遞給螺桿鉆具殼體,當合力為零時為 理想狀態(tài),此時推力軸承壽命最長。
11、合適的鉆壓能夠改善推力軸承的受力狀態(tài),作業(yè) 時可參考附錄中螺桿鉆具技術(shù) 參數(shù)表。E 正確使用螺桿鉆具當選擇螺桿鉆具進行作業(yè)時,應(yīng)考慮以下因素:1使用螺桿鉆具的目的;2井眼尺寸及軌跡;3井底循環(huán)溫度;4鉆頭水眼壓降; 5鉆頭的型號(轉(zhuǎn)速 扭矩鉆壓);6流量;7泥漿的類型;8地層結(jié)構(gòu)。F 使用程序F-1 地面檢查F-1.1 旁通閥檢查 用提升短節(jié)將螺桿鉆具提起座入轉(zhuǎn)盤卡瓦內(nèi),使旁通閥位于轉(zhuǎn)盤上方,以便于觀察, 裝上安全卡瓦, 卸去提升短節(jié), 用木棒把旁通閥體的閥芯壓到下死點, 從上部注滿水, 旁通閥體應(yīng)無泄露,松開閥芯,閥芯能復(fù)位,則旁通閥體正常。F-1.2 螺桿鉆具地面檢查 接上方鉆桿,卸去安全
12、卡瓦, ,下放螺桿鉆具,使旁通閥位于轉(zhuǎn)盤下易觀察的高度, 啟動泥漿泵,此時應(yīng)有泥漿從旁通閥體旁通孔射出,逐漸加大流量直到旁通閥閥芯關(guān) 閉 馬達啟動, 在不停泵上提螺桿鉆具能觀察到主軸接頭扣為止,觀察螺桿鉆具是否正常轉(zhuǎn)動。地面檢查完成后,接上鉆頭,按鉆具設(shè)計組合聯(lián)結(jié)各件。F-1.3 螺桿鉆具下井1) 以控制的速度下放鉆具,以防止因撞到沙橋井壁臺階 套管鞋而損壞鉆具;2)當下放遇阻時 ,應(yīng)開泵循環(huán) ,慢慢劃眼通過 ,若是導(dǎo)向螺桿鉆具或帶彎接頭的螺桿鉆 具遇阻時 ,還應(yīng)轉(zhuǎn)動鉆柱, ,慢慢通過 , 防止劃出新井眼。3)超深井或高溫井,下放鉆具時應(yīng)中途循環(huán)以降低井底溫度。4)下鉆過程中,若鉆井液不能迅速
13、流進鉆柱內(nèi),應(yīng)減慢下鉆速度或停止下鉆以充灌 鉆井液。注意:下鉆時,千萬不能頓鉆或?qū)@具直接座入井底。F-1.4 螺桿鉆具的啟動 螺桿鉆具到達預(yù)定的井深時,開泵循環(huán) , 逐漸加大流量至推薦值;對井底進行充分的 清洗,清洗時可慢慢轉(zhuǎn)動螺桿鉆具或把螺桿鉆具分級(每級30-45O)依次把井底的物體清理干凈,清理完畢時,上提螺桿鉆具0.5 1m,校對循環(huán)壓力。F-1.5 螺桿鉆具的鉆進1 ) DT 為容積式動力鉆具,因此,立管壓力表是鉆井平臺上的主要指示工具,立管壓 力應(yīng)作為鉆進是的第一參數(shù)。鉆壓指示表所示的壓力與鉆頭上的壓力是不一致的。2)提離井底循環(huán)泵壓:螺桿鉆具提離井底進行空循環(huán)時立管壓力表所示的
14、值與鉆進 時是不一致的。3)鉆具失速時的泵壓:當鉆壓超過設(shè)計最大值時,鉆具會發(fā)生滯動,此時泵壓會在 正常泵壓下突然猛增。4)開始鉆進時,鉆進速度不要太快,因為此時螺桿鉆具內(nèi)部的各種配合和鉆頭都很 緊。6)施加鉆壓不要太猛,均勻送鉆能保證斜井段的光滑及定向精度。F-1.6 導(dǎo)向螺桿鉆具的使用 導(dǎo)向螺桿鉆具的使用與常規(guī)螺桿鉆具基本相同。但是由于導(dǎo)向螺桿鉆具具有彎殼體 穩(wěn)定器等特殊結(jié)構(gòu),因而在使用時應(yīng)注意以下問題:F-1.6-1 造斜率用戶在使用導(dǎo)向螺桿鉆具對該工具的造斜率很重視,但是由于導(dǎo)向螺桿鉆具可以設(shè)計為各種不同的結(jié)構(gòu)形式,用戶在使用導(dǎo)向螺桿鉆具時,又往往采用不同形式的鉆具組 的合,加之不同地
15、層結(jié)構(gòu)的影響,因此,不能簡單地給出導(dǎo)向螺桿鉆具的造斜率指標。僅僅從導(dǎo)向螺桿鉆具的結(jié)構(gòu)而言,其造斜率受以下因素的影響:1)一般來說彎角越大,造斜率越大。2)使用萬向軸彎殼體比使用彎接頭具有更大的造斜率。3) 穩(wěn)定器 墊塊有阻于提高螺桿鉆具的造斜率,不同形式的穩(wěn)定器不同高度的墊塊, 對造斜率的影響也不一樣。使用非對稱穩(wěn)定器導(dǎo)向螺桿鉆具,下井前檢查彎萬向軸外殼或彎接頭角度與非對稱穩(wěn)定器是否共面。共面誤差較大時,對造斜率影響很大,而且井眼方位難以控制。導(dǎo)向螺桿鉆具的造斜在鉆井作業(yè)過場中表現(xiàn)為井斜角的變化或井眼方位的變化。當造斜為目標時,應(yīng)使導(dǎo)向螺桿鉆具的彎角與井斜角共面。造斜率不夠時,應(yīng)注意井眼方 位
16、角的變化情況,以確認彎角是否與井斜角共面;需要扭方位時,應(yīng)當將導(dǎo)向螺桿鉆 具的彎角與方位角共面。F-1.6-2復(fù)合鉆進使用導(dǎo)向螺桿鉆具鉆井,可以根據(jù)需要開動轉(zhuǎn)盤,實施復(fù)合鉆進。復(fù)合鉆進主要用于定向鉆井的連續(xù)控制,利用一套螺桿鉆具,使用一套鉆具組合就可完成造斜 穩(wěn)斜和降 斜。復(fù)合鉆進還可以將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和螺桿鉆具轉(zhuǎn)速疊加,提高鉆頭轉(zhuǎn)速,從而提高機械 鉆速。導(dǎo)向螺桿鉆具帶有彎接頭或彎殼體和穩(wěn)定器,由于鉆頭的偏移較大,復(fù)合鉆進會使導(dǎo) 向螺桿鉆具受到很大的側(cè)向力。因此,開動轉(zhuǎn)盤實施復(fù)合鉆進有可能引起井下事故, 影響鉆井作業(yè)的安全。尤其大角度大偏移距的鉆具組合,應(yīng)盡量長時間開動轉(zhuǎn)盤。復(fù)合鉆進時導(dǎo)向螺桿鉆具推
17、薦彎角1o以下,最大不能超過1.5o;轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速不超過60rpm,否則對螺桿鉆具的壽命有很大影響。G螺桿鉆具的保養(yǎng)及維修螺桿鉆具每下井一次之后都應(yīng)該進行保養(yǎng)及檢修。G-1螺桿鉆具的現(xiàn)場保養(yǎng)1 )卸下鉆頭后用清水沖洗鉆具旁通閥體,上下活動閥芯,應(yīng)無阻擋現(xiàn)象。2)用清水從主軸母扣孔沖洗螺桿鉆具,然后放平;如果長時間不用,建議向鉆具中 注入少量礦物油以防止銹蝕。嚴禁注入柴油。G-2螺桿鉆具的維修保養(yǎng)螺桿鉆具維修前應(yīng)充分了解螺桿鉆具的結(jié)構(gòu),按順序和要求拆裝;應(yīng)該注意的是螺桿 鉆具各殼體(旁通閥與馬達除外)及內(nèi)部各主要聯(lián)結(jié)部位均涂有厭氧膠,卸扣前用噴 燈加熱到300OC后再卸,同時清洗絲扣,拆卸定子下端螺
18、紋時注意保護橡膠定子,防止橡膠受熱老化。裝配時各絲扣間均需要先行用醇酸洗料及丙酮沖洗干凈,然后涂厭 氧膠上緊,以防止脫扣。G-2.1推力軸承軸向竄動螺桿鉆具經(jīng)過一次下井,應(yīng)該進行必要的檢查或維修,否則影響鉆具的再次使用。判斷 螺桿鉆具能否繼續(xù)使用,除了井口試驗外還要對推力軸承軸向竄動量進行檢查,當竄 動量D超過規(guī)定范圍時,應(yīng)更換推力軸承。檢測方法如下:a) 將鉆具垂直吊起,測量下軸承殼的下端面與傳動軸之間的間隙尺寸D1 ;b)將鉆具座在地面,用鉆具自身重量壓緊推力軸承,測量下軸承殼的下端面與傳動 軸之間的間隙尺寸 D2 ;c)計算推力軸承的軸向竄動:D=D1-D2。鉆具型號D(mm)73389
19、395/10241205165/1726197/203721572448G-2.2旁通閥總成的維修保養(yǎng)拆下旁通閥各部件并清洗,更換濾套和“0”型圈以及出現(xiàn)溝槽 鍍層剝落和銹蝕的零件,涂機油后組裝,活動閥芯不得有卡阻現(xiàn)象。G-2.3馬達總成的維修保養(yǎng)拆開馬達并清洗轉(zhuǎn)子 定子內(nèi)腔后待檢。A)檢測定子橡膠不得有明顯的裂紋掉塊嚴重磨損 沖蝕等缺陷存在,定子兩端應(yīng)無銹蝕 碰傷 厭氧膠殘留物。B )轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑,無沖蝕 銹蝕 鍍層剝落 溝槽及嚴重磨損等隱患,否則應(yīng)更換。檢查完后,把轉(zhuǎn)子裝入定子,將馬達吊起直立灌清水進行靜密封實驗,對外徑165以上的鉆具漏失量應(yīng)小于 16L/min,對外徑165以下的鉆具
20、漏失量應(yīng)小于8L/min,超過此規(guī)定值應(yīng)更換馬達;實驗完畢后將轉(zhuǎn)子拉出,擦凈積水,轉(zhuǎn)子表面涂黃油待組裝。有條件也可進行地面液馬達試驗或整機試驗。G-2.4萬向軸總成的維修保養(yǎng)撓軸式萬向軸:應(yīng)無裂痕 彎曲等影響強度的缺陷存在,否則更換新?lián)陷S式萬向軸。花瓣式萬向軸:支承部分不得變形和過度磨損,支承球磨損量不得超過0.15mm,瓣縫間隙不得超過規(guī)定范圍及影響強度的缺陷存在,否則應(yīng)更換。螺桿鉆具型號瓣縫間隙5(7) (9)LZ95/10265LZ12065LZ165/5(9)172105(9)LZ197/203125LZ215125(9)LZ24412G-2.5傳動軸總成的維修保養(yǎng)按順序拆開傳動軸總成
21、各部件并清洗待檢。G-2.5.1推力軸承推力軸承軸向竄動不得超過規(guī)定值,否則更換。滑道應(yīng)光滑,無裂紋 點痕及過度磨損等缺陷存在,磨損量應(yīng)小于1mm;鋼球無點蝕橢園等缺陷,磨損量應(yīng)小于0.2mm,否則更換鋼球或新推力軸承。注意:不得新舊鋼球混用。G-2.5.2徑向軸承徑向軸承若有裂紋 焊層剝落 硬質(zhì)合金塊脫落或嚴重磨損(配合間隙達到 1mm)等現(xiàn) 象,則更換新徑向軸承。G-2.5.3傳動軸本體傳動軸本體不得有裂紋 銹蝕沖蝕嚴重、局部過度磨損等影響強度的缺陷存在,局部 溝槽磨損不得大于最薄弱部位管體壁厚的10%否則報廢。G-2.5.4傳動軸總成組裝傳動軸總成按順序組裝,組裝前應(yīng)通過實測來調(diào)整調(diào)整環(huán)
22、和止推環(huán)的厚度;裝配完后 傳動軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,軸向竄動應(yīng)小于2mm。H螺桿鉆具故障分析及排除螺桿鉆具在使用過程中會出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,對照下表基本可以排除,如果出現(xiàn)下表 不涉及的一些問題,可與廠技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系予以解決。異?,F(xiàn)象可能故障處理方法壓力表扌曰數(shù)犬然升冋馬達滯動把鉆具提離井底0.5-1m,如果循環(huán)壓力正確,可慢慢增加鉆壓:馬達傳動軸卡死把鉆具提離井底0.5-1m,如果循環(huán)壓力仍很高,起鉆檢查,更換鉆具。壓力表指數(shù)升高但不 是隨鉆井深度增加而 增長的正常壓降鉆頭水眼或 鉆具內(nèi)部水 眼被堵把鉆具提離井底,如果循環(huán)壓力仍咼于正常循環(huán)壓力, 可改 變循環(huán)流量或上下活動鉆具,如無效,則起鉆檢查 ,
23、更換鉆 具。鉆頭磨損繼續(xù)鉆進,如無進尺,起鉆更換鉆頭。壓力表指數(shù)緩慢降低地層變化把鉆具提離井底,如果循環(huán)壓力正常,可繼續(xù)鉆進。鉆桿損壞或 旁通閥赤壞把鉆具提離井底,如果循環(huán)壓力低于正常循環(huán)壓力,則起鉆檢杳。無 進尺循環(huán)壓力損失變化檢查鉆井液流量是否變化。地層變化在允許范圍內(nèi)適當改變流量和鉆壓。旁通閥處于 開位把鉆具提離井底,如果循環(huán)壓力低于正常循環(huán)壓力,可啟停泥漿泵兩次,如無效起鉆檢查旁通閥。馬達滯動把鉆具提離井底0.5-1m,如果循環(huán)壓力正確,可慢慢增加鉆壓。萬向軸損壞伴有壓力波動,若提起螺桿鉆具,壓力波動范圍減小, 起鉆 檢查,更換鉆具。鉆頭磨損循環(huán)壓力正常,起鉆檢查,更換鉆頭。附錄一 D
24、T螺桿鉆具彎點及穩(wěn)定器位置序號規(guī)格彎點到底 部距離L1 (mm)彎角a(o)扶正器中點到底部距離L2(mm)有效扶 正長度L3(mm)壬合宀換穩(wěn)定器直徑D(mm)器 型定穩(wěn)類15( 7)LZ959750-3.5515160110直棱螺旋墊塊29LZ959350-3.5515160110直棱螺旋墊塊35LZ12012300-3.0600180147直棱螺旋墊塊45LZ120 |12100-3.0600180147直棱螺旋墊塊55LZ16515250-2.5770170210直棱螺旋65( 9)LZ17215550-2.5760170210直棱螺旋75(9)LZ19718850-2.5980170
25、308直棱螺旋85LZ21519250-2.5990200308直棱螺旋95(9)LZ24420750-2.51035250308直棱螺旋附錄二 DT導(dǎo)向螺桿鉆具造斜率K(o/M)預(yù)測(僅供參考)彎角5LZ957LZ959LZ957LZ1025LZ120單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大0.250.060.110.070.120.070.120.070.140.080.130.100.160.070.120.070.140.070.130.080.140.500.120.220.130.240.140.250
26、.150.270.160.270.190.320.140.250.150.280.140.260.150.280.750.180.340.200.360.200.370.220.410.230.400.290.490.200.370.220.420.210.390.230.421.000.240.450.270.490.270.500.300.550.310.530.380.650.270.500.300.560.280.510.310.561.250.300.560.330.610.340.620.370.680.390.660.480.810.340.620.370.710.350.640
27、.380.711.500.370.670.400.730.410.740.450.820.470.800.570.970.410.740.450.850.420.770.460.851.750.430.780.450.850.470.870.520.950.550.930.671.140.470.870.520.990.490.900.540.992.000.490.890.530.970.540.990.591.090.621.060.761.300.540.990.591.130.561.020.621.132.250.551.000.601.090.611.120.671.230.701
28、.200.861.460.611.120.671.270.631.150.691.272.500.611.120.661.220.681.240.741.360.781.330.951.620.681.240.741.410.701.280.771.412.750.671.230.731.340.741.360.821.500.861.461.051.780.741.360.821.550.771.410.861.553.000.731.340.801.460.811.490.891.630.941.591.141.950.811.490.891.690.841.520.921.69彎角5LZ
29、120 山(W)5LZ1655LZ165 IV5LZ165 V5LZ165 W單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大0.250.060.110.070.120.050.090.050.090.040.080.040.080.040.070.040.070.030.060.040.060.500.120.220.130.240.090.170.100.190.080.150.090.160.070.140.080.140.070.120.070.130.750.180.330.200.360.140.260.150
30、.280.120.230.130.240.110.200.120.220.100.180.110.191.000.240.440.260.480.190.350.210.380.170.300.180.330.150.270.160.290.130.240.140.261.250.300.560.330.600.240.430.260.470.210.380.220.410.180.340.200.360.170.300.180.321.500.360.670.400.720.280.520.310.560.250.450.270.490.220.400.240.430.200.360.210
31、.391.750.420.780.460.850.330.610.360.660.290.530.310.570.260.470.270.500.230.420.250.452.000.480.890.530.970.380.690.410.750.330.610.350.650.290.540.310.570.270.490.280.512.250.551.000.591.090.420.780.460.840.370.680.400.730.330.610.350.650.300.550.310.582.500.611.110.661.210.470.860.510.940.410.760
32、.440.810.370.670.390.720.330.610.350.642.750.671.220.721.330.520.960.561.030.450.830.490.890.400.740.430.790.360.670.390.713.000.731.330.791.450.571.040.611.130.500.910.530.970.440.810.470.860.400.730.420.77彎角5LZ172 V5LZ172 V9LZ1725LZ1979LZ197單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎單彎雙彎最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最
33、小最大0.250.040.080.050.080.040.070.040.070.050.090.050.090.040.060.040.070.030.060.040.070.500.080.150.090.160.070.140.080.140.090.170.100.190.070.130.080.140.070.120.070.130.750.120.230.130.250.110.200.120.220.140.260.150.280.110.190.110.210.100.190.110.201.000.170.300.180.330.150.270.160.290.190.340
34、.200.370.140.260.150.280.140.250.150.271.250.210.380.220.410.180.340.200.360.230.430.250.460.180.320.190.350.170.310.180.341.500.250.460.270.500.220.410.240.430.280.510.300.550.210.390.230.420.200.370.220.401.750.290.530.310.570.260.470.280.500.330.600.350.650.250.450.270.490.240.440.260.472.000330.
35、610.360.650.300.540.310.580.370.680.400.740.280.510.300.560.270.500.290.542.250.370.680.400.740.330.610.350.650.420.770.450.830.320.580.340.630.310.560.330.602.500.420.760.450.820.370.680.390.720.460.850.500.920.350.640.380.700.340.620.370.682.750460.840.490.900.410.740.430.790.510.940.551.020.390.7
36、10.420.770.370.680.400.743.000.500.910.530.980.440.810.470.860.561.020.601.110.420.770.460.840.410.750.440.80彎5LZ2155(9)LZ244單彎雙彎單彎雙彎角最小最大最小最大最小最大最小最大0.250.030.060.040.070.040.070.040.080.500.070.120.070.130.080.150.090.160.750.100.180.110.190.120.220.130.241.000.130.240.140.260.160.290.170.321.250.
37、160.300.180.320.200.360.220.401.500.200.360.210.390.240.440.260.481.750.230.420.250.450.280.510.300.562.000.260.480.280.520.320.580.350.642.250.300.540.320.580.360.660.390.722.500.330.600.350.650.400.730.430.802.750.360.660.390.710.480.800.480.883.000.400.720.420.780.520.870.520.96附錄三DT導(dǎo)向螺桿鉆具技術(shù)參數(shù)表鉆具
38、型號5LZ73 X75LZ89 X 75LZ95 X 77LZ95 X 79LZ95 X 7適合井眼in31/2-43/441/2-645/8-645/8-645/8-6流量范圍I/S2-43-87-128-136-10鉆頭轉(zhuǎn)速rpm125-22095-20090-19580-16590-150馬達壓降Mpa2.42.43.22.42.4工作扭矩N.m32056011001200900滯動扭矩N.m560980190021001450輸岀功率Kw4.2-7.45.6-11.710.4-22.510-20.78.5-14鉆頭水眼壓降Mpa1.4-71.4-71.4-71.4-71.4-7推薦鉆壓
39、T1.522.52.52.5最大鉆壓T23554聯(lián) 結(jié)上端母扣(REG)23/8TBG23/827/827/827/8螺 紋下端母扣(REG)23/823/827/827/827/8鉆 具直體36702700452540352900長 度單彎452540353360(mm)雙彎467541853510鉆具直體8583156140120重量單彎161145140(KG)雙彎166150145鉆 具型號7LZ102 X75LZ120 ( IV) X 75LZ120 山5LZ165 X75LZ165 X7V適合井眼in45/8-657/8-77/857/8-77/883/8-97/883/8-97/
40、8流量范圍I/S8-139-149-1620-2820-28鉆頭轉(zhuǎn)速rpm80-16595-20095-20090-16090-160馬達壓降Mpa2.42.4(3.2)2.42.42.4工作扭矩N.m12001350(1800)170033004500滯動扭矩N.m21002360(3100)295057757875輸岀功率Kw10-20.713.4-28.3(17.9-37.7)16.9-35.631.1-55.342.4-75.4鉆頭水眼壓降Mpa1.4-71.4-71.4-71.4-71.4-7推薦鉆壓T2.53366最大鉆壓T4551616聯(lián)結(jié)螺紋上端母扣(REG)27/831/23
41、1/241/241/2下端母扣(REG)27/831/231/241/241/2鉆具長度(mm)直體40353385(4620)455557706680單彎40353900(4620)455557706680雙彎41854060(4780)471560206930鉆具重量(KG)直體145200(270)265665727單彎150248(275)270685747雙彎155258(285)2807772鉆 具型 號9LZ172 X 7V5LZ197 X79LZ197 X75LZ215 X75LZ244 X 7適合井眼in83/8-97/883/8-97/897/8-121/4121/4-151/4121/4-171/8流量范圍l/s20-3019-38/5822-36/5530-5050-75鉆頭轉(zhuǎn)速rpm90-16090-16085-
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