申江路站土建施工基坑開挖監(jiān)理評估報告(定)

1、 上海軌道交通9號線三期（東延伸）工程4b標段申江路站土建施工 基坑開挖條件節(jié)點驗收（監(jiān)理評估報告）上海上咨建設工程咨詢有限公司上海軌交9號線三期(東延伸)4b標段申江路站土建施工監(jiān)理部2014年10月20日 1、工程概況1.1 工程概況上海軌道交通9號線三期（東延伸）工程，項目主要位于浦東新區(qū)的金橋鎮(zhèn)申江路，線路起自二期工程終點楊高中路站后存車線東端，沿楊高中路向東前行，穿過羅山立交、金橋立交至金海路路口，轉(zhuǎn)向金海路繼續(xù)向東前行，穿過a 20公路、浦東運河后，止于金橋路、金鉆路路口的曹路站。線路全長13.828公里，全為地下線，共設9座車站，其中換乘站3座，分別與12、14、19號線換乘。本

2、標段主要施工內(nèi)容為申江路站土建工程，申江路站位于申江路與金吉路之間的金海路北半幅下方，呈東西向布置，站后折返線接出入場線，與19號線車站采用通道換乘。北側(cè)有鼎信集團、夏普模具，南側(cè)有上海華為、220kv高壓架空線。車站站臺計算長度中心里程為sdk53+742.000，車站結(jié)構(gòu)設計起訖里程為sdk53+664.560sdk53+972.160（右線），總長310.8m（外皮），寬22.64m（外皮），是雙柱三跨地下二層車站，覆土3.3m左右。車站采用明挖法施工。1.2 圍護結(jié)構(gòu)形式車站主體結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻作為基坑的圍護結(jié)構(gòu)，地下墻與內(nèi)襯墻一起作為使用階段的側(cè)墻。車站標準段基坑深度約18.7m,

3、采用800mm厚地下連續(xù)墻，沿基坑深度方向設置1道鋼筋混凝土支撐，4道609鋼管支撐。西端頭井處基坑深度約為20.6m，采用1000mm厚地下墻，沿基坑深度方向設置1道鋼筋混凝土支撐，5道609鋼管支撐；東端頭井處基坑呈放射狀異型基坑，南北向?qū)捈s40.7m，東西向長約35m，基坑最大開挖深度約20m，5道均為鋼筋混凝土支撐。車站主體結(jié)構(gòu)采用地下二層雙柱三跨、局部單柱雙跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；車站出入口通道采用地下一層單跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；風亭采用地下一層單跨多跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.3 周邊環(huán)境及管線分布情況（1）19#顧張高壓電桿，距離主體基坑22.6m，其基礎形式為1500鋼管樁，樁長9

4、.0m，樁底埋深10.3m；20#顧張高壓電桿，距離主體基坑27.1m，其基礎形式為1500鋼管樁，樁長9.0m，樁底埋深10.3m。（2）金海路下地下管線：燃氣 250/1.30m鐵，距離基坑距離為3.013.2m；上水300/1.00m鐵，距離基坑最近距離為5.515.6m；此外還有臨排雨水管 dn1200、臨排上水管 dn800、臨排燃氣管 dn500等管線。對各管線分別布設了監(jiān)測點位。具體如下表監(jiān)測內(nèi)容埋設點位監(jiān)測內(nèi)容埋設點位上水管線沉降s1s112地表點剖面沉降j1-1j21-5雨水管線沉降y1y28地墻接縫點沉降j22j123電話管線沉降h1h98墻頂沉降b1b36煤氣管線沉降m1

5、m75立柱隆沉lz1lz21電力管線沉降d1d66土體測斜位移tx1tx21吹泥管沉降n1n26墻體測斜位移cx1cx36建筑物f1f30地下水位下降sw1sw21（3）華為地下車庫距離本基坑最近約31.1m，鼎信集團、夏普模具、金橋出口加工區(qū)等建筑物均在2倍基坑開挖范圍外，多為樁基基礎。2、驗收范圍東、西端頭井和標準段（139軸）基坑開挖條件驗收。3、參建單位： 建設單位：上海軌道交通申松線發(fā)展有限公司 勘察單位：上海市城市建設設計研究總院 設計單位：中鐵二院工程集團有限責任公司 施工單位：中鐵上海工程局集團有限公司 監(jiān)測單位：上海市地質(zhì)勘察技術(shù)研究院 監(jiān)理單位：上海上咨建設工程咨詢有限公司

6、 材料檢測：上海中測行工程檢測咨詢有限公司 監(jiān)理平行檢測：上海蘇科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司主要專業(yè)分包單位：地下連續(xù)墻：上海同泰基礎工程有限公司樁基、地基加固：上海廣大基礎工程有限公司降水井：上海廣聯(lián)建設發(fā)展有限公司土方開挖：上海建圣市政工程有限公司鋼支撐安裝：上海實聯(lián)建設發(fā)展有限公司勞務分包：上海銀河拆除工程有限公司、九江縣順達勞務有限公司施工監(jiān)測：中航勘察設計研究院有限公司4、驗收依據(jù)1）經(jīng)審批同意的施工單位編制的施工組織設計2）本工程施工設計圖紙、工程建設計劃3）上海申通地鐵集團有限公司頒發(fā)的有關(guān)要求。4）相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準a 國家規(guī)范、規(guī)程及標準建設工程監(jiān)理規(guī)范gb/t50319-201

7、3地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-2008地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-2011混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范gb50119-2003建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb50497-2009建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范jgj120-2012混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范gb/t50476-2008鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程jgj107-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002(2011年版)鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）b 地方規(guī)范、規(guī)程及標準地下連續(xù)墻施工規(guī)程dgtj08-2073-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程dgtj08-02

8、0-2005基坑工程技術(shù)規(guī)范dgtj08-61-2010j11577-2010基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程dgtj08-2001-2006建設工程檢測管理規(guī)程dgtj08-2042-2008地鐵基坑工程施工規(guī)程sz-08-2000施工現(xiàn)場工程質(zhì)量保證體系dgtj08-1201-2005市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范dg/tj08-236-2013建設工程遠程監(jiān)控系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程（dg/tj08-2025-2007）地下車站與地下區(qū)間鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計通用文件stb-qt-030004上海城市軌道交通工程技術(shù)標準（試行）stb/zh-000001-2010（2012年8月版）國家建筑標準設計圖集11

9、g101-1、11g101-25、監(jiān)理質(zhì)量行為公司組織各專業(yè)監(jiān)理進場后及時組建了項目監(jiān)理機構(gòu)。在本工程施工中，本單位建立了以總監(jiān)理工程師負責制的質(zhì)量保證體系，成立了由各專業(yè)監(jiān)理工程師組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。分項工程施工前，及時編制監(jiān)理實施細則并組織交底；明確了監(jiān)理組人員的崗位職責、工作范圍及質(zhì)量控制要點等；制定了監(jiān)理管理制度?，F(xiàn)場監(jiān)理人員均按制定的規(guī)劃、細則及相關(guān)設計及規(guī)范要求實施監(jiān)理。（1）在工程項目開工前，參加圖紙會審，審查施工承包方資質(zhì)、質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系、施工承包方提供施工組織設計（方案），檢查施工承包方的標養(yǎng)室，考核檢測單位試驗室，對測量放線控制成果及保護措施檢查，

10、并進行開工審批。（2）圍護結(jié)構(gòu)施工前，根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程制定基坑圍護工程質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)理實施細則，對施工單位進行了資質(zhì)審查。在施工前監(jiān)理對施工單位進行了質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)理實施細則交底。(3)嚴格執(zhí)行專項方案審批制度，檢查總包單位審批情況，現(xiàn)場督促施工人員按方案組織施工。對專項施工方案中存在的缺陷和不足，限時要求施工單位方案編制人員進行完善和補充。對照各專項施工方案，結(jié)合工程的實際情況，我監(jiān)理機構(gòu)編制了相應的監(jiān)理實施細則并組織施工方和監(jiān)理內(nèi)部人員進行詳細的交底；對地下連續(xù)墻和立柱樁實施24小時輪班跟蹤和旁站監(jiān)理。(4)監(jiān)理機構(gòu)編制巡視旁站專項方案和平行檢測計劃，監(jiān)理人員嚴格按照事前確定的控制施工質(zhì)

11、量。同時，監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)各級主管部門文件精神對各項監(jiān)理實施細則進行動態(tài)更新和交底。(5)及時對施工單位設置的臨時水準點、工程基準線、各控制樁進行了獨立復核，在工序施工中，對各控制點及工序?qū)嶋H標高進行了復測，確保測量的正確性。在施工中，監(jiān)理對圍護墻、圈梁的定位、標高進行了復核，均符合設計及精度要求。(6)嚴格工序報驗審批程序，每道工序均須經(jīng)檢查驗收合格后，方可進入下道工序的施工。嚴把工序質(zhì)量關(guān)，確保分項、分部工程符合設計和驗收標準的要求。加強監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部學習，領(lǐng)會上級主管部門管理文件精神，根據(jù)要求加強施工管理。 (7)嚴把材料關(guān)，工程施工所用材料做到“先檢后用”。進場原材料、構(gòu)配件都有合格證或質(zhì)量

12、保證書，并按規(guī)范要求對規(guī)定材料取樣復試，監(jiān)理按合同要求對進場材料、試塊的制作進行見證取樣，并按合同要求的頻率進行監(jiān)理平行檢測。6、分項工程施工質(zhì)量綜述（1）地下連續(xù)墻施工施工過程中，對每一幅地下連續(xù)墻在成槽結(jié)束后均采用超聲波對成槽厚度、深度、垂直度等進行檢測，槽壁施工質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。對于孔內(nèi)泥漿，在使用前已進行了24小時的充分水化，保證新漿比重在1.051.1g/ml，粘度在1925s，清孔后泥漿比重在1.15g/ml，粘度在2030s，ph值7.59。確保槽內(nèi)泥漿護壁效果。為盡可能減少基坑開挖后地下連續(xù)墻接縫滲漏現(xiàn)象，認真做好成槽后接頭刷壁工作，直至刷壁器上無淤泥為止，確保刷壁工作質(zhì)

13、量。鋼筋籠制作在專用平臺上焊接成型，鋼筋籠所用鋼筋型號、規(guī)格及數(shù)量符合設計要求，制作鋼筋籠的形狀、外觀尺寸符合設計和規(guī)范要求；鋼筋籠設置了縱橫向起吊桁架，以控制鋼筋籠的變形，確保鋼筋籠的整體剛度。鋼筋接駁器在規(guī)格、位置及數(shù)量與設計相同，所有預埋件位置的偏差也在允許偏差范圍內(nèi)；測斜管按施工方案布設安裝，每幅地下連續(xù)墻按設計要求放置2根墻趾注漿管；鋼筋籠所設的保護層墊塊迎土側(cè)為70mm，開挖側(cè)為50mm，間距及數(shù)量符合設計要求；在鋼筋籠吊裝入槽時，加強吊裝指揮工作，做好雙機抬吊的配合，控制好吊裝警戒區(qū)，確保吊裝作業(yè)安全；鋼筋籠起吊就位后，緩慢下沉，控制好鋼筋籠位置及標高符合設計要求。為保證地下連續(xù)

14、墻混凝土澆灌質(zhì)量，在選定混凝土供應商時就要求廠家對現(xiàn)場服務等作出承諾，保證混凝體供應質(zhì)量及連續(xù)性。施工現(xiàn)場在混凝土攪拌車達到滿足連續(xù)澆灌的時候，按照雙導管同時連續(xù)澆灌，確保混凝土澆灌質(zhì)量。并按要求做好抗壓、抗?jié)B試塊的見證取樣以及平行檢測工作。主體基坑圍護共127幅地下連續(xù)墻，其中西端頭井14幅、東端頭井21幅、標準段92幅。施工時間：2014年5月31日2014年8月11日，合計檢驗批381份，隱蔽驗收254份。質(zhì)量評定為合格。（2）立柱樁施工格構(gòu)柱采用850（900）鉆孔灌注立柱樁, 所有格構(gòu)柱插入立柱樁深度為3m，與灌注樁主筋可靠焊接，一起吊放。施工單位按要求編制鉆孔灌注樁施工方案，現(xiàn)場所

15、使用的鋼筋、焊接接頭使用前均經(jīng)過檢測，檢測結(jié)果合格，鉆孔灌注樁樁位符合要求、按規(guī)定進行試成孔，成孔、清孔、鋼筋籠制作、格構(gòu)柱吊插、安裝及混凝土澆筑等施工質(zhì)量符合要求，抗壓試塊檢測結(jié)果合格。主體結(jié)構(gòu)共46根立柱樁，施工時間：2014年8月1日2014年8月23日，合計檢驗批184份，隱蔽驗收 46 份。質(zhì)量評定為合格。（3）高壓旋噴樁加固施工車站主體地基加固采用1000700,搭接300高壓旋噴樁（三重管），梅花型布置，水泥采用p.o42.5散裝硅酸鹽水泥，水灰比0.71.0 水泥摻入量不小于25%。加固范圍為東端頭井中板下2.5m、底板下3m，西端頭井底板下3m，標準段26軸至35軸抽條加固底

16、板下3m，坑外陰角加固地面下3m到底板下3m及地下連續(xù)墻接縫加固。施工單位按要求編制地基加固施工方案，水泥進場后使用前進行復試，結(jié)果合格，施工技術(shù)參數(shù)、漿液拌制配合比、水灰比及各種材料用量、樁徑、樁長、間距及垂直度等施工質(zhì)量符合要求，同時在加固時注意卸壓，保證了返漿通暢，采取措施盡量減少對周邊環(huán)境的擠壓影響。主體基底高壓旋噴樁加固共16777方，施工時間：2014年8月9日2014年9月20日，合計檢驗批63份，均評定為合格。（4）降水井施工本工程主體基坑內(nèi)共布置了36口疏干井，17口降壓井。其中3t層6口降壓井（含備用井1口），層降壓井11口（含備用井4口）。共計主體53口降水井，施工時間：

17、2014年8月25日2014年9月15日，孔徑、孔深、濾網(wǎng)的長度及回填料，經(jīng)檢查符合要求。檢驗批53份，評定為合格。疏干井、降壓井分布如下表：位置疏干井編號3層降壓井層降壓井西端頭井13軸j1、j2s1y1、yg1（備用）標準段335軸j3j31s2、s3、s4、s5、sg1（備用）y2、y3、y4、y5、y6、y7yg2、yg3（備用）東端頭井3539軸j32j36yg4（備用）為驗證和優(yōu)化基坑不同區(qū)段后期降水運行方案，在降水正式運行前進行驗證試驗，以確定降水井單井出水量，檢驗降深是否滿足開挖條件。在正式開挖前進行了專項降水驗證試驗，主要結(jié)果如下：1）根據(jù)抽水試驗結(jié)果，場地實測層地下水水位埋

18、深為地面下5.4m左右；3t層地下水水位埋深為地面下5.0m左右。實際運行前應復核水位，若屆時水位有較大變化可及時調(diào)整降水運行。2）根據(jù)抽水試驗情況顯示，受加固影響s1、y1、y7、yg4等降壓井出水量受到一定影響，后期可結(jié)合備用井做出適當調(diào)整。3）從群井試驗結(jié)果來看，3t層滿足開挖到底時16.0m的水位埋深控制要求；基坑中部層群井試驗時水位埋深降至11.812.4m（加上井口低于自然地面的高度），除局部外基本能滿足開挖到大底板（挖深18.5m）的降深要求，但不滿足局部落深坑（挖深19.7m）的水位降深要求。通過數(shù)值模擬計算顯示，增開y2和yg3（y7調(diào)整做觀測井）后水位埋深可降至13.7m以

19、下，能滿足落深坑不利降深的需求，后期待現(xiàn)場排水系統(tǒng)完善后進行補充試驗驗證。相鄰區(qū)段受其控制影響，可滿足降深需求。4）根據(jù)抽水期間的單井出水量情況，后期實際運行時層井可采用額定流量為25m3/h和10m3/h的抽水泵，3t層降壓井可采用額定流量為10m3/h和6m3/h的抽水泵，具體根據(jù)單井出水量情況確定。5）根據(jù)恢復數(shù)據(jù)，停抽后層水位恢復較迅速，15min后水位恢復約10%，后期正式降水運營期間備用電源需在15min內(nèi)及時啟用以保證水位滿足抗突涌需求；3t層由于在基坑內(nèi)呈透鏡體狀分布，補給條件較差，停抽后水位恢復極為緩慢，水位恢復5%需要200min。經(jīng)專業(yè)單位2014年9月22日至2014年

20、10月5日降水試驗成果顯示：坑內(nèi)降壓井滿足基坑開挖至底的承壓水安全水位埋深要求。并根據(jù)抽水試驗成果結(jié)合含水層降壓特性，制定了后期基坑降壓降水運行工況參照表，明確各降壓井實施降壓抽水的工況。根據(jù)2014年10月17日降水記錄，疏干井觀測水位情況：西端頭井（觀測井j3）水位在井口下11.16m；標準段（觀測井j11、j16、j18）水位在井口下9.55m13.85m；東端頭井（觀測井j3）水位在井口下14.65m。（5）圈梁及支撐施工圈梁721.95米，第一道支撐包括35根直撐和12根斜撐，鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量經(jīng)檢查驗收，符合設計和施工規(guī)范的要求。東端頭井施工時間：2014年9月14日2014年

21、9月25日、西端頭井施工時間：2014年9月25日2014年9月30日，標準段將于2014年10月21日完成支撐砼澆筑，合計檢驗批45份，鋼筋、模板及已到齡期的砼澆筑檢驗批均評定為合格。東端頭井混凝土試塊經(jīng)檢測抗壓強度合格,西端頭井和標準段同條件試塊經(jīng)檢測已達到設計強度。7、材料檢測、工程試驗及監(jiān)理平行檢測情況（1） 審核總包提供的合格分包供應商名錄，督促總包擇優(yōu)選擇供應單位。（2） 審查進場原材料質(zhì)量保證資料，現(xiàn)場按取樣規(guī)范進行見證取樣。（3） 根據(jù)委托監(jiān)理合同條款規(guī)定進行獨立的監(jiān)理平行檢測，監(jiān)測頻率為20%。（4） 圍護結(jié)構(gòu)及地基加固施工所使用的原材料均取樣復試合格后使用。（5） 混凝土抗

22、壓、抗?jié)B試塊按規(guī)定要求制作。a、本工程主要材料供應商一覽表材料名稱單位名稱備案證/生產(chǎn)許可證鋼筋原材撫順新鋼鐵有限責任公司xk05-001-00019西林鋼鐵集團有限公司xk05-001-00223揚州華航特鋼有限公司xk05-001-00206凌源鋼鐵股份有限公司xk05-001-00045成渝釩鈦科技有限公司xk05-001-00051山東西王鋼鐵有限公司xk05-001-00276黑龍江建龍鋼鐵有限公司xk05-001-00531冷水江鋼鐵有限責任公司xk05-001-00203中天鋼鐵集團有限公司xk05-001-00038江蘇鴻泰鋼鐵有限公司xk05-001-00075上海申特型鋼有

23、限公司xk05-001-00121鋼筋直螺紋套筒上海鼎銳鋼筋工程技術(shù)有限公司/混凝土上海浦升混凝土有限公司jc（滬）-02-130050散裝水泥華新水泥（陽新）有限公司jc（滬）-01-140044b、鋼筋、連接件、水泥、混凝土監(jiān)理見證取樣及平行檢測情況匯總工程部位材料名稱施工單位取樣復試監(jiān)理單位平行檢測備注數(shù)量檢測結(jié)果數(shù)量檢測結(jié)果地下連續(xù)墻鋼筋原材83組合格81組26組合格1、鋼筋不合格2組：16（已退場）（不合格原因：hrb400不能用于抗震；報告編號：sgcn201400408）；20（已退場）（不合格原因：重量偏差-6（標準5）報告編號：sgcn201400542）。2、圈梁及支撐砼試

24、塊東端頭井到期1組強度檢測合格，西端頭井和標準段同條件試塊檢測強度合格。3、地基加固取芯試驗55組合格，監(jiān)理平行檢測3組合格。閃光對焊98組合格21組合格單面搭接焊11組合格4組合格直螺紋連接38組合格8組合格混凝土抗壓280組合格58組合格抗?jié)B26組合格7組合格立柱樁鋼筋原材5組合格4組合格焊接連接9組合格2組合格混凝土抗壓54組合格10組合格圈梁及支撐鋼筋原材18組合格4組合格焊接連接11組合格3組合格混凝土抗壓13組到期一組合格3組到期一組合格地基加固水泥17組合格4組合格取芯55組合格3組合格8、施工過程存在問題整改銷項情況工程施工過程中都能貫徹施工規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程和工程建設標

25、準強制性條文。本工程地下連續(xù)墻、高壓旋噴樁地基加固、格構(gòu)柱鉆孔灌注樁、降水井、圈梁及混凝土支撐施工期間，現(xiàn)場監(jiān)理工程師在質(zhì)量巡視、旁站、驗收過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和隱患，及時通過口頭當面指出和簽發(fā)“監(jiān)理工程師通知單、聯(lián)系單”等書面形式督促施工單位落實整改措施。至基坑開挖前，監(jiān)理部簽發(fā)了6份質(zhì)量監(jiān)理通知單、安全監(jiān)理通知單20份，均已整改完畢。工程例會中提出的問題，相應進行了處理。9、環(huán)境監(jiān)測情況由專業(yè)監(jiān)測單位上海市地質(zhì)勘查技術(shù)研究院編制環(huán)境監(jiān)測方案，審批程序符合要求，已完成基坑除鋼支撐軸力、東端頭井由于地基加固未來及布點之外所有監(jiān)測項目的監(jiān)測點埋設工作，監(jiān)測點布設位置和數(shù)量通過監(jiān)理驗收。監(jiān)測單位2

26、014年5月24日進場，開始監(jiān)測工作，2014年5月24日開始對初始值進行測量，并提交第一份監(jiān)測報表,截止2014年10月18日，共提交監(jiān)測報表103份。申江路站基坑監(jiān)測項目截止2014年10月18日變化量最大的測點如下：監(jiān)測內(nèi)容埋設點數(shù)點號單位累計值累計報警值上水管線沉降s1s112s8mm-8.5310雨水管線沉降y1y28y6mm-7.4710電話管線沉降h1h98h11mm-6.9510煤氣管線沉降m1m75m9mm-9.4810電力管線沉降d1d66d14mm-6.3110吹泥管沉降n1n26n23mm-2.6910建筑物f1f30f6-1mm-2.0520地表點剖面沉降j1-1j2

27、1-5j2-1mm-23.6825地墻接縫點沉降j22j123j65mm-19.3625墻頂沉降b1b36b33mm0.6825立柱隆沉lz1lz21lz6mm0.4420土體測斜位移tx1tx21tx8mm0.5530墻體測斜位移cx1cx36cx36mm0.7540地下水位下降sw1sw21sw07cm-10100申江路站基坑監(jiān)測截止10月18日，各測點累計變化量均沒有超過報警值。在監(jiān)測期間，本次變化量也沒有超過報警值，監(jiān)測數(shù)據(jù)比較正常，沒有異常情況發(fā)生，周邊環(huán)境處于可控狀態(tài)。10、工程變更情況序號時間變更主要內(nèi)容變更依據(jù)備注12014年5月28日主體圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻設計施工用筋等問題工

28、程洽商記錄00122014年6月25日東頭端井圍護結(jié)構(gòu)優(yōu)化：采取中板下加固后逆作的施工方案，底板分兩次澆筑，最后一道混凝土支撐改為鋼支撐，必要時在中板下增加一道倒換撐。北側(cè)附屬結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)改為地墻。取消封堵墻后，在原封堵墻位置增加一道3m厚的高壓旋噴樁止水帷幕。施工籌劃及深基坑設計施工方案討論專題會議記錄有四方簽章手續(xù)32014年6月28日主體圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻外放及分幅調(diào)整工程洽商記錄00242014年6月28日東端頭井立柱樁及格構(gòu)柱調(diào)整工程洽商記錄00211、基坑開挖條件節(jié)點驗收情況1）施工現(xiàn)場已于2014年4月1日完成設計、勘察交底；2）深基坑設計和施工方案已于2014年6月3日通過科技

29、委評審，并按專家評審意見整改，并于2014年6月10日進行了書面回復；3）基坑開挖、地下墻堵漏施組已由施工企業(yè)技術(shù)負責人及總監(jiān)于2014年10月18日完成審批，并組織施工管理人員進行了交底；監(jiān)理細則已編制審批，并于2014年10月18日組織施工、監(jiān)理進行了交底；4）2014年 8月 11日完成圍護結(jié)構(gòu)，將于2014年10月 21日完成標準段圈梁及第一道支撐（東、西端頭井已于2014年9月30日完成），經(jīng)檢測：東端頭井到期1組抗壓試塊滿足設計強度要求，西端頭井和標準段同條件試塊檢測滿足設計強度要求。5）于2014年 9月20日完成了地基處理，2014年 10月20日55組芯樣檢測數(shù)據(jù)顯示均達到設計要求；6）于2014年 8月 23日完成了立柱樁施工；7）于2014年 9月15日完成了降水、降壓井施工，經(jīng)2014年9月22日至2014年10月5日降水試驗及2014年10月17日降水記錄數(shù)據(jù)顯示，已按設計滿足開挖要求；8）施工現(xiàn)場坑外排水措施已落實；9）基坑周圍的保護構(gòu)筑物、管線等現(xiàn)有狀況已調(diào)查，于2014年3月19日按程序完成了管線保護專項方案審