銷售人員了解TS及APQP顧客特殊要求應(yīng)用

1、LHJ 2007 ISO/TS16949簡介 汽車行業(yè)APQP和PPAP 如何識別汽車行業(yè)客戶特殊要求 LHJ 2007 ISO/TS16949從何而來 背景知識 世界汽車工業(yè)格局 General Motors Ford Daimler Chrysler Volkswagen Renault SA Fiat BMW PSA Peugeot-Citroen （8大） Honda Toyota （JAMA） 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 ISO/TS16949的2002版 由IATF（歐美8大）和JAMA（日本汽車制 造商協(xié)會）在ISO/TC176的支持下共同制 定。 ISO技

2、術(shù)規(guī)范：由一個技術(shù)委員會成員達(dá)成 的協(xié)議并已獲得公眾承認(rèn)，獲得至少2/3委 員會成員的表決通過。 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 ISO/TS16949對國內(nèi)汽車工業(yè)的影響 世界汽車工業(yè)在中國的滲透 General Motors（上海通用）（上海通用） Ford （重慶福特）（重慶福特） Daimler Chrysler （北奔戴克）（北奔戴克） Volkswagen （上海、一汽大眾）（上海、一汽大眾） Renault SA （東風(fēng)有限）（東風(fēng)有限） Fiat （南京菲亞特）（南京菲亞特） BMW （沈陽寶馬）（沈陽寶馬） PSA Peugeot-Citroen （武漢神龍

3、）（武漢神龍） （8大） Honda （廣州本田、（廣州本田、 東風(fēng)本田）東風(fēng)本田） Toyota （一汽天津豐（一汽天津豐 田、廣州豐田）田、廣州豐田） Nissan （東風(fēng)有限）（東風(fēng)有限） （JAMA） 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 汽車行業(yè)特點汽車行業(yè)特點 大批量 穩(wěn)定的供應(yīng)鏈關(guān)系 計劃生產(chǎn) 忠誠度的影響 顧客期望 供方有能力穩(wěn)定地提供滿足要求的產(chǎn)品 ，并 持續(xù)改進(jìn) 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 汽車行業(yè)原有體系標(biāo)準(zhǔn) 美國：美國：QS-9000：1998 德國：德國：VDA6.1第四版第四版 法國：法國：EAQF94（已廢止）（已廢止） 意大利：

4、意大利：AVSQ94（已廢止）（已廢止） 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 關(guān)于ISO/TS16949 產(chǎn)生背景 供方和顧客的呼聲供方和顧客的呼聲 ISO組織的推動組織的推動 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 關(guān)于ISO/TS16949 IATF的理念：實現(xiàn)單一的全球汽車質(zhì)量體系標(biāo)實現(xiàn)單一的全球汽車質(zhì)量體系標(biāo) 準(zhǔn)和認(rèn)證過程，即：準(zhǔn)和認(rèn)證過程，即： 共同的標(biāo)準(zhǔn)共同的標(biāo)準(zhǔn) 共同的第三方認(rèn)證共同的第三方認(rèn)證 相互承認(rèn)相互承認(rèn) 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 關(guān)于ISO/TS16949：2002 發(fā)布時間：發(fā)布時間：2002年年3月月1日日 主要內(nèi)容：

5、主要內(nèi)容： ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容 汽車行業(yè)的特別要求汽車行業(yè)的特別要求 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 ISO/TS:2002 第二版準(zhǔn)則 實施指南 ISO/TS16949的組成 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 適用范圍 生產(chǎn)件：裝車件/材料 服務(wù)件（備件）：與整車廠有直接關(guān)系的 維修零件 售后零件：與整車廠無任何關(guān)系的維修零 件 技術(shù)規(guī)范適用于整個汽車供應(yīng)鏈 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 ISO/TS16949汽車業(yè)的質(zhì)量體系要求汽車業(yè)的質(zhì)量體系要求 ISO9001:2000要求要求 汽車業(yè)汽車業(yè)共同要求

6、共同要求 顧客顧客特特殊要求殊要求 ISO/TS 16949:2002 顧客顧客特定特定 要求要求 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 ISO/TS16949汽車業(yè)的質(zhì)量體系要求汽車業(yè)的質(zhì)量體系要求 ISO9001:2000要求要求 組織質(zhì)量體系要求組織質(zhì)量體系要求 134項項“必須必須”做到做到 如：如：- “必須必須”確定顧客規(guī)定的要求（實施中是指建立書面的顧客要確定顧客規(guī)定的要求（實施中是指建立書面的顧客要 求清單一覽表）求清單一覽表） - “必須必須”保持對顧客要求的評審記錄（實施中是指留存評審記錄）保持對顧客要求的評審記錄（實施中是指留存評審記錄） 一、ISO/TS16

7、949簡介 134個必須個必須 LHJ 2007 ISO9001:2000要求要求 汽車業(yè)汽車業(yè)共同要求共同要求 ISO/TS 16949:2002 ISO9001:2000 中中134項項“必須必須”做到的基礎(chǔ)上，增加汽車行做到的基礎(chǔ)上，增加汽車行 業(yè)特殊要求業(yè)特殊要求143項項“必須必須”做到。做到。 ISO/TS16949中中277項項“必須必須”做到做到 如：如：- “必須必須”確定指定和控制特殊特性（實施中是指建立書面的特確定指定和控制特殊特性（實施中是指建立書面的特 殊特性清單和控制計劃）殊特性清單和控制計劃） - “必須必須”指定顧客代表，參與到開發(fā)、生產(chǎn)、改進(jìn)階段。（實施中指定

8、顧客代表，參與到開發(fā)、生產(chǎn)、改進(jìn)階段。（實施中 是是APQP過程有顧客的聲音）過程有顧客的聲音） 一、ISO/TS16949簡介 277個必須個必須 LHJ 2007 ISO/TS16949汽車業(yè)的質(zhì)量體系要求汽車業(yè)的質(zhì)量體系要求 ISO9001:2000要求要求 汽車業(yè)汽車業(yè)共同要求共同要求 顧客顧客特特殊要求殊要求 ISO/TS 16949:2002 顧客顧客特定要求特定要求 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 關(guān)于顧客特殊要求 - 核心工具 顧客要求是實施ISO/TS16949：2002技術(shù) 規(guī)范的輸入 八大公司都有自己的核心工具要求 八大公司的供應(yīng)商必須滿足顧客對核心工

9、具的要求 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 非八大公司的供應(yīng)商： 在顧客有要求時，執(zhí)行顧客選擇的核心工具 在顧客沒有要求時，由組織自行選擇使用原 QS-9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ94配 套的核心工具 一、ISO/TS16949簡介 關(guān)于顧客特殊要求 - 核心工具 LHJ 2007 各公司基本等效的工具： 潛在失效模式及后果分析FMEA 統(tǒng)計過程控制SPC 測量系統(tǒng)分析MSA 一、ISO/TS16949簡介 關(guān)于顧客特殊要求 - 核心工具 LHJ 2007 各公司間不能等效使用的工具： 產(chǎn)品策劃：APQP（GM、Ford、D.C)、 AQMPP、ANPQP、項

10、目管理 零件批準(zhǔn) 過程審核 產(chǎn)品審核 一、ISO/TS16949簡介 關(guān)于顧客特殊要求 - 核心工具 LHJ 2007 ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系模式圖：質(zhì)量管理體系模式圖： 顧客要求顧客要求 管理職責(zé)管理職責(zé) 測量、分析、改進(jìn)測量、分析、改進(jìn)資源管理資源管理 產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn) 顧客滿顧客滿意意 產(chǎn)品產(chǎn)品 質(zhì)量管理體系的質(zhì)量管理體系的 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 TS16949關(guān)注什么？ 顧客顧客 過程過程 高層領(lǐng)導(dǎo)高層領(lǐng)導(dǎo) 預(yù)防缺陷預(yù)防缺陷 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 TS16949是如何關(guān)注顧客？ 一、ISO/

11、TS16949簡介 LHJ 2007 Dept A 顧客要求實現(xiàn)的過程會經(jīng)歷多個部門顧客要求實現(xiàn)的過程會經(jīng)歷多個部門 顧客比部門重要顧客比部門重要 Dept CDept DDept B 業(yè)務(wù)過程經(jīng)過的部門業(yè)務(wù)過程經(jīng)過的部門 最初詢問最初詢問 (輸入輸入) 最終交付最終交付 (輸出輸出) 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 TS16949是如何關(guān)注顧客？ 一、ISO/TS16949簡介 建立以顧客為關(guān)注焦點的過程（COP） 輸入來源于顧客要求，輸出滿足于顧客要 求的過程。 是一個組織的核心過程 LHJ 2007 I I I I O O O O COP過程 1.市場分析/顧客要求識別

12、和確定 2.投標(biāo)(成本分析、核算) 3.訂單/要求(合同評審) 4.產(chǎn)品和過程設(shè)計(產(chǎn)品 實現(xiàn)、設(shè)計和開發(fā)) 5.產(chǎn)品和過程驗證/確認(rèn) 6.產(chǎn)品批量生產(chǎn) 7.交付 8. 服務(wù) 9.銷售/顧客反饋 章魚圖章魚圖 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 TS16949是如何關(guān)注顧客？ 一、ISO/TS16949簡介 過程績效 有效性 = 達(dá)成已策劃的結(jié)果 效率 = 基于現(xiàn)有的資源以達(dá)成結(jié)果 組織滿意 顧客滿意 LHJ 2007 顧客導(dǎo)向過程顧客導(dǎo)向過程有效性指標(biāo)有效性指標(biāo)效率指標(biāo)效率指標(biāo) 顧客要求的識別和顧客要求的識別和 確定確定 -開發(fā)項目建議采納率開發(fā)項目建議采納率 -項目報價成功率

13、項目報價成功率 -新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)值率新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)值率 -市場占有率市場占有率 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 -新項目節(jié)點按時完成新項目節(jié)點按時完成 率率 -試生產(chǎn)試生產(chǎn)PPK（.67） -試生產(chǎn)樣件直通率試生產(chǎn)樣件直通率 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn) -生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)計劃完成率-成品合格率成品合格率 -成品一次合格率成品一次合格率 -顧客納入不良品率顧客納入不良品率 -內(nèi)部故障成本率內(nèi)部故障成本率 交付交付 -準(zhǔn)時入庫率準(zhǔn)時入庫率-超額運費超額運費 -交付交付PPM值值 過程績效 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 設(shè)計確認(rèn)設(shè)計確認(rèn) 供應(yīng)商評價和管理供應(yīng)商評價和管理 汽車零部件的顧客導(dǎo)

14、向過程和支持過程汽車零部件的顧客導(dǎo)向過程和支持過程 顧客導(dǎo)向過程 顧客需求市場分析顧客需求市場分析 招標(biāo)答復(fù)招標(biāo)答復(fù)/ /報價報價 設(shè)計過程設(shè)計過程 工業(yè)化過程工業(yè)化過程 計算機計算機/ /設(shè)備管理設(shè)備管理 測量設(shè)備控制測量設(shè)備控制 工裝管理工裝管理 材料和產(chǎn)品采購材料和產(chǎn)品采購 一、ISO/TS16949簡介 支持過程 LHJ 2007 戰(zhàn)略計劃的建立過程戰(zhàn)略計劃的建立過程 質(zhì)量體系管理質(zhì)量體系管理 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 內(nèi)部溝通內(nèi)部溝通/ /交流交流 人力資源管理人力資源管理 設(shè)備維修設(shè)備維修 批量生產(chǎn)過程批量生產(chǎn)過程 服務(wù)和顧客信息反饋服務(wù)和顧客信息反饋 倉儲、交付過程倉儲、交付過程 管理過

15、程管理過程 實驗室管理實驗室管理 文件控制文件控制 汽車零部件的顧客導(dǎo)向過程和支持過程汽車零部件的顧客導(dǎo)向過程和支持過程 一、ISO/TS16949簡介 顧客導(dǎo)向過程 支持過程 LHJ 2007 TS16949對過程的要求有哪些？ 一、ISO/TS16949簡介 ISOTS16949：2002中 在全部條款中出現(xiàn)有 “必須”、“應(yīng)該”是對相 關(guān)過程的強制要求 LHJ 2007 條款 ISO9001:2000 的必須 ISOTS16949:20 02的必須 比ISO9001 增加的% 4.1總則550 % 4.2文件控制81250 % 5.1管理者承諾12100 % 5.2以客戶為中心110 %

16、 5.3內(nèi)部溝通110 % 5.4質(zhì)量目標(biāo)3567 % 5.5職責(zé)權(quán)限48100 % 5.6管理評審5980 % 6.1資源管理110 % 6.2人力資源212500 % 6.3基礎(chǔ)設(shè)施15400 % 6.4工作環(huán)境13200 % 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 條款條款 ISO9001:2000 的必須的必須 ISOTS16949:20 02的必須的必須 比比ISO9001 增加的增加的% 7.1產(chǎn)品實現(xiàn)策劃產(chǎn)品實現(xiàn)策劃414250 % 7.2顧客要求顧客要求6950 % 7.3設(shè)計開發(fā)設(shè)計開發(fā)233970 % 7.4采購控制采購控制91678 % 7.5生產(chǎn)提供生產(chǎn)提供1

17、438171 % 7.6測量設(shè)備測量設(shè)備91789 % 8.1改進(jìn)總則改進(jìn)總則24100 % 8.2監(jiān)視測量監(jiān)視測量1841128 % 8.3不合格控制不合格控制614133 % 8.4數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析3433 % 8.5持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)717143% 總計總計134277107% 一、ISO/TS16949簡介 LHJ 2007 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP “APQPAPQP”的概念：的概念： 指指Advanced Product Quality Planning Advanced Product Quality Planning （產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡稱。（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英

18、文簡稱。 A ( Advanced ) A ( Advanced ) 先期的先期的 P ( Product ) P ( Product ) 產(chǎn)品產(chǎn)品 Q ( Quality ) Q ( Quality ) 質(zhì)量質(zhì)量 P ( Planning ) P ( Planning ) 策劃策劃 LHJ 2007 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 概念 APQP是項目管理方法在產(chǎn)品開發(fā)過程中的 應(yīng)用； “先期”是指從概念開發(fā)到產(chǎn)品和過程確 認(rèn)； APQP僅僅是一個指南，顧客會有更詳細(xì)的 要求文件；APQP加上顧客的詳細(xì)要求構(gòu)成 一個實際的產(chǎn)品開發(fā)過程。 LHJ 2007 APQP在不同的公司有不同的名稱 解

19、釋說明： 美國三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大 利菲亞特汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品實現(xiàn)的方法為：APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策 劃）。 德國大眾汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品實現(xiàn)的方法為：（VDA4.3 項目策劃 管理）。 法國標(biāo)致雪鐵龍汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品實現(xiàn)的方法為：AQMPP（產(chǎn) 品和過程控制質(zhì)量保證）。 日本豐田汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品實現(xiàn)的方法為：（日程策劃管理）。 東風(fēng)日產(chǎn)汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品實現(xiàn)的方法為：ANPQP（聯(lián)合新增產(chǎn) 品質(zhì)量程序）。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 APQP理解要點： APQP是一個重要的顧客導(dǎo)向過程，確保使產(chǎn)品滿足顧客的 需要和期望； 團(tuán)隊/小

20、組的努力； 從產(chǎn)品的概念提出/批準(zhǔn)到批量生產(chǎn)全過程改進(jìn)活動； 不斷采取防錯措施FMEA，以降低產(chǎn)品風(fēng)險； 顧客要求（包括特殊特性）是重要的輸入； 控制計劃是重要的輸出； 制定并實施開發(fā)計劃時間進(jìn)度表。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 APQP理解要點： APQP的目的 確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，促進(jìn)與所涉及 的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟能按時完成，并引導(dǎo) 資源，預(yù)防缺陷，降低成本，持續(xù)不斷地改進(jìn)，以最低的成本 及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意。 APQP實施的時機和范圍： 新產(chǎn)品； 更改的產(chǎn)品。 APQP的目標(biāo)： 以確保所要求的步驟按時完成； 顧客對新產(chǎn)品的

21、確認(rèn)準(zhǔn)時率和交付準(zhǔn)時率為100；。 使產(chǎn)品質(zhì)量問題最小或沒有； 使產(chǎn)品投入的質(zhì)量風(fēng)險降低至最低 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 APQP/PPAP 策劃和確定項目策劃和確定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品和過程確認(rèn) 生產(chǎn)生產(chǎn) 反饋和糾正措施反饋和糾正措施 樣件樣件開發(fā)計劃批準(zhǔn)開發(fā)計劃批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn)項目批準(zhǔn) 試生產(chǎn)試生產(chǎn)量產(chǎn)量產(chǎn) PPAP Pilot Production Develop 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn) 顧顧 客客 要要 求求 顧顧 客客 滿滿 意意 產(chǎn)品產(chǎn)品 輸入輸入 輸出

22、輸出 明示的明示的 隱含的隱含的 法規(guī)法規(guī) APQP 特殊特性特殊特性 流程圖流程圖 PFMEA DFMEA 控制計劃控制計劃 作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書 PPAPPPAP 控制計劃控制計劃 SPC MSA 質(zhì)量質(zhì)量 服務(wù)服務(wù) 價格價格交付交付 預(yù)防缺陷 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 建立基本 質(zhì)量體系 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 APQP第一個階段：計劃和確定項目 計劃和計劃和 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計過程設(shè)計 產(chǎn)品和產(chǎn)品和 反饋、評定反饋、評定 確定項目確定項目 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 過程確認(rèn)過程確認(rèn) 和糾正措施和糾正措施 策劃策劃 概念提出概念提出 / /批準(zhǔn)

23、批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn)項目批準(zhǔn) 樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn) 投產(chǎn)投產(chǎn) 策劃策劃 產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn)生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計與開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā) 反反 饋饋 、 評評 定定 和和 糾糾 正正 措措 施施 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 APQP第一個階段：計劃和確定項目 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 階段任務(wù)階段任務(wù) 顧客要求清單顧客要求清單 產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)、量產(chǎn)設(shè)計目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)、量產(chǎn)設(shè)計目標(biāo) 產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、過程質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、過程質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單初始材料清單 產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程特殊特性清單過程特殊特性清單 LHJ

24、2007 檢查表檢查表 里程碑里程碑 里程碑里程碑 項目階段項目階段 N 項目階段項目階段 N + 1 輸出 輸入 階段里程碑檢查階段里程碑檢查 檢查重點：設(shè)計目標(biāo)能否達(dá)成顧客要求檢查重點：設(shè)計目標(biāo)能否達(dá)成顧客要求 APQP第一個階段：計劃和確定項目 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 計劃和計劃和 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計過程設(shè)計 產(chǎn)品和產(chǎn)品和 反饋、評定反饋、評定 確定項目確定項目 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 過程確認(rèn)過程確認(rèn) 和糾正措施和糾正措施 策劃策劃 概念提出概念提出 / /批準(zhǔn)批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn)項目批準(zhǔn) 樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn) 投產(chǎn)投產(chǎn) 策劃策劃 產(chǎn)品與

25、過程確認(rèn)產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn)生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計與開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā) 反反 饋饋 、 評評 定定 和和 糾糾 正正 措措 施施 APQP第二個階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 APQP第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 階段任務(wù) 設(shè)計 FMEA 、產(chǎn)品技術(shù)定義 樣件控制計劃 樣件驗證 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具/試驗設(shè)備要求 LHJ 2007 檢查表檢查表 里程碑里程碑 里程碑里程碑 項目階段項目階段 N 項目階段項目階段 N + 1 輸出 輸入 階段里程碑檢查階段里程碑檢查 檢查重點：樣

26、件能否達(dá)成設(shè)計目標(biāo)檢查重點：樣件能否達(dá)成設(shè)計目標(biāo) 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP APQP第二個階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) LHJ 2007 計劃和計劃和 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計過程設(shè)計 產(chǎn)品和產(chǎn)品和 反饋、評定反饋、評定 確定項目確定項目 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 過程確認(rèn)過程確認(rèn) 和糾正措施和糾正措施 策劃策劃 概念提出概念提出 / /批準(zhǔn)批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn)項目批準(zhǔn) 樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn) 投產(chǎn)投產(chǎn) 策劃策劃 產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn)生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計與開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā) 反反 饋饋 、 評評 定定 和和 糾糾 正正 措措 施施 APQP第三階

27、段：過程設(shè)計和開發(fā) 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 階段任務(wù) 過程流程圖 過程FMEA 試生產(chǎn)控制計劃 過程指導(dǎo)書 設(shè)備、工裝維護(hù)更換計劃 初始過程能力（SPC-Ppk）研究計劃 包裝規(guī)范 制造過程輸出評審 APQP第三階段：過程設(shè)計和開發(fā) LHJ 2007 檢查表檢查表 里程碑里程碑 里程碑里程碑 項目階段項目階段 N 項目階段項目階段 N + 1 輸出 輸入 階段里程碑檢查階段里程碑檢查 檢查重點：過程設(shè)計輸出能否達(dá)成產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)檢查重點：過程設(shè)計輸出能否達(dá)成產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo) 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP APQP第三階段：過程設(shè)計和開發(fā) 重

28、要節(jié)點：重要節(jié)點： 供應(yīng)商選定供應(yīng)商選定 工裝模具開發(fā)安排工裝模具開發(fā)安排 LHJ 2007 計劃和計劃和 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計過程設(shè)計 產(chǎn)品和產(chǎn)品和 反饋、評定反饋、評定 確定項目確定項目 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 過程確認(rèn)過程確認(rèn) 和糾正措施和糾正措施 策劃策劃 概念提出概念提出 / /批準(zhǔn)批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn)項目批準(zhǔn) 樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn) 投產(chǎn)投產(chǎn) 策劃策劃 產(chǎn)品與過程確認(rèn)產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn)生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計與開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā) 反反 饋饋 、 評評 定定 和和 糾糾 正正 措措 施施 APQP第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn) 二、汽車行業(yè)APQP和

29、PPAP LHJ 2007 APQP第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn) 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 階段任務(wù) MSA分析、Ppk/Cpk研究 產(chǎn)品檢測（尺寸、材料、性能） PPAP 包裝評價 達(dá)產(chǎn)確認(rèn) 生產(chǎn)控制計劃 LHJ 2007 檢查表檢查表 里程碑里程碑 里程碑里程碑 項目階段項目階段 N 項目階段項目階段 N + 1 輸出 輸入 階段里程碑檢查階段里程碑檢查 檢查重點：試生產(chǎn)產(chǎn)品和試生產(chǎn)過程能否被顧客認(rèn)可，檢查重點：試生產(chǎn)產(chǎn)品和試生產(chǎn)過程能否被顧客認(rèn)可， 轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP APQP第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn) 重要節(jié)點 S.Lot 試制 PT1初期生產(chǎn)

30、準(zhǔn)備 PT2最終生產(chǎn)準(zhǔn)備 LHJ 2007 A P Q P 開發(fā)計劃 任 務(wù) 1234567891 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 1、顧客要求 2、設(shè)計FMEA 3、設(shè)計評審 4、設(shè)計驗證計劃DVP 5、工量量具 6、樣件控制計劃 7、樣件制造 8、圖紙規(guī)范 9、小組可行性承諾 10、過程流程圖 11、過程FMEA 12、測量系統(tǒng)分析MSA 13、試生產(chǎn)控制計劃 14、作業(yè)指導(dǎo)書 15、包裝規(guī)范 16、生產(chǎn)控制計劃 17、生產(chǎn)試運行 18、初始過程能力研究 19、生產(chǎn)確認(rèn)試驗 20、生產(chǎn)件批準(zhǔn) 21、零件提交

31、保證書 PPAP LHJ 2007 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 Production Part Approval ProcessProduction Part Approval Process （ P P A P P P A P ） 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 1 1、PPAP PPAP 的概念：的概念： 指指 Production Part Approval ProcessProduction Part Approval Process（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序） 的英文簡稱。的英文簡稱。 P ( Production ) P ( Production ) 生

32、產(chǎn)生產(chǎn) P ( Part ) P ( Part ) 零件零件 A ( Approval ) A ( Approval ) 批準(zhǔn)批準(zhǔn) P ( Process) P ( Process) 過程過程/ /程序程序 2 2、PPAP PPAP 的定義：的定義： 在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、 環(huán)境和過程設(shè)置（如：進(jìn)給量環(huán)境和過程設(shè)置（如：進(jìn)給量/ /速度速度/ /循環(huán)時間循環(huán)時間/ /壓力壓力/ /溫度等）溫度等） 下被制造出來的零件和所編制的文件下被制造出來的零件和所編制的文件/ /產(chǎn)生的記錄提交顧客，產(chǎn)生的記錄提交顧客，

33、 并由顧客進(jìn)行評審和批準(zhǔn)后滿足所有顧客要求的過程。并由顧客進(jìn)行評審和批準(zhǔn)后滿足所有顧客要求的過程。 因此，因此，PPAPPPAP是將是將 文件文件+ +零件零件 提交顧客。提交顧客。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 不同的顧客對不同的顧客對PPAPPPAP提交的文件提交的文件+ +零件也有不同，所以事先將提交清單零件也有不同，所以事先將提交清單 與顧客溝通確認(rèn)。與顧客溝通確認(rèn)。 解釋說明：解釋說明： 美國三大汽車廠（美國三大汽車廠（OEMsOEMs：福特、通用和戴姆勒：福特、通用和戴姆勒- -克萊斯勒）克萊斯勒） 和意大利菲亞特汽車公司和意大利菲亞特汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過

34、程的批準(zhǔn)程認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程 序為：序為：PPAPPPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）。 德國大眾汽車公司德國大眾汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序為：認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序為： PPFPPF（生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可）生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可）。 法國標(biāo)致雪鐵龍汽車公司法國標(biāo)致雪鐵龍汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn) 程序為：程序為：Q3PQ3P（產(chǎn)品和過程的漸進(jìn)式審核產(chǎn)品和過程的漸進(jìn)式審核）。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 PPAP 實施的時機和范圍： 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 1. 1. 新零件或新產(chǎn)品（以前從

35、新零件或新產(chǎn)品（以前從 未提供給指定顧客的指定零件、未提供給指定顧客的指定零件、 材料或顏色）。材料或顏色）。 新產(chǎn)品（最初發(fā)放）或以前已批準(zhǔn)的零件，重新產(chǎn)品（最初發(fā)放）或以前已批準(zhǔn)的零件，重 新或更改了產(chǎn)品新或更改了產(chǎn)品/ /零件號，則要求提交。在系列零件號，則要求提交。在系列 產(chǎn)品中增加新零件或新材料時，可使用同系列產(chǎn)品中增加新零件或新材料時，可使用同系列 產(chǎn)品已獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品已獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAPPPAP文件。文件。 2. 2. 對以前提交零件的不合格對以前提交零件的不合格 處進(jìn)行糾正。處進(jìn)行糾正。 對以前提交零件不符合的糾正對以前提交零件不符合的糾正. . “不符合不符合

36、”之處涉及：之處涉及： 顧客要求的產(chǎn)品性能顧客要求的產(chǎn)品性能 尺寸或能力問題尺寸或能力問題 分承包方問題分承包方問題 臨時批準(zhǔn)轉(zhuǎn)為完全批準(zhǔn)臨時批準(zhǔn)轉(zhuǎn)為完全批準(zhǔn) 試驗，包括材料、性能、工程確認(rèn)問題試驗，包括材料、性能、工程確認(rèn)問題 3. 3. 設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或生設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或生 產(chǎn)零件材料及零件編號的工程產(chǎn)零件材料及零件編號的工程 更改。更改。 任何對生產(chǎn)產(chǎn)品任何對生產(chǎn)產(chǎn)品/ /零件設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范及材零件設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范及材 料的工程更改，需要提交申請。料的工程更改，需要提交申請。 LHJ 2007 以上情況，除非顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄這項要求。以上情況，除非顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄這

37、項要求。 無論顧客是否要求一份正式提交申請，供方必須要評審和更新無論顧客是否要求一份正式提交申請，供方必須要評審和更新 PPAPPPAP文件里的所有項目，使其反映當(dāng)前生產(chǎn)過程狀態(tài)。文件里的所有項目，使其反映當(dāng)前生產(chǎn)過程狀態(tài)。 PPAPPPAP文件必須包含同意本次放棄的顧客零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門人員的文件必須包含同意本次放棄的顧客零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門人員的 姓名和日期。姓名和日期。 提交內(nèi)容執(zhí)行提交內(nèi)容執(zhí)行PPAPPPAP共共1919種種 PPAP 實施的時機和范圍： 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 1. 1. 相對以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品，采相對以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品，采 用其它結(jié)構(gòu)和材料。

38、用其它結(jié)構(gòu)和材料。 如，已記載在偏差（允許）報告中如，已記載在偏差（允許）報告中 或注明在設(shè)計記錄中。或注明在設(shè)計記錄中。 下列下列9 9種情況，種情況， 由顧客決定由顧客決定PPAPPPAP內(nèi)容（可能少于內(nèi)容（可能少于1919種）：種）： 2. 2. 用新的工裝或修改后工裝用新的工裝或修改后工裝( (易損易損 工裝除外工裝除外) )、沖模、鑄模、模型、沖模、鑄模、模型( (包包 括使用附加工裝或更換工裝）。括使用附加工裝或更換工裝）。 3. 3. 對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行大修或重對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行大修或重 排后的生產(chǎn)。排后的生產(chǎn)。 對生產(chǎn)設(shè)備的略微調(diào)整以滿足安對生產(chǎn)設(shè)備的略微調(diào)整以滿足安 全要

39、求全要求( (如安裝防護(hù)蓋如安裝防護(hù)蓋, ,消除潛在消除潛在 ESDESD風(fēng)險風(fēng)險),),可不需要顧客批準(zhǔn)，可不需要顧客批準(zhǔn)， 但導(dǎo)致工藝流程變化則需要。但導(dǎo)致工藝流程變化則需要。 僅適用于由于其獨特外型或功能，僅適用于由于其獨特外型或功能， 而預(yù)計可能影響到最終產(chǎn)品的整體而預(yù)計可能影響到最終產(chǎn)品的整體 的工裝。這不是指標(biāo)準(zhǔn)工具的工裝。這不是指標(biāo)準(zhǔn)工具 ( (新的新的 或修理過的或修理過的) )，諸如標(biāo)準(zhǔn)測量儀器，諸如標(biāo)準(zhǔn)測量儀器， 螺絲刀螺絲刀( (手動或電動手動或電動) )。 大修指重新改造、更新工裝或設(shè)備，大修指重新改造、更新工裝或設(shè)備， 以提高加工能力、修改其現(xiàn)有功能。以提高加工能力、

40、修改其現(xiàn)有功能。 與正常維護(hù)、修理或更換配件不同。與正常維護(hù)、修理或更換配件不同。 后者不改變性能后者不改變性能, ,且驗證方法已確且驗證方法已確 定。重排指對已成文的工藝流程圖定。重排指對已成文的工藝流程圖 進(jìn)行改變進(jìn)行改變( (包括新工藝的增加包括新工藝的增加).). 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 4. 4. 轉(zhuǎn)移工裝和設(shè)備到其他生產(chǎn)場轉(zhuǎn)移工裝和設(shè)備到其他生產(chǎn)場 地或附近生產(chǎn)場所生產(chǎn)地或附近生產(chǎn)場所生產(chǎn). . 5. 5. 零件、不同材料、服務(wù)（如熱零件、不同材料、服務(wù)（如熱 處理、電鍍）的分承包方發(fā)生處理、電鍍）的分承包方發(fā)生 變化，且影響到顧客安裝、產(chǎn)變化，且影響到顧

41、客安裝、產(chǎn) 品外形、功能、耐久性和性能品外形、功能、耐久性和性能 要求要求. . 6. 6. 工裝停止生產(chǎn)使用達(dá)工裝停止生產(chǎn)使用達(dá)1212個月或個月或 更長時間后重新投入使用更長時間后重新投入使用. . 生產(chǎn)加工工裝和生產(chǎn)加工工裝和/ /或設(shè)備在一個或或設(shè)備在一個或 多個場地的建筑物或設(shè)施之間移多個場地的建筑物或設(shè)施之間移 動。動。 零件停止供貨，且現(xiàn)有工裝批量零件停止供貨，且現(xiàn)有工裝批量 生產(chǎn)停止達(dá)生產(chǎn)停止達(dá)1212個月或更長時間，個月或更長時間， 要求通知顧客。要求通知顧客。 供方負(fù)責(zé)批準(zhǔn)不影響顧客產(chǎn)品安供方負(fù)責(zé)批準(zhǔn)不影響顧客產(chǎn)品安 裝、外形、耐久性、功能和性能裝、外形、耐久性、功能和性能

42、 要求的分承包方材料和服務(wù)。要求的分承包方材料和服務(wù)。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 下列下列9 9種情況，種情況， 由顧客決定由顧客決定PPAPPPAP內(nèi)容（可能少于內(nèi)容（可能少于1919種）：種）： LHJ 2007 7. 7. 產(chǎn)品和過程更改產(chǎn)品和過程更改 ( (內(nèi)或外部內(nèi)或外部) )， 且影響到顧客安裝、產(chǎn)品外形、且影響到顧客安裝、產(chǎn)品外形、 功能、耐久性和性能。功能、耐久性和性能。 8. 8. 對于散裝材料僅僅：對于散裝材料僅僅： 新的或現(xiàn)有分承包方提供的帶有特殊新的或現(xiàn)有分承包方提供的帶有特殊 特性原材料的新貨源特性原材料的新貨源 原無外觀要求，產(chǎn)品外觀屬性發(fā)生變原無外觀要求，產(chǎn)

43、品外觀屬性發(fā)生變 化?；?。 同樣的工藝但更改了參數(shù)同樣的工藝但更改了參數(shù)( (不同于已不同于已 批準(zhǔn)產(chǎn)品的批準(zhǔn)產(chǎn)品的PFMEAPFMEA參數(shù)參數(shù), , 包括包裝包括包裝).). 更改超出了已批準(zhǔn)產(chǎn)品更改超出了已批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA(DFMEA(產(chǎn)品成產(chǎn)品成 分、原料成分含量分、原料成分含量) )。 9. 9. 試驗試驗/ /檢驗方法的改變檢驗方法的改變- -新技術(shù)新技術(shù) （不影響驗收標(biāo)準(zhǔn)）（不影響驗收標(biāo)準(zhǔn)） 任何影響到顧客產(chǎn)品安裝、外形、功任何影響到顧客產(chǎn)品安裝、外形、功 能、性能和能、性能和/ /或耐久性要求的更改，或耐久性要求的更改， 要求通知顧客。要求通知顧客。 注：以上方面應(yīng)是在合同評審

44、中認(rèn)同的顧客注：以上方面應(yīng)是在合同評審中認(rèn)同的顧客 規(guī)范的一部分。規(guī)范的一部分。 這些更改通常影響到這些更改通常影響到產(chǎn)品產(chǎn)品性能。性能。 試驗方法的改變，供方有書面資料證試驗方法的改變，供方有書面資料證 明新方法提供的測量結(jié)果與原方法相明新方法提供的測量結(jié)果與原方法相 同。同。 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP 下列下列9 9種情況，種情況， 由顧客決定由顧客決定PPAPPPAP內(nèi)容（可能少于內(nèi)容（可能少于1919種）：種）： LHJ 2007 必須按顧客規(guī)定要求提交項目和必須按顧客規(guī)定要求提交項目和/ /或記錄或記錄 等級等級1 1 只向顧客提交保證書只向顧客提交保證書( (外觀批準(zhǔn)報告，若

45、有外觀批準(zhǔn)報告，若有) )。 等級等級2 2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及部分支持文件。向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及部分支持文件。 等級等級3 3 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及整套支持文件。向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及整套支持文件。 等級等級4 4 保證書和顧客規(guī)定的其它要求。保證書和顧客規(guī)定的其它要求。 等級等級5 5 在供方制造場所準(zhǔn)備保證書、產(chǎn)品、樣品和在供方制造場所準(zhǔn)備保證書、產(chǎn)品、樣品和 整套的支持?jǐn)?shù)據(jù)，以供評審。整套的支持?jǐn)?shù)據(jù)，以供評審。 等級等級3 3為常規(guī)提交等級，散件材料提交通常為等級為常規(guī)提交等級，散件材料提交通常為等級1 1。 向顧客提交向顧客提交 - -證據(jù)等級證據(jù)等級 二、汽車行業(yè)APQP和PPAP LHJ 2007 顧客顧客PPAPPPAP狀態(tài)狀態(tài) 完全批準(zhǔn)完全批準(zhǔn) 滿足顧客所有技術(shù)規(guī)范和要求?？筛鶕?jù)顧客訂貨計劃發(fā)運批準(zhǔn)滿足顧客所有技術(shù)規(guī)范和要求。可根據(jù)顧客訂貨計劃發(fā)運批準(zhǔn) 的零件，應(yīng)保持滿足顧客所有要求。的零件，應(yīng)保持滿