地基基礎(chǔ)施工方案

1、地基基礎(chǔ)施工方案 標(biāo)準(zhǔn)化文件發(fā)布 WUB-WUNN-INNUL-DDO 1、編制依據(jù) 中乙雙方簽定的工程承包合同； 工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等； 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施匸質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001) 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T 50328-2001) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-96) 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002) 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ 3-91) 建筑變形測(cè)量規(guī)程(JGJ/T 8-97) 鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程(JGJ1

2、07-2003 設(shè)訃采用的標(biāo)準(zhǔn)圖： 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101-1, 04G101-3) 2 工程概況 鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院專業(yè)實(shí)驗(yàn)樓B組團(tuán)工程在鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院 內(nèi)，工程地下建筑南北長(zhǎng)，東西寬，總建筑面積為,建筑高度為，主樓共分六個(gè) 區(qū)，一區(qū)為藝術(shù)設(shè)計(jì)系實(shí)驗(yàn)樓，二區(qū)為環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)樓，三區(qū)為建材實(shí)驗(yàn)室， 四區(qū)為結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室，五區(qū)、六區(qū)為天橋(如下圖)。二區(qū)中部設(shè)置一道寬 1000mm的施丄后澆帶，四區(qū)為預(yù)應(yīng)力栓框架結(jié)構(gòu)。 人員 前期人工配合清土普工25人；基坑開(kāi)挖完畢后級(jí)配碎石墊層配合普工20 人，墊層澆筑安排泥工12人，鋼筋工40人，模板工40人。 機(jī)

3、械設(shè)備 QTZ50型自升式塔吊二臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各兩臺(tái)，鋼筋拉伸調(diào)直機(jī) 一臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)兩臺(tái)，電鋸5臺(tái)。 3施工工藝 施工順序 放線挖土邊坡修整破樁頭樁小應(yīng)變檢測(cè)驗(yàn)槽碎石墊層鋪填 墊層栓澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝栓澆注 地梁鋼筋綁扎地梁 模板安裝栓澆注基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填 測(cè)量放線 平面軸線定位采取方格網(wǎng)法。測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀和高精度水準(zhǔn)儀各一 臺(tái)。 （1）工程軸線控制網(wǎng)測(cè)控 根據(jù)建設(shè)單位提供的引測(cè)依據(jù)建立方格控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)后請(qǐng)各有關(guān)單位驗(yàn) 線，無(wú)誤后對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，使其能夠用于指導(dǎo)施工。 （2）工程軸線控制 基礎(chǔ)施丄時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線控制，山施匸方格控制網(wǎng)點(diǎn)向基坑內(nèi)投射。 （

4、3）標(biāo)高控制 現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，將高程點(diǎn)引 測(cè)至基坑里木樁上，四區(qū)南側(cè)電線桿上有一個(gè)高程點(diǎn)，作為基礎(chǔ)施工時(shí)的標(biāo)高 控制點(diǎn)， （4）測(cè)量器具及人員 為了確保工程測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)量?jī)x器和人員一般情況下不應(yīng)頻繁進(jìn)行更 換。測(cè)量人員及儀器配備惜況如下：垂直測(cè)量放線用1臺(tái)經(jīng)緯儀，高程控制配 1臺(tái)精密水準(zhǔn)儀，100m鋼卷尺3把，配2名測(cè)量專業(yè)技術(shù)人員。 土方開(kāi)挖 3.3.1機(jī)械挖土 （1）采用PC100型小型挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高處，主 要使用人工清理，土方堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)。 （2）、對(duì)機(jī)械挖土的要求： 挖土標(biāo)高應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行控制，按照業(yè)主的要求

5、，挖出的土方外 運(yùn)出場(chǎng)，運(yùn)至業(yè)主指定位置 （3）、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的位置和深度開(kāi)挖，控制好機(jī)械，盡量減少人工開(kāi) 挖量，要求機(jī)械挖到設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高以上處，剩余的土方山人工隨挖掘機(jī)清理 到位，開(kāi)挖時(shí)注意不要將樁碰斷。 3.3.2人工清土及基坑排水 人工清土應(yīng)確?；淄敛皇軘_動(dòng)，而且基底標(biāo)高正確： 人工清土應(yīng)及時(shí)，跟隨挖掘機(jī)進(jìn)行清理，清理出來(lái)的土方隨時(shí)用挖掘機(jī)挖 走。 清土?xí)r使用平鍬清底，根據(jù)基坑兩邊木樁上引測(cè)的標(biāo)高控制線拉線清理， 不要超挖，清理后的基層表面要平滑。 基礎(chǔ)截樁頭 土方清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)剔除多余的樁頭，先用風(fēng)鉆在樁四周鉆孔使混 凝土松動(dòng)，將素混凝土部分破除掉，再用風(fēng)鉆在樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高以

6、上100 mm處四 面鉆孔，使混凝土松動(dòng)，用鑒子剔出樁心，然后將其余部分鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，混 凝土塊應(yīng)隨鑿隨土方運(yùn)走，再在鑿好的樁頭上打磨以變對(duì)樁對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試，當(dāng) 樁實(shí)驗(yàn)合格后，且出具測(cè)試報(bào)告后，方可進(jìn)行下一道工序施工。為保證地基土 不被擾動(dòng)，在開(kāi)挖到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高樁小應(yīng)變檢測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，碎 石墊層及栓墊層及時(shí)跟進(jìn)，隨即澆搗。 墊層施工 3.5.1.碎石墊層 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情 況。設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，在基坑底墊層外四周每隔6米左右定上木樁， 在木樁上抄上碎石墊層頂標(biāo)高水平控制線。 施工順序：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量T分層鋪筑碎石T灑水T夯實(shí)或碾壓T找

7、平驗(yàn) 收。 （1）、對(duì)級(jí)配碎石進(jìn)行技術(shù)鑒定，到試驗(yàn)室做好級(jí)配，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè) 計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。 （2）、按照設(shè)計(jì)要求鋪筑碎石厚度為300mm,虛鋪厚度約為330 mm,寬 度超出基礎(chǔ)底板外輪闊線400 mm,壓實(shí)度為。 （3）、碎石地基底面鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏 步和斜坡形，接槎處應(yīng)注意壓實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 （4）、分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 1.0m,并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。 （5）、鋪筑的碎石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處石子挖 岀，分別填入級(jí)配好的碎石。 （6）、灑水：鋪筑級(jí)配碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程

8、度和氣候條 件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?%12%。 （7）、碾壓；釆用6噸壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓4遍，其輪距搭接不小于 50cmo邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。 （8）、最后一層碾壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo) 咼。 （9）、碾壓時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移， 并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 （10）、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無(wú)技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn) 定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。 （11）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。 （12）、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí) 配碎石鋪筑超厚。 （13）、級(jí)配碎石成

9、活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn) 濕。 （14）、按要求進(jìn)行取樣，以檢測(cè)碎石墊層的密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求 3.5.2. C15栓墊層施工 碎石墊層施工完經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行栓墊層施工。 施工順序：放線一支模鋪設(shè)混凝土 ”振搗一找平一養(yǎng)護(hù) （1）、根據(jù)軸線定位樁將軸線引測(cè)到碎石墊層上，按照?qǐng)D紙將墊層邊線、 電梯基坑邊線、后澆帶邊線放出，定上木樁。 （2）、根據(jù)碎石上的邊線，采用5 x 10CM木方支設(shè)，外用巾10鋼筋緊沿 木方外邊打入土中固定。支設(shè)時(shí)按照墊層上標(biāo)高拉通線支設(shè)。 （3）、鋪設(shè)混凝土：采用商品栓澆筑。澆筑前先灑水濕潤(rùn)基層，澆筑從東 往西澆筑。 （4）、振搗：泵送到澆筑面

10、后，人工用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平 堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。 （5）、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度，高 的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的 地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。 （6）、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的栓墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋，防止被凍。 （7）、按規(guī)定留置好試塊。 基礎(chǔ)鋼筋工程 3.6.1基礎(chǔ)鋼筋加工 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： I級(jí)鋼末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍， 平直部分長(zhǎng)不宜小于鋼筋d的3倍。II、III級(jí)鋼筋末端作90?；?35。彎折時(shí)， 其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小

11、于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確 定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍 筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用【級(jí)鋼筋制作的箍筋，其 彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的倍，彎鉤平直部分 長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，見(jiàn)圖示： 鋼筋加工的允許偏差（mm） 序號(hào) 項(xiàng)：丨 允許偏差 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 抗震等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) HPB235 28d25d23d36d 31d28d25d23d C30 C35 MC40 C20 C25 C30 C35 $C40 HPRB335 34

12、d 3 Id 29d 44d 38d 34d 31d 29d HRB400 41d 37d 34d 53d 46d 41d 37d 34d 抗震等級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 栓強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 C35 $C40 C20 C25 C30 C35 $C40 HPB235 33d 28d 25d 23d 21d 31d 27d 24d 22d 20d HRB400 49d 42d 37d 34d 31d 46d 40d 36d 33d 30d HRB335 40d 35d 31d 29d 26d 39d 33d 30d 27d 25d RRB400 3.6.2基礎(chǔ)鋼筋連接 （1）豎向鋼筋連接 0

13、16以下的鋼筋可采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按03G101圖集中二級(jí)抗震要 求； 2625的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接。 （2）水平鋼筋連接 012及以下的鋼筋可釆用綁扎搭接； 14O25的鋼筋可釆用閃光對(duì)焊焊接； 3.6.3基礎(chǔ)鋼筋安裝： 鋼筋安裝前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料 單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié) 構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順 序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間 距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、墻板、平臺(tái)板四周鋼筋的交義點(diǎn)必 須每點(diǎn)扎牢。鋼筋的接長(zhǎng)：當(dāng)

14、直徑大于4）16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，4）16 以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長(zhǎng)視部位可采用對(duì)焊或搭接連接。對(duì)于柱 在綁扎前先放出柱邊框線，在基礎(chǔ)或底板鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設(shè)一 道水平筋或箍筋，并焊于基礎(chǔ)或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確后與 水平筋或箍筋焊牢。 鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎 點(diǎn)要牢固，樓板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。樓板的上層筋在下層筋綁扎 完畢后集中綁扎，并用鋼筋馬凳支墊，見(jiàn)圖34。 300 柱立筋采用鋼筋定位卡限位，以保證的立筋的保護(hù)層厚度、間距、排距。 3.6.4鋼筋的保護(hù)層 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層為40

15、 mm,其余混凝土墻、板的鋼筋保 護(hù)層為15 mm,梁的鋼筋保護(hù)層為25 mm,柱的鋼筋保護(hù)層為30 mm。 3.6.5鋼筋的原材及其施工試驗(yàn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后曲試驗(yàn)員按取樣制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，原材經(jīng)復(fù)試合格后方可用 于本工程。不合格的原材禁止使用，鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)LI部 技術(shù)部門同設(shè)計(jì)部門洽商處理，加工廠不得私自任意代用。鋼筋的搭接焊接嚴(yán) 格按操作規(guī)程及取樣制度，按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道 工序施工。 、模板工程 3.7.1基礎(chǔ)模板支設(shè) 按照對(duì)號(hào)立模分塊貼縫拼裝就位加固校正的順序進(jìn)行施工。模板配 制時(shí)要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)板塊之間拼縫認(rèn)真，模板縫粘貼

16、 海綿條，防止漏漿。 板工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，并汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)丄藝的基礎(chǔ)上，50 x100木桁背 肋，4)48x鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。 整個(gè)工程使用的模板均在木工車間統(tǒng)一制作成定型模板編號(hào)后，涂刷隔離 劑后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 模板在車間加工好后，按編號(hào)運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝，所有拼縫處均粘貼海綿 條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前，清除表面栓殘?jiān)?對(duì)損壞的模板進(jìn)行修整、更換，并重新粘貼海綿條。 模板加工詢應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，覆膜面 光滑平整，木桁經(jīng)壓刨機(jī)雙面圧光使之厚度一致；面板裁口順直并涂刷防 水膠封口。在模板加工過(guò)程中，模板長(zhǎng)邊方向木桁伸出模板

17、一個(gè)膠合板厚度， 背桁安裝時(shí)統(tǒng)一與模板錯(cuò)開(kāi)150mm,以便裝配模板時(shí)上下接頭錯(cuò)開(kāi)搭接，提高 裝配精度，減少拼裝縫隙。 3.7.2模板的拆除 承臺(tái)模板拆除 在承臺(tái)栓澆注5天后，方可拆除承臺(tái)模板，拆模板時(shí)用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫 模，拆除下的模板及時(shí)清理出基坑，以便二次利用。 柱模板拆除 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆 除順序?yàn)橄瓤v后橫，在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，先松動(dòng)固定螺栓，使螺 栓與柱脫開(kāi).拆模時(shí)可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘 砸模板，拆除的模板及時(shí)清理殘?jiān)?，并刷好脫模劑，以備下次使用?梁模板拆除 當(dāng)栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)訃強(qiáng)度100%后方可

18、拆除梁底模板，拆模應(yīng)從一端開(kāi)始，防 止墜落物體造成安全事故。梁底模板拆除時(shí)注意保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫 處，以防止損壞模板；拆除的模板應(yīng)堆碼整齊，以便下次使用。拆掉的釘子要 回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 3.7.3磴工程 本工程釆用商品絵，運(yùn)輸距離在10km以內(nèi)，能夠滿足工程的需要，并釆用 一臺(tái)絵輸送泵配合澆注。山于是冬期施工，在配制栓時(shí)，要求加入早強(qiáng)劑、防 凍劑，同時(shí)做好防凍措施，在澆筑完栓后，在12小時(shí)內(nèi)用棉粘將其覆蓋。 澆筑方法： 用一臺(tái)汽車泵澆筑，混凝土澆筑從東向西順序澆筑，釆用四臺(tái)振動(dòng)器振 搗，澆筑采用分層分段踏步式推進(jìn)。 混凝土澆筑的一般要求： （1）混凝土自吊斗

19、口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須 采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽。 （2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋 疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的倍，最大不超過(guò) 500mmo平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm （3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入栓內(nèi)部， 振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20-30秒，但以磴面不再出現(xiàn)氣 泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做 到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻 振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的倍（一般為300

20、-400mm）,靠近模板 距離不應(yīng)小于200mmo振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50-100mm,以消除 兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分 邊緣。 （4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水 泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施匸縫處理。 （5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋 等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝 前修整完畢。 （6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被栓污染，并及時(shí)擦洗干凈。 3.

21、7.4混凝土的泌水處理： 流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底 隨混凝土向前推進(jìn)，在支模時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑詢進(jìn)方向二側(cè)模板底部留孔排 出泌水和浮漿。少量來(lái)不及排出的泌水被混凝土推至基坑頂端，山頂端模板下 部的預(yù)留孔據(jù)出坑外。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，立即改變混凝土澆筑方 向，由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四 面會(huì)合，這樣泌水和浮漿就在蹭開(kāi)成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。 3.8.1混凝土表面處理： 泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆完 后一定要認(rèn)真處理，經(jīng)45h左右，按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用滾筒來(lái)回 碾圧

22、數(shù)遍，用鐵抹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，用鐵抹再收一次面，使收水裂縫 團(tuán)合，然后覆蓋保溫材料保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 3.8.2減少水化熱及防止裂縫： 本工程結(jié)構(gòu)絵均采用商品栓，采用泵送栓澆筑方法，泵送的坍落度隨泵送 高度作適量調(diào)整，在任何情況下都不準(zhǔn)采用向絵拌合物中任意加水以增大坍落 度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送盡量避免泵送中斷。按批量留置試 塊。底板栓澆筑需一次連續(xù)完成，不留施工縫，底板厚最大厚度為1200mm, 要求整體澆搗，栓澆搗必須解決三個(gè)問(wèn)題： A. 混凝土量大，澆搗時(shí)間長(zhǎng)，要保證新老確之間覆蓋及時(shí)，不出其不出現(xiàn) 冷縫，以保證抗?jié)B能力及整體性。底板絵澆筑沿基坑長(zhǎng)方向一次性澆筑。振搗 上

23、層栓要插入下層50mm,邊澆筑邊成型及抹及底板表面，標(biāo)高厚度釆用水準(zhǔn) 儀定點(diǎn)測(cè)平，用小口線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，第一步澆筑寬度為5m 左右，必須在2小時(shí)內(nèi)完成，然后返回開(kāi)始澆筑第二步，第二步澆筑完后，再 分步向前澆筑，依次循環(huán)，以不留施工縫為準(zhǔn)。 B. 力求降低磴的水化熱，防止出現(xiàn)內(nèi)外栓溫差過(guò)大及栓收縮而造成結(jié)構(gòu)性 裂縫。 C. 做好組織協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)商品栓及時(shí)供應(yīng)，順利做好隊(duì)組交接班工作。 栓澆搗方向：三、四區(qū)從東往西，分兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行，先澆筑至施工縫 處，再澆筑西邊承臺(tái)。二區(qū)從西往東順序澆筑。一區(qū)從東向西順序澆筑。每個(gè) 班組配備3臺(tái)插入式振動(dòng)捧并請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)。根據(jù)現(xiàn)行

24、規(guī)范及 工程實(shí)例，混凝土澆注后內(nèi)部的最高溫度與表面溫差值應(yīng)小于25C,才能避免 結(jié)構(gòu)性裂縫。而水泥水化熱的變化高低與水泥品種及數(shù)量有密切關(guān)系，故選用 水化熱比較低的水泥和質(zhì)量減少水泥用量來(lái)降低水化熱，另則采取覆蓋保溫措 施來(lái)避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大。為了降低混凝土的入模溫度，防止砂、石曝 曬，必要往石子灑水散熱； 3.8.3泵送工藝： （1）栓攪拌運(yùn)輸車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)30S后反轉(zhuǎn)出料。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)絵 拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。 （2）正常泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若絵供應(yīng)不及 時(shí)，宇可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。 （3）計(jì)劃性中斷是事先對(duì)泵送停歇作出的安排，結(jié)構(gòu)

25、澆筑至何處泵送中斷 應(yīng)該周密考慮，其中斷位置應(yīng)是可以允許的，不得隨意留設(shè)施工縫。泵送中斷 時(shí)間超過(guò)30min或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，栓泵應(yīng)間隔進(jìn)行推動(dòng)，即每隔4-5min開(kāi)泵 一次。 （4）、在泵送過(guò)程中亦要注意碗坍落度的損失。泵送高度、氣溫高低、泵 送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。 （5）、泵送栓施工的組織與管理： 泵送絵需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送栓施工必 須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位，做好通信聯(lián) 絡(luò)。 主要人員安排如下： 泵機(jī)工2人，栓工15人，抹灰工8人，指揮人員2人。 384、土方回填 基坑回填采用素土回填，人工分層回填，振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)

26、3-5遍，每層 虛鋪厚度200-250mmo回填前，應(yīng)清除基底上草皮，雜物，樹(shù)根和淤泥，排 除積水。回填土優(yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并清除其中有機(jī)朵質(zhì)和粒徑大于 50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜，當(dāng)含水 量過(guò)大應(yīng)釆取翻塊，晾干、風(fēng)干或挖土回填，防止出現(xiàn)橡皮土?；靥钔恋淖顑?yōu) 含水量和最大干密度按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。 回填時(shí)應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯 實(shí)。如分段夯實(shí)，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上下層接縫距離不小 于lm。 雨季基坑（槽）的回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從 運(yùn)土鋪到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)壓寬已

27、填的土層，并形成一定坡 勢(shì)，以利排水。 取樣測(cè)壓實(shí)后的干密度，不應(yīng)小于16KN/M3,壓實(shí)系數(shù)大于。 4、安全施工保證措施 安全管理組織 公司選派專職安全員，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全，有權(quán)制止違章做業(yè)和違 章指揮。施工前分工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，設(shè)定安全操作規(guī)程牌，并督促操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握同時(shí)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停工整改，直至隱患 消除。 落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng) 導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)。同時(shí)，配備規(guī)定數(shù)量的專職和 兼職安全管理員，并建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé) 任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任

28、制落實(shí)悄況，及時(shí)報(bào)告。尤 其強(qiáng)調(diào)項(xiàng)U經(jīng)理是施工項(xiàng)U安全管理的笫一責(zé)任人。 第一責(zé)任人 安全管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理:丁松海 施工負(fù)責(zé)人：嚴(yán)輝 甘 專職安全員：黃新 技術(shù)負(fù)責(zé)人：任博 施工員：董有 質(zhì) 量 管 理 (1) 土方開(kāi)挖 本建筑機(jī)械開(kāi)挖時(shí)采用PC100型挖掘機(jī)按1：放坡，沿東西全部挖通成梯 形基槽。土方運(yùn)出基坑以外就地堆放。基坑邊不堆放土方,以免造成基坑塌方， 整個(gè)基礎(chǔ)施工過(guò)程中密切關(guān)注基坑壁的變化，防止出現(xiàn)基坑塌方。基坑四周采 用鋼管密目安全網(wǎng)圍護(hù)。 基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高且達(dá)到設(shè)計(jì)土質(zhì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理 公司等共同認(rèn)可后，進(jìn)行墊層施工。墊層300mm以外應(yīng)設(shè)排水溝，四角處設(shè) 積

29、水井。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)安全用電 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱：箱體用金屬制作，箱內(nèi)上方安有熔斷器，漏電保護(hù)器，空 氣開(kāi)關(guān)。按現(xiàn)場(chǎng)最高電功率標(biāo)準(zhǔn)配線。共設(shè)二個(gè)主配電箱，1號(hào)主配電箱安裝 在四區(qū)北側(cè)塔吊下面，2號(hào)主配電箱在北側(cè)塔吊下面，設(shè)雙扇門，關(guān)箱上鎖， 上方蓋防火防雨板。 現(xiàn)場(chǎng)總配電線路： 整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)全部采用電纜，埋地深30CM上埋砂。 PE線專作保護(hù)接零用，不可與工作零線混接錯(cuò)接。 PE線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)且不裝開(kāi)關(guān)和熔斷器。 PE線必須釆用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷用 線。 PE線由配電室作重復(fù)接地的PE端子引出，或由作重復(fù)接地的工地總配電 箱PE端引出。 2級(jí)電箱： 電箱設(shè)雙扇開(kāi)啟門，設(shè)門鎖、插銷、漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)。 電源線進(jìn)箱有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開(kāi)關(guān)，箱內(nèi)配齊接地 零排，金屬電箱外殼設(shè)接地極保護(hù)。 電箱內(nèi)分路凡采用分路開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)其上方都要單獨(dú)熔斷保護(hù)。 箱內(nèi)要單獨(dú)設(shè)置單相三眼插座，上方裝漏電保護(hù)自動(dòng)開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)使用單相 電源的設(shè)備，必須配用單相三眼插頭。 凡手提分路流動(dòng)電箱，外殼要有可靠的保護(hù)接地，內(nèi)容10A鐵殼開(kāi)關(guān)或按 用量