塔吊基礎施工技術交底-002

1、技術交底記錄表 C2-1編號002工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要塔吊基礎施工技術交底交底內(nèi)容：一、材料要求鋼筋：二級20、二級25、二級12、一級6，混凝土： C35、C15,塔吊非標準節(jié)，鋼管：2m 6m等。二、主要機具鐵鍬、挖土機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機等三、操作工藝工藝流程：測量放線t土方開挖t邊坡支護t項目測量員驗收t墊層施工t測量放線t項目測量貝驗收t下鐵鋼筋綁扎t塔吊非標準節(jié)女裝、調(diào)干、對中、固疋t上鐵鋼筋綁扎t拉筋綁扎t塔吊非 標準節(jié)最終固定驗收T混凝土澆筑T養(yǎng)護T塔吊安裝1、測量放線塔吊基礎施工前，根據(jù)基礎定位圖紙（塔吊基礎定位圖略），將塔吊基礎中心線、塔吊基礎邊

2、線、土方開挖線定于-10m 土層上，經(jīng)項目部測量員驗收后，開始進行土方開挖，在開挖的過程中，施工 隊測量員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)問題及時向項目部報告，并經(jīng)項目處理后，方可進行下道工序，基坑 挖完畢后必須上報項目部測量員驗收合格后方可進行墊層施工，墊層施工完畢后，需要將塔吊的中心線、塔吊基礎線和控制線預先放在墊層上，并上報項目部驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。2、土方開挖本工程塔吊基礎埋于基礎底板以下，塔吊基礎頂標高：1 #、2 #、5 #塔吊為-12.69m , 3#、4 #塔吊為-12.49m , 6#塔吊為-12.89m , 7#塔吊為-12.39m。因塔吊基礎定位于結(jié)構(gòu)主體內(nèi)，塔吊安裝 需要在

3、基坑內(nèi)完成， 塔吊各部件需要運輸?shù)交缀蟮跹b，冋時考慮土方施工進度及吊車行駛坡度角不得大于15度等因素的影響，塔吊基礎開挖需要在土方施工到標咼-10.0m時，開始局部開挖塔吊基礎處土方，開挖順序為 2#塔吊、4#塔吊、3#塔吊、1 #塔吊、7#塔吊、5#塔吊、6 #塔吊。開挖時審核人父底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。002技術交底記錄表 C2-1交底日期分項工程名稱工程名稱施工單位交底提要 交底內(nèi)容:塔吊基礎施工技術交底先用機械開挖，1#、2#、3#、4 #塔吊挖至-11.7

4、9m , 5 #、6#、7#塔吊挖至-11.89m，每邊留出2m工作面，然后在基底放出塔吊定位軸線及邊線，校驗準確后，再用機械進一步開挖，1#、2#、5#塔吊挖至-13.89m , 3#、4#塔吊挖至-13.69m , 6#塔吊挖至-14.39m , 7 #塔吊挖至-13.89m，最終 人工清槽，1#、2#、5#塔吊清至-14.19m , 3 #、4 #塔吊清至-13.99m , 6#塔吊清至-14.69m , 7 #塔吊清至-14.19m ,開挖過程中注意基坑的防護，防護高度1.5m。塔吊基坑四壁采用掛鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片采用$ 600mm抹細石混凝土支護。3、鋼筋混凝土塔吊基礎下做100mm厚細

5、石混凝土墊層， 混凝土標號C15,待墊層強度達到設計強度的75%后開始綁扎基礎下鐵鋼筋，吊裝預埋節(jié)，上鐵進行鋼筋綁扎，拉結(jié)筋綁扎，然后使用C35混凝土一次澆注完成，待砼強度達到設計強度的90% （強度由試驗室試壓同條件養(yǎng)護的試塊或現(xiàn)場回彈后通知）以后方可進行塔吊的安裝?；A的截面與配筋見下圖1、2。6400上層筋縱橫雙向55$ 20 X7000118樣式:預埋支腿1 .55 $ 25X7100118 樣式:1下層筋縱橫雙向6400架立筋縱橫 13X13=169艮$20X190( 472-416450i圖1 : FO/23B、C6018塔吊基礎配筋圖（用于 6#、7#塔吊）審核人交底人接受父底人

6、1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。圖2： TC6020A塔吊基礎配筋圖（用于1#、2#、3#、4 #、5 #塔吊）技術交底記錄編號002表 C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要塔吊基礎施工技術交底3.1鋼筋施工鋼筋全部采用整料施工，由上下兩層雙排雙向鋼筋網(wǎng)片組成，F(xiàn)O/23B、C6018塔吊基礎配筋上鐵20,下鐵25,拉筋20 ; TC6020A塔吊基礎配筋上鐵25,下鐵25，拉筋12鋼筋綁扎牢固。 3.2混凝土施工由于塔吊基座較厚（1700mm和1400mm,因此混凝土施工

7、時易產(chǎn)生裂縫，塑性裂縫和溫差裂縫是最 重要的因素，因而在施工過程中要嚴格控制溫度及配合比；減小澆筑層厚度、振搗密實、保證混凝土 質(zhì)量均勻；及時養(yǎng)護，避免混凝土在陽光下暴曬。3.2.1混凝土澆筑采用“全面分層、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法，分層澆筑，每層澆注厚度控制在250mm禁止多澆。一邊澆一邊振搗，分層振搗密實使砼得水化熱盡快散失，并且必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。防止混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土表層與環(huán)境差太大，而交底人接受父底人審核人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫

8、。技術交底記錄表 C2-1編號002工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要塔吊基礎施工技術交底交底內(nèi)容：使混凝土中產(chǎn)生溫度應力裂縫。3.2.2砼下落高度要盡可能的低，貼近鋼筋，防止砼發(fā)生離析。澆筑速度控制好，緩慢下落。3.2.3振搗棒振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中振搗棒要上下略有抽動，使上下振動均勻。每點振搗時間一般為 20-30秒，但還要視砼表面成水平不再顯者下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，振點間距不得超過 400mm分層澆筑時，振搗棒插入下層不得小于50mm消除兩層間接縫。振搗時，禁止振動預埋節(jié)和碰撞鋼筋，避免造成預埋節(jié)位置變動。3.2.4砼澆注完畢，成型后立即采用薄膜覆

9、蓋，使砼處于濕潤狀態(tài)，防止水分外溢。3.2.5塔吊基礎表面要求混凝土原漿找平壓光，滿足防水層施工。3.3防雷接地利用塔吊基礎鋼筋作為主要的接地體，輔以人工接地極。塔吊基礎鋼筋是一個良好的接地體，塔吊預埋件與鋼筋焊通；在塔吊基礎邊打一根鋼管作為人工接地極，鋼管埋深大于0.6米，并用40X 4鍍鋅扁鋼與之焊接，扁鋼另一端與塔身連接。四、安全措施1、塔吊基坑上口鋼管防護，防止發(fā)生墜傷事故。為進行塔吊基礎的基坑注意邊坡土的滑移，以防傷人。2、夜間施工，保證足夠照明設施。3、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項安全規(guī)章制度，將安全制度落實到每個班組、職工。注意施 工安全。4、接力挖土時注意上下挖掘機的配合，斜坡上裝車，挖掘機要設停機平臺，汽車后輪要墊木楔。5 各種機械設備要有專人操作，持證上崗，并定期檢查，做好設備的維修保養(yǎng)。6 進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，嚴格禁止與施工無關人員進入現(xiàn)場。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表 C2-1編號002工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要塔吊基礎施工技術交底交底內(nèi)容：7、施工中如遇到地下障礙物，應立即上報并在現(xiàn)場派專人看管。8、基槽內(nèi)嚴禁人員在挖土機作業(yè)半