油氣回收系統(tǒng)管理制度

1、油氣回收系統(tǒng)管理制度 油氣回收系統(tǒng)管理責(zé)任制度 為貫徹國家、地方的法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定及公司環(huán)境保護方面 的政策與制度，通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對加油站油氣回收運行 進行綜合管理，保護空氣質(zhì)量，依據(jù)中華人民共和國大氣污染物防 治法GB 20952-2007加油站排放標準和公司加油站環(huán)境管理 制度要求，特制定本制度。 1加油站經(jīng)理對本加油站油氣回收運行管理負全面責(zé)任，確保油 氣回收系統(tǒng)的正常使用，一旦發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)工作異常，應(yīng)立即通 過公司的維修系統(tǒng)上報維修申請，并停止使用工作異常的設(shè)備。 2資產(chǎn)部維修主管對油氣回收系統(tǒng)的及時、有效維修負責(zé)。在 收到加油站的維修申請后，應(yīng)在三個工作日內(nèi)派出承

2、包商的維修人員 到現(xiàn)場進行維修，并對承包商的維修進度進行監(jiān)控；定期統(tǒng)計、采購、 配備由加油站人員自行完成維修更換的配件， 配件庫存配置需確保加 油站能隨時需要領(lǐng)用。 3公司指定的油氣回收系統(tǒng)檢測人員對油氣回收系統(tǒng)定期檢測 及時性和檢測結(jié)果負責(zé)，檢測人員需在有效期到期前的合理時間內(nèi)進 行檢測，以達到檢測合格報告的無縫對接。 4總公司經(jīng)理或其指定的管理人員負責(zé)檢查、督促加油站做好油 氣回收系統(tǒng)的運行、檢查及保養(yǎng)工作；負責(zé)跟蹤維修承包商的維修活 動；負責(zé)督促資產(chǎn)部維修主管及時完成維修的工作。 5加油站經(jīng)理負責(zé)油氣回收系統(tǒng)維修承包商的現(xiàn)場維修管理工 作，并負責(zé)維修工作的質(zhì)量驗收 6加油站經(jīng)理負責(zé)油氣回

3、收系統(tǒng)檢測作業(yè)的現(xiàn)場安全管理及配 合檢測的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。 油氣回收系統(tǒng)運行管理流程 1加油站經(jīng)理應(yīng)定期檢查、維護油氣回收系統(tǒng)的設(shè)備，必要時可 通過電話向油氣回收系統(tǒng)檢測專業(yè)人員咨詢。 2如加油站經(jīng)理在定期檢查、維護中發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)設(shè)備異 常，必須立即通過公司的設(shè)備維修系統(tǒng)上報維修申請，并停止使用異 常的設(shè)備。 3總公司經(jīng)理或其指定的管理人員負責(zé)檢查、督促加油站經(jīng)理有 效執(zhí)行油氣回收設(shè)備使用、檢查、維護等管理制度，及負責(zé)跟蹤、督 促維修承包商和資產(chǎn)部維修主管的油氣回收系統(tǒng)設(shè)備的維修工作。 油氣回收管理制度 一、建立和完善油氣回收裝置使用維護制度。 二、全體員工須了解油氣回收系統(tǒng)的原理和基本情況

4、，設(shè)立油氣回收 崗位，由專人負責(zé)檢查油氣回收系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 三、每天至少檢查油氣回收系統(tǒng)1次，并填寫日常記錄，確保油氣回 收設(shè)備正常運行，實現(xiàn)密閉裝油。 四、油品裝車人員發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)工作異常后，及時采取措施向上 級部門報告。 五、對投入使用油氣回收每月至少進行一次日常監(jiān)督檢查，以保證其 穩(wěn)定達標運行。 六、油氣回收裝置的每日檢查記錄、 維護記錄是否完善，每季度的自 檢記錄是否完善 七、油氣回收裝置的每日檢查記錄、 維護記錄是否完善，每季度的自 檢記錄是否完善。 八、是否有專人負責(zé)檢查油氣回收系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 九、是否建立和完善油氣回收系統(tǒng)使用維護制度。 十、油氣回收裝置是否正常工作。 十

5、一、油品平臺下裝發(fā)油管路有無油氣泄露現(xiàn)象。 十二、發(fā)油過程中油罐車是否存在油氣泄漏現(xiàn)象。 十三、機動部門建立和完善油氣回收系統(tǒng)使用維護制度。 十四、運行員工每天至少檢查油氣回收系統(tǒng) 1次，并填寫日常巡檢記 錄。 十五、運行部門每季度需要自檢1次，主要檢測密閉性、并填寫自檢 報告。 十六、建立和完善油氣回收裝置使用維護制度。 十七、設(shè)備停用時，須將設(shè)備封存，并報機動部備案。 十八、日常記錄、自檢報告、維修記錄和檢測報告須歸檔，保存期2 年。 加油站油氣回收裝置操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 （一）一次油氣回收裝置操作規(guī)程。 1. 應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管， 然后打開罐車油氣回收閥門和卸油 口油氣

6、回收閥門，再開啟罐車卸油閥門卸油。 2保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 3保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。 4. 卸油結(jié)束時，先關(guān)閉罐車卸油閥門，再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油 氣回收閥門，最后拆除油氣回收膠管。 （二）二次油氣回收裝置操作規(guī)程。 1保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 2保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。 3保持加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。 4. 加油時油槍應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。 5. 將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車油箱口。 6. 加油時將槍管口向下充分插入汽車油箱，加油過程中確保加油槍集

7、氣罩始 終與油箱口保持密閉連接。 7. 油槍自動跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。 8. 加油完畢，等數(shù)秒鐘后掛回油槍。 9. 盤整加油槍膠管。 （三）三次油氣回收裝置操作規(guī)程。 1. 保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 2. 保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。 3. 打開三次油氣處理裝置進氣閥與回氣閥。 4. 接通主電源開關(guān)。 5. 將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動狀態(tài)。 6. 觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。 7停機先關(guān)閉主電源開關(guān)，然后再關(guān)閉處理裝置進氣閥與回氣閥。 （四）集液器操作規(guī)程。 1. 潛油泵自動回收方式： （1）常閉與潛油泵連接的集液器虹吸閥門。 （2

8、）定期打開虹吸閥門，在加油機正常加油時，虹吸自動將集液器內(nèi)油品 回收到相應(yīng)油罐。 2. 手搖泵定期回收方式： （1）打開集液器密封蓋。 （2）將手搖泵吸油管線伸入集液器底部，手搖泵出油管口伸入鋁制油品回 收桶。 （3）搖動手搖泵搖桿至吸盡集油。 （4）收回手搖泵吸油管線，關(guān)閉集液器密封蓋，將抽出油品回罐。 3. 井底開口定期排放方式： （1）取鋁制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的設(shè)施，例如 “人孔井”和人孔的關(guān)系）底部開口（管口）處。 （2）打開集液器底部開口（管口）閥門，放盡集油。 （3）關(guān)閉集液器底部開口（管口）閥門。 （4）將回收桶內(nèi)油品回罐。 注：集液井預(yù)留位置不便于此方法

9、操作時，可使用手搖泵方式進行回收。 二、操作注意事項 1. 正常使用狀態(tài)下，保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟 狀態(tài)、阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；保持加油機內(nèi)油氣回收 真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)，測試液阻的堵頭處閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。J 2. 在下列故障狀態(tài)下，應(yīng)注意機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門、阻 火器（帽）通氣管下端的閥門以及加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端閥門的開閉狀 態(tài)： a. 當(dāng)機械呼吸閥（pv閥）發(fā)生故障時，應(yīng)立即打開阻火器（帽）通氣管下 端的閥門，同時關(guān)閉機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門，對機械呼吸閥（pv 閥）進行檢修或更換。 b. 當(dāng)加油機油氣

10、回收真空泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即打開阻火器（帽）通氣管下 端的閥門。 3. 安裝有三次油氣回收系統(tǒng)的加油站在卸油過程中要確保設(shè)備處于正常運 行狀態(tài)，不得切斷電源。 4. 確保卸油過程中儲油罐的氣密性完好， 不得在卸油過程中從儲油罐計量口 進行測量、取樣等操作。 5. 加油槍要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過度折彎，以免損壞內(nèi)外管路。 6. 當(dāng)油箱管口接近水平時，將加油槍盡量向上提（即壓低槍口），方可正常 加油。否則，自封球后滾堵住感應(yīng)口，加油會立即跳槍。 7. 在加油過程中，應(yīng)將加油槍集氣罩固定在油箱口， 不得頻繁拔槍查看油箱 內(nèi)油品液面。 8. 加油速度不宜太快，因為飛濺的油液可能會在油箱加滿之前使油

11、槍跳槍停 止加油。 9. 油槍自動跳停后應(yīng)避免強行繼續(xù)向油箱加油，以免加油槍的感應(yīng)口有汽油 進入，造成加油槍頻繁跳停。 10. 在計量時應(yīng)停止所有油氣回收加油槍作業(yè)，計量員站在上風(fēng)口，緩慢打 開計量口閥門，避免吸入油氣。 11. 油氣處理系統(tǒng)在油氣存封冷凝過程中，當(dāng)給系統(tǒng)通電或給主機復(fù)位時， 請不要靠近主機。 12. 隨時檢查加油槍上的皮瓦，皮瓦損壞時不得繼續(xù)使用，要及時更換。 三、常規(guī)檢查 1. 加油時若聞到濃厚的油氣味道時， 應(yīng)檢查油槍或膠管是否破裂或滲漏，并 及時報加油站經(jīng)理。 2. 檢查操作井內(nèi)管線連接處（法蘭片等）、量油孔是否連接緊密，無滲漏； 檢查加油機內(nèi)部油氣回收銅管線和接頭，發(fā)現(xiàn)滲漏情況，要及時使用防爆工具 進行緊固。 3. 檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。 4. 定期檢查油氣回收處理控制器顯示是否正常。如出現(xiàn)異常，應(yīng)記錄系統(tǒng)報 警類型并聯(lián)系專業(yè)人員進行故障排除。 5. 檢查油氣處理系統(tǒng)主機外殼是否完好。 6. 檢查加油機內(nèi)部油氣回收電機銅管是否有松動、裂口等，避免油氣泄漏導(dǎo) 致加油機內(nèi)部油氣集聚。 四、維護保養(yǎng) 1. 應(yīng)隨時使用干的純棉抹布保持設(shè)備清潔，及時清理油槍及油槍口，不得沾 附灰塵及污物，以免被自動跳停感應(yīng)口吸入，影響加油或自動跳停的功能。 2. 加油時汽油液滴可能會被油氣