廣場鋪磚方案

1、施工方案與技術措施 面層鋪裝施工 (1)、在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖 案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將 其鋪設在不顯見的墻根處。 板材應先用水浸濕， 待擦干或表面晾干后 方可使用。 (2)、樣板引路：石材鋪裝關鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關鍵 點位、工序須提前預控，做出樣板檢查達標后， 方能大面積進行施工， 避免不必要的返工。 (5)、嵌縫：鋪貼完畢24h后用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏 色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。 ( 6)、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料 布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于 7天，養(yǎng)護期應封閉交通，杜絕

2、 上人、上車及堆放材料等。 ( 7)、施工質量措施：按有代表性的自然間抽查 10%；石材飾面 的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求；石材飾面表面平整、 潔凈、色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾 面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整 磚套割吻合、邊緣整齊。 ( 8)、成品保護：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日 曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應支墊松木條，板塊 下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。 在施工現(xiàn)場內倒運時， 也應按照上述要求； 鋪砌花崗巖過程中， 操作人員應做到隨鋪砌隨揩 凈?？珒艋◢弾r表面應該用軟毛刷和干布；貼好

3、的地面，要采取切實 可靠的防止污染措施， 及時清擦干凈殘留石材上的砂漿， 鋪好塑料布， 上面蓋多層板，防止污染、磕碰。 1）粘貼法： 找標高水平線并確定：出墻厚度T水泥砂漿打底T貼青石踢腳板 擦縫T打蠟 A.根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般 810mm E.用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。 C. 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的 青石踢腳板的背面，刮抹一層23mr厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼， 并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。 D. 24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。 E. 與青石地面同時打蠟。 2）灌漿法： 找標高水平線并確定出墻厚度-拉水平通線-安裝

4、踢腳板- 灌水泥砂漿t擦縫t打蠟 A.根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般 810mm E.在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內， 出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨 時檢查踢腳板的水平度和垂直度。 相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、 墻 面之間用石膏穩(wěn)牢。 C. 灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的 水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 D. 用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 E. 踢腳的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面。 F.踢腳板之間縫宜與大理石地面對縫鑲貼。 混凝土車行道施工 挖方與填方施工 （一）根據(jù)設計的

5、標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先 分層填實深處， 按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。 挖方時挖出的適宜 栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后， 對挖填出的新地面進行整理。 要鏟平地 面，使地面平整度限制在 0.05米內。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高 度和設計的坡度數(shù)據(jù)， 對場地進行找坡， 保證場地內各處地面都基本 達到設計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向 連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調 整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、 通道等方面的矛盾降到最低

6、。 素土夯實 素土夯實是重要的質量控制工作， 首先應清除腐植土， 清除日后 地面下陷隱患 1、基礎開挖時，機械開挖應預留1020cm的余土使用人工挖掘。 2、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。 3、夯實 當挖土達到設計標高后， 可用打夯機進行素土夯實， 達到設計要 求素土夯實的密實度。 當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不 出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求， 應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 碎石墊層 首先要控制碎石的質量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避 免樹枝等有機質混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。 標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保

7、證施工 質量，控制好墊層的厚度很重要。 在回填時先在場地內設置好標高控 制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便 在夯實后能達到要求。 碎石墊層的夯實。 由于考慮到本工程為園路工程， 路面荷載較小， 同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤 5CM厚的碎石， 具體夯實方法同素土夯實。 穩(wěn)定層的澆筑必須控制厚度和強度， 按施工圖做好砼強度試塊檢 測工作。 1、在完成的基層上定點放線，每10n為一點，根據(jù)設計標咼，園 路的邊線放中間樁和邊樁。 并在園路整體邊線處放置施工擋板。 擋板 的咼度應在穩(wěn)定層以上，但不要太咼，并在擋板劃好標咼線。 2、復核、檢查和確認園路邊線和各設

8、計標高點的正確無誤后， 可進入下道工序。 3、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1：3砂 漿。 4、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并 用直尺將頂面刮平， 頂面調整至設計標高。 施工中要注意做出路面的 橫坡和縱坡。 5、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層 進行伸縮縫的切割， 切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合， 然后 考慮園路和廣場面層的鋪裝。 可用濕的稻草、 濕砂及塑料薄膜覆蓋在 路面上進行養(yǎng)護。 花崗巖面層的鋪裝 1、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必 須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。 2、對于呈曲線形、弧線

9、等形狀的園路，其花崗巖按平面弧度加 工，花崗巖按不同尺寸堆放整齊。 對不同色彩和不同形狀的花崗石進 行編號，便于施工時不亂套。 3、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和 縱向樁，縱向線每隔板塊寬度 1條，橫向線按施工進展向下移，移動 距離為板塊的長度。 4、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1：2的干硬性水泥 砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好后抹平。 5、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留 縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在 頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有 的石板的頂面

10、均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。 6、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中， 使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂 漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。 7、施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。 植草磚鋪地 植草磚鋪地是在磚的孔空洞或磚的縫隙之間種植青草的一種鋪 地。如果青草茂盛的話，這種鋪地看上去是一片青草地，且平整、地 面堅硬。有些是作為停車場的地坪。 植草磚鋪地的基層做法是：素土夯實碎石墊層 *細砂層 磚塊及種植土、草籽。 也有些植草磚鋪地的基層做法是：素土夯實 一k碎石墊層一 細砂層磚塊及種植土、草籽。 從以上植草磚鋪地的基層做

11、法中可以看出， 素土夯實、碎石墊層、 混凝土墊層，與一般的化崗石道路的基層做法相同， 不同的是在植草 磚鋪地中，有細砂層，還有就是面層材料不同。因此，植草磚鋪地做 法的關鍵也是在于面層植草磚的鋪裝。應按設計圖紙的要求選用植草 磚，目前常用的植草磚有水泥制品的二孔磚，也有無孔的水泥小方磚。 植草磚鋪筑時，磚與磚之間留有間距，一般為 50mr左右，此間距中， 撒入種植土，再播入草籽，適量施肥后，在適宜的溫度、濕雅下，草 籽發(fā)芽長茂盛的青草，也就成了植草磚鋪地。目前也有一種植草磚擱 柵，將它直接鋪設在地面上，再撒上種植土，種植青草后，就成了植 草磚鋪地。 木廊架工程 工藝流程：測量定位放樣T基坑開挖

12、T基礎墊層T木框架制作安 裝T立柱維護T土方回填T景墻砌筑T座凳安裝T地坪施工T景墻 文化石T油漆。 木框架制作安裝： 1、柱的制作方法： (1) 選料 (2) 放十字中線 (3) 放八卦線 (4) 放好八卦線后，將柱料放回地面，并使面與面成水平，支 穩(wěn)后，用錛或斧子砍平直，彈上楞線，其他各方向以此法砍平彈線。 (5) 將八方的每邊邊均分，把每個內角的1/3連接起來呈16邊 形，依每個角頂點為基點，在柱身彈線砍去楞角，刨光找圓，然后依 柱頭十字先在柱身上彈上中線。 (6) 彈“井”線。 (7) 畫柱頭線，柱腳線及榫卯。 (8) 鑿做榫卯。 2、梁的制作方法: (1) 、選料。 (2) 、彈弧線

13、。外梁為半徑7.5米，圓心角25度的圓弧，內梁 為半徑5米，圓心角25度的圓弧。 (3) 放八卦線 (4) 放好八卦線后，將梁料放回地面，并使面與面成水平，支 穩(wěn)后，用錛或斧子砍圓滑，畫上楞線，其他各方向以此法砍平彈線。 (5) 將八方的每邊邊均分，把每個內角的1/3連接起來呈16邊 形，依每個角頂點為基點，在梁身畫線砍去楞角，刨光。柱、梁制作 完畢后，接榫立框架，框架立好再搭設木櫞子。 3、景墻文化石： (1) 、操作程序如下： 基層處理-測定陰陽角垂直線-打巴出柱-澆水濕潤-刮底糙 灰t局部找平t抹中層糙灰t彈面磚控制線t架設匹數(shù)桿并橫豎拉 控制線，或分塊彈線貼面磚理縫勾縫擦凈表面檢查驗收

14、及 養(yǎng)護。 (2) 、施工過程 a、基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，基層表面的 松散 砂漿，污垢油漆清除干凈； b、測定陰陽角垂直線，用經緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線， 將垂直線彈出距陰、陽角50毫米處，作為標準線。根據(jù)標準線 確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔 1.5米 做出標準巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標準; C、分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰， 如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥： 801膠：水=1: 2: 8,緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用 1: 2. 5水泥砂漿，混凝土基層采用1: 11.5水

15、泥砂漿，并摻入水泥重 量5%的801膠，厚46mm經過24小時后，用1: 2. 5水泥砂漿將墻 面凹進 較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm終凝后，用1： 2. 5 水泥砂漿抹找平層，厚710mm用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然 后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰要求進行平整度、垂直度和角度方 正的檢查，經驗收合格后，才進行下道工序； d、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿， 在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實際尺寸放大 樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設置匹 數(shù)桿，然后縱橫拉線進行鑲貼； e、貼面磚：結合層用1: 1水泥砂漿，并摻入水泥重量5% 10% 的801膠。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼， 先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。 貼面磚前，澆水潤濕墻面， 尤其是夏季施工，先提前濕透。把經過挑選并浸水后的面磚，用 小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣 增加粘結力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平整、 密實為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂漿，鑲 貼時保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在 6mm以上 者，鑲貼時在水平縫內嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角上嵌“十 字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時，