某學院實驗樓暖通工程施工方案

1、目錄 第一章 編制依據(jù) . 2 第二章 工程概況 . 2 第三章 施工準備 . 2 第四章 系統(tǒng)簡介 . 3 第五章 主要施工工藝 . 3 第六章 成品保護 . 6 第七章 節(jié)約材料、降低成本 . 6 第八章 衛(wèi)生、環(huán)境 . 7 第九章 安全、文明施工. 7 編制依據(jù) 物資學院 1#、 2#實驗樓給排水和暖通施工圖紙。 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 50243-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502421-2002 建筑設備施工安裝通用圖集 91SB 系列 工程概況 1、工程名稱：北京某學院 2#實驗樓加層 2、工程地址：北京某學院院內(nèi) 3、建設單位：北京某學院 4、設計

2、單位：北京某建筑設計有限公司 5、監(jiān)理單位：北京某建工程監(jiān)理咨詢有限公司 6、施工單位：北京某建筑二公司 8、本工程為某學院 2#實驗樓加層工程，原為三層建筑現(xiàn)增加第四層，磚混結(jié)構(gòu)，第四層層 高 3.9 米，建筑面積為 1078.17 平方米。 9、專業(yè)工程概況： 本專業(yè)工程包括采暖系統(tǒng)、 通風系統(tǒng)、 給水系統(tǒng) （生活給水、 消防給水）、 排水系統(tǒng)。 施工準備 組織準備： 針對該工程施工要求，我們建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系， 實行任務到組、 質(zhì)量 到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全 崗位責任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工

3、班組，要使每一 個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從質(zhì)量上保證施工進度。 技術(shù)準備： 首先要組織施工班組中有關(guān)人員熟悉圖紙， 組織好圖紙會審， 并把不清楚和需要 修改的地方與設計聯(lián)系解決， 把設計交底， 洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚， 向 施工班級做技術(shù)、 質(zhì)量、安全、 消防書面交底。 學習有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、 技術(shù)操作規(guī)程。 臨時設施和機具準備 3.1、臨時設施：根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地，其中包括管材碼放場地、預 制加工場地及半成品碼放場地。 在大庫房中也隔出一塊水暖小型材料設備庫房及工具房， 以 便材料進場后有次序的碼放。 3.2、機具準備：電焊機 2臺、套絲機

4、1 臺、管子壓力案 1 臺、 氣焊割工具 1套、電錘 2臺、 手電鉆 2 臺、無齒鋸 2 臺、套絲扳 4套、手動打壓泵 1 臺、管鉗子 8把、鏈鉗子 4 把。臺鉆 1 臺、鋼鋸 2 把、扳手 8 把。 其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。 3.3、勞動力安排：水暖工 8 人，其中焊工 2 人持證上崗，以施工進度表為依據(jù)，配合好勞 動力， 組織作業(yè)小組同分系統(tǒng)進行安裝， 配合土建形成立體叉作業(yè)，勞動力配備齊全， 為確 保工期加快施工進度。 3.4、材料準備及材料質(zhì)量控制：根據(jù)施工預算和施工進度分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料 計劃單上產(chǎn)品名稱、 規(guī)格、型號及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證、內(nèi)容符合要求

5、后，拿回樣品通 過專業(yè)施工員、專業(yè)技術(shù)員、專業(yè)質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認可后再訂貨進貨，材料進 場要由專業(yè)施工員、專業(yè)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證、檢測報告、說明書、備案等，然后 外觀檢查材料質(zhì)量、規(guī)格、型號、數(shù)量等，閥門、管材、暖氣片、風機盤管、主要部件抽檢 10%，對在主干管上起截斷作用的閥門應全數(shù)進行強度嚴密性試驗，合格后方可使用，并將 檢查結(jié)果填寫材料進場檢驗記錄。進場材料應碼放整齊做好標識，限額領料，做到長料不短 用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。 系統(tǒng)簡介 采暖系統(tǒng)：本加層采暖立管由下層采暖立管延伸供給，采暖溫度為9075 C。散熱器采用鑄 鐵四柱式760型。采暖管道為焊接鋼

6、管，連接為焊接，表面刷防銹漆及銀粉。 給水系統(tǒng)：本工程加層給水由本樓下層原有給水立管供給，給水管采用鍍鋅鋼管， 絲扣連接。 消防給水系統(tǒng)：本實驗樓加層消防給水由室外消防給水管網(wǎng)上引2根DN100的焊接鋼管， 連接為焊接。消火栓為單口單閥的消火栓箱。 本實驗樓加層排水由本樓原有排水立管排出，排水管采用柔性接口機制鑄鐵管。衛(wèi)生器具型 號由甲方選定，地漏水封深度不小于50mm。. 室內(nèi)設手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。所有消防器材必須由中國消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心，省市 消防部門和設計單位認可。 通風器風管采用鍍鋅鋼板制作。 主要施工工藝 1、采暖管道安裝: 1.1、工藝流程： 安裝準備 預制加工 卡架安裝

7、立管安裝支管安裝 試壓 k 沖洗 k 防銹 k 刷銀粉 1.2、 根據(jù)施工規(guī)范及設計要求，本實驗樓加層采暖管道為DN20焊管焊接。 1.3、 管道在安裝之前，需安裝好支架，吊架。吊支架必須按0.003的坡度進行。在各轉(zhuǎn)角處 必須設置一個支架，支架距焊口，接口管件邊緣不小于50mm，吊架必須垂直于管中心，并 且能夠調(diào)節(jié)，并向熱膨脹反方向偏移，安裝在結(jié)構(gòu)物上的支架埋入深度不小于100mm或與 預埋件焊接牢固，支架要水平安裝，并垂直于管中心，用角鋼時外露部分成45度角，當管 道距墻大于250mm時，水平支架應加斜支撐。使用吊架，固定支架位置必須符合設計位置。 1.4、管道在安裝前必須作好防腐處理，將

8、管材上的沙塵，污物清理干凈，有金屬光澤后將 管放在架子上，用毛刷刷防銹漆，刷后隔開碼放，待干后再刷第二道，其要求為附著良好， 無蛻皮，氣泡和漏刷現(xiàn)象。 1.5、管材截取，按圖紙所注的管徑，選擇管材，在管子上作好標記，用砂輪鋸斷管時，將 管材放在砂輪鋸上，對準線卡牢，斷管時，壓手手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷后斷面 的鐵膜毛刺必須清理干凈，不允許扭斷，以防管的斷面變形，用氣割管時，割口必須齊平， 管的周圍必須劃線，斷開后將氧化鐵清除干凈。 1.6、套絲：套絲時必須看一看是否有污物，檢查后將斷好的管材，按管徑尺寸分幾次套制 絲口 ：管徑15-32mm，般套2次為宜。用套絲機套絲，將管卡在卡盤上留

9、出卡盤夾緊， 對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊固板機，將潤滑油對準絲頭，開 機推板，待絲扣套至適當長度，輕輕松開板機，用手工套絲板時，先松開固定板機，把標盤 退到零位，將板牙按順序裝好，對準所需刻度，擰緊固定板機將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)， 而后兩手推套絲板，帶上 2-3扣后，人站在側(cè)面轉(zhuǎn)動套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成 時，輕輕松開板機，退出。其套扣的精度必須符合管羅紋的規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，斷絲或 缺絲不大于螺紋的10%，在合格的基礎上螺紋無斷絲，套扣后試試松緊度，一般用手帶入3 扣，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管擰緊。管螺紋概況有外露螺紋2-3 扣，

10、接口處無外露油麻等缺陷。 1.7、閥門：閥門在安裝前，應做強度及嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同 規(guī)格）數(shù)量中抽取 10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應 逐個做強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公 稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 1.8、干管分支：在各干管的分支安裝閥門時，閥門前必須安裝可拆件，主干管不允許安裝 活接頭，在各分支路必須制作成為自然張力的形式，在彎頭的部位不允許焊接支管，焊口與 分支處應大于 300mm，在干管上開孔時，必須開至與支管內(nèi)徑相等的孔徑，并

11、將管內(nèi)開孔 時的鐵皮取出，支管禁止插入大管管徑中，以防堵塞管道，當管壁大于4mm時開坡口焊接， 焊縫必須均勻，飽滿，寬度一致，在焊接時先點幾點，找正后焊接，其對口間隙及錯口偏差 不應超出施工規(guī)范標準即 2mm，水平干管安裝時必須平行距墻，并嚴格按不小于0.003坡 度進行，不得出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，應符合規(guī)范要求，成排安裝時直線部分保持等距。管道水平上 下平行時曲率半徑相等，供水干管末端及回水管的始端的管徑不宜小于DN20。 1.9、 橫支管連接：橫干管與支管連接時，立管直線長度小于15米時，立管與干管可以用二 個彎頭連接，立管直線長度大于15米時，立管與干管用 90度彎頭連接，橫節(jié)長度應為30 公分

12、，并且有1%坡度，并且所使用的外絲必須為熟外絲，并且閥門距彎頭為30公分。 1. 10、散熱器穩(wěn)裝： 散熱器組對安裝：編制組片統(tǒng)計表t單片除銹t散熱器組對t外拉條預制、安裝t散熱器單 組水壓試驗t噴防銹底漆t(yī)散熱器安裝t散熱器冷風門安裝t支管安裝t系統(tǒng)試壓t刷漆 爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置套上兩塊夾板， 固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平 正，用自制管扳子擰緊到一定程度后，將散熱器找直，找正墊牢后上緊螺母。 3、給水、消防給水管道安裝： 3.1、工藝流程: 材為DN100、DN65的焊接鋼管焊接，閥門及需拆卸

13、處采用法蘭連接。 3.3、鍍鋅鋼管、焊接鋼管的管材及管件的種類必須符合設計及規(guī)范要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均 勻，無銹蝕，無飛刺，管件無偏扣亂扣絲扣不全或角度不等現(xiàn)象，鍍鋅鋼管、焊接鋼管的管 材及管件，均應有出廠合格證及檢驗報告。 3.4、管材在使用前必須檢查管內(nèi)是否有污物，確認無污物后方可使用。 3.5、 DN32管材的螺紋長度為 20mm、DN20管材的螺紋長度為 16mm 3.6、 在安裝過程中給水應有1%o坡度，并且坡向泄水裝置。 3.7、管道支架必須重直于墻面，水平安裝的管道在轉(zhuǎn)角處必須設有支架，立管卡安裝高度 距地面應為1.5-1.8m，同一房間管卡應安裝在同一高度上。 3.8、管道在安裝

14、過程中，必須將臨時甩口封閉不得將雜物掉進管道內(nèi)，管道在安裝中途, 在隱蔽之前必須進行水壓試驗。消火栓系統(tǒng)安裝完成進行試射試驗。 4、排水管道安裝： 4.1、工藝流程： 4.2、 本實驗樓加層排水工程所使用管材為DN100、DN75柔性接口機制鑄鐵管。 4.3、鑄鐵排水管材及管件的規(guī)格、品種型號應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整 潔，無浮沙、包沙、砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并有質(zhì)量檢驗合格證。 4.4、 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，用45度斜三通或斜四通和 90度斜三通 或90度斜四通，立管與排出管端部的連接用2個45度彎頭或雙45度彎頭，在水平管的端 部必須安裝支架或吊架，立管

15、隔層設置落地固定卡架。 4.5、 排水管的坡度必須符合施工規(guī)范及設計要求，其坡度不許超過設計值的土1、3,嚴禁 水平安裝，反坡。 4.6、 在立管上應設置一個檢查口，立掃口高度距地面1米，允許偏差為土 20mm，并應高于 該層衛(wèi)生器具的邊緣 150mm，檢查口朝向便于檢修的方向，應與墻角成45度，在連接2個 及2個以上大便器或3個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管，安裝水平清掃口與管道相垂直 的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃時與墻面距離不得小于 400mm，在轉(zhuǎn)角應大于 135度。 4.7、 地漏安裝在圖紙所給的位置，安裝在地面最低處，其算子頂面應低于設計地面5mm， 地

16、漏上面必須水平安裝，不得傾斜。地漏水封要大于50mm。 4.8、 金屬排水管道的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2米；立 管不大于3米。樓層高度小于等于 4米，立管可安裝1個固定件。安裝托、吊干管要先搭設 架子，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托吊牢固，并將豎管 預留管口，找室內(nèi)地平線，坐標位置及軸線，找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口必須臨 時封閉，防止雜物掉入管道內(nèi)造成堵塞。 4、9鑄鐵管道安裝: 4.9 . 1、根據(jù)施工圖紙校對預留孔洞尺寸有無差錯，較多的甩口時必須注意預留的方向。 立管安裝應按設計要求設置檢查口。安裝立管應上下配合，上拉下托找

17、正垂直， 將管固定牢 固， 4.9. 2、支管安裝：應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上， 再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)， 將支管預留口尺寸找準， 并 固定好支管。 支管安裝完成后， 將衛(wèi)生器具或設備的預留管安裝到位， 找準尺寸并配合土建 將樓板孔洞堵嚴，預留管口臨時封嚴。 493、排水管道安裝完成后要進行灌水試驗，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度 為準，灌水 15分鐘后，再次灌滿持續(xù)觀察 5 分鐘，液面不下降不滲漏為合格。并對立管、 干管做通球試驗。 5、衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具型號由甲方定。衛(wèi)生潔具安裝：安裝準備t衛(wèi)生潔具及配件 檢驗t衛(wèi)

18、生潔具安裝t衛(wèi)生潔具配件預裝t衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝t衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙修理t衛(wèi) 生潔具外觀檢查t通水試驗 6、暖衛(wèi)與相關(guān)專業(yè)配合：建立工序交接手續(xù)；土建及時提供標高及軸線。加強與電氣的配 合，裝修抹灰時必須堵好所有的管口，以免進灰堵管。粉刷期間對管道應做好保護，以免污 染。 1、要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合土建進度，不應顛倒工序，不得損壞 結(jié)構(gòu)，土建裝修后不得再剔鑿。 2、要加強思想才教育，使職工牢固樹立愛護成品意識，建立和執(zhí)行獎懲制度，尤其是對不 愛護公共財產(chǎn)的行為，造成嚴重損失的要對責任者給予適當懲罰。 3、安裝好的管道不得做支撐或放腳手板，不得踏壓其支把架不得做為其它用途的受力

19、點。 4、閥門的手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。 5、安裝完的風管，要保證風管的光滑潔凈。 6、暫停施工的風管，應將風管開口處封閉，以防掉進雜物。 7、交叉作業(yè)時，嚴禁以安裝完的風管作為支、吊托架。 8、散熱器必須保護好防止污物掉進翅片內(nèi)，散熱器組對，試安裝過程中要立向抬運，碼放 整齊，避免損壞爐，翼片，噴漿前應采取措施保護安裝好的散熱器，防止污染。 9、衛(wèi)生潔具搬運安裝時要防止磕碰，損壞及污染，安裝完后及時堵嚴，結(jié)合現(xiàn)場情況應制 定保護措施。 施工全過程應充分發(fā)揮科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用， 作好科技開發(fā)工作廣泛推廣應用新材 料、新技術(shù)、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新、合理化建議

20、等活動，并應結(jié)合工 程特點采取以下措施： 1、合理計劃材料 根據(jù)設計圖紙及規(guī)范，分批計劃材料并及時將材料計劃單交給采購員，以保證材料及時地、 分批入場，以減少材料過多積壓，提高資金的周轉(zhuǎn)使用效率。 2、材料采購做到貨比三家：采購員應隨時收集相關(guān)資料，做到同一種材料至少有五處 或五處以上貨源，從而保證材料能夠貨比三家，做到在保證質(zhì)量的前提下，材料價格最低。 3、加強材料進貨檢驗 所有進場的材料必須進行質(zhì)量檢查，防止“魚目混珠” ，以保證材料的質(zhì)量，不合格的材料 堅決不允許入場。對于主要材料還必須進行試驗，合格后方可使用。 4、保證工程質(zhì)量 在施工過程中，嚴格按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴格材料的加工、制作

21、和施工質(zhì)量，做到一次驗收 合格，減少返工、減少浪費，保證工期；提高施工速度，增加經(jīng)濟效益；同時在施工過程中 做到最大限度地節(jié)約材料。 5、制定管理措施： 5 1、完善管理組織機構(gòu)，嚴格執(zhí)行ISO-9002 認證體系和企業(yè)的貫標文件，建立成品保 護措施， 進場材料檢驗措施等， 通過制定這些措施， 以保證工程質(zhì)量， 減少返工， 節(jié)約材料， 節(jié)約人工。 材料員 項目經(jīng)理技術(shù)負責人 質(zhì)檢員 工 長 52、設備材料質(zhì)量保證措施：貨比三家，對供貨方進行評審，產(chǎn)品必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明 文件，進場時進行驗證或抽樣復試劣質(zhì)產(chǎn)品禁止進入現(xiàn)場。 53、技術(shù)管理措施：進行圖紙會審和技術(shù)交底，作好隱、預檢和三檢工作，執(zhí)行

22、樣板 間制度和 TQC 活動，按建筑工程資料管理規(guī)程 (DBJ01-51-2003 )進行施工技術(shù)資料的 編制及整理。 54、對施工人員加強教育，提高成品保護素質(zhì)，安裝好的管道必須及時堵好管口，防 止雜物進入，造成管道堵塞，油漆粉刷前將塑料管包裒好，以防污染。 施工時按正確工序與 土建、電氣等專業(yè)密切配合，防止錯誤，避免剔墻和地面。同時注意保護土建及電氣成品。 不合格品必須及時控制和糾正，并注意采取預防措施。 6、節(jié)約材料： 6.1、工程中所剩的余料當天拿回，以防丟失和損壞。 6.2、所進入施工現(xiàn)場的料具應有專人看管，并碼放整齊。 6.3、長料不短用，大料不小用，節(jié)約點滴材料。 6.4、限額領

23、料，庫工在不見領料單時，不得發(fā)放。 衛(wèi)生、環(huán)境 1、辦公、生活污水不準隨意傾倒，應倒入規(guī)定的排污口，適用時做施工現(xiàn)場防塵降燥用。 2、在調(diào)管時、在進行切割作業(yè)及制作風道時應在工作棚內(nèi)避免噪聲污染。 3、油漆、油料和化學品及易燃、易爆品的廢舊容器應及時回收，單獨存放，嚴格管理。 4、施工垃圾的傾倒必須到指定垃圾消納場所，嚴禁隨意傾倒。 5、所使用的墊片必須符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 安全、文明施工 1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。 2、嚴格遵守各級頒布的“安全、防火”法規(guī)、標準、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。 3、各分項工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術(shù)交底

24、，并向施工人員進行交底， 4、履行簽認手續(xù)。并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況， 5、每日班前、班組長根據(jù)當天施工任務特點做口頭安全、消防交底、并填寫“班前安全講 話記錄”。 6、施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，吸煙到指定吸煙室，高空作業(yè) 應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應精力集中，不準打鬧。 7、進入現(xiàn)場應注意：各種危險信號及標志，尤其是注意高空吊運和“三口”即建筑的出口、 樓梯口、洞口及各種出口。不準到與作業(yè)不相關(guān)的地方。 8、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不準攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非 乘人的垂直運輸設備上下。使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定： 8.1、電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證， 消防局頒發(fā)的特殊工種考試合格證。 8.2、施焊前應清理用火范圍內(nèi)的易燃易爆物品，攜帶消防水桶，并設專人看火。 8.3、再、隱蔽部位使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢詳細檢查確 無隱患后方可離去。 8.4、電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸、焊機移動時均應拉閘斷電，每臺電焊機必 須安裝觸電保護器。 8.5、電焊機一、二次接線端子應有可靠的保護罩，焊把線與焊機接線端子連接應緊密牢 固。焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣好。