安全技術(shù)操作規(guī)程

1、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、作業(yè)前應(yīng)首先搭設(shè)好作業(yè)面，在作業(yè)面上操作的瓦工不能過于集中，堆放材料要分散且不能超高，上下腳手架應(yīng)走斜道，在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作 2、砌磚使用的工齡應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰將清掃干凈，防止掉落傷人。 3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。 4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。 5、在屋面坡度大于 25 時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。6、沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。 7、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)

2、鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。 8、交叉作業(yè)時，要按規(guī)定做好安全防護(hù)。 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、建筑登高架設(shè)作業(yè)包括以下操作項(xiàng)目： 1）建筑腳手架拆裝； 2）起重設(shè)備拆裝 2、建筑登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)熟知本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧，禁赤腳，禁穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等，穿著要靈便。 3、必須正確使用個人防護(hù)用品及熟知“三寶”的正確使用方法。 4、架子工在高處作業(yè)時必須有工具袋，防止工具墜落傷人。 5、架子工在高處作業(yè)使用的材料、工具，必須繩索傳遞，嚴(yán)禁拋擲。 6、架子工安全操作應(yīng)嚴(yán)把“十二道關(guān)”： 1）人員關(guān)：有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高、視力不夠等不適合做

3、高處作業(yè)的人員，未取得架子工特種作業(yè)上崗操作證的人員，均不得從事架子高空作業(yè)。 2）材質(zhì)關(guān)：腳手架所需材料、扣件等必須符合國家規(guī)定的要求，經(jīng)過驗(yàn)收合格才能使用，不合格的決不能使用。 3）尺寸關(guān)：必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、護(hù)身欄等間距尺寸搭設(shè)，上下接頭要錯開。 4）地基關(guān)：土壤必須夯實(shí)，立桿再插在底座上，下鋪 5cm 厚的跳板，并加綁掃地桿，要能排出雨水。高層腳手架基礎(chǔ)要經(jīng)過計算，采取加固措施。 5）防護(hù)關(guān)：作業(yè)層內(nèi)側(cè)腳手板墻距離不得大于 15cm ；外側(cè)必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄和擋腳板，擋腳板要牢固嚴(yán)密，或立擋安全網(wǎng)下口封牢。 10m 以上的腳手架，應(yīng)在操作層下一步架搭設(shè)一層腳手板，以保證安全

4、。如因材料不足不能設(shè)安全層時，可在操作層下步架鋪設(shè)一層安全網(wǎng)，以防墜落。 6）鋪板關(guān)：腳手板必須滿鋪、牢固，不得有空隙、探頭板和飛跳板。要經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整，操作層有坡度的，腳手板必須和小橫用鉛絲綁牢。 7）穩(wěn)定關(guān)：必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐。 30m 以上的腳手架剪刀撐應(yīng)用雙桿。必須按樓層與墻體拉接牢固，每層拉接點(diǎn)水平距離不得超過 4m 。 8）承重關(guān)：荷載不得超過規(guī)定，在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。 9）上下關(guān)：工人安全上下、安全行走必須走斜道和階梯，嚴(yán)禁施工人員從架子爬上爬下。 10）雷電關(guān)：腳手架高于周圍避雷設(shè)施的必須安裝避雷針，接地電阻不得小于 10 。在帶電設(shè)備附近搭拆腳

5、手架時應(yīng)停電進(jìn)行，或者遵守下列規(guī)定：嚴(yán)禁跨越 35kv 以上帶電設(shè)備； 10kv 及以下，水平和垂直距離不應(yīng)小于 3m 。 11）挑別關(guān)：對特殊架子的挑梁、別桿是否符合規(guī)定，必須認(rèn)真檢查和把關(guān)。 12）架子搭好后必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格才能上架操作。要加強(qiáng)使用過程中的檢查，分層搭設(shè)，分層驗(yàn)收，分層使用。發(fā)現(xiàn)問題及時加固。大風(fēng)、大雨、大雪后也要認(rèn)真檢查。 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木工支模、拆模 、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。項(xiàng)撐要垂直，低端平整堅實(shí)，并加墊木。木楔要定牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，

6、模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下 支設(shè) 4m 以上的立柱模板，四周必須項(xiàng)牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足 4m 的，可使用馬凳操作。 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。 拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 拆除薄梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加項(xiàng)撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。 木工搭拆支模架子時必須嚴(yán)格遵守架子工安全技術(shù)操作規(guī)程。 （二）木工進(jìn)行木構(gòu)件安裝時的安全操作規(guī)程： 在坡度大于 25 的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等

7、防護(hù)措施。木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料手忙腳亂索具必須良好，綁扎要牢靠。 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。嚴(yán)禁在石棉瓦上行走。 安裝兩層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇的固定扇，必須釘牢固。不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。 釘戶檐板，必須站在腳手板上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m

8、 區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。 2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 3、人工斷料，工齡必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意甩錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。 4、在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架，或綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋，除應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)外，綁扎時要掛好安全帶。 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。 5、冷拉鋼筋要緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用平板振動

9、器或振搗棒的作業(yè)人員，要穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。 2、混凝土工使用推車向料斗倒料時要有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 3、澆筑混凝土?xí)r，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上或站在模板及支撐上操作。 4、夜間施工時照明要良好。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前按照搭設(shè)腳手架的操作規(guī)程檢查架子和高凳是否牢固，且跨度應(yīng)小于 2m 。在架上操作時人員不能集中，在同一跨度內(nèi)作業(yè)不應(yīng)超過兩人，防止超重而發(fā)生墜落事故。 2、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)平穩(wěn)牢固，架子堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰槽、小桶等應(yīng)放穩(wěn)。 3、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等

10、器物上搭設(shè)腳手架，在陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護(hù)欄和陽臺欄板。 4、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿泵各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。 5、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。 貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后方可拆除臨時支撐。 6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，電源線不得破皮漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 2、電工作

11、業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法，在帶電作業(yè)或停電檢修時，配戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具；高處作業(yè)時，使用電工安全帶；從事裝卸高壓熔絲、鋸斷電纜或打開運(yùn)行中的電纜盒，澆灌電纜混合劑、蓄電池注入電解液等工作時，要戴護(hù)目眼鏡。 3、現(xiàn)場臨電電工要熟悉臨電工程安全技術(shù)規(guī)范，遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查、保護(hù)電氣裝置及保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做好電工維修工作記錄。4、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時，電工作業(yè)人員要采取下列安全技術(shù)措施：（ 1 ）停電： 1）將被檢修設(shè)備可靠地脫離電源，也就是要將有可能給被檢修設(shè)備送電或向被檢修設(shè)備反送電的各個方面的電源斷開。 2

12、）斷開電源，拉開至少一個有明顯的斷開點(diǎn)的開關(guān)。 3）停電操作時，必須先停負(fù)荷，后拉開關(guān)（斷路器）最后拉開隔離開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。 4）鄰近帶電設(shè)備的工作人員，在進(jìn)行工作時與帶電部分應(yīng)保持安全距離，在無遮欄時，對 10kv 系統(tǒng)應(yīng)不小于 0.7m ，對低壓系統(tǒng)應(yīng)不小于 0.1m 。 （ 2 ）驗(yàn)電 1）分相逐相進(jìn)行，在對斷開位置的開關(guān)或刀閘進(jìn)行驗(yàn)電的同時，對兩側(cè)各相驗(yàn)電。 對停電的電纜線路進(jìn)行驗(yàn)電時，若線路上未連接可構(gòu)成放電回路的三相負(fù)荷，要予以充分放電。 2）表示設(shè)備斷開的常設(shè)信號或標(biāo)志，表示允許進(jìn)入間隔的閉鎖裝置信號，以及接入的電壓表指示無壓和其它無壓信號指示，只能作為參考，不能作為

13、設(shè)備無電的根據(jù)。 3）高壓驗(yàn)電時必須戴絕緣手套。 （ 3 ）裝設(shè)接地線 1）對于可能送電至停電設(shè)備的各方面都要裝設(shè)接地線，接地線應(yīng)裝設(shè)在工作地點(diǎn)可以看見的地方。接地線與帶電部分的距離應(yīng)符合安全距離的規(guī)定。 2）檢修部分若分成幾個在電氣上不相連接的部位（如分段母線以隔離開關(guān)或開關(guān)隔開），則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地。 3）降壓變電所全部停電時，應(yīng)將各個可能來電側(cè)的部位懸掛接地線，其余部分不必每段都裝設(shè)接地線。 4）檢修母線時，應(yīng)根據(jù)母線的長短和有無感應(yīng)電壓等實(shí)際情況確定接地線組數(shù)。5）檢修 10m 及以下的母線，可以只裝設(shè)一組接地線。 6）在室內(nèi)配電裝置上，接地線應(yīng)裝在未涂相色漆的地方。 7）接地線與

14、檢修部分之間不應(yīng)有開關(guān)或熔斷器。 8）裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆地線的順序與此相反。裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒并戴絕緣手套。 9）接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，禁止用纏繞方法進(jìn)行接地或短路。 10）接地線應(yīng)用多股軟裸銅導(dǎo)線，其截面應(yīng)符合短路電流熱穩(wěn)定的要求，但最小截面不應(yīng)小于 25mm 2 。接地線每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線做接地線。 11）變（配）電所內(nèi)每組接地線均應(yīng)編號，并存放在固定地點(diǎn)。存放位置亦應(yīng)編號，接地線號碼與存放位置號碼必須一致。拆裝接地線，應(yīng)做好記錄，交接班時，應(yīng)交代清楚。 12）帶有電容的設(shè)備，懸掛接地線之前，應(yīng)先放電。 （ 4 ）懸掛

15、標(biāo)示牌和裝設(shè)臨時遮欄 1）懸掛標(biāo)示牌可提醒有關(guān)人員及時糾正將要進(jìn)行的錯誤操作和做法。為防止因誤操作而錯誤地向有人工作的設(shè)備合閘送電，要求在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。如果停電設(shè)備有兩個斷開點(diǎn)串聯(lián)時，標(biāo)示牌應(yīng)懸掛在靠近電源的刀閘把手上。對遠(yuǎn)方操作的開關(guān)和刀閘，標(biāo)示牌應(yīng)懸掛在控制盤上的操作把手上；對同時能進(jìn)行遠(yuǎn)距離和就地操作的刀閘，則應(yīng)在刀閘操作把手上懸掛標(biāo)示牌。在開關(guān)柜懸掛接地線后，應(yīng)在開關(guān)柜的門上懸掛“已接地”的標(biāo)示牌。除以上兩點(diǎn)外還應(yīng)對以下的地點(diǎn)懸掛標(biāo)示牌。 2）在變（配）電所外線路上工作，其控制設(shè)備在變（配）電所室內(nèi)的，則應(yīng)在

16、控制線路的開關(guān)或隔離開關(guān)的操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。標(biāo)示牌的數(shù)量應(yīng)與參加工作班組數(shù)相同。標(biāo)示牌特別注明線路有人工作的字樣。 3）在變（配）電所室內(nèi)設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔、對面間隔的主遮欄上，以及禁止通行的過道上均應(yīng)懸掛“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌，以警告檢修人員不要誤入帶電間隔或接近帶電部分。 4）在變（配）電所的室外配電裝置上進(jìn)行部分停電工作時，應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用紅繩做好圍欄，圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的紅旗，以限制檢修人員的活動范圍，防止誤登鄰近有電設(shè)備和構(gòu)架；因圍欄內(nèi)側(cè)方向懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險！”標(biāo)示牌，字必須朝向圍欄里面。 5）在變（配）電所部分停電工作

17、時，還須在工作地點(diǎn)或工作設(shè)備上懸掛“在此工作！”標(biāo)示牌。有時，為了防止人身或停電部分對鄰近帶電設(shè)備的危險接近，須在停電部分和帶電設(shè)備之間的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的允許距離，以確保工作人員在工作中始終保持對帶電部分之間有足夠的安全距離。 6）在室外架構(gòu)上工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)鄰近帶電部分的橫梁上，懸掛“止步，高壓危險！”標(biāo)示牌。在工作人員上、下用的鐵架或梯子上，應(yīng)懸掛“從此上下！”的標(biāo)示牌。在鄰近其它可能誤登架構(gòu)上，應(yīng)懸掛“禁止攀登、高壓危險！”的標(biāo)示牌。 7）臨時遮欄可用干燥木材、橡膠或其它堅韌絕緣材料制成，并應(yīng)裝設(shè)牢固。嚴(yán)禁工作中移動或拆除臨時遮欄和標(biāo)示牌。 （ 5 ）電工帶電作業(yè)應(yīng)由兩人及以上協(xié)同

18、進(jìn)行，其中一人做監(jiān)護(hù)人，工作人員要服從監(jiān)護(hù)人的指揮。 （ 6 ）電工在施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設(shè)裸導(dǎo)線，對于大型建筑工地架設(shè)的裸導(dǎo)線過路時應(yīng)采取防護(hù)措施。 5、架空線路的終端桿及轉(zhuǎn)角桿要做重復(fù)接地。線路架設(shè)時要整齊牢固，不得成束捆扎。 6、綁扎各種絕緣導(dǎo)線時不得使用裸導(dǎo)線，不允許將導(dǎo)線綁在金屬桿或金屬腳手架上。 7、施工照明及設(shè)備用線要使用電纜，嚴(yán)禁使用花線、塑膠軟線等不合格及外皮破損的電線。 8、現(xiàn)場固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面明敷設(shè)，應(yīng)穿管埋地，管內(nèi)不得有接頭，管口要密封。電纜線路要按規(guī)定深度埋地敷設(shè)。 9、現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定，保證現(xiàn)場“一機(jī)一箱、一閘一漏”。 10、現(xiàn)

19、場局部照明的行燈及標(biāo)志燈電壓不得超過 36v 。在特別潮濕的場所及金屬容器、金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過 12v 。行燈要使用帶網(wǎng)罩的手提燈，電纜線要使用橡套電纜線。 11、現(xiàn)場高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。 12、電焊機(jī)要設(shè)獨(dú)立開關(guān)，機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于 5m ，二次線長度應(yīng)小于 30m ，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊把線要雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。 13、凡移動式設(shè)備或手持電動工齡必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。 水暖工安全操作規(guī)程一、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人

20、力搬運(yùn) ，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。二、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。四、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。五、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。六、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保

21、持安全水位。乙炔壓力控制在0.51.5公斤/平方厘米(515牛頓/平方厘米)，氧氣壓力控制在46公斤/平方厘米(4060牛頓/平方厘米)之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。七、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。八、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。九、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。十、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。十一、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。十二、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。十三、用風(fēng)槍

22、、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。十四、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。十五、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。十六、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。十七、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。十八、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊接用的電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。 2、電焊機(jī)所設(shè)的單獨(dú)開

23、關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要戴手套側(cè)向操作。 3、在焊接儲存有易燃易爆物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 4、焊接用的把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用嘆機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 5、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。雷雨天時，停止露天焊接作業(yè)。 6、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查和工齡是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否克損壞的地方，的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查應(yīng)開始操作。 7、在狹小窨、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相

24、照看。否則就需要有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。 8、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 工作地點(diǎn)潮濕，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。 9、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。 10、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 11、推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。 12、下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行： 1）改變焊機(jī)接頭時； 2）更換焊件需要改接二次回路時； 3）更換保險裝置時； 4）焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時； 5）轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時。

25、 氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 2、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得少于 10m 。 3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線正面，要立放固定使用。 4、使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。 5、氧氣瓶乙炔瓶裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。 6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。 7、在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)燃前，要用氧氣將混合的殘余氣體吹凈后進(jìn)行。8、氧氣瓶應(yīng)有防塵膠圈、旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈振動，并防止暴曬。凍結(jié)時應(yīng)溫

26、水加熱，不準(zhǔn)用明火烘烤。 9、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 10、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。在帶電設(shè)備上進(jìn)行切割時應(yīng)先切斷電源。 11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 12、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。 13、氧氣瓶、乙炔瓶（呀乙炔發(fā)生器）在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍（水溫為 40 左右）不準(zhǔn)用明火烘烤；同時也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過 35 。 14、點(diǎn)火前檢查加熱器是否有抽吸力，其方法時：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時將擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接

27、口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴有故障，必須對加熱器進(jìn)行檢修，直至有抽吸力時，才能進(jìn)行點(diǎn)火。 15、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。 16、乙炔氣使用壓力不得超過 0.15mp a ，輸氣流速不超過 1.5 2.0m 3 /h 。當(dāng)需用較大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。信號（掛鉤）工安全技術(shù)操作規(guī)程1、信號指揮工配戴“信號指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。 2、熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢、音響信號的交底。 3、了解吊運(yùn)物

28、的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。 4、檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理，否則不準(zhǔn)使用。 5、檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況，有達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時必須及時更換，尚未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時又嚴(yán)重磨損時，應(yīng)降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。 6、起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準(zhǔn)使用卡子?？捎每ㄗ舆B接處，使用卡了的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。 7、使用吊具、吊索附件等時，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。 8、檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲

29、繩必須具有良好的潤滑狀況。 9、檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準(zhǔn)湊合。 10、吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。 11、旗語、手勢信號明顯、準(zhǔn)確，音響信號清晰宏亮。 12、上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。 13、信號指揮站位得當(dāng)，指揮動作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。 14、起吊離地 20 30cm 時應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)

30、超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點(diǎn)不當(dāng)，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。 15、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。 16、吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，重物不準(zhǔn)長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。 17、嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時，其距離不準(zhǔn)小于 50cm 。 18、吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少 2m 的距離。 19、起重機(jī)行走時，應(yīng)注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應(yīng)有足夠的長度，

31、軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。 20、群機(jī)或同一軌道上兩臺塔式起重機(jī)作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機(jī)間的安全距離：兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于 5m ，防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。 21、吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直接吊運(yùn)。 22、嚴(yán)禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時，應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。 23、塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重，必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時，要認(rèn)真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)作業(yè)。 24、堅

32、決抑制違章作業(yè)指令，堅持“十不吊”，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)應(yīng)做到定人定機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須熟悉本機(jī)構(gòu)造、原理、性能、操作方法，保養(yǎng)規(guī)則和安全規(guī)程。 2、工作開始時應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)、井字架、吊籃等各部有無異?，F(xiàn)象。機(jī)身、井架是否固定牢靠，卷揚(yáng)機(jī)的外露皮帶、齒輪等傳動滑輪是否符合要求（禁止使用開口滑車）。 3、操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查各項(xiàng)動作及制動設(shè)備是否靈敏可靠，各部連接緊固件是否完好可靠，檢查工作條件及各安全裝置是否符合要求。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后準(zhǔn)操作。 4、卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。如果纏亂需滾繞重纏時，嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繩。（這時只能由兩人配

33、合纏繞鋼絲繩，一人操作，一人在 5m 外用手引導(dǎo)，兩人密切配合將鋼絲繩纏好。）鋼絲繩在滾筒上至少保留 3 圈以上，鋼絲繩磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時必須及時更換，并不得使用有接頭的鋼絲繩。 5、卷揚(yáng)機(jī)要嚴(yán)禁超載運(yùn)行。其電動機(jī)的工作電壓應(yīng)與銘牌上規(guī)定相符，其變動范圍不得超過 5% 。若電壓變動超過時應(yīng)減少荷載 30% ，當(dāng)電壓變動超過 10% 時應(yīng)立即停止。 6、操作時，司機(jī)要精神集中，不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧。要隨時注意卷揚(yáng)機(jī)的動靜和各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。 7、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸中發(fā)生下列情況時，必須立即停車檢修： 8、電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏電； 9、起動器的觸點(diǎn)發(fā)生火弧或燒毀； 10、電動機(jī)在運(yùn)行中溫升過高或有不正常的聲

34、音； 1）電壓突然下降； 2）防護(hù)設(shè)備脫落； 3）制動設(shè)備失靈或不夠靈敏。 11、卷揚(yáng)機(jī)在高車架吊運(yùn)時，吊盤在各層停靠時，必須先將吊盤?？堪踩l打開，托住吊盤，確保吊盤不至墜落后，方準(zhǔn)上人接送物料。 12、卷揚(yáng)機(jī)起吊吊盤時，吊盤內(nèi)嚴(yán)禁坐人。人未離開吊盤不得起吊，起吊后垂直下方不準(zhǔn)有人通行或停留，發(fā)現(xiàn)下方有人時，吊盤不得下落或上升。 13、用卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸時，上、下聯(lián)系應(yīng)有明確的信號，如電鈴、信號燈等。司機(jī)要堅守崗位，嚴(yán)禁非操作人員亂動。 14、卷揚(yáng)機(jī)分班操作時，應(yīng)堅持交班制度，交機(jī)械情況、交任務(wù)、交防患事項(xiàng)。 工作完畢，必須將吊盤落下，將電源閘刀斷開，將閘箱鎖好后方可離開。外用電梯駕駛?cè)藛T安全

35、技術(shù)操作規(guī)程1、施工外用電梯司機(jī)在作業(yè)前要認(rèn)真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效，認(rèn)真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)檢查。 2、上班第一次開車離地 1m 停車，檢查梯籠是否下滑、上爬。并做好其它試運(yùn)轉(zhuǎn)，證明性能正常后，方可正式工作。 3、不準(zhǔn)超載工作，荷載嚴(yán)格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi)，運(yùn)送物料不得伸出在護(hù)網(wǎng)外面。 4、電梯每次起動前都要鳴警示意，損傷時司機(jī)必須精神集中，嚴(yán)禁與別人閑談打鬧，看書報等。 5、運(yùn)送物料在梯籠內(nèi)必須平均分布，防止偏重。 6、隨時注意信號，遇不正常情況立即停車。 7、在視線差，大霧、雷雨，導(dǎo)軌冰凍等危險條件禁止開車。 8、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠，下班后吊籠降到地面，拉開

36、電源開關(guān)，鎖好操縱箱后才能離開 9、指示器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整，確保安全可靠，在其失靈或有故障時，嚴(yán)禁開車。 10、大風(fēng)情況下開車要小心，風(fēng)速超過六級時嚴(yán)禁開車，吊籠停于地面?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1. 攪拌機(jī)必須安置在堅實(shí)的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2. 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有雜物。3. 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5. 嚴(yán)禁無證上崗操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。6. 現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7. 工作完畢后

37、，清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)、切斷電源鎖好箱門。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2. 啟動前，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3. 作業(yè)中不得用于或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4. 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出進(jìn)行檢修排除故障。5. 作業(yè)后應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源、鎖好箱門。砼輸送泵安全操作規(guī)程1. 輸送泵放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。2. 水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠

38、。3. 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架的前端接長度不小于10mm的水平管，高層輸送，在水平近泵處應(yīng)裝逆止閥，敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一般水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法。4. 砂石粒徑，水泥標(biāo)號及配合比，應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。5. 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。6. 各部門操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常泄漏。7. 準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品，接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。8. 作業(yè)時，應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)

39、現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理，如發(fā)現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼返回料斗，必要時應(yīng)內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。9. 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔510min泵送一次，若停止較長時間時，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送，泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。10. 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲蓄清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。11. 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?2. 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不準(zhǔn)站人。木工機(jī)械安

40、全技術(shù)操作規(guī)程 1、木工機(jī)械必須設(shè)專人管理，并并必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，對機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用木工機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許，對不了解木工機(jī)械安全操作知識者，不允許上機(jī)操作。 2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。 3、使用前必須檢查刀片、鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護(hù)器是否齊全有效。 4、使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng) 2 3min 空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無異常后，再送料開始工作。 5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作，操作人員衣袖要扎緊，并不準(zhǔn)戴手套。 6、工舊料前，

41、必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清除后再上機(jī)加工。 7、操作時要注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。 8、加工 2m 以上較長的木料時，應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料。下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。 9、使用木工圓鋸，損傷人員必須戴防護(hù)眼鏡，電鋸上方必須裝設(shè)保險檔和滴水設(shè)備。操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時，要用木棒推送木料。截斷木料要用推板推進(jìn)，鋸短料一律使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)。進(jìn)料速度不得過快，用力不得過猛，接料必須使用刨勾，長度不足 50cm 的短料禁止上圓鋸機(jī)。

42、10、使用木工平刨不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)搬移擋板，禁止摘掉安全擋板操作。刨料時每次刨削量不得超過 1.5mm 。操作時必須雙手持料，刮大面時，手只許按在料的上面，刮小面時可以按在上面和側(cè)面，但手指必須按在材料側(cè)面的上半部，而且必須離開刨口至少 3cm 以上，用力要輕。對薄、短和窄的木料在刨光時必須一律使用推板或推棍，長度不足 15cm 的木料不準(zhǔn)上平刨。 11、使用木工壓刨時，壓料、取料人員站位不得正對刨口，以免大料刨削擊傷面部。同規(guī)格的木料可以根據(jù)臺面寬度幾根并進(jìn)。不同厚度的木料不許同時刨削，否則容易使較薄的木料打出傷人。刨料時，吃刀量不得超過 3mm 。操作時應(yīng)按順序茬連續(xù)送料，續(xù)料必須

43、持平直，如發(fā)現(xiàn)材料走橫，應(yīng)速將臺面降下，經(jīng)撥正后再繼續(xù)工作。刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓滾的中心距離，厚度在 1cm 以下的薄板，必須墊托板，方可推入壓刨。 12、每天工作完畢，必須將鋸末、刨屑、刨花打掃干凈，并拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，方準(zhǔn)離開 13、為防止發(fā)生火災(zāi)，木工機(jī)械操作室（棚）內(nèi)必須嚴(yán)禁抽煙，或燒火取暖，并必須設(shè)置必要的防火器材。 振搗器安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)認(rèn)真檢查振搗器的安全狀況，有無發(fā)生傷害事故的隱患，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，做好“一機(jī)一閘一漏電”保護(hù)，接好保護(hù)零線；同時，認(rèn)真檢查各部位聯(lián)接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2. 振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上試震，

44、以防振搗棒跳動傷人。3. 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩道彎。操作時，應(yīng)自然垂直的插入砼中，任何情況下不得用力硬插、斜推，或使鋼筋夾住棒頭，不得全面插入砼中。4. 作業(yè)時，振搗器機(jī)電應(yīng)配備有足夠長度的絕緣導(dǎo)線，且導(dǎo)線應(yīng)有一定的松度，嚴(yán)禁用電纜線強(qiáng)拉振搗器。5. 操作時，作業(yè)人員事先應(yīng)充分完善個人防護(hù)，必須穿膠鞋，戴絕緣手套。6. 平板振搗器拉繩應(yīng)干燥絕緣，采用平板振動器作業(yè)時，必須由兩人配合完成，不得單獨(dú)作業(yè)，以防振動器移動、轉(zhuǎn)向時擠壓線路造成事故。7. 振動器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8. 振動器發(fā)生故障后，應(yīng)及時予以檢修，檢修工

45、作必須由專職人員進(jìn)行，檢修完畢并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式使用。9. 作業(yè)完畢后必須停機(jī)、斷電，并及時清理振動器上的零星雜物。圓盤鋸安全操作規(guī)程1. 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2. 操作應(yīng)戴好防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3. 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm后，不得用力硬拉。4. 短、窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。平面刨安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置，必須齊全有效。2. 刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3

46、. 被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4. 被刨木料有破裂或硬結(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5. 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板，或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。壓刨床安全操作規(guī)程1. 壓

47、刨床必須用單相開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。2. 作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進(jìn)大頭。3. 刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。4. 每次進(jìn)刀量為2-5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。5. 刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6. 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3-0

48、.8mm，工作臺面不得歪斜和高低水平。7. 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理，并必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，對機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用鋼筋機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許，對不了解鋼筋機(jī)械安全操作知識者不允許上機(jī)操作。 2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。 3、使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正

49、確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護(hù)罩是否齊全有效。 4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實(shí)無異常后，才能正式開始工作。 5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。 6、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。 7、在使用調(diào)直機(jī)時，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根 1m 左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 8、在使用鋼筋切斷機(jī)械時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料，需用鉗子夾住送料。 9、在使用彎曲機(jī)時，不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲

50、，防止發(fā)生安全事故。 10、加工較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動作協(xié)調(diào)一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。 11、對機(jī)架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。 12、已切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個別新切口突出劃出皮膚。每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈。并拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱后方可離開。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1. 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2. 啟動前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3. 啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)

51、，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4. 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時，必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過鋼筋銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6. 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8. 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺幅周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9. 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10. 作業(yè)后，用鋼刷清

52、理切刀之間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1. 工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸工具。2. 加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)臺面要保持水平。3. 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，方可作業(yè)。4. 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5. 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6. 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7. 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

53、8. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9. 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。鋼筋調(diào)直（冷拉）安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。2. 冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須距離冷拉中線5米以上。3. 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢，均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍放松卷

54、揚(yáng)鋼絲繩。4. 夜間工作須有足夠照明設(shè)施。5. 作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1. 砂輪機(jī)嚴(yán)禁安裝倒順開關(guān)，以免引起誤操作，砂輪的旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2. 工作拖架必須安裝牢固，拖架平面要平整。3. 操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。4. 砂輪不圓、有裂紋和損壞時不的得使用，以免破裂后碎片飛出傷人，磨削砂輪損部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。5. 砂輪盤安裝時，必須加墊圈。更換砂輪時要切斷電源，砂輪的孔眼要與軸正確配合，裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。6. 砂輪要經(jīng)常進(jìn)行檢查，砂輪上方及傳動部位必須安裝護(hù)罩。蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、每臺

55、夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。2、傷開關(guān)要使用定向開關(guān)，并做到一機(jī)一閘。 3、夯機(jī)的操作手柄要加裝絕緣材料。 4、每班工作前必須對夯機(jī)進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括： 1）各種電器部件的絕緣及靈敏程度；零線是否完好； 2）偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。 3）電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。 4）整體結(jié)構(gòu)是否有開焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。 5、每臺夯機(jī)設(shè)兩名操作人員，一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線，操作人員均必須戴絕緣手套、穿膠鞋。 6、操作夯機(jī)者先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手

56、柄強(qiáng)拐猛彎或撒把不扶任其自由行走。 7、隨機(jī)整理電線者隨時將電纜線整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持 3 4m 余量。發(fā)現(xiàn)有電纜線扭結(jié)纏繞，破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。 8、夯機(jī)作業(yè)前方 2m 以內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時，其并列間距不得小于 5m ，縱距不得小于 2m 。 9、夯機(jī)不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。 10、經(jīng)常保持機(jī)身整潔，托盤內(nèi)落入石塊、積土較多、雜物或底部粘土過多出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時必須停機(jī)斷電清除，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。 11、搬運(yùn)夯機(jī)時，需切斷電源， 并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時，用繩索系送，嚴(yán)禁推扔夯機(jī)。 12、停止操作時，切斷電源，鎖好電源閘箱。 13、夯機(jī)用后妥善保管，遮蓋防雨布，并將其底部墊高。 14、夯機(jī)的電器設(shè)備發(fā)生故障或雨后使用夯機(jī)，由電工進(jìn)行檢查、修理、確定電器設(shè)備完好后，方可使用。 15、長期擱置不用的夯機(jī)，在