攪拌站安裝安全技術交底(二級)

1、工程名稱：徐州市城市軌道交通1號線一期工程02標蘇西區(qū)間 分部工程：工種： 一、施工安全基本要求 本分部（項）工程特點： 1 .班前檢查工作周圍環(huán)境“二查、二交”； 本父底范圍：徐州市城市軌道父通1號線02標蘇西區(qū)間一攪拌站安裝。 2 班中檢查違章及隱患； 3 .班后檢查工完、料盡、場地清； 4 嚴格遵守各項安全措施； 5.自覺維護現(xiàn)場安全設施； 針對性安全技術交底內容： 6 嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定； 1、工藝流程 7 非特殊工種人員不準操作特種作業(yè)； 基礎施做t立水泥、粉煤灰罐 t主機安裝t螺旋機安裝t稱料裝置安裝t調試 8.工種中做到“二不傷害”，時時注意不安全行為； （1）攪拌站位置的確

2、疋 9 生產進度必須服從安全； 攪拌站基礎施做前提前在攪拌站位置放好基礎線，基礎施做時應考慮到不影響地下 10.實行安全監(jiān)護制度，推行安全設施標準化。 管線。 二、安全技術交底要求 （2）攪拌站及主機整體基礎和料斗坑的施做 1.本交底書由項目技術負責人、安全員配合交底； 1 ）攪拌站及主機整體板式基礎主要承載水泥罐、粉煤灰罐，罐裝料后重約80t，板 2 安全技術交底針對性要強、要全面； 式基礎長X寬：9*5m，上下層為$ 22200的鋼筋網片（如圖3、4、5）。保護層厚度為 3 .隊長、班（組）長（兼職安全員）均為接受交底人，接受 50mm，底部澆筑100mm厚的C25混凝土墊層，板式基礎澆筑

3、 C35混凝土，基礎地下深 交底后簽字； 0.9m。 4 .本表 式一份， 交底人和被交底人各扌寸 份備查，份歸 基礎板上設12個600*600mm厚20mm的預埋鋼板，預埋鋼板下方焊接 4根長500mm 檔備查。 的$ 20的鋼筋，定好位置后與主鋼筋焊接牢固。在預埋件下方布置長 500mm的$ 22150 鋼筋。（如圖1、2、6） 交底日期: 表524 單位名稱：中國建筑第八工程局有限公司 分部（分項）工程安全技術交底表 編號： 圖1預埋鋼板 圖2預埋件下方配筋圖 25K2&200 g i 5000 8900 22200(21) /長度為:*000 圖4基礎上排鋼筋布置圖 圖3板式基礎剖面示

4、意圖 9000 214220200 /XZ ft2220Q (21) M 20500 V122200 服彎騎固10d 屮JUJ 圖5基礎下排鋼筋布置圖 2636 2600 o 9 3 3450 1760 圖6攪拌站布置平面圖及預埋鋼板位置 肚50 ra 2600 圖7料斗坑尺寸及平面位置示意圖 2）料斗坑的施做：料斗坑位置如圖6所示，坑深2.55m,長X寬2.60*1.9m，西側 設置60坡。確定位置后，按照圖7料斗坑的形狀大小支模板，模板背后的空隙部分澆 筑混凝土填充密實。 其中下料口寬0.8m，深1m,南北敷設于地下，施做前需對周圍管線進行勘察。 (3) 電纜槽支模澆筑混凝土 電纜槽為南北

5、走向，從攪拌站處延伸到車站北側主體外，開挖槽的長度為18000mm， 深度為1000mm，寬度為1500mm?，F(xiàn)要對電纜槽進行打灰加固處理，底部墊層厚度 100mm，側壁厚度為 350mm，見圖8、圖9所示。 圖8電纜槽支模平面示意圖 350 350 圖9電纜槽支模剖面示意圖 (4)攪拌站的安裝 水泥、粉煤灰罐焊接在預埋鋼板上，螺旋輸送機安裝時根據(jù)罐與主機間的距離調整 螺旋機的角度，主機與硬化地面采用M16*185的預埋膨脹螺栓固定。 2、設備要求 (1) 清理出蘇堤北路站攪拌站安裝位置場地。 (2) 攪拌站安裝前做好攪拌站基礎。 (3) 提前測放出攪拌站位置并標記于現(xiàn)場。 (4) 提前將攪拌

6、站的各部件進場。 (5) 板式基礎預埋鋼板需在冋一水平面，并保證預埋鋼板的位置誤差不超過5cm。 (6) 保證鋼筋綁扎時保護層的厚度。 3、人員要求 攪拌站設備的組裝過程是一個綜合性較 強的工程，關系到機械、電氣及結構件安裝的全過程，工件大，重量大，交叉作業(yè)、 高空作業(yè)一體的工程，因此，只有加強現(xiàn)場的安全管理，才能預防和杜絕安全事故的發(fā) 生。 (1) 進入施工現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 (2) 操作時統(tǒng)一指揮，互相密切配合，不允許出現(xiàn)多頭指揮。 (3) 開工前檢查工具、機械的性能，防止繩索脫口、破斷，嚴禁咼空丟擲工具、雜 物。 (4) 焊接部位必須牢固，不準有

7、點焊或浮焊。 (5) 動火作業(yè)時，應有足夠的防火措施，備有足夠的滅火器。 4、環(huán)境要求 (1) 清理出蘇堤北路站攪拌站安裝位置場地。 (2) 攪拌站安裝前做好攪拌站基礎。 (3) 提前測放出攪拌站位置并標記于現(xiàn)場。 （4）提前將攪拌站的各部件進場。 5cm。 （5）板式基礎預埋鋼板需在同一水平面，并保證預埋鋼板的位置誤差不超過 （6）保證鋼筋綁扎時保護層的厚度。 5、風險分析； （1）水泥、粉煤灰罐基礎若受力不合格，易產生倒塌現(xiàn)象。 （2）吊裝作業(yè)時，嚴禁高空丟棄墜物及無證指揮。 （3）進行動火作業(yè)時，持證作業(yè)，嚴禁無證上崗，引起火災。 （4）非專業(yè)人員私拉亂接電線，出現(xiàn)火災觸電現(xiàn)象。 6、預

8、防措施； （1） 攪拌站基礎一定要經過受力計算合格后方可施做，否則出現(xiàn)水泥、粉煤灰罐倒 塌現(xiàn)象。 （2）進行安裝作業(yè)時，吊裝作業(yè)一定要持證上崗， 做好設備人員進場教育， 嚴禁高 中丟棄墜物。 （3）進行動火作業(yè)時，持證作業(yè)，嚴禁無證上崗。 （4）嚴禁私拉亂接電線，接電時需專門電工進行操作。 7、應急準備和響應； （1）發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，有可能危及人身安全的緊急情況時應立即向現(xiàn)場安全生產 管理人員報告并立即停止作業(yè)，采取應急措施并撤離作業(yè)場所。 （2） 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，停止作業(yè)或者在采取可能的應 急措施后撤離作業(yè)場所。 交底人：專職安全員：班組長： 注：交底人應為技術負

9、責人。 班組安全技術交底表 施工單位 中國建筑第八工程局有限公司 交底時間 分項工程名稱 蘇西區(qū)間一攪拌站安裝 班組名稱 編號: 交底日期: 安全技術交底內容: 1、工藝流程 基礎施做T立水泥、粉煤灰罐 T主機安裝T螺旋機安裝T稱料裝置安裝 T調試 （1）攪拌站位置的確定 攪拌站基礎施做前提前在攪拌站位置放好基礎線，基礎施做時應考慮到不影響地下管線。 （2）攪拌站及主機整體基礎和料斗坑的施做 1）攪拌站及主機整體板式基礎主要承載水泥罐、粉煤灰罐，罐裝料后重約80t，板式基礎長X寬： 9*5m，上下層為$ 22200的鋼筋網片（如圖 3、4、5）。保護層厚度為 50mm，底部澆筑100mm厚的

10、C25混凝土墊層，板式基礎澆筑C35混凝土，基礎地下深 0.9m。 基礎板上設12個600*600mm厚20mm的預埋鋼板，預埋鋼板下方焊接4根長500mm的$ 20的鋼 筋，定好位置后與主鋼筋焊接牢固。在預埋件下方布置長500mm的$ 22150鋼筋。（如圖1、2、6） 圖1預埋鋼板 圖2預埋件下方配筋圖 o o 6 o o 6 寸 o g 25-522200 圖3板式基礎剖面示意圖 9000 8900 $22200（21） 圖4基礎上排鋼筋布置圖 $22200 兩頭斛細10d 22200（21） /長度為：4000 ./00 標髙；勵就的地面標書 / -* * 傘 * * Z 0125OO

11、 2708 3450 圖6攪拌站布置平面圖及預埋件位置 O d CM 9 un S 9 T 寸 2636 Sc 1450 2600 2）料斗坑的施做：料斗坑位置如圖6所示，坑深2.55m，長X寬2.60*1.9m，西側設置60坡。確 定位置后，按照圖 7料斗坑的大小支模板，四周空隙澆筑混凝土填充。 a I 1130 X匸如 2600 圖7料斗坑尺寸及平面位置示意圖 其中下料口寬0.8m，深1m,南北敷設于地下，施做前需對周圍管線進行勘察。 (3) 電纜槽支模澆筑混凝土 電纜槽為南北走向，從攪拌站處延伸到車站北側主體外， 開挖槽的長度為18000mm，深度為1000mm， 寬度為1500mm。現(xiàn)

12、要對電纜槽進行打灰加固處理， 底部墊層厚度100mm，側壁厚度為350mm，見圖& 圖9所示。 1 圖8電纜槽支模平面示意圖 圖9電纜槽支模剖面示意圖 （4）攪拌站的安裝 水泥、粉煤灰罐焊接在預埋鋼板上，螺旋輸送機安裝時根據(jù)罐與主機間的距離調整螺旋機的角度， 主機與硬化地面采用 M16*185的預埋膨脹螺栓固定。 2、設備要求 （1）清理出蘇堤北路站攪拌站安裝位置場地。 （2）攪拌站安裝前做好攪拌站基礎。 （3）提前測放出攪拌站位置并標記于現(xiàn)場。 （4）提前將攪拌站的各部件進場。 （5） 板式基礎預埋鋼板需在同一水平面，并保證預埋鋼板的位置誤差不超過5cm。 （6）保證鋼筋綁扎時保護層的厚度。

13、 3、人員要求 攪拌站設備的組裝過程是一個綜合性較 強的工程，關系到機械、電氣及結構件安裝的全過程，工件大，重量大，交叉作業(yè)、高空作業(yè)一體 的工程，因此，只有加強現(xiàn)場的安全管理，才能預防和杜絕安全事故的發(fā)生。 （1）進入施工現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 （2）操作時統(tǒng)一指揮，互相密切配合，不允許出現(xiàn)多頭指揮。 （3）開工前檢查工具、機械的性能，防止繩索脫口、破斷，嚴禁高空丟擲工具、雜物。 （4）焊接部位必須牢固，不準有點焊或浮焊。 （5）動火作業(yè)時，應有足夠的防火措施，備有足夠的滅火器。 4、環(huán)境要求 （1）清理出蘇堤北路站攪拌站安裝位置場地。 （2）攪拌站安裝

14、前做好攪拌站基礎。 （3）提前測放出攪拌站位置并標記于現(xiàn)場。 （4）提前將攪拌站的各部件進場。 （5） 板式基礎預埋鋼板需在同一水平面，并保證預埋鋼板的位置誤差不超過5cm。 （6）保證鋼筋綁扎時保護層的厚度。 5、風險分析； (1) 水泥、粉煤灰罐基礎若受力不合格，易產生倒塌現(xiàn)象。 (2) 吊裝作業(yè)時，嚴禁咼空丟棄墜物及無證指揮。 (3) 進行動火作業(yè)時，持證作業(yè)，嚴禁無證上崗，引起火災。 (4) 非專業(yè)人員私拉亂接電線，出現(xiàn)火災觸電現(xiàn)象。 6、預防措施； (1) 攪拌站基礎一定要經過受力計算合格后方可施做，否則出現(xiàn)水泥、粉煤灰罐倒塌現(xiàn)象。 (2) 進行安裝作業(yè)時，吊裝作業(yè)一定要持證上崗，做好設備人員進場教育，嚴禁高中丟棄墜物。 (3) 進行動火作業(yè)時，持證作業(yè)，嚴禁無證上崗。 (4)