惠爾二期施工組織設(shè)計

1、惠爾倉儲有限公司二期項目施 工 組織設(shè) 計（鋼結(jié)構(gòu)部分） *有限公司二0一0年五月 目 錄 第一章 工程概況第二章 工程目標第三章 施工組織與管理第一節(jié) 施工指導思想及目標第二節(jié) 施工管理形式第三節(jié) 組織機構(gòu) 第四節(jié) 管理制度第四章 施工部署及施工技術(shù)措施第一節(jié) 安裝工藝流程第二節(jié) 主要安裝方法及施工技術(shù)要領(lǐng)第三節(jié) 材料供應(yīng)及堆放第四節(jié) 機械設(shè)備供應(yīng)第五節(jié) 勞動力配置第六節(jié) 吊裝前準備工作第七節(jié) 鋼柱安裝第八節(jié) 屋架梁安裝第九節(jié) 圍護系統(tǒng)安裝第五章 構(gòu)件吊裝第一節(jié) 吊裝工作量第二節(jié) 起重機械的選擇第三節(jié) 吊裝順序第四節(jié) 臨時固定措施第六章 施工總平面布置第七章 施工進度計劃第八章 施工工期保證

2、措施第九章 施工質(zhì)量保證措施第十章 安全生產(chǎn)保證措施第十一章 文明施工保證措施第十二章 雨季施工及防臺風措施第十三章 與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的配合第十四章 售后服務(wù)保障體系第一章 工程概況一 總體概述工程概況：本工程為位于上海青浦工業(yè)區(qū)，為上?；轄杺}儲有限公司物流專業(yè)單層鋼結(jié)構(gòu)庫房，基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)，安全等級為二級，建筑面積約21622。檐口高度為11.1米，最高安裝標高約14.6米，整體結(jié)構(gòu)跨度為108米，長度為198米，分三個防火分區(qū)，梁間距約9米，單榀施工段鋼梁重約3噸。結(jié)構(gòu)概況：鋼結(jié)構(gòu)形式包括：鋼柱、鋼梁、鋼支撐、輕鋼屋面墻面結(jié)構(gòu)、大懸挑雨篷、檢修直鋼梯等。材料：本工程主體結(jié)構(gòu)（梁、

3、柱）采用Q345B 級鋼材，并符合低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的要求，鋼材要求強屈比大于1.2，具有明顯的屈服臺階，伸長率大于20%，并有良好的可焊性。其余次結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼材，質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）規(guī)定的要求。焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配，當主體為Q345B 時采用焊條采用E5003型，并符合低合金焊條GB/T5118-95 的要求。連接普通螺栓為C 級，應(yīng)符合六角頭螺栓C 級、GB5780-86、GB41-86、GB95-85。高強螺栓應(yīng)符合GB41-86、GB95-85標準的規(guī)定。本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接形式：鋼梁連接采用高強螺栓連接，除注明之外，螺栓連接均采用10.9大

4、六角頭高強度螺栓。預(yù)埋鐵件連接采用螺栓鉸接形式。鋼結(jié)構(gòu)制作完成后必須進行噴砂除銹處理，除銹等級為Sa2.5級。屋面采用單層直立縫360雙鎖卷邊自防水鍍鋅原色板同，肋高為65mm，屋面板在現(xiàn)場直接成型，縱向無需任何搭接杜絕漏水隱患。屋面保溫采用50厚玻璃棉保溫層面覆防潮貼面；本工程施工有以下特點：（一）工期緊：本工程鋼結(jié)構(gòu)整體制作完成，檢驗合格后出廠，到現(xiàn)場進行組裝、現(xiàn)場檢驗。我們本著建設(shè)單位盡早使用的原則，鋼結(jié)構(gòu)部分自進場之日起必須在規(guī)定的工作日內(nèi)完成，所以必須合理安排各工序之間相互交接，合理規(guī)定各工序之間交接時間，以保證工程完成。（二）結(jié)構(gòu)安裝跨度大、高度高，故在鋼構(gòu)件吊裝過程中，必須加強安

5、全防范措施，以保證質(zhì)量及人身安全。根據(jù)以上二個特點，我公司將在組織施工過程中，克服各種不利條件，以飽滿的精神、拼搏求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成上海惠爾倉儲有限公司二期項目工程的建設(shè)任務(wù)。二、工程內(nèi)容本項工程內(nèi)容是指輕鋼結(jié)構(gòu)的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)圍護及夾層板系統(tǒng)。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：（a） 鋼梁；（b） 鋼柱；（c） 鋼架與鋼架之間的鋼支撐；（d） 鋼柱與鋼柱之間的支撐。（2） 圍護結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成：（a） 固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)；（b） 固定于屋面檁條上的屋面板采用HV470型雙瑣直立式卷邊屋

6、面系統(tǒng)，帶50厚屋面保溫棉。（c） 固定于墻面檁條上的是HV820墻面板。備注：以上所有鋼構(gòu)件、壓型鋼板均在工廠預(yù)先打孔，保證安裝精度、速度。三、 施工條件該工程場地有多家正在作業(yè)單位，鋼結(jié)構(gòu)工程部分與土建穿插施工，并采取相互交叉流水作業(yè)方式。甲方須保證施工現(xiàn)場做到三通一平，地基承載力達到設(shè)計要求，協(xié)助承建商與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。四、 施工標準： 達到優(yōu)良參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝工程相關(guān)標準操作規(guī)程。1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001。第二章 工程目標第一節(jié) 質(zhì)量管理目標我公司全面實行標準施工管理，充分發(fā)揮綜合實力強，施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，調(diào)動一切積極因素，在施工勞動力組織、機械設(shè)

7、備選用、材料物資的供應(yīng)、特殊工藝工程的施工、先進施工技術(shù)的運用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準和公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮和管理。第二節(jié) 安全文明目標加強施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)管理，要樹立良好的窗口形象，我公司將認真制定有關(guān)環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標準化管理措施，搞好城市環(huán)境保護，搞好施工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生，維護和保證員工的身體健康；采取必要的施工措施，將對附近單位、交通環(huán)境的不利影響減少到最低限度；正確處理好附近單位及工程所在地區(qū)的主管部門之間的相互關(guān)系，認真遵守和執(zhí)行國家

8、或地方頒發(fā)的建設(shè)工程上述管理規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。本工程的安全管理目標：施工期間無重大傷亡事故發(fā)生。第三節(jié) 工期管理目標為確保本工程施工的順利進行，我公司將合理安排進度計劃，按照要求在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，精心組織立體交叉施工，確保各施工階段節(jié)點目標如期完成。根據(jù)國家工期定額及本公司實力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進度計劃和勞動力計劃等因素，確保本工程工期。正式開工日期以甲方正式書面通知為準，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗簽證之日為準。為了達到上述工期目標，我公司在資金、勞動力及配套機械設(shè)備等方面的投入上將在整個公司內(nèi)部進行合理調(diào)配，以保證工程如期完成。第三章 施工組織與管理第一節(jié) 施

9、工指導思想與目標1、 指導思想：公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴格執(zhí)行項目管理，確保質(zhì)量、進度、安全及文明施工。2、 目 標：工 期：合理利用公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、管理力量，確保工程按合同工期完工。質(zhì) 量：嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和圖紙進行施工，努力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，以優(yōu)良的產(chǎn)品，良好的信譽樹立公司的整體形象。安全生產(chǎn)：確定完整的生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕重大傷亡事故，嚴格按國家安全評分標準，安全操作規(guī)程。文明施工：以標準化的文明施工現(xiàn)場及有關(guān)規(guī)定組織施工，以嶄新的場容場貌贏得業(yè)主及社會的認同。第二節(jié) 施工管理形式根據(jù)本項目工程規(guī)模、特點、工期

10、要求，由公司決策層研究決定組建精明強干的項目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導及相關(guān)職能部門指導、配合服務(wù)下，采用由項目經(jīng)理部負責實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工管理體制，保證工程預(yù)定目標的實現(xiàn)。1. 建立工地領(lǐng)導班子及各工作小組。工作小組分技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、材料設(shè)備管理以及后勤保障管理等職能機構(gòu)，配備有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員。2. 形成一個公司部門直接指導，施工現(xiàn)場項目經(jīng)理親自領(lǐng)導，工地管理人員具體組織實施的有機的管理網(wǎng)絡(luò)。3. 整個施工過程做到目標明確、指揮統(tǒng)一、調(diào)度及時，所有技術(shù)和生產(chǎn)問題都能及時解決。4. 建立崗位責任制，做到有權(quán)有責，責權(quán)匹配。擬定質(zhì)量保證

11、體系、安全生產(chǎn)保證體系，建立生產(chǎn)調(diào)度規(guī)章制度，并逐漸落實到各作業(yè)班組。第三節(jié) 組織機構(gòu) 現(xiàn)場組織機構(gòu)項目總監(jiān)（楊洪山）項 目 主 管（吳斌輝）技術(shù)科趙幫標安全科張云峰質(zhì)量科何百明壓形板安裝組何百軍鋼架吊裝組張才云第四節(jié) 管理制度一、 安全管理1. 健全安全機構(gòu)，項目經(jīng)理是第一責任人，并由質(zhì)量科、安全科、工程技術(shù)科組成安全產(chǎn)生小組，項目經(jīng)理任組長。另設(shè)立消防安全委員會，對消防工作同樣重視。2. 領(lǐng)導安全值班制度：項目主管、工程隊長輪流值班，并有值班記錄，每天如此，對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”及時整改。3. 實行安全責任制：由項目經(jīng)理任命安全主任。有權(quán)代表經(jīng)理處理安全問題，并直接對項目經(jīng)理負

12、責。每天“安全巡視”記錄安全問題，發(fā)布安全整改通告書。主持安全會議，總結(jié)每月安全工作，計劃下月安全生產(chǎn)要點，提出安全生產(chǎn)中的獎勵與罰款。4. 嚴格執(zhí)行國家及公司安全操作規(guī)范，并定期組織施工人員進行安全培訓。5. 安全獎勵：對無事故的施工隊重獎，在確保安全生產(chǎn)上舍得投入。6. 從嚴管理，違章罰款，對違反安全規(guī)定的抓一個罰一個，毫不留情，罰款通知一旦簽發(fā)，在工資中必須扣回。7. 由專人負責與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨、大風、臺風預(yù)報，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生安全事故。二、質(zhì)量管理1. 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，搞好工作質(zhì)量，實現(xiàn)公司質(zhì)量方針，“讓業(yè)主的責任者心里踏實，讓業(yè)主的使用者心里滿

13、意?！?. 全面執(zhí)行公司安裝施工手冊，嚴格根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本施工組織設(shè)計的要求認真的組織施工。3. 以質(zhì)量科為主抓好工程質(zhì)量，在貫徹執(zhí)行公司安裝施工手冊中，每走一步之前都進行動員和技術(shù)交底，讓施工人員做到心中有底。4. 嚴格控制屋面標高、直線高、垂直高。各道工序經(jīng)質(zhì)檢人員驗收簽字后方可進行下道工序。5. 每天由質(zhì)量科“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整改通告書，主持質(zhì)量會議，總結(jié)每日質(zhì)量工作。跟蹤進行質(zhì)量自檢工作，作好自檢和實驗記錄。三、 計劃管理1. 編制每周作業(yè)計劃，讓工程進度始終控制在計劃范圍內(nèi)。2. 定時召開每周工程例會（由監(jiān)理單位主持，于每周 舉行），“工程巡視”由工

14、程技術(shù)人員與建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員一起巡視現(xiàn)場，巡視后根據(jù)工程實際進展情況，研究決定下一步具體作業(yè)安排。第四章 施工部署安裝前期要求1. 安裝進場前，施工場地應(yīng)三通一平，無砂石土堆、坑洞積洼，建筑物邊軸線外4米內(nèi)的松土需壓實，庫房內(nèi)允許50T載重汽車行走；安裝作業(yè)范圍內(nèi)無影響施工的其它工種設(shè)施、堆場；安裝電源應(yīng)接到庫房四處，電壓為380伏，架空線應(yīng)離地面6米，離墻4米，電源應(yīng)設(shè)觸電保護器。如有夾層的施工部位，安裝用電源功率不小于160KW。2. 材料、機械進場前，業(yè)主單位要明確提出場內(nèi)路線及進場時間安排，以免影響工廠正常生產(chǎn)及工程進度。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼結(jié)構(gòu)卸貨及吊裝，否則施工將不能

15、進行。屆時根據(jù)施工現(xiàn)場勘察，能滿足材料、機械進場的道路由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。具體進場方案將根據(jù)工廠實際物流調(diào)度安排。3. 堆場位置原則以滿足施工要求不影響其它工序施工及工廠正常生產(chǎn)，每一單位堆場平面尺寸為30*3米，距離廠房邊軸線或沿臨時道路路沿平行堆放；使用期限為該品種物料全部應(yīng)用于所屬結(jié)構(gòu)完工止。4. 施工現(xiàn)場地基承載力應(yīng)滿足4臺16-25噸（兩組）汽車吊的正常施工。5. 施工現(xiàn)場入口寬度不小于12米；安裝現(xiàn)場必須有暢通的道路，寬度不小于6米，砂石鋪設(shè)，以通過50噸重的卡車，并且在車頂上或是其它地方的障礙物應(yīng)撤除。6. 安裝現(xiàn)場要有足夠的安裝操作空間。假若因為鄰接的建筑物或其它障礙導致沒有足夠的

16、安裝空間，則業(yè)主單位需協(xié)調(diào)并調(diào)整出必要的空間。7. 因流水施工工藝的要求，土建施工回填土時必須保證鋼柱、鋼梁的正常安裝施工。方案施工的選擇 本工程由于面積大，工期緊，為了能在本工程上打出新水平（質(zhì)量，安全，工期，經(jīng)濟效益），必須加強施工前期的技術(shù)準備工作，采用何種工藝施工，何種施工方案比較合理，事先必須作充分的調(diào)查和分析比較，作出較全面的，系統(tǒng)的，有預(yù)見性的決策，選擇最優(yōu)方案，以便比較經(jīng)濟合理地運用人力，物力，資金為后期施工奠定科學的技術(shù)管理，為此，公司技術(shù)部門，財務(wù)部門，工程部，后勤部，及設(shè)計部門結(jié)合以前所施工的輕鋼工程比較，取長補短，進行交流，現(xiàn)就鋼屋架的吊裝及內(nèi)外墻板的施工手段進行比較，

17、擬訂施工方案，概括如下：第一節(jié) 安裝工藝流程場地三通一平構(gòu)件進場吊機進場主鋼構(gòu)框架吊裝檁條支撐系桿安裝噴涂、防腐工程（如果有）屋面系統(tǒng)安裝墻面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝收尾、驗收資料準備交工驗收第二節(jié) 主要安裝方法及施工技術(shù)要領(lǐng)第1條 測量復(fù)線地腳螺栓預(yù)埋的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房整體安裝質(zhì)量。根據(jù)土建移交的基準點、基準線放出建筑物的幾何軸線，復(fù)測各預(yù)埋螺栓的位置精度和標高。超差標準需要進行校證或返工，并調(diào)整螺母，調(diào)到設(shè)計標高后固定。第2條 主結(jié)構(gòu)安裝主結(jié)構(gòu)的安裝先從山墻的定位跨開始。定位跨安裝時必須拉纜風繩以確保安全，而且有利于定位跨的調(diào)整。定位跨主框架安裝后再進行方正調(diào)整，符合規(guī)范要求后再進行下

18、一跨主結(jié)構(gòu)的安裝。屋頂梁安裝，根據(jù)廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝程度。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安裝質(zhì)量。柱與梁、梁與梁連接均為鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商提供的高強螺栓連接。緊固方法為扭矩法（扭力扳手施工），其緊固程序和緊固力依照設(shè)計提供的安裝標準。第3條 次結(jié)構(gòu)安裝次結(jié)構(gòu)的安裝緊跟主結(jié)構(gòu)之后，定位跨調(diào)整后次結(jié)構(gòu)連接件全部擰緊。位于屋檐檁條與屋檐梁通過斜撐連接。在安裝墻板時，通過調(diào)節(jié)斜撐來滿足屋檐梁的水平度。圍梁安裝要保證圍梁上的安裝沖孔成一直線，以便在安裝墻板時確保質(zhì)量。防風拉桿安裝前必須先檢查螺母質(zhì)量，必要時進行預(yù)修整。防風拉桿的距離通過松緊螺旋仔細調(diào)整，達到設(shè)計標準。第4條

19、屋面板、墻面板安裝屋面板、墻面板在吊裝、駁運時必須采取有效的保護措施保證其不被損壞。安裝前所有相關(guān)的施工人員都應(yīng)明確所有待安裝板位置所對應(yīng)的型號、尺寸、數(shù)量和方向。屋面板、墻面板安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求，按順序安裝，在調(diào)整跨中消除累積誤差。屋面板安裝，板與板之間為自動鎖邊機鎖邊，操作時要有專人監(jiān)測鎖邊質(zhì)量，同時注意板搭接處的膠帶粘連及防水膠的涂裝。板與結(jié)構(gòu)間用自攻螺母連接。卷邊操作時做到認真、仔細，保證面板不起拱，保證檁條連接片可靠地卷入夾邊中。墻面板的安裝采用以下施工方法：單體移動式腳手架。方法是搭設(shè)一寬6米左右，其底盤固定在可移動的轉(zhuǎn)輪上，高度可由轉(zhuǎn)輪大小控制在14.516.5米左右

20、。墻面板安裝，板與板之間通過自攻螺釘連接，板與結(jié)構(gòu)間通過力矩螺栓連接。保證面板的垂直和水平度。保溫棉安裝時，小心謹慎，以免破損。安裝中拉緊保溫棉以避免垂落。相鄰兩排保溫棉連接用釘書釘釘牢。第5條 收邊、天溝、落水管安裝墻角內(nèi)、外收邊，山墻和屋檐收邊均用拉鉚釘連接，收邊時保證墻角的垂直，達到美觀漂亮。天溝、落水管在現(xiàn)場先拼裝，連接處用拉鉚釘連接。天溝拼裝處防止防水膠的漏涂，安裝時需加倍小心，以免損壞墻面板。這些工作都在尾期進行，往往是施工中容易忽視的工作。達不到質(zhì)量標準就會影響整體廠房的質(zhì)量。第三節(jié) 材料供應(yīng)及堆放1材料的供應(yīng)方式1) 本工程采取項目管理施工，工程所需的主要材料均由公司公司提供，

21、實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。2) 低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由項目自行采購。3) 周轉(zhuǎn)材料、大型工具均采用租憑方式，小型及隨手工具采取支付費用方式由項目自行采購。1 材料的現(xiàn)場堆放所有卸貨與堆放公司材料時應(yīng)嚴格按照公司材料裝卸及堆放運輸規(guī)程進行操作，并同時滿足以下要求：1) 卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損；2) 所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找；3) 對容易遺失的貴重及零散材料，需要放安全場所并由專人負責保管。第四節(jié) 機械設(shè)備供應(yīng)及人員配備施工機具需要量一覽表機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1卷尺50M把3浙江2卷尺5M把20浙江3水平靠尺把8浙江

22、4水準儀AM32臺2蘇州5經(jīng)緯儀TE6臺2蘇州6索線和鉛垂套12上海7電動扳手450W把20上海8扭力扳手TG250-1000NM把3浙江9定扳手18-65把30上海10手電鉆500RE/1610把20上海11電錘1000W把3上海12切割機1000W把12上海13電剪刀260W把6上海14直型手鋼剪把12上海15拉鉚槍把20上海16止水膠填縫槍把20上海17橡膠槌把4上海18電焊機臺2上海19氬弧焊機臺1上海20直立縫卷邊機500W臺1美國公司21汽車吊16-25T臺4（2組）徐州22起吊夾具吊索套8上海23手拉葫蘆2-5T臺12上海24火焰割刀套4上海其中汽車吊的安排如下：1. 卸貨時，二

23、臺16T汽車吊在現(xiàn)場，貨物安排晚上到貨卸貨?？紤]到天氣、機械故障及場地等因素，原則上最短時間內(nèi)卸貨完畢，以不影響工廠正常生產(chǎn)。2. 在吊裝開始時，采用4臺16-25T（2組）汽車吊，流水施工工藝，相互配合吊裝。第五節(jié) 勞動力配置 現(xiàn)場勞動力組織表 工種級別按工程施工階段投入勞動力情況卸貨主結(jié)構(gòu)安裝屋面次結(jié)構(gòu)屋面板墻面次結(jié)構(gòu)墻面板收邊收尾電工0111111起重指揮2410000安裝工0253030303010普通工30404040404020序號職 能 名 稱人數(shù)說 明1項目主管1現(xiàn)場指揮，總負責。2施工隊長2現(xiàn)場指揮，協(xié)助負責。3施工員1主管施工技術(shù)4質(zhì)檢員1質(zhì)量控制檢查5安全員2工地安全急救

24、，文明施工6技術(shù)工人307輔助工人40合計人數(shù)77 具體的人員安排，以現(xiàn)場需要為主，在項目期間估計最高峰時用人達到90人，所以后勤部門及公司部門應(yīng)按照現(xiàn)場的需要隨時調(diào)整人員及設(shè)備。工程所需勞動力配置，根據(jù)本工程項目的實際情況，按施工進度計劃和工種需要數(shù)量進行配置，公司項目部對施工項目的施工進度計劃和其勞動力需要計劃進行審核，本施工項目的勞動力分配的總量，按企業(yè)的建安工人勞動生產(chǎn)率進行控制，并對施工人員進行不少于三天的技術(shù)培訓，安全教育及有關(guān)工地規(guī)章教育。第六節(jié) 吊裝前準備工作第1條 基礎(chǔ)驗收準備（1）基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前五天提供基礎(chǔ)驗收的合格資料。（2）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標高的軸線基

25、準點和標高水準點。（3）基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出軸線和記號。（4）基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表。項目允許偏差（mm）檢查方法支承面標高3.0用水準儀和鋼尺檢查水平度L/1000用水準儀、拉線和鋼尺檢查地腳螺栓螺栓中心偏移5.0用拉線和鋼尺檢查螺栓露出長度0+30.0用鋼尺檢查螺紋長度0+30.0用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移10.0用拉線和鋼尺檢查（5） 防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，土建單位宜采用錐形防護套將螺紋進行保護。第2條 鋼構(gòu)件檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝前根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）中有關(guān)規(guī)

26、定，仔細檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，必須在吊裝前消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的標高、垂直度等，需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線，在距底層鋼柱底部約1米高度處標出標高準線。第3條 設(shè)置吊耳及準備其它（1）為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳應(yīng)基本通過柱子中心的鉛垂線。吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板。（2） 柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。（3） 備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品。第4條 測量儀器及丈量器具的準備測量儀器及丈量器具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗工具，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝均應(yīng)按規(guī)范要求統(tǒng)一標準，具備檢驗合

27、格證，。第七節(jié) 鋼柱安裝第1條 鋼柱吊裝采用單點起吊（鋼柱的吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板），把柱子根部用墊木填高，用一臺起重機吊裝。在起吊過程中，起重機邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。第二條 鋼柱校正、固定1、吊裝到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)，擰緊地腳螺栓，起重機方可松鉤。2、用經(jīng)緯儀互成90度，從兩個方向同時檢測、調(diào)校。3、對鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度在1mm以內(nèi)，見示意圖。4、 過程中須不斷觀察柱底和砂漿標高之間是否有空隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標高產(chǎn)生誤差。一待垂

28、直校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊。鋼柱安裝允許誤差表項目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0/-5.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.0/-8.0柱軸線垂直度H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查H10MH/1000，25.0彎曲矢高H/1200，15.0用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查第八節(jié) 屋架梁安裝第一條 屋架梁吊裝先將鋼梁現(xiàn)場拼裝，采用地面平拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點或多點綁扎。綁點應(yīng)用木塊墊護在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后

29、徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂，以使落鉤就位。落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在鋼梁剛接觸住頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定。鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)采用臨時固定，待第二榀鋼梁吊裝到位后，將兩榀鋼梁及校正，安裝好支撐系統(tǒng)，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差表序 號項 目標 準1跨中垂直度H/250，15.02側(cè)向彎曲矢高（L30m）L/1000，10.03側(cè)向彎曲矢高（30mL60m）L/1000，30.0鋼吊車梁安裝允許誤差表項目允許偏差（mm）檢查方法梁的跨中垂直度H/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高

30、L/1500，10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移5.0同跨間梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢查其它處15.0相鄰吊車梁接頭處中心錯位3.0用鋼尺檢查頂面高差1.0同列柱間吊車梁頂面高差L/1500，10.0用水準儀、鋼尺檢查同跨間吊車梁中心跨距10.0用鋼尺檢查第二條 高強度螺栓的連接和固定在正式安裝前，應(yīng)首先對高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)進行現(xiàn)場見證取樣送檢復(fù)測。在得到復(fù)測的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)后，根據(jù)計算得出相應(yīng)的初擰、終擰值。鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時

31、其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行。對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到

32、初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”，即先在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，然后將螺母退回60度左右，再用扭力扳手測定擰回至原來位置時的扭距值，該扭矩值與施工扭距值的偏差在10%范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后，48h內(nèi)完成。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺底螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)

33、無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。第九節(jié) 圍護系統(tǒng)安裝本工程結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計，其屋面系統(tǒng)采用彩鋼板加保溫棉。其中屋面上層板采用咬合式壓型鋼板，下面為防潮保溫棉；墻面為HV820型墻面板。為保證彩板圍護系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制訂安裝方法如下：第1條 屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：搭設(shè)上板坡道屋面板現(xiàn)場成型保溫棉安裝固定座安裝上層板安裝扣合固定密封（內(nèi)襯板安裝）清理檢修各分項工程安裝步驟及方法：1、屋面板吊裝順序如下：板材移位應(yīng)配制專用的板材移動架，每次移動的塊數(shù)不應(yīng)大于10塊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實用情況合理移放至檁條上，并用棕繩固定，每處擺放不宜超過10塊。壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時，應(yīng)注

34、意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。2、為保證安裝質(zhì)量、工期及彩板材料的整體性。重復(fù)以上操作并進行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)不平直，應(yīng)及時調(diào)整。3、保溫棉安裝：先將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開，把鋼梁完全覆蓋，然后用緊固件將外表面覆蓋屋面板和保溫棉固定在檁條上。4、屋面上層板安裝：堆放就位安裝并固定調(diào)整檢驗安裝固定密封清理檢修安裝順序如下： 堆放就位：屋面板移至合理位置后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面，須用方形木條每隔4米墊在板上

35、 安放并固定：屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下：第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立邊上。5、檢驗及調(diào)整：主要檢驗板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要

36、啃壓每個夾板中心肋的頂部，為了達到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面的外肋外的凸肩。必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導風向鋪設(shè)。檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)整。6、咬口固定鎖邊：對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。7、密封：全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用

37、手輕察使之均勻。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。8、清理檢修：每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。9、壓型金屬板安裝允許偏差：項目允許偏差（）屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800，25.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位6.0壓型板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，25.0墻板包角板的垂直度H/800，25.0相鄰兩塊壓型板的下端錯位6.0第2條 墻板的安裝1、墻面壓型板安裝時應(yīng)遵循以下原則： 墻面壓型鋼板屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導風向鋪設(shè)。 墻板應(yīng)

38、自墻面的一端且逆風向開始依序鋪設(shè)。 裝墻板時，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計要求，敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接自，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。 壓型鋼板墻面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。2、泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。(1) 縱向泛水板和蓋板 安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。 固定方式：泛水板安

39、裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘采用M620，間距500mm一顆。 搭接與密封：縱向泛水板間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用413的拉鉚釘固定搭接。(2) 橫向泛水板和蓋板 安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝糟之中。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可以防止由風帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。

40、 固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘M620固定，隔肋一顆。 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。(3) 密封劑的使用：在圍護系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達到理想效果，應(yīng)該注意以下幾點： 型號：對于工程的圍護系統(tǒng)產(chǎn)品，選用不腐蝕金屬的單組聚氨酯密封膠。該密封膠具有特點：對各種平凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力；防水且無腐蝕；抗極熱和極冷同時保持良好的柔韌性。 表

41、面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。 節(jié)點設(shè)計：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強度與焊接強度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強度，但它必須能將相對的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不超過25mm，對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距40mm。搭接時可按以下步驟進行：裝配，夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把連接的表面清除干凈；涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時寬度應(yīng)撐握在3mm左右；重新旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。為了防止過早硫化，導致表面粘連變差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理

42、，在外暴露的時間一般不超過10分鐘。第五章 構(gòu)件吊裝第一節(jié) 吊裝工作量1. 結(jié)構(gòu)柱2. 屋面梁3. 抗風支撐4. 屋面檁條第二節(jié) 起重機械的選擇 為了提高起重機械的工作效率和加快工程進度，考慮在柱安裝時由一臺吊車吊裝施工；在梁安裝時，由兩臺吊車吊裝屋面梁。因此，方案決定在整個吊裝工作中按階段選用兩臺吊車在場內(nèi)工作。起重機的選擇由以下因素決定。1. 起重量根據(jù)用鋼量初步確定每次最大起重量為5T。2. 最大起升高度Hh1+h2+h3= 11.100 +1.200+ 4.500=15.700，取17.1m。3. 工作幅度由于起重機可以不受限制地開到所安裝構(gòu)件附近去吊裝構(gòu)件，故不可驗算工作幅度。綜上決

43、定選擇兩組4臺16-25T汽車吊起重機。第三節(jié) 吊裝順序一、根據(jù)本工程安裝面積、跨度、結(jié)構(gòu)形式及供貨的情況，安裝確定按以下順序進行：主鋼柱、主鋼梁 夾層結(jié)構(gòu) 雨蓬結(jié)構(gòu)二、單體吊裝順序說明如下：吊裝區(qū)：主鋼柱、主鋼梁：1軸23軸/（A-C）軸 C軸E軸/（1-23）軸。分兩個大班組，同時平行施工：1) 吊車首先起吊安裝1、2軸/A-B軸的主鋼柱，校正并做好臨時支撐。2) 吊車接續(xù)吊裝1，2軸/A-B軸屋面梁，先把幾段短梁在地面用高強螺栓拼裝成整體，用吊車吊裝至柱頂拼接，完成該段梁的吊裝。3) 以同樣方法吊裝3，4軸/A-B軸的鋼柱及屋面梁。4) 待以上軸屋面梁安裝固定后，立即開始水平支撐的安裝，

44、安裝完該柱柱內(nèi)的永久支撐系統(tǒng)，并完成支撐跨的校正。5) 開始吊裝5-23軸/A-B軸的框架及屋面梁。6) 在梁安裝固定后，立即開始水平支撐的安裝，使其形成剛性結(jié)構(gòu)。7) 以相同順序吊裝1-23軸/B-C軸跨的主鋼架結(jié)構(gòu)。8) 相同工藝順序吊裝C-D/D-F軸/1-23軸的主鋼架結(jié)構(gòu)。9) 最后安排兩臺吊車安裝雨蓬結(jié)構(gòu)。第四節(jié) 臨時固定措施一、 鋼柱的臨時固定1. 在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗收規(guī)范和公司安裝操作規(guī)程的前提下，部分柱可用鋼絲繩作纜風繩，分三點將柱拉緊，鋼絲繩的另一端系于相鄰兩邊柱腳螺栓上。2. 抗風柱安裝好以后，部分柱可用12鋼絲繩將其臨時錨固定于兩側(cè)柱腳螺栓上。二、

45、屋架的臨時固定 因現(xiàn)場場地均為回填土石料，無法打入地錨，故決定采用以下順序及方法對屋架臨時固定。1. 首先安裝有水平支撐與系桿的屋架梁，安裝好兩榀屋架后立即開始水平支撐及檁條的安裝，確保整體剛性穩(wěn)定。2. 對單榀屋架的臨時固定采用鋼絲繩及攬風。三、為確保整體安裝過程的安全，參照公司臨時支撐示例安裝一定數(shù)量的臨時撐桿，直到所有主構(gòu)件吊裝完畢，并形成剛性結(jié)構(gòu)方可拆除。 第六章 施工總平面布置一施工現(xiàn)場平面布置總體構(gòu)思 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置原則：根據(jù)設(shè)計單位提供的工程設(shè)計施工圖紙及施工現(xiàn)場的具體情況，本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則：1. 施工區(qū)域保證施工方便，運輸通暢；2. 符合交叉施工要求，減少對各

46、專業(yè)工種的干擾；3. 由于本工程工期較緊，故必須對施工現(xiàn)場進行合理布置，并隨工程進展在各階段不斷優(yōu)化。二施工臨時用電、用水及通訊要求1. 用電：甲方將安裝所需電源（大于50KW的配電動力）接于房屋端頭，并保證施工期間的需要；2. 用水：甲方提供現(xiàn)場辦公所需水源，并保證施工期間的需要；3. 通訊：如有條件將現(xiàn)場辦公所需一門傳真電話接于現(xiàn)場辦公室，并保證施工期間的需要。第七章 施工進度計劃1. 施工部署根據(jù)現(xiàn)場條件，高峰期由五組人員同時進行施工。2. 施工進度計劃總體構(gòu)想根據(jù)國家工期定額及本公司施工實力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進度計劃和勞動力計劃等因素，確保本工程工期。正式開工日期以甲方正

47、式書面通知為準，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗簽證之日為準。3. 施工進度具體安排單位工程施工進度表詳見附表 “安裝進度計劃”。第八章 工期保證措施一工期保證總體措施1. 現(xiàn)場成立項目部，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。2. 堅決貫徹企業(yè)計劃管理以竣工為目標的總精神，以方案中的總進度為基礎(chǔ)，計劃為龍頭，實行長計劃，短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期完成竣工目標。3. 開工之前，優(yōu)化各分項工程的施工方案，使各分項工作在確保質(zhì)量的前提下，最為省時省力。4. 建立每

48、周的例會制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5. 實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化施工管理，抓住主導工序，安排足夠的勞力，組織多班作業(yè)。6. 合理利用空間，進行立體交叉作業(yè)。7. 推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。8. 采取切實可行的施工措施，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。9. 經(jīng)常和定期地檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應(yīng)及管理工作進展，在實施過程中，如偏離計劃，應(yīng)分析原因，果斷地進行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計劃進行。二工期保證的技術(shù)措施1. 及時全面地與建設(shè)單位溝通，并迅速辦齊一切開工手續(xù)。事先對本工程的場地情況作全面

49、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的問題有充分的預(yù)計并制定出相應(yīng)的預(yù)防措施。2. 深化圖紙，優(yōu)化施工方案，編制合理的施工工序流程圖。3. 及時組織施工圖紙會審交底，事先解決圖紙中的技術(shù)問題。4. 組織施工隊伍對各分項工程進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，避免返工。5. 采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。6. 經(jīng)常查閱藍圖、修改圖、圖紙會審紀要，按圖紙、按操作規(guī)程施工。7. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理優(yōu)勢，組織幾支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。第九章 施工質(zhì)量保證措施1. 嚴格按照公司所提供的材料、圖紙和安裝要求進行施工、安裝、自檢整改。

50、2. 在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實行。3. 在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)管。4. 公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。5. 根據(jù)新的規(guī)范驗收標準要求，嚴格按鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表進行質(zhì)量記錄、控制。6. 落實到具體檢查項目有以下各項，每項都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時間。1) 在卸貨時應(yīng)對照材料單核定材料。2) 小心卸貨并無卸貨損壞。3) 在卸貨時應(yīng)考慮把二次倒運量減至最小。4) 材料堆放應(yīng)離地、覆蓋，并抬高一頭使冷凝可能性最小。5) 所有工人應(yīng)被指導不要在場地上的結(jié)

51、構(gòu)料及板料上行走。6) 在繼續(xù)安裝前應(yīng)裝好斜撐和翼撐。7) 在安裝全過程應(yīng)有充分斜撐和拉索保護建筑物突遭強風不被破壞。8) 在結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)處應(yīng)裝上墊圈，若圖上有此要求。9) 所有的斜撐應(yīng)充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。10) 所有的結(jié)構(gòu)開洞應(yīng)尺寸正確、四方、垂直和牢固。11) 所有的屋檁應(yīng)平直，安裝確實，位置正確。12) 所有的墻檁平直，確實并正確地使用頂木防止下垂。13) 所有的聯(lián)接片、翼撐和連接處應(yīng)施工正確。14) 所有構(gòu)件的底層涂料應(yīng)清潔和沒有腳印。15) 應(yīng)使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。16) 在安板前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。17) 應(yīng)細心檢核板的凈鋪距離，特別是在軸線處。18) 屋面板的肋

52、部與梁應(yīng)成平行直線。19) 墻板的安裝方向應(yīng)有利觀看。20) 墻板應(yīng)整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。21) 應(yīng)每天清除屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。22) 所有的螺絲應(yīng)排列成一直線。23) 所有的板側(cè)接處應(yīng)結(jié)合緊密且正確合縫。24) 在屋面搭接處應(yīng)正確使用密封膠。25) 所有的板面應(yīng)沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其它異物。26) 所有的板面應(yīng)無劃傷，假若有的話，應(yīng)整潔地修涂。27) 所有的泛水應(yīng)平直并被正確和確實地緊固，所有的接頭整潔并嚴實。28) 所有的天溝應(yīng)平直和水平。29) 所有的天溝搭接、天溝端頭、落水口應(yīng)不滲水并正確地緊固。30) 所有的落水管應(yīng)垂直并按圖安裝。31) 屋面板或墻面

53、板在安裝前或安裝中不應(yīng)有損壞。32) 窗和門應(yīng)做防滲檢查。33) 屋面板、天溝、墻面板和臺度角鋼應(yīng)被正確地清潔和除掉鐵屑。34) 所有的人力或機械轉(zhuǎn)動的配件運行應(yīng)自由且平穩(wěn)。35) 工作現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈且垃圾應(yīng)處理掉。36) 灰塵、油污、密封膠應(yīng)從板、門、泛水上清除掉。37) 應(yīng)檢查屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。 輕鋼結(jié)構(gòu)制造過程質(zhì)量控制流程表 檢驗均嚴格按巴特勒（上海）有限公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造標準的詳細規(guī)定。設(shè)計圖紙構(gòu)件清單材料清單技術(shù)要求原材料配料檢驗工藝評定，焊工考試檢驗翼板加工散件加工腹板加工端板，加強板加工拼板下料，切割，剪切，制孔檢驗檢驗探傷拼板下料，切割，剪切檢驗探傷檢驗H型鋼組裝H型鋼組裝檢驗檢驗H型鋼焊接端板，加強板裝焊A種工藝流程B種工藝流程檢驗完整性檢驗探傷矯正檢驗檢驗劃線、切割，制孔端板，加強板裝焊檢驗除銹油漆成品檢驗發(fā)運抽檢專職檢驗