眼鏡加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、驗(yàn)光師上崗管理制度1） 驗(yàn)光師必須遵守美多眼鏡員工守則,嚴(yán)格掌握醫(yī)學(xué)驗(yàn)光配鏡原則,為不同職業(yè),不同需求的顧客,快速準(zhǔn)確的驗(yàn)配一付精美舒適的眼鏡。2） 接待顧客必須熱情、耐心,指導(dǎo)顧客正確的配戴眼鏡并耐心的解釋顧客提出的問(wèn)題,詳細(xì)地給顧客灌輸科學(xué)地保護(hù)眼睛的方法。3） 掌握各種儀器的使用方法,定期維護(hù)每天擦洗,每天擦洗儀器及驗(yàn)光片。4） 掌握電腦驗(yàn)光，檢影驗(yàn)光和主觀驗(yàn)光、霧視、散瞳的方法。做好醫(yī)學(xué)驗(yàn)光的各個(gè)環(huán)節(jié),科學(xué)合理的開具驗(yàn)光處方。5） 精確測(cè)量瞳距、特殊鏡片、高價(jià)位鏡片，治療型眼鏡還要精確測(cè)量單眼瞳距和瞳高。6） 熟悉青光眼的臨床表現(xiàn),對(duì)眼高壓的患者能做應(yīng)急處理.掌握裂隙燈檢眼鏡的使用方法

2、。能指壓法測(cè)眼壓,檢查前房的深淺、視神經(jīng)有無(wú)水腫萎縮,黃斑中心凹有無(wú)反光，黃斑變性等。7） 熟悉眼部每條肌肉的功能和它們之間的協(xié)同和拮抗作用,掌握斜視,弱視,隱視的分類和形成的原因，掌握斜視、弱視、隱視的治療方案，針對(duì)不同的顧客給予配戴合適的治療型眼鏡。8） 熟悉角膜、結(jié)膜、淚囊的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉地運(yùn)用裂隙燈做外眼的檢查,能熟練地做隱形眼鏡配戴前檢查。9） 掌握隱形眼鏡材料的特點(diǎn)，制作方法和隱形眼鏡的配戴方法；掌握對(duì)隱形配戴者舒適度的評(píng)估；掌握配戴隱形不適者的處理方法；掌握對(duì)隱形引起的炎癥能迅速對(duì)癥治療。10）掌握漸進(jìn)鏡片、雙光鏡片、染色鏡片、變色鏡片、非球面鏡片、偏光鏡片及太陽(yáng)鏡的功能和優(yōu)缺

3、點(diǎn)；指導(dǎo)顧客正確配戴眼鏡，指導(dǎo)青少年使用青少年漸進(jìn)鏡片,延緩近視的發(fā)展及如何緩解眼睛疲勞；指導(dǎo)成人合理使用漸進(jìn)鏡片。11）應(yīng)協(xié)助賣場(chǎng)作好鏡片,鏡架的宣傳,給顧客眼睛最好的保護(hù)。12）驗(yàn)光師不允許私自為顧客定做眼鏡,不允許將顧客介紹到別的眼鏡店配鏡,違者將扣發(fā)當(dāng)月工資并予以辭退。13）驗(yàn)光師應(yīng)提高自身業(yè)務(wù)水平，禁止讓顧客到別的店去驗(yàn)光。14）遇到顧客因配光度數(shù)不適應(yīng)的，驗(yàn)光師應(yīng)盡量用專業(yè)知識(shí)給予合理解釋，避免鏡片報(bào)損。15）驗(yàn)光師每月允許3片鏡片報(bào)損，從第4片報(bào)損的鏡片起，將按報(bào)損鏡片銷售額的二分之一進(jìn)行賠償。16）本著企業(yè)與顧客雙贏的原則去妥善處理每一次售后服務(wù)，將企業(yè)損失降低到最小化 車間加

4、工人員管理制度加工人員肩負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任，要求迅速、準(zhǔn)確、低損耗，并且嚴(yán)格品質(zhì)檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品落到顧客手中。我們希望顧客在本公司所配的每一副眼鏡都是配戴舒適加工精美的“極品”，讓顧客樂(lè)意配戴并愛不釋手，同時(shí)也希望加工人員獲得一個(gè)安全、整潔和舒適的工作環(huán)境，所以必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：（一）執(zhí)行范圍所有加工人員，包括加工師和助理加工師（二）技術(shù)規(guī)定1） 遵守國(guó)家制度標(biāo)準(zhǔn),按驗(yàn)光處方加工鏡片。2） 禁止利用公司資源加工私活,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。3） 認(rèn)真學(xué)習(xí)新技術(shù),提高業(yè)務(wù)能力。4） 早班上班前打掃加工室衛(wèi)生。5） 上班前檢查每臺(tái)機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6） 晚班下班前負(fù)責(zé)每臺(tái)機(jī)器的清洗維護(hù),保持機(jī)器

5、干燥,潔凈。7） 禁止用掃描儀掃描鏡圈不干凈的,劣質(zhì)鏡架,否則掃描儀損壞;當(dāng)事人全部責(zé)任。8） 平常掃描儀不用時(shí)應(yīng)保持掃描儀清潔,干燥。9） 每個(gè)星期廢水廢料要保證下水管暢通,無(wú)滲水,漏水。10）操作機(jī)器使用正規(guī)方法,違規(guī)操作造成鏡片.鏡架.機(jī)器破損.損壞,當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。11）發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障及時(shí)上報(bào)店長(zhǎng)并和廠家及時(shí)聯(lián)系維修,同時(shí)及時(shí)填寫機(jī)器維修檔案。12）加工鏡片前應(yīng)檢查鏡架有無(wú)掉漆瑕疵,電鍍有無(wú)脫落,鏡架有無(wú)擦傷,鼻托腳套有無(wú)損壞毛邊。13）加工室加工鏡片前應(yīng)檢查鏡片有無(wú)氣泡,劃痕,膜層有無(wú)脫落,顏色.鏡片底色.染色片顏色是否一致。14）加工好的成鏡應(yīng)保證瞳距、瞳高、軸位應(yīng)在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，

6、特殊鏡片、戴鏡敏感者、高度近視、遠(yuǎn)視、兒童治療鏡、高檔鏡片保證絲毫不差。15）加工好的成鏡,鏡腿是否可以平行打開,閉合,是否對(duì)稱,鏡腿打開后正反放置是否平穩(wěn)。16）加工好的成鏡,閉合后鏡腿是否能處同一直線。17）成鏡左右托葉是否平行。18）鏡圈左右是否對(duì)稱,不變形,大小相同,無(wú)漏縫現(xiàn)象。19）加工好的成鏡從側(cè)面看是否在一條直線,鏡片和鏡腿下緣應(yīng)略成15度左右夾角。20）成品鏡架印刷要求完整、美觀。21）有出柜成鏡應(yīng)保證100%合格。22）樹立服務(wù)意識(shí),積極協(xié)助賣場(chǎng)做好銷售,幫助賣場(chǎng)做好售后服務(wù)。23）取鏡處下班后由加工室協(xié)助顧客試戴調(diào)整。24）報(bào)損制度：報(bào)損額每人不能超過(guò)500元,超過(guò)500元

7、的按零售價(jià)的50%處罰。25）本著企業(yè)與顧客雙贏的原則去妥善處理每一次售后服務(wù)，將企業(yè)損失降低到最小化。（三）工作標(biāo)準(zhǔn)1） 遵守基本禮儀要求；工作時(shí)必須穿著制服，注意儀容儀表；2） 必須保持加工室整潔；3） 嚴(yán)格遵守作業(yè)流程，嚴(yán)把品質(zhì)關(guān)，不允許將任何一副有瑕疵的眼鏡交到顧客手中；4） 每副眼鏡應(yīng)在顧客取貨前及時(shí)加工，不得拖延； A、當(dāng)加工量在三副以上時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況全部開機(jī)； B、要求半框，全框上機(jī)后十五分種之內(nèi)完成； C、要求無(wú)框二十五分鐘之內(nèi)完成；5） 顧客當(dāng)日取貨之前眼鏡應(yīng)按交貨時(shí)間順序加工，不得拖延；6） 不得和顧客發(fā)生沖突，注意與顧客接觸時(shí)的語(yǔ)言、態(tài)度；7） 注意與其他員工間的默契配合

8、和禮貌待人；敢于承認(rèn)錯(cuò)誤、承擔(dān)責(zé)任，絕不推卸；8） 努力鉆研專業(yè)知識(shí)，不斷提高個(gè)人業(yè)務(wù)水平；9） 停電時(shí)，必須將所有開關(guān)關(guān)閉，防止突然來(lái)電時(shí)沖擊設(shè)備；10）晚間下班離店時(shí)，必須將所有電器電源關(guān)閉。（四）安全標(biāo)準(zhǔn)1） 任何危險(xiǎn)的飾物都不允許佩戴；2） 使用電源、開關(guān)必須小心，了解不同電器設(shè)備的使用注意事項(xiàng)；3） 使用任何化學(xué)試劑前先閱讀說(shuō)明。（五）工作分配1） 難度較高的加工作業(yè)，包括無(wú)框架打孔、半框架開槽、定制片加工、特殊鏡架、來(lái)架來(lái)片等，應(yīng)由加工師負(fù)責(zé)加工，加工師休息或加工任務(wù)非常繁忙時(shí)，可由助理加工師代為加工；2） 一般加工任務(wù)可由助理加工師完成，但加工師正常情況下一定要在旁給以技術(shù)指導(dǎo)；

9、3） 助理加工師學(xué)習(xí)期間不承擔(dān)責(zé)任，責(zé)任由帶教老師承擔(dān)；4） 助理加工師只能做零售額100元以內(nèi)鏡片；只有等技術(shù)部主管考核后方能成為正式加工師；（六）加工作業(yè)流程規(guī)范一）、檢查1） 加工前先檢查鏡片包裝，核對(duì)鏡片品種、光度是否與訂單相符；2） 仔細(xì)檢查鏡片表面，是否有瑕疵，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)更換。瑕疵品包括：a、左右眼鏡片色澤不一致或膜層顏色不一致；b、鏡片表面有劃傷，并且加工后無(wú)法避免；c、鏡片內(nèi)有氣泡并無(wú)法避免；d、鏡片上商標(biāo)過(guò)深或過(guò)于靠近中心無(wú)法避讓；e、鏡片膜層有脫落現(xiàn)象。3） 檢查鏡片光度（對(duì)光）是否與訂單相符；4） 發(fā)現(xiàn)不合格鏡片立刻與倉(cāng)庫(kù)調(diào)換，否則責(zé)任由加工人員自負(fù)。5） 在光度

10、準(zhǔn)確地鏡片上打上中心點(diǎn)，注意中心點(diǎn)不宜過(guò)大；6） 注明左右鏡片，并注意隱性商標(biāo)位置；7） 將檢查完畢，標(biāo)注好的鏡片放入加工盒待用；8） 檢查被加工的鏡架是否與訂單相符，包括品牌、型號(hào)與顏色；9） 檢查鏡架是否存在明顯質(zhì)量問(wèn)題；二）、掃描及數(shù)據(jù)輸入1） 掃描鏡架造型，并注意以下方面：a、掃描無(wú)框架、半框架造型時(shí)，應(yīng)在撐板未取下前，先在撐板上標(biāo)明十字基準(zhǔn)線；然后在十字基準(zhǔn)線指示的水平方向上吸盤，以確保加工成品散光軸位與瞳距、瞳高準(zhǔn)確；b、掃描有框架時(shí)，注意勿因固定過(guò)緊造成鏡圈變形，并留意鏡架水平；c、最后檢查掃描儀顯示的掃描結(jié)果是否無(wú)誤。2） 輸入相應(yīng)加工數(shù)據(jù)，并注意以下事宜：A）嚴(yán)格按照顧客瞳距

11、加工，特殊情況例外，這些特殊情況包括：a. 高度近視鏡片（-6.00以上），考慮鏡片厚度而將瞳距做大，但仍應(yīng)在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)；b. 來(lái)架配單只鏡片，按原鏡瞳距加工（原鏡瞳距以測(cè)光為準(zhǔn)）；c. 來(lái)片配鏡架，盡量滿足瞳距條件。B）遠(yuǎn)用眼鏡：光學(xué)中心應(yīng)在鏡架水平線以上2-3毫米；近用眼鏡：光學(xué)中心應(yīng)在鏡架水平線上；C）注意不同鏡片、不同鏡架的縮放值（建議將以上縮放數(shù)據(jù)在加工室明顯位置）3） 磨片a、先右后左依次加工鏡片；b、先將右眼鏡片核對(duì)中心，因鏡架過(guò)大，無(wú)法將瞳距作準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)向銷售員說(shuō)明；c、銷售員判斷；d、鏡片對(duì)中心時(shí)注意鏡片標(biāo)記位置，并非隱性標(biāo)記應(yīng)盡量放在顳側(cè)邊緣；e、磨片操作開始前注意磨片機(jī)鏡片

12、種類及尖邊平邊選擇；f、磨片過(guò)程中注意是否恰好全部在砂輪上滾動(dòng)，是否有滑入邊槽現(xiàn)象；g、留意鏡片磨片過(guò)程，同時(shí)可以進(jìn)行左眼鏡片對(duì)中心；h、右眼鏡片磨片完成后，取出倒邊；i、測(cè)試鏡片大小是否適合鏡片，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整；j、裝框后，按以上步驟左眼鏡片（亦可在裝框前開始磨左眼）；k、對(duì)需要拋光的鏡片拋光（或打眼、開槽）；l、左右眼均裝框完成，清洗擦拭整副眼鏡。4） 檢驗(yàn)A）加工后檢驗(yàn)不合格品，不合格品應(yīng)包括以下幾種；a、加工結(jié)果與定單不符；b、鏡片表面有損傷；c、左右眼光度不準(zhǔn)或散光軸位不準(zhǔn)；d、鏡片車大，鏡架莊頭螺絲未完全吻合；e、鏡片車小，鏡片易從架中脫出；f、鏡片崩邊，B）檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，必

13、須返工；a、鏡片返工前先填寫產(chǎn)品報(bào)損表，寫明報(bào)廢原因；b、憑報(bào)廢單與報(bào)廢片向倉(cāng)庫(kù)申領(lǐng)新鏡片；c、重新加工鏡片仍嚴(yán)格參照以上規(guī)定；d、全部過(guò)程完成后，加工人員在配鏡單加工欄蓋上工號(hào)章。5） 校配A）加工完成后眼鏡必須初步校配合適，符合以下標(biāo)準(zhǔn)，方可交由營(yíng)業(yè)員轉(zhuǎn)交顧客；a、左右鏡圈水平面平行；b、鏡圈與鏡腿傾斜角度符合要求對(duì)稱；c、鏡腿高低、張開角度平行對(duì)稱；d、左右鼻墊對(duì)稱。e、校配完成后，將眼鏡交取鏡柜打包，待顧客取鏡，B）取鏡a、取鏡工作可由銷售員完成，必要時(shí)加工人員應(yīng)協(xié)助校配；b、校配過(guò)程中注意與顧客溝通，傾聽顧客要求；c、待顧客滿意離開后返回加工區(qū)。（七）檢驗(yàn)員檢驗(yàn)：1） 配裝眼鏡左、右

14、兩鏡面應(yīng)保持相對(duì)平整；2） 配裝眼鏡左、右兩托葉應(yīng)對(duì)稱；3） 配裝眼鏡左、右兩鏡腿外張角為8095，并左右對(duì)稱；4） 兩鏡腿張開平放或倒伏均保持平整，鏡架不可扭曲；5） 左右身腿傾斜度互差不大于2.5；6） 配裝眼鏡鏡片與鏡圈的幾何形狀應(yīng)基本相似且左右對(duì)齊；裝配后不松動(dòng)，無(wú)明顯隙縫；雙光眼鏡兩子鏡片的幾何形狀應(yīng)左右對(duì)稱；直徑互差不得大于0.5mm；7） 配裝眼鏡兩鏡片材料的色澤應(yīng)基本一致；8） 金屬框架眼鏡鎖接管的間隙不得大于0.5mm；9） 配裝眼鏡的外觀應(yīng)無(wú)崩邊、焦損、翻邊、扭曲、鉗痕、鍍（涂）層剝落及明顯擦痕；10） 配裝眼鏡不允許螺紋滑牙及零件缺損；11） 配裝眼鏡無(wú)割邊引起的嚴(yán)重不均勻的應(yīng)力存在；12） 正頂焦度鏡片配裝割邊后的邊緣厚度應(yīng)不小于1.2mm；13） 雙光眼鏡的子鏡片頂點(diǎn)在垂直方向上應(yīng)位于主鏡片幾何中心下方2.5mm至5mm處。兩子鏡片頂點(diǎn)在垂直方向上的互差不得大于1mm；14） 眼鏡架的機(jī)械強(qiáng)度、金屬零部件鍍（涂）層、外觀質(zhì)量和裝配精度必須符合GB/T14214規(guī)定的要求；15） 眼鏡鏡片的理化性能、頂焦度偏差、光學(xué)中心和棱鏡度偏差、厚度偏差、色澤、內(nèi)在疵病和表面質(zhì)量必須符合GB 10810規(guī)定的要求。16） 驗(yàn)光處方定配眼鏡的瞳距，瞳高必須保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；17）