注漿施工方案

1、樁端后注漿施工方案1樁端后注漿技術(shù)原理概述根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鉆孔灌注樁需要采用灌注樁后注漿施工技術(shù)。該技術(shù)是由中國(guó)建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所研發(fā)，2000年建設(shè)部認(rèn)定其為國(guó)家工法，現(xiàn)已被收入建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008中推廣應(yīng)用。建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008中灌注樁后注漿部分如下：6.7 灌注樁后注漿6.7.1 灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。6.7.2 后注漿裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接；2 樁端后注漿導(dǎo)管宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對(duì)于直徑不大于1200

2、mm 的樁，宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2 根；對(duì)于直徑大于1200mm 而不大于2500mm 的樁，宜對(duì)稱設(shè)置3 根，本工程注漿導(dǎo)管為內(nèi)徑25MM，壁厚為3MM厚，共兩根對(duì)稱設(shè)置。3 對(duì)于非通長(zhǎng)配筋樁，下部應(yīng)有不少于2 根與注漿管等長(zhǎng)的主筋組成的鋼筋籠通底；4 鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。6.7.3 后注漿閥應(yīng)具備下列性能：1 注漿閥應(yīng)能承受1MPa 以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損；2 注漿閥應(yīng)具備逆止功能。6.7.4 漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定

3、，對(duì)于飽和土水灰比宜為0. 450.65，對(duì)于非飽和土水灰比宜為0.70.9(松散碎石土、砂礫宜為0.50.6)；低水灰比漿液宜摻入減水劑；2 樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為310Mpa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa，軟土宜取低值，密實(shí)黏性土宜取高值；3 注漿流量不宜超過(guò)75L/min；4 單樁注漿量的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定，可按下式估算：nG d d c p s =a +a （6.7.4）式中 p a 、s a 分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)， p a =1.5

4、1.8, s a =0.50.7；對(duì)于卵、礫石、中粗砂取較高值；n 樁側(cè)注漿斷面數(shù)；d 基樁設(shè)計(jì)直徑（m）；c G 注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)（t）；對(duì)獨(dú)立單樁、樁距大于6d 的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)；5 后注漿作業(yè)開(kāi)始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。6.7.5 后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：1 注漿作業(yè)宜于成樁2d 后開(kāi)始；2 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m；3 對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h；4 樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁

5、的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；5 對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。6.7.6 當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：1 注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2 注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。6.7.7 當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。6.7.8 后注漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。6.7.9 后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：1 后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表

6、檢定證書(shū)、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料；2 在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿28d 后進(jìn)行，該工法的技術(shù)原理是：通過(guò)在鋼筋籠上預(yù)埋注漿管和堵頭，在成樁后一定時(shí)間內(nèi)用高壓注漿泵實(shí)施樁側(cè)和樁底后注漿，一是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮；二是對(duì)樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過(guò)滲入（粗粒土）、劈裂（細(xì)粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強(qiáng)樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減小沉降。根據(jù)大量工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下，可使單樁承載力提高40%120%，粗粒土增幅高于細(xì)粒土，軟土增幅最小，樁側(cè)樁底復(fù)式注漿高于樁底注漿；樁基沉降

7、減小30%左右。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取的僅是樁底后注漿技術(shù)措施。我公司在施工過(guò)程中，除了要編制施工組織設(shè)計(jì)外，還編制本樁端后注漿技術(shù)的專項(xiàng)施工方案，并通過(guò)試注漿和施工過(guò)程中調(diào)整各種注漿參數(shù)和施工方法措施，在監(jiān)理的監(jiān)督下根據(jù)規(guī)范要求認(rèn)真操作，力求達(dá)到設(shè)計(jì)目的，并取得最大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。2施工工藝流程注漿管、堵頭制作注漿管隨鋼筋籠安放開(kāi)塞、注漿終止注漿。2.2施工操作要點(diǎn)及措施2.2.1注漿管、堵頭的加工、制作后注漿導(dǎo)管采用2根內(nèi)徑25mm，壁厚3.0mm的鋼管通長(zhǎng)至樁底，需與鋼筋籠加勁筋點(diǎn)焊牢固或綁扎牢固，注漿管采用螺紋連接，不得漏水。2.2.2注漿管的安放在灌注樁下鋼筋籠的同時(shí)安放注漿管。注漿

8、管安置時(shí)，樁端注漿管與籠底持平，并與鋼籠加勁筋點(diǎn)焊牢固或綁扎牢固，注漿管頂端伸出地面約100200mm，注漿口用堵頭封死，以免雜物堵塞注漿管影響注漿效果。鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。2.2.3開(kāi)塞、注漿根據(jù)規(guī)范要求，在灌注樁成樁78小時(shí)后即可開(kāi)塞疏通注漿管路，2天后進(jìn)行后注漿作業(yè)。后注漿的漿液配比、開(kāi)塞壓力、注漿壓力、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定（規(guī)范）執(zhí)行，詳見(jiàn)下表。灌注樁后注漿施工參數(shù)表參數(shù)名稱參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)漿液配比按照設(shè)計(jì)規(guī)定，采用P.O 32.5級(jí)水泥，水灰比0.450.65開(kāi)塞壓力成樁后78小時(shí)內(nèi)清水開(kāi)塞，一般按照2倍注漿壓力控制注漿壓

9、力按照試注漿情況執(zhí)行，一般1.24Mpa終止注漿標(biāo)準(zhǔn)采用注漿量和注漿壓力雙控，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求可終止注漿，當(dāng)注漿壓力4Mpa并持荷3分鐘，并注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)75%可終止注漿注漿流量設(shè)計(jì)未規(guī)定，按照不超過(guò)75L/min控制，并根據(jù)注漿試驗(yàn)調(diào)整單樁注漿量按照前期試樁參數(shù)約為3T/樁（設(shè)計(jì)規(guī)定約為3.5T/樁）。后注漿作業(yè)開(kāi)始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）注漿作業(yè)按規(guī)范要求于成樁2d后開(kāi)始。（2）注漿作業(yè)點(diǎn)與周邊灌注成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于810m；（3）樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；（4）對(duì)于樁群注漿宜先外圍、

10、后內(nèi)部。當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。后注漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。2.2.4終止注漿當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可停泵終止注漿：（1）當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求可終止注漿；（2）當(dāng)注漿壓力3Mpa，并注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)75%可終止注漿。（3）若未達(dá)到終止注漿條件，可改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：（1）后注漿施工完成后

11、應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書(shū)、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。（2）在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿20d后進(jìn)行。4樁端后注漿施工注意事項(xiàng)4.1注漿參數(shù)后注漿技術(shù)是一種新技術(shù)，不同的施工單位，因其人員的技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備及工程所在地工程土物理力學(xué)性質(zhì)和賦存狀態(tài)的不同，選擇的參數(shù)不盡相同。因此，本工程除了按照設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)施工外，正式施工前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，以便確定漿液配比、注漿開(kāi)塞時(shí)間、開(kāi)塞壓力、注漿壓力、終止注漿壓力及注入水泥量等參數(shù)。4.2對(duì)鉆孔灌注樁的施工過(guò)程控制鉆孔樁施工中應(yīng)對(duì)孔深、孔徑和垂直度進(jìn)行記錄，了解孔壁情況，

12、及時(shí)了解孔內(nèi)情況，是否有坍孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。4.3注漿系統(tǒng)及設(shè)備檢查注漿堵頭制作、注漿設(shè)備、材料安設(shè)需要進(jìn)行驗(yàn)收，用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機(jī)等設(shè)備需進(jìn)行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求；在使用前對(duì)高壓注漿泵及管線的密封性要進(jìn)行試運(yùn)行；對(duì)注漿管，要檢查注漿頭的長(zhǎng)度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；安設(shè)注漿管時(shí)，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否略高出地坪，并要有良好的封堵，以防止雜物進(jìn)入堵塞注漿管。4.4注漿開(kāi)塞時(shí)間開(kāi)塞時(shí)間的早晚，對(duì)注漿較為要害。能否順利注漿，控制好注漿時(shí)間是重點(diǎn)。開(kāi)塞時(shí)間早了，砼未形成一定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會(huì)破壞樁端的樁成形和砼強(qiáng)度；過(guò)遲，會(huì)造成注漿頭橡膠膜打不開(kāi)現(xiàn)象，使預(yù)埋管報(bào)廢，最終不能注漿。開(kāi)塞時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)觀察高壓注漿泵的開(kāi)塞壓力，記錄開(kāi)塞情況，要寫(xiě)明開(kāi)啟一根、兩根、還是未開(kāi)啟。施工中一般要求在成樁后的35天，要求砼強(qiáng)度達(dá)到C10C15時(shí)方可進(jìn)行開(kāi)塞。具體執(zhí)行應(yīng)先按照設(shè)計(jì)執(zhí)行，并通過(guò)試注漿效果調(diào)整。4.5注漿質(zhì)量控制注漿控制首先檢查水泥，其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥