金屬清洗劑配方

1、金屬清洗劑配方作者:日期:對金屬清洗，一是除油，二是除銹清洗油污的金屬清洗劑由表面活性劑和助劑組成。表面活性劑一般為脂肪族衍生物或所有脂肪烴的芳香族衍生物，對汪污有強(qiáng)潤濕、增溶和乳 化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷 酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防銹緩蝕劑是金屬清洗劑不可少的組分，其用于清洗金屬表面，使無 腐蝕、無損傷，清洗扣使金屬表面潔凈光亮并有一定的緩蝕防銹作用。 常見無機(jī)緩蝕劑有亞硝酸鈉、亞硝酸鈉十滅水碳酸鈉、磷酸三鈉、磷酸 氫二鈉、硅酸鈉、碳酸銨等。有機(jī)緩蝕劑有苯甲酸鈉、苯甲酸銨、苯乙 醇胺、尿素等。這些緩蝕劑可單獨(dú)使用，但最好復(fù)配使用。消泡劑主要是為便于清洗

2、金屬的操作，一般要求低泡或無泡狀態(tài)，在 配方中加有聚醚2 0 1 0、磷酸三丁酯、有機(jī)硅、油酸等。通常清洗體系有：酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶劑和表面活性劑，以溶解金屬氧化物和乳化油污來完成清洗目的。堿性清洗 加入氫氧化鈉、偏硅酸鈉、碳酸鈉等，通常在 5090 C下進(jìn)行，除 去油污和油膩。溶劑清洗加入汽油、煤油、柴油等。總之根據(jù)不同原料和需要、應(yīng)用的方法和范圍，應(yīng)配制不的配方。除銹現(xiàn)時(shí)多采用酸性除銹劑。含有硫酸、鹽酸或硝酸等 ，適量加入表 面活性劑以防止金屬氫脆，促進(jìn)酸與金屬銹層氧化物反應(yīng)， 并提高酸性 效率。為掏酸協(xié)和揮發(fā)，還要加入緩蝕劑添加物，如十二烷基苯磺鹽與苯硫 脲混合物，多氧

3、烷基咪唑啉油酸鹽、苯胺與甲醛混合物等。目前，為減少硫酸、硝酸、鹽酸對人體危害，已用氨基磺酸和表面活性 劑復(fù)配，得到好用的配方產(chǎn)品，供人們使用。金屬清洗劑酸性金屬清洗劑配方1組分3/ %組分3認(rèn)磷酸（85 %）7.0C121 5烷基（EO） 4.5醚3. 0丁基溶纖劑4. 0水余量配方2組分3 %組分3 /%磷酸(85%)J7.0N- （1 ,2二羧乙基）一N-十八烷基磺基琥珀酰胺二 鈉（35%）0.3丁基溶纖劑6 .0水余量配方3組分3 /%組分3/磷酸(85%)35.0辛基酚（EO）91 0醚1.5乙醇酸1. 0水余量制備 將磷酸與乙醇酸加到水中，后中入表面活性劑辛基酚（EO ）9io 醚。

4、如果使用冷水，應(yīng)將表面活性劑辛基酚（EO） 910醚與3份溫水預(yù)混。說明使用濃度：7 .515g /L堿性金屬清洗劑 配方1組分3/ %組分3認(rèn)Pc 911烷基（EO） 6醚7. 5烷基磷酸酯鉀鹽（50%）8. 0偏硅酸鈉（5H2O）1 5.6水余量EDTA1.0制備將各組分加完后，高速攪拌，直至成均相。說明 PH值13.2,黏度（23C） 0.012Pa.s相凝聚溫度57. 2C 使用濃度：7.515 g/L配方2組分3 /%組分3/ %氫氧化鈉55 9 0壬基酚（E O） 8醚13葡糖酸鈉10 3 0C1 2烷基苯磺酸鈉28說明使用溫度:60C至沸點(diǎn) 本品為浸漬型清潔劑，用于電解除銹時(shí)可免

5、用潤濕劑配方3|組分3 /%組分3 /%C911 烷基(EO) 6 醚 J10.0EDT A5.0偏硅酸鈉（5H2O）7. 0烷基磷酸酯鉀鹽（50%）5.0磷酸三鈉2.0水余量氫氧化鈉（50%）3.0說明PH值1 2.7,黏度（23C） 0.02 8 Pa.s相凝聚溫度3 7. 2C 本品為高質(zhì)量金屬清潔劑 強(qiáng)堿性金屬清洗劑 配方1組分3 /%組分3 /%壬基酚（EO） 9醚2 .0N-月桂酰-B丙氨酸鈉1.8硅酸鈉20. 0水余量配方2組分3 /%組分3/ %P壬基酚（E O） 9醚=2.0N-月桂酰一&丙氨酸鈉2.0氫氧化鈉20.0水余量配方3組分3 /%組分3 /%壬基酚（EO）9醚2.

6、0N -月桂酰-&丙氨酸鈉1. 0氫氧化鈉20. 0水余量配方4組分3/ %組分3 /%壬基酚（E O） 9醚門2.0N-月桂酰-B丙氨酸鈉0. 7硅酸鈉20.0水余量噴霧型金屬清洗劑 配方1組分3 /%組分3 /%P C1213 烷基(E6)9 醚1-1 .5乙醇胺2.5jd -苧烯3.0液化丙烷7.5硬脂酸鉀0. 3水余量說明 本品去污力強(qiáng)，泡沫穩(wěn)定，清洗鋼板上的變質(zhì)油污時(shí)很易擦除。 而 不硬脂酸鉀的產(chǎn)品的泡沫不穩(wěn)定，不易擦除。配方2組分3 /%組分3認(rèn)C 12“5烷基(E 0)8醚5.0碳酸鈉（輕質(zhì)）1 5.0氫氧化鈉（片狀）40.0偏硅酸鈉（無水）40.0制備 將C1215烷基（EO）

7、 8醚一碳酸鈉混合均勻。中入氫氧化鈉和偏 硅酸鈉，充分混合。說明 P H值（1%溶液）12.7相對密度1.01 配方3組分3 /%組分3/ %碳酸氫鈉24偏硅酸鈉（無水）45L二聚磷酸鈉30烷基(EO)n( n大)1浸漬性金屬清洗劑配方1|組分3/ %組分3/ %二一縮二丙二醇甲醚5.0原硅酸鈉4. 0ED TA0.25水余量磷酸三鈉5. 0說明 本品為黑色金屬用堿性非侵蝕性清潔劑，不能除銹配方2組分3 /%組分3/ %P 烷基磷酸酯（8 0% ） V1.25碳酸鈉2 6.2 5辛基酚（EO）910醚1. 00偏硅酸鈉（無水）31.5 0氫氧化鈉40.0 0配方3組分3 /%組分3/%C 12

8、 15 烷基（EO） 97醚2.0碳酸鈉2 6. 3 0P烷基磷酸酯（9 0 %） 2.2 0偏硅酸鈉（無水）31.50氫氧化鈉40. 0重垢金屬清洗劑組分3 /%|組分3/ %|椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5.010. 0二甲苯磺酸鈉（40 %）3.0|萘磺本三鈉2. 0丁基溶纖劑5.0 焦磷酸鉀4.0氫氧化鉀（4 5%）10.0水余量制備將萘三磺酸三鈉和焦磷酸鉀溶解在水中，再按序加入丁基溶纖劑、二甲苯磺酸鈉、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、氫氧化鉀，邊加邊混合。說明 黃色透明液體，P H值13.4,活性物含量2 0 .7%25.7% 使用濃度:1530g/L。本品是工業(yè)和公共場所優(yōu)異的清潔劑，但注意本品

9、不能用于鋁制品配方2組分宀/%組分3/ %水8 0 .0磷酸三鉀2.0辛基酚（EO） 910醚j2.0亞硝酸鈉0 .2C 12烷基苯磺酸（98%）3. 0陰離子聚合物型分散劑2.0氫氧化鈉0. 6一縮二丙二醇甲醚10. 0制備 將所有組分（一縮二丙二醇甲醚除外）混合并攪拌。充分分散好以 后，再加入溶劑一縮二丙二醇甲醚，并混合，產(chǎn)品為透明液體。說明使用濃度；7. 515 g/L。配方3組分3 /%組分3 /%水84. 0偏硅酸鈉5.0磷酸鈉5 .0脂肪胺聚氧乙烯加成物6.0制備 在適當(dāng)攪拌下，按序加入各組分。所有粉末組分都應(yīng)在加表面活性 劑之前溶解。攪拌至澄清。說明 活性物16 .0 %, PH

10、值1 2. 513.5,黏度中等。本品中加入3 %5%氨或單乙醇胺，可配制成脫蠟清潔劑。重垢金屬清洗與脫脂劑配方1組分3 /%組分3 /%C1 3 烷基(EO)9醚_廠3 .0偏硅酸鈉(5 H2O)C1.5P烷基磷酸酯(傾點(diǎn)18C）6.0丁基溶纖劑10.0三乙醇胺3 .0水余量焦磷酸鈉2. 0J制備 將水加到混合罐中，加熱至 606 5C。攪拌時(shí)按序加入各組分 加入偏硅酸鹽之前應(yīng)完全溶解焦磷酸鈉。包裝前冷卻至室溫。說明 使用濃度：22 5份產(chǎn)品用25份水稀釋。配方2組分3 /%匚組分3 /%C MC-Na0 .6三聚磷酸鈉3.0高嶺土和0. 1 mm砂子混 合物45 .0碳酸鈉0 .3硫酸鈉0

11、.3C12烷基苯磺酸鈉4.0苯甲酸鈉0 .5硅酸鈉1.3水余量低泡金屬清洗劑 配方1組分3/%組分3 /%C1215烷基(EO)3醚硫酸(10%)2 .0硅酸鈉Si O 2/N a 2O =1 .00（質(zhì)量比）1 2. 0焦磷酸鉀6.0水余量氫氧化鉀12.0制備 先將C1215烷基(EO) 3醚硫酸加到水中，然后加入氫氧化鉀，再 加入其余組分。說明使用濃度：7.515g/ L配方2組分3/%組分3 /%C1215烷基（E0）3醚硫酸2.0氫氧化鉀1 4 .1硅酸鈉15.2焦磷酸鉀17.8水余量制法 先將C 1215烷基（E 0）3醚硫酸加到水中，然后加入氫氧化鉀,再加入其余組分。說明使用濃度:

12、7 .515g/L水。配方3組分3 /%組分3/ %P辛基酚（E 0） 8. 7醚門5. 0偏硅酸鈉（無水）3 2. 0氫氧化鈉32.0碳酸鈉31.0說明 使用濃度：1530g/L水。通用型金屬清洗劑配方1組分3 /%組分3 /%清洗劑1052苯甲酸鈉0.1 5磷酸三鈉1.2水余量碳酸鈉1.3說明 859 5C下，洗凈510min,適用于黑色金屬零件去油垢，不適于有色金屬的清洗。配方2組分3 /%組分3 /%十二烷基二乙醇酰胺（6501 ）1.6清洗劑1051.2水余理說明用途同配方1配方3組分3 /%組分3/ %烷氧基甲基二乙基甲基甲 酯硫酸銨0.55 .0氨基磺酸83.0 88.0硫脲0

13、. 71 . 0氯化銨余量說明 本配方物可預(yù)防金屬表面生銹和生水垢，提高清洗速度。配方4組分3/ %組分3認(rèn)C1418烷基（E O） 2甲基二乙基磺酸銨0 . 5 5.0氨基磺酸8 3.08 8 .0硫脲0 . 7 1. 0氯化鋁余量說明 本配方物防腐蝕性高配方5組分3 /%組分3 /%辛基酚（E0）91 醚一|5. 0一縮二丙二醇甲醚5. 0烷基磷酸酯鉀（50%）4.0陰離子聚合物型分散劑1.0偏硅酸鈉（無水）3 . 0水余量焦磷酸鉀3.0說明 使用濃度：7. 515g/L。屬輕垢型。配方6組分3 /%組分i3 /%氨水3 .9石英砂18.0膨潤土1.5石腦油1.3 6椰子油脂肪酸|3.6水

14、45制備 將氨水先用10g水稀釋，在攪拌下加入椰子油脂肪酸進(jìn)行皂化 ， 生成稀膏狀物。在另一容器中，將膨潤土加到余下的水中，加熱攪拌，并 將以上制得的膏狀物加入。繼續(xù)攪拌，最后加入石英砂、石腦油，攪拌均 勻即成。專用金屬清洗劑鋁表面清洗劑配方1組分3 /%組分3/ %二聚磷酸鈉25.0 35.0脂肪醇聚氧乙烯醚2.66.1NaOH和KO H混合物1 2 .020.0脂肪醇聚氧丙烯醚0.40. 9烷基酚聚氧乙烯醚3.07. 0碳酸鈉余量說明 本配方用于鋁表面清洗可改進(jìn)脫脂和蝕刻能力 ，減少起泡。配方2組分3 /%組分3 /%烷基酚聚氧乙烯醚57檸檬酸232-烷基-1-羧乙基-1 -羥慚 基咪唑啉

15、甜菜堿1 2水余量說明 PH值為6配方3組分3 %組分3 %硅鋁酸鎂0 .81羥乙基-2-辛基咪唑啉0.8黃原膠（增稠劑）0.4磷酸（86 %）15.0水7 2 .1煅燒高嶺土10.0乙二胺四乙酸四鈉0.9配方4組分3 /%組分3 /%水7 8 50硫酸204 0改性咪唑啉類兩性表面活 性劑25鹽酸05 0說明表面活性劑和硫酸的添加量可取決于油污厚度，若金屬表面油污很少，則表面活性用量可低達(dá) 0.0 5%，硫酸可低達(dá)1%.配方5組分3/ %組分3 /%乙二醇單丁醚6.0多聚氧化乙烯壬酚醚0. 2磷酸（8 5 %）7. 0水余量配方6組分3/ %組分3認(rèn)二羥基咪唑啉兩性表面活性劑5. 010.0

16、偏硅酸鈉（5比O）5.0 10. 0水余量銅表面清洗劑配方1 （黃銅浸漬清洗劑）組分3 /%組分3 /%磷酸三鈉50碳酸鈉13偏硅酸鈉（5H20）30壬基酚（EO ）n7說明使用濃度3090 g /L,使用溫度8 09 3C配方2組分3/ %組分3 /%A、水44.8C、氫氧化銨1苯并三唑0 . 2D、石油溶劑30E、硅藻土16油酸8制備 將A置于混合器中攪拌使之溶解，在快速攪拌下將B、C依次加 入A中，攪拌呈透明狀以后，將D溶液加入A中，攪拌呈乳狀產(chǎn)品后分裝。說明本品含有苯并三唑防腐蝕劑。用本品擦洗銅制品可防止器件腐配方3 （紫銅和黃銅清潔-拋光劑）組分3 /%組分3認(rèn)A、水4 3.0B、石

17、油溶劑30.0苯并三唑（原液）0.2油酸8.0天然綠陶土1.5椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1. 5硅藻土 (99. 9%)15.0氫氧化銨1.0制備 將苯并三唑溶于水中。在高速攪拌下慢慢加入天然綠陶土，混合 均勻。再在慢慢攪拌下加入硅藻土和氫氧化銨。 將組分B中各組分混合 至透明。而后，在攪拌條件下將組分B加到組分A中進(jìn)行混合，直至均 勻。最后，產(chǎn)品是乳狀液。說明 傾倒少量液體產(chǎn)品潤濕擦布，適度后擦拭清洗器件 ，然后用水沖 洗。最后用一塊清潔的抹布擦干并進(jìn)行拋光。銅件除銹劑配方1組分用量/g組分用量/gA、水95.5鉻酸酐7.8磷酸4硫酸4.7硅酸鈉0 .5氧化鈉0.5E、水87制備 在溶解器中加入

18、9 5 .5份水，然后加入磷酸和硅酸鈉，攪拌溶解本 成除銹劑A。在另一個(gè)溶解器中加入 87份水，然后加入鉻酸酐、硫酸和 氯化鈉，攪拌溶解配成鈍化液 B。說明 將A和B分加置于除銹槽及鈍化槽中，在室溫下將銅質(zhì)零件浸于 除銹槽中15mi n左右,取出沖干凈后，再放鈍化槽中浸泡3s左右取出。先 用冷水沖洗，再用熱水沖洗，并于沖洗后烘干。配方2組分用量/g組分用量/g2-氨乙基硫醇0.5丙烯酸酯0.0 1 0.05巰基乙酸0.5水98.9丙烯酰胺0.01 0. 0 5制備 水溶解其他組分，攪拌均勻即可。配方3組分用量/g組分用量/ g濃硫酸2022重鉻酸鉀V 1鉻酸酐V8水71制備耐酸容器加水，攪拌下

19、緩慢加濃硫酸及其他組分。室溫下除銹快效果好，本品除重銹，除銹時(shí)間25m in。銀表面清洗劑配方1組分3 /%組分3 %檸檬酸+草酸22 0C1218脂肪胺10.5 5. 0高碳脂肪醇聚愧疚乙烯醚磷酸酯225水余量說明 用浸泡或用本配方液浸漬過的布（等）擦洗，從銀合金表面去除 硫化物。配方2組分3 /%組分3 /%檸檬酸6碳酸鉀4硫脲4水50說明 本配方P H值二4,清洗銀制品有效。配方3組分3/ %組分3 /%硫酸1 0 .04 -巰基丙酸0.5兩性表面活性劑（40%）4. 0香料0. 5壬基酚聚氧乙類醇醚（摩爾比8.5）5. 0水余量不銹鋼清洗劑配方1組分3/ %組分3認(rèn)A、水88C、辛基酚

20、聚氧乙烯醚B、檸檬酸4(APE- 1 0)2.5磷酸3甲基乙基酮2.5制備 將A置于混合器中加熱至40C，加B后攪拌使其溶解，最后加 C,攪拌均勻后分裝。說明 本品沒有腐蝕性，用本品清洗不銹鋼污垢，可使銹鋼表面光亮如 初。配方2組分3認(rèn)組分3 /%A、二聚磷酸鈉40無水偏硅酸鈉氫氧化鈉2 0碳酸鈉12B、二聚磷酸鈉40聚氧乙烯(3E O) C12Ci3碳酸鈉12烷醇醚3水48配方3（光潔劑）組分3/ %組分3 %檸檬酸4十二烷基硫酸鈉0.8草酸1. 5水適量二氧化二鋁（拋光粉）4制備用水配成各組分調(diào)成膏狀。說明 可作為工業(yè)拋光機(jī)用拋光劑 金屬除銹劑通用除銹劑配方1組分3/ %組分3 /%異丙基

21、萘磺酸鈉(75%,25% Na2S O4)10.0四磷酸鈉10.0氟氫化鈉6 5. 0亞硫酸氫鈉15.O說明本品為粉劑。配方2組分3 /%組分3 %辛酸和乙基已酸二羧基化1氫氧化鉀(45%)7 5.0咪唑啉鈉鹽的衍生物2.O水6.0乙二醇乙醚5 .0三乙醇胺12.O說明將本品刷在銹蝕零件上，浸漬1 Omi n配方3(陽極浸蝕用電化學(xué)酸洗除銹液)組分用量/g組分用量/gA、液：B液：硫酸（尸 1. 84g/cms）20 0250g硫酸（尸 1. 84 g/cm 3）1 5 0250g水加至1000m l食鹽3050g水力卩至1 0 00 m l說明 室溫或506 0C、電流密度510A/dm 2

22、,時(shí)間依構(gòu)件表面狀態(tài)而定，一般為153 0m in,或再長。適用已去掉氧化鐵皮的表面平滑的構(gòu)件。酸性除銹劑配方1組分3 /%磷酸（85%）3 0. 0一縮二丙二醇甲醚1 2.0組分3 /%辛基酚（E0） 910醚0 .2水余量說明 將金屬零件浸在這種酸性液中，加熱到6693C,即能除銹。一 縮二丙二醇單醚提供滲透性，以控制除銹速度。配方2組分3 /%組分3 /%磷酸（85%）40. 0辛基酚（EO） 910醚0. 2一縮二丙二醇甲醚1 0 .0水余量說明 將金屬部件放置在6 595C的槽浴中。一縮二丙二醇甲醚具有滲透作用和控制除銹的速度O配方3組分3 /%組分3 /%C911烷基（EO） 6醚

23、0.5一縮二乙二醇丁醚2.0磷酸（8 5%）12. 0水余量說明 PH值1.8,黏度（2 3C） 0.0O5Pa .s相凝聚溫度78C配方4組分用量/ml組分用量/ml磷酸(87%)480對苯二酚20g丁酮（或丙酮）50 O水2O 00 2 500說明 除重銹，室溫下處理時(shí)間少于5 min 堿性除銹劑配方1組分用量/g組分用量/ g葡萄糖酸鈉5 8 225水10O 0氫氧化鈉2 25說明 除銹溫度709OC時(shí)間31 Omi n。適用碳鋼、不銹鋼、鎳合金除銹。配方2組分3認(rèn)組分3 /%C911 烷基（EO）6 醚4 .0三乙醇胺5.0葡萄糖酸鈉1. 0烷基磷酸酯鉀鹽（50%）7. 0氫氧化鉀（4

24、5%）35. 0水余量說明PH值14，黏度（2 3C ）0.0 1 Pa.s,相凝聚溫度80C 使用時(shí)用水稀釋，或在鋼鐵、非鐵金屬表面直接使用。防銹劑配方1組分用量/g組分用量/g亞硝酸鈉510水9 094碳酸鈉0.50. 6說明 鋼件浸泡12mi n,干燥后可保持在14周不銹。調(diào)PH 6,對鑄鐵、有色金屬反而加速腐蝕作用。配方2組分3 /%組分3/亞硝酸鈉0 . 5磷酸氫二鈉0 .25磷酸0.2 5水99說明 P H值在5.37. 5,鋼件在室溫浸泡34m in ,在高溫高濕條件下 具防銹能力。普通條件下防銹期14周。配方3組分用量/g組分用量/ g重鉻酸鉀0.7水1 0 00亞硝酸鈉2.0

25、說明 室溫下浸泡1h，鋼件用水沖洗、干燥，防銹期 4周。 金屬除碳垢與除油漆清洗劑 除碳垢清洗劑配方1組分用量/g組分用量/ g甲酚23.4水2.2二氯甲烷6 0.8多聚氧化乙烯（7 8EO）辛酚醚0.9塔爾油脂肪酸9.4氫氧化鉀3 .4制備 把甲酚、二氯甲烷和脂肪酸放入鍋中，關(guān)攪拌中徐徐加入溶于水中的氫氧化鉀，最扣加入非離子表面活性劑。 在表面倒上一薄層1%鉻酸鈉水溶液,可以防止二氯甲烷揮發(fā)。配方2組分用量/ g組分用量/ g鄰二氯苯6 0.8甲酚23. 4塔爾油脂肪酸9.4多聚氧化乙烯（78EO）辛氫氧化鉀（8 7 %）3. 4酚醚0.9水22制備把鄰二氯苯和塔爾油脂肪酸加入鍋中，在攪拌中徐徐加入氫氧化 鉀,立刻開始皂化 把甲酚溶于皂中，生產(chǎn)透明均勻的溶液，最后加入非 離子表面活性劑。配方3組分用量/g組分用量/g鄰二氯苯6 10氫氧化鈉20甲酚240水30油酸1 0 0制備 將氫氧化鈉溶于水，加入油酸皂化后，